4。4.工艺设计4、4，1.工艺流程应根据产品工艺要求、材料条件 场地条件确定，4、4。2 工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产.4、4。3。工艺流程应简捷通畅，满足优质。高产，低耗.安全.清洁生产和环境保护的要求，4，4，4、饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置 应与工艺流程相适应、不应逆向布置，不宜迂回转折。4。4,5.饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道,并应满足运输和检修的要求，4.4、6，设备布置间距应符合下列规定，1 当设备靠墙柱布置时 相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4、4、6的规定.表4,4 6。设备布置间距.2，当工件尺寸超出设备外形时.工件突出部分与墙，柱边的距离,应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸，4,4。7，生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求，4、4。8 生产车间厂房高度应符合下列规定，1、应根据设备布置的实际高度确定，并应满足检修空间的要求、2。当车间内设置吊车或其他起重设备时、应保证起吊工件时的起吊高度、3、宜按生产设备要求分段确定厂房高度。4,4.9、饰面主生产线应与砂光线分隔布置 4。4，10 刷尘、配板 热压，齐边，检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线，并应直线布置，4，4、11 当生产线工作面高度大于1,4m时、生产线两侧宜设工作平台，4、4,12。当生产线长度大于50m时 应设置相应的横向通道或过桥。4.4，13。调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内。面积不宜小于40m2 4。4。14,热压机液压系统宜靠近热压机布置.4。4，15 热压机宜采用有机热载体作为热媒.二次循环泵组宜靠近热压机布置,4,4、16，采用刮边生产工序时.刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上，采用锯边生产工序时，锯边设备宜单独布置、4，4 17，各种辅助设施的布置.宜临近使用工段 4,4,18。操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧 4。4、19、生产能力大于900万m2.a时，宜采用机械设备堆垛 4。4.20、板堆堆垛高度宜小于5m.4,4。21 在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库,基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定 锯边工序 砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d。2d的生产量确定 4、4、22，砂光工序宜与锯边工序合并布置，也可单独布置 4.4，23,成品检验与分等宜设置在车间内.包装可设置在车间内或仓库内、