8。电气和仪表8。0、1，氧气站的供电负荷分级应符合现行国家标准。供配电系统设计规范,GB.50052的有关规定、除中断供气将造成较大损失者外 宜为三级负荷.8，0.2、有爆炸危险 火灾危险的房间或区域内的电气设施应符合现行国家标准、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，GB 50058的有关规定.催化反应炉部分和氢气瓶间应为1区爆炸危险区 离心式氧气压缩机间，液氧系统设施。氧气调压阀组间应为21区火灾危险区.氧气灌瓶间。氧气贮罐间，氧气贮气囊间等应为22区火灾危险区.8 0。3.氧气站的照明除中断供气将造成较大损失者外，可不设继续工作用的事故照明 仪表集中处宜设局部照明 8。0.4，设有高压油开关的房间内、其贮油量不应大于25kg,8,0。5、空气分离产品压缩机间与灌瓶间。贮气囊或气体贮罐间之间宜设置联系信号。灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮、8,0。6 氧气站应设置成本核算所需的用电、用水等计量仪表,以及输出空气分离产品的计量，遥测，记录仪表、8 0 7。与氧气接触的仪表必须无油脂。8,0、8,积聚液氧，液体空气的各类设备 氧气压缩机。氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置 接地电阻不应大于10Ω,8。0 9、氧气站和露天布置的氧气贮罐。液氧贮罐等的防雷设计应符合现行国家标准,建筑物防雷设计规范。GB。50057的有关规定、8。0.10 氧气站应根据气体生产、储存,输送和灌装的需要设置下列分析仪器，1，原料空气纯化装置出口二氧化碳含量连续在线分析,2，空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔 碳氢化合物含量连续在线分析 3、空气分离装置出口空气分离产品的纯度分析。4、高纯空气分离产品中杂质含量分析,5 制氧间 氧气压缩机间，氧气贮罐间，氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测,6 制氮间、氮气压缩机间。氮气贮罐间，氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测。8。0，11。氧气站内.除各类设备配备的各种测量和控制装置外、尚应装设下列参数测量和控制装置、1 站房出口各种空气分离产品的压力测试和调节。2.输送用气体压缩机的进气，排气压力测量和纯度检测，流量调节装置,3.气体贮罐压力遥测。记录.4，制气设备出口压力,温度遥测 记录,5，各单体设备运行状态显示,记录 8.0 12、氧气站内宜设置下列报警连锁控制装置。1.原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警、2,空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔、碳氢化合物超标报警.3，空气分离装置出口产品纯度不合格报警，4，压缩机润滑油系统、设置油压过高 过低与油温过高的报警和连锁控制,5，灌瓶压缩机间与灌瓶间应设置联系信号报警和连锁控制装置、