4、4。工艺设计4.4，1 工艺流程应根据产品工艺要求。材料条件，场地条件确定、4。4,2,工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产，4.4,3,工艺流程应简捷通畅、满足优质.高产 低耗，安全，清洁生产和环境保护的要求.4.4。4。饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置.应与工艺流程相适应 不应逆向布置,不宜迂回转折。4 4，5,饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道、并应满足运输和检修的要求。4，4。6、设备布置间距应符合下列规定,1、当设备靠墙柱布置时。相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4,4。6的规定、表4,4,6.设备布置间距。2.当工件尺寸超出设备外形时,工件突出部分与墙、柱边的距离。应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸,4，4，7,生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求,4,4,8，生产车间厂房高度应符合下列规定 1,应根据设备布置的实际高度确定。并应满足检修空间的要求。2、当车间内设置吊车或其他起重设备时 应保证起吊工件时的起吊高度 3。宜按生产设备要求分段确定厂房高度,4,4 9。饰面主生产线应与砂光线分隔布置、4、4.10。刷尘,配板 热压.齐边,检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线.并应直线布置，4，4,11，当生产线工作面高度大于1、4m时。生产线两侧宜设工作平台.4，4。12，当生产线长度大于50m时。应设置相应的横向通道或过桥、4.4 13。调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内 面积不宜小于40m2,4 4,14,热压机液压系统宜靠近热压机布置，4,4，15,热压机宜采用有机热载体作为热媒.二次循环泵组宜靠近热压机布置.4，4、16。采用刮边生产工序时 刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上,采用锯边生产工序时，锯边设备宜单独布置 4、4.17、各种辅助设施的布置。宜临近使用工段、4 4、18，操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧、4 4、19、生产能力大于900万m2.a时,宜采用机械设备堆垛、4，4，20 板堆堆垛高度宜小于5m 4.4 21。在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库。基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定 锯边工序 砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d 2d的生产量确定。4 4、22。砂光工序宜与锯边工序合并布置。也可单独布置。4、4、23、成品检验与分等宜设置在车间内，包装可设置在车间内或仓库内，