4 4、工艺设计4,4，1、工艺流程应根据产品工艺要求、材料条件,场地条件确定 4、4。2.工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产.4 4 3.工艺流程应简捷通畅 满足优质 高产，低耗,安全 清洁生产和环境保护的要求,4,4 4 饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置.应与工艺流程相适应，不应逆向布置,不宜迂回转折,4、4，5。饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道.并应满足运输和检修的要求。4,4，6，设备布置间距应符合下列规定.1,当设备靠墙柱布置时。相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4，4，6的规定、表4。4。6。设备布置间距,2、当工件尺寸超出设备外形时、工件突出部分与墙、柱边的距离，应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸，4。4、7。生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求,4 4、8,生产车间厂房高度应符合下列规定、1，应根据设备布置的实际高度确定.并应满足检修空间的要求 2。当车间内设置吊车或其他起重设备时，应保证起吊工件时的起吊高度 3,宜按生产设备要求分段确定厂房高度，4、4，9。饰面主生产线应与砂光线分隔布置。4、4。10、刷尘.配板，热压、齐边、检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线.并应直线布置，4、4。11，当生产线工作面高度大于1，4m时 生产线两侧宜设工作平台,4、4 12,当生产线长度大于50m时.应设置相应的横向通道或过桥、4，4，13 调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内、面积不宜小于40m2，4.4 14，热压机液压系统宜靠近热压机布置。4、4 15，热压机宜采用有机热载体作为热媒.二次循环泵组宜靠近热压机布置,4.4,16,采用刮边生产工序时、刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上、采用锯边生产工序时,锯边设备宜单独布置,4.4。17.各种辅助设施的布置。宜临近使用工段.4 4，18 操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧。4，4、19 生产能力大于900万m2.a时、宜采用机械设备堆垛，4，4 20,板堆堆垛高度宜小于5m 4 4。21。在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库、基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定、锯边工序 砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d、2d的生产量确定。4。4,22、砂光工序宜与锯边工序合并布置。也可单独布置，4.4.23 成品检验与分等宜设置在车间内,包装可设置在车间内或仓库内。