8、电气和仪表8、0。1,氧气站的供电负荷分级应符合现行国家标准.供配电系统设计规范、GB。50052的有关规定。除中断供气将造成较大损失者外。宜为三级负荷、8 0,2、有爆炸危险、火灾危险的房间或区域内的电气设施应符合现行国家标准.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范,GB，50058的有关规定,催化反应炉部分和氢气瓶间应为1区爆炸危险区。离心式氧气压缩机间 液氧系统设施 氧气调压阀组间应为21区火灾危险区、氧气灌瓶间。氧气贮罐间。氧气贮气囊间等应为22区火灾危险区。8 0 3 氧气站的照明除中断供气将造成较大损失者外、可不设继续工作用的事故照明，仪表集中处宜设局部照明，8 0,4 设有高压油开关的房间内、其贮油量不应大于25kg、8 0.5,空气分离产品压缩机间与灌瓶间，贮气囊或气体贮罐间之间宜设置联系信号、灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮.8.0.6,氧气站应设置成本核算所需的用电,用水等计量仪表、以及输出空气分离产品的计量。遥测 记录仪表、8、0 7。与氧气接触的仪表必须无油脂 8 0,8，积聚液氧 液体空气的各类设备、氧气压缩机、氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置 接地电阻不应大于10Ω，8，0、9，氧气站和露天布置的氧气贮罐,液氧贮罐等的防雷设计应符合现行国家标准 建筑物防雷设计规范、GB 50057的有关规定 8。0 10,氧气站应根据气体生产 储存。输送和灌装的需要设置下列分析仪器，1,原料空气纯化装置出口二氧化碳含量连续在线分析.2,空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔。碳氢化合物含量连续在线分析,3.空气分离装置出口空气分离产品的纯度分析,4,高纯空气分离产品中杂质含量分析、5.制氧间.氧气压缩机间。氧气贮罐间,氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测、6。制氮间 氮气压缩机间、氮气贮罐间。氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测，8，0,11 氧气站内。除各类设备配备的各种测量和控制装置外,尚应装设下列参数测量和控制装置。1,站房出口各种空气分离产品的压力测试和调节，2,输送用气体压缩机的进气，排气压力测量和纯度检测 流量调节装置 3。气体贮罐压力遥测、记录.4 制气设备出口压力、温度遥测、记录.5.各单体设备运行状态显示，记录。8，0,12 氧气站内宜设置下列报警连锁控制装置，1、原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警、2。空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔.碳氢化合物超标报警。3,空气分离装置出口产品纯度不合格报警、4.压缩机润滑油系统、设置油压过高。过低与油温过高的报警和连锁控制,5，灌瓶压缩机间与灌瓶间应设置联系信号报警和连锁控制装置,