4，4.工艺设计4，4。1 工艺流程应根据产品工艺要求，材料条件.场地条件确定,4,4,2.工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产。4.4。3。工艺流程应简捷通畅.满足优质。高产.低耗 安全 清洁生产和环境保护的要求、4.4.4.饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置,应与工艺流程相适应,不应逆向布置 不宜迂回转折，4.4。5、饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道，并应满足运输和检修的要求。4、4。6、设备布置间距应符合下列规定,1，当设备靠墙柱布置时，相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4,4，6的规定、表4，4.6.设备布置间距，2，当工件尺寸超出设备外形时，工件突出部分与墙 柱边的距离，应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸、4 4.7 生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求 4 4 8 生产车间厂房高度应符合下列规定,1 应根据设备布置的实际高度确定.并应满足检修空间的要求,2.当车间内设置吊车或其他起重设备时 应保证起吊工件时的起吊高度，3。宜按生产设备要求分段确定厂房高度 4 4,9.饰面主生产线应与砂光线分隔布置，4 4。10、刷尘.配板 热压。齐边,检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线 并应直线布置.4、4.11.当生产线工作面高度大于1。4m时.生产线两侧宜设工作平台、4 4。12 当生产线长度大于50m时。应设置相应的横向通道或过桥、4,4。13，调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内.面积不宜小于40m2。4。4，14,热压机液压系统宜靠近热压机布置，4，4.15。热压机宜采用有机热载体作为热媒，二次循环泵组宜靠近热压机布置 4 4.16、采用刮边生产工序时，刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上 采用锯边生产工序时、锯边设备宜单独布置 4 4，17。各种辅助设施的布置 宜临近使用工段.4，4。18.操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧。4、4,19、生产能力大于900万m2、a时，宜采用机械设备堆垛.4、4。20。板堆堆垛高度宜小于5m.4、4 21，在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库,基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定,锯边工序。砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d,2d的生产量确定。4.4,22,砂光工序宜与锯边工序合并布置、也可单独布置 4.4 23,成品检验与分等宜设置在车间内 包装可设置在车间内或仓库内。