8、电气和仪表8，0。1,氧气站的供电负荷分级应符合现行国家标准。供配电系统设计规范。GB 50052的有关规定,除中断供气将造成较大损失者外,宜为三级负荷，8。0、2。有爆炸危险、火灾危险的房间或区域内的电气设施应符合现行国家标准、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范.GB.50058的有关规定 催化反应炉部分和氢气瓶间应为1区爆炸危险区,离心式氧气压缩机间。液氧系统设施、氧气调压阀组间应为21区火灾危险区.氧气灌瓶间.氧气贮罐间。氧气贮气囊间等应为22区火灾危险区.8.0 3。氧气站的照明除中断供气将造成较大损失者外.可不设继续工作用的事故照明，仪表集中处宜设局部照明.8,0，4，设有高压油开关的房间内、其贮油量不应大于25kg 8 0。5,空气分离产品压缩机间与灌瓶间。贮气囊或气体贮罐间之间宜设置联系信号.灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮.8，0、6 氧气站应设置成本核算所需的用电,用水等计量仪表,以及输出空气分离产品的计量。遥测、记录仪表.8。0。7 与氧气接触的仪表必须无油脂、8。0,8 积聚液氧 液体空气的各类设备，氧气压缩机、氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置。接地电阻不应大于10Ω、8，0、9、氧气站和露天布置的氧气贮罐,液氧贮罐等的防雷设计应符合现行国家标准。建筑物防雷设计规范 GB,50057的有关规定、8.0。10 氧气站应根据气体生产、储存.输送和灌装的需要设置下列分析仪器。1,原料空气纯化装置出口二氧化碳含量连续在线分析 2，空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔.碳氢化合物含量连续在线分析，3.空气分离装置出口空气分离产品的纯度分析.4,高纯空气分离产品中杂质含量分析。5，制氧间。氧气压缩机间、氧气贮罐间,氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测.6,制氮间,氮气压缩机间、氮气贮罐间。氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测 8 0,11、氧气站内 除各类设备配备的各种测量和控制装置外 尚应装设下列参数测量和控制装置 1。站房出口各种空气分离产品的压力测试和调节。2 输送用气体压缩机的进气,排气压力测量和纯度检测 流量调节装置。3,气体贮罐压力遥测,记录,4,制气设备出口压力 温度遥测.记录 5。各单体设备运行状态显示、记录,8，0，12。氧气站内宜设置下列报警连锁控制装置 1，原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警、2.空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔.碳氢化合物超标报警.3.空气分离装置出口产品纯度不合格报警、4 压缩机润滑油系统、设置油压过高。过低与油温过高的报警和连锁控制，5 灌瓶压缩机间与灌瓶间应设置联系信号报警和连锁控制装置.