4，9,主要工艺参数4.9,1.基材应符合下列规定,1，刨花板应符合下列规定,1,板面宜用粒度100目、150目的砂带砂光.砂光后的板面应光洁平整、无压痕 不应有胶斑 石蜡斑.油污斑和漏砂等缺陷。2、结构应为渐变结构或对称三层结构 3、密度应均匀,表层密度不宜小于800kg，m3 采用浸渍胶膜纸饰面时平均密度不宜小于650kg、m3。采用装饰单板饰面时平均密度不宜小于600kg.m3.4,强度及耐水性应符合现行国家标准，刨花板。GB、T 4897 1、GB,T 4897 7系列标准的有关规定。5.含水率应小于或等于8.5、并应在整张板中保持均匀.6，一张刨花板或刨花板之间的厚度公差，采用浸渍胶膜纸饰面时，允许公差为,0。20mm，采用装饰单板饰面时。允许公差为，0 30mm,7 每米长刨花板在横向和纵向的翘曲度不应超过5mm、8，刨花板在进行饰面前应具备不小于6d的后固化期。2，中密度纤维板应符合下列规定。1，板面宜用粒度100目.150目的砂带砂光,砂光后的板面应光洁平整,无压痕 不应有表面局部松软 边角缺损，油污和炭化 表面胶斑直径应小于8mm、2 结构应均匀、3,密度应均匀.表层密度不宜小于800kg,m3。采用浸渍胶膜纸饰面时。平均密度不宜小于600kg m3.采用装饰单板饰面时,平均密度不宜小于550kg.m3，4,强度及耐水性应符合现行国家标准。中密度纤维板。GB、T,11718的有关规定，5、含水率应小于或等于8 5。并应在整张板中保持均匀，6 一张中密度纤维板或中密度纤维板之间的厚度公差，采用浸渍胶膜纸饰面时.允许公差为、0 20mm.采用装饰单板饰面时、允许公差为.0.30mm,7.每米长中密度纤维板在横向和纵向的翘曲度不应超过5mm。8。中密度纤维板在进行饰面前应具备不小于6d的后固化期.3,胶合板应符合下列规定、1 板面宜用粒度80目 150目的砂带砂光.砂光后的板面应平滑、质地均匀 不应有脱节。开裂 伤痕 孔洞等缺陷以及胶。水和油等污迹。2 结构应对称。表层单板厚度不应小于0 8mm，不应有叠芯.离缝等缺陷 3.强度及耐水性应符合现行国家标准.胶合板 GB.T 9846。1。GB、T。9846,8系列标准的规定.4，一张胶合板或胶合板之间的允许厚度公差为、0、40mm 5.含水率应为8、10。并应在整张板中保持均匀.6、公称厚度6mm以上的胶合板每米胶合板在横向和纵向的翘曲度不应超过10mm，4.9.2、饰面材料应符合下列规定.1.浸渍胶膜纸应符合下列规定.1、原纸定量应为80g、m2.120g.m2,2，浸渍胶膜纸上胶量应为130、150、3、挥发物含量应为6、8，可溶性树脂含量应为70、75、4、浸渍胶膜纸的单边余量不宜小于10mm、5，浸渍胶膜纸的调质期宜大于3d 2、装饰单板应符合下列规定，1,厚度应为0，18mm，1。00mm.2.含水率应为8 10、3，装饰单板的单边余量不宜小于10mm,3,预油漆纸应符合下列规定,1,原纸定量应为30g，m2.120g，m2,2.预油漆纸的单边余量不宜小于10mm，4，9,3,采用脲醛树脂作胶粘剂宜符合下列规定,1。脲醛树脂固含量宜为48 65。2，填充剂和固化剂的配比计算宜符合下列规定、1,脲醛树脂宜为100g.2,工业用面粉宜为10g.50g,3。硫酸铵宜小于或等于2.按固体树脂量计。3，调好的胶，其初黏度宜为1000mPa,s,3000mPa,s.4。涂胶量宜根据饰面材料和基材性质确定.单面涂胶量宜为80g.m2.120g，m2，4,9。4、压机压力应符合下列规定 1，采用浸渍胶膜纸做饰面材料。当饰面板表面为光滑表面时，压力应为2MPa 3MPa，当饰面板表面为浮雕表面时,压力应为4，0MPa。8,0MPa,2、采用装饰单板 预油漆纸片料做饰面材料的压力应为0,3MPa，1,0MPa 4、9，5,压机温度和热压时间应符合下列规定.1.浸渍胶膜纸做饰面材料时，垫板的表面温度应保持在160，以上，且压机热压板的温度应为190 210，浸渍胶膜纸中三聚氰胺树脂的固化时间应为25s.40s。热压周期应为35s、60s,2、装饰单板和预油漆纸片料做饰面材料时 压机热压板的最高温度应为145、常用温度应为110,115,装饰单板和预油漆纸材料中脲醛树脂的固化时间应为30s 50s、热压周期应为60s.75s 4。9,6、装饰单板饰面板砂削量宜符合下列规定 1 木质饰面单板厚度为0 8mm。1.0mm时。单面精砂量宜小于0.20mm.2.木质饰面单板厚度为0、5mm,0,8mm时。单面精砂量宜小于0,15mm 3 木质饰面单板厚度小于0,5mm时 单面精砂量宜小于0.10mm,