4 4，工艺设计4、4、1，工艺流程应根据产品工艺要求，材料条件,场地条件确定、4.4，2 工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产、4,4 3。工艺流程应简捷通畅，满足优质.高产。低耗。安全 清洁生产和环境保护的要求 4,4，4。饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置、应与工艺流程相适应。不应逆向布置。不宜迂回转折、4。4,5 饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道 并应满足运输和检修的要求、4 4，6,设备布置间距应符合下列规定.1,当设备靠墙柱布置时、相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4，4,6的规定、表4.4。6。设备布置间距.2.当工件尺寸超出设备外形时。工件突出部分与墙，柱边的距离、应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸 4.4，7，生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求.4 4 8，生产车间厂房高度应符合下列规定 1。应根据设备布置的实际高度确定。并应满足检修空间的要求。2.当车间内设置吊车或其他起重设备时，应保证起吊工件时的起吊高度.3 宜按生产设备要求分段确定厂房高度 4。4，9。饰面主生产线应与砂光线分隔布置 4，4，10 刷尘、配板,热压，齐边。检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线,并应直线布置。4、4 11。当生产线工作面高度大于1.4m时。生产线两侧宜设工作平台。4，4，12。当生产线长度大于50m时.应设置相应的横向通道或过桥,4,4。13.调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内,面积不宜小于40m2 4。4。14、热压机液压系统宜靠近热压机布置。4.4。15 热压机宜采用有机热载体作为热媒。二次循环泵组宜靠近热压机布置 4，4,16.采用刮边生产工序时.刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上，采用锯边生产工序时，锯边设备宜单独布置、4，4、17.各种辅助设施的布置。宜临近使用工段,4,4。18。操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧.4.4 19、生产能力大于900万m2,a时 宜采用机械设备堆垛。4 4、20 板堆堆垛高度宜小于5m 4,4.21、在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库.基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定，锯边工序,砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d 2d的生产量确定.4、4。22 砂光工序宜与锯边工序合并布置、也可单独布置 4,4，23.成品检验与分等宜设置在车间内，包装可设置在车间内或仓库内