4，4、工艺设计4、4，1.工艺流程应根据产品工艺要求、材料条件、场地条件确定、4。4 2，工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产。4，4，3。工艺流程应简捷通畅 满足优质，高产,低耗 安全 清洁生产和环境保护的要求,4,4，4。饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置、应与工艺流程相适应、不应逆向布置,不宜迂回转折,4,4、5 饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道、并应满足运输和检修的要求、4、4,6、设备布置间距应符合下列规定,1、当设备靠墙柱布置时,相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4 4 6的规定 表4,4.6。设备布置间距，2,当工件尺寸超出设备外形时 工件突出部分与墙.柱边的距离,应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸、4.4、7，生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求.4，4。8，生产车间厂房高度应符合下列规定.1 应根据设备布置的实际高度确定、并应满足检修空间的要求.2.当车间内设置吊车或其他起重设备时.应保证起吊工件时的起吊高度,3、宜按生产设备要求分段确定厂房高度，4、4。9.饰面主生产线应与砂光线分隔布置、4.4,10 刷尘,配板,热压 齐边、检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线,并应直线布置，4.4,11.当生产线工作面高度大于1,4m时,生产线两侧宜设工作平台。4,4，12。当生产线长度大于50m时、应设置相应的横向通道或过桥，4、4。13。调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内。面积不宜小于40m2。4。4.14.热压机液压系统宜靠近热压机布置.4 4。15、热压机宜采用有机热载体作为热媒,二次循环泵组宜靠近热压机布置，4。4.16、采用刮边生产工序时，刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上，采用锯边生产工序时，锯边设备宜单独布置.4，4。17，各种辅助设施的布置、宜临近使用工段,4.4，18 操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧.4,4.19.生产能力大于900万m2,a时,宜采用机械设备堆垛，4 4、20、板堆堆垛高度宜小于5m 4，4。21，在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库，基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定。锯边工序，砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d，2d的生产量确定、4 4.22。砂光工序宜与锯边工序合并布置 也可单独布置、4。4 23。成品检验与分等宜设置在车间内,包装可设置在车间内或仓库内、