4.4。工艺设计4、4 1，工艺流程应根据产品工艺要求、材料条件.场地条件确定、4，4.2 工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产 4.4。3 工艺流程应简捷通畅。满足优质，高产.低耗，安全.清洁生产和环境保护的要求，4,4 4 饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置、应与工艺流程相适应，不应逆向布置.不宜迂回转折。4、4、5，饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道 并应满足运输和检修的要求 4，4，6、设备布置间距应符合下列规定 1，当设备靠墙柱布置时，相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4 4，6的规定.表4。4、6.设备布置间距。2、当工件尺寸超出设备外形时。工件突出部分与墙、柱边的距离。应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸 4、4、7,生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求，4，4。8 生产车间厂房高度应符合下列规定。1 应根据设备布置的实际高度确定,并应满足检修空间的要求，2 当车间内设置吊车或其他起重设备时、应保证起吊工件时的起吊高度。3 宜按生产设备要求分段确定厂房高度,4,4 9。饰面主生产线应与砂光线分隔布置。4 4,10.刷尘,配板 热压 齐边。检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线，并应直线布置.4、4，11.当生产线工作面高度大于1.4m时、生产线两侧宜设工作平台.4。4、12,当生产线长度大于50m时 应设置相应的横向通道或过桥.4,4,13.调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内、面积不宜小于40m2,4.4.14，热压机液压系统宜靠近热压机布置.4,4.15。热压机宜采用有机热载体作为热媒，二次循环泵组宜靠近热压机布置 4 4、16。采用刮边生产工序时,刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上.采用锯边生产工序时.锯边设备宜单独布置 4.4.17,各种辅助设施的布置、宜临近使用工段 4，4 18、操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧、4，4,19 生产能力大于900万m2、a时。宜采用机械设备堆垛、4，4、20 板堆堆垛高度宜小于5m。4，4 21、在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库.基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定。锯边工序,砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d,2d的生产量确定、4、4、22 砂光工序宜与锯边工序合并布置、也可单独布置，4，4.23.成品检验与分等宜设置在车间内.包装可设置在车间内或仓库内，