8、电气和仪表8、0，1.氧气站的供电负荷分级应符合现行国家标准，供配电系统设计规范。GB,50052的有关规定 除中断供气将造成较大损失者外 宜为三级负荷、8 0,2.有爆炸危险 火灾危险的房间或区域内的电气设施应符合现行国家标准,爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB、50058的有关规定 催化反应炉部分和氢气瓶间应为1区爆炸危险区、离心式氧气压缩机间，液氧系统设施、氧气调压阀组间应为21区火灾危险区，氧气灌瓶间、氧气贮罐间 氧气贮气囊间等应为22区火灾危险区。8.0，3,氧气站的照明除中断供气将造成较大损失者外，可不设继续工作用的事故照明，仪表集中处宜设局部照明 8，0,4.设有高压油开关的房间内 其贮油量不应大于25kg,8,0.5,空气分离产品压缩机间与灌瓶间 贮气囊或气体贮罐间之间宜设置联系信号。灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮,8.0，6,氧气站应设置成本核算所需的用电.用水等计量仪表、以及输出空气分离产品的计量.遥测、记录仪表，8,0.7.与氧气接触的仪表必须无油脂.8、0，8 积聚液氧，液体空气的各类设备。氧气压缩机 氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置 接地电阻不应大于10Ω 8.0，9、氧气站和露天布置的氧气贮罐.液氧贮罐等的防雷设计应符合现行国家标准,建筑物防雷设计规范,GB 50057的有关规定 8、0,10 氧气站应根据气体生产 储存。输送和灌装的需要设置下列分析仪器.1、原料空气纯化装置出口二氧化碳含量连续在线分析，2 空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔、碳氢化合物含量连续在线分析 3 空气分离装置出口空气分离产品的纯度分析。4 高纯空气分离产品中杂质含量分析，5，制氧间 氧气压缩机间，氧气贮罐间、氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测.6,制氮间、氮气压缩机间，氮气贮罐间,氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测 8，0.11,氧气站内.除各类设备配备的各种测量和控制装置外.尚应装设下列参数测量和控制装置.1.站房出口各种空气分离产品的压力测试和调节.2、输送用气体压缩机的进气.排气压力测量和纯度检测 流量调节装置.3.气体贮罐压力遥测，记录。4.制气设备出口压力.温度遥测.记录.5,各单体设备运行状态显示 记录.8.0,12，氧气站内宜设置下列报警连锁控制装置.1、原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警，2，空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔 碳氢化合物超标报警,3、空气分离装置出口产品纯度不合格报警、4 压缩机润滑油系统 设置油压过高 过低与油温过高的报警和连锁控制.5 灌瓶压缩机间与灌瓶间应设置联系信号报警和连锁控制装置。