4 4,工艺设计4 4，1、工艺流程应根据产品工艺要求,材料条件 场地条件确定,4。4,2，工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产。4,4。3,工艺流程应简捷通畅、满足优质 高产.低耗 安全,清洁生产和环境保护的要求.4.4、4，饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置、应与工艺流程相适应。不应逆向布置 不宜迂回转折,4。4。5.饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道，并应满足运输和检修的要求、4。4，6、设备布置间距应符合下列规定，1.当设备靠墙柱布置时。相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4 4,6的规定.表4 4。6、设备布置间距.2.当工件尺寸超出设备外形时，工件突出部分与墙,柱边的距离 应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸.4.4，7,生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求、4，4，8.生产车间厂房高度应符合下列规定、1.应根据设备布置的实际高度确定。并应满足检修空间的要求、2 当车间内设置吊车或其他起重设备时 应保证起吊工件时的起吊高度，3,宜按生产设备要求分段确定厂房高度.4、4、9。饰面主生产线应与砂光线分隔布置，4，4。10,刷尘,配板 热压.齐边，检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线.并应直线布置。4.4，11,当生产线工作面高度大于1，4m时.生产线两侧宜设工作平台,4,4.12.当生产线长度大于50m时,应设置相应的横向通道或过桥，4、4 13.调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内.面积不宜小于40m2。4、4 14 热压机液压系统宜靠近热压机布置、4 4、15、热压机宜采用有机热载体作为热媒、二次循环泵组宜靠近热压机布置.4。4。16，采用刮边生产工序时,刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上、采用锯边生产工序时、锯边设备宜单独布置 4 4.17,各种辅助设施的布置 宜临近使用工段、4，4。18，操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧 4 4。19、生产能力大于900万m2 a时.宜采用机械设备堆垛.4、4，20、板堆堆垛高度宜小于5m。4.4.21 在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库。基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定、锯边工序、砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d。2d的生产量确定、4，4、22、砂光工序宜与锯边工序合并布置.也可单独布置 4，4，23、成品检验与分等宜设置在车间内，包装可设置在车间内或仓库内.