4.5 设备配置与选型4。5。1,在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定 4，5、2、木片输送宜选择皮带运输机 螺旋运输机、斗式提升机 刮板运输机等机械运输方式.4 5,3 木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式。材性差异大的软.硬材木片宜分仓贮存，木片仓的容积应适应连续生产的要求,木片仓出料装置的出料量应可调节.4、5,4，小径木宜选用长材刨片方式生产刨花、枝丫材、板皮，板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花、4,5、5。外来木片宜配备分选与净化设备处理、4、5、6，外来工厂刨花宜配备筛选、净化与再碎设备生产适用刨花、4，5。7、外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理，4 5。8,回收木材作为原料时、应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属 非磁性金属.砂石。混凝土块 玻璃.塑料等异物的设备。4，5、9、刨花运输可采用皮带运输机.刮板运输机 螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式、也可采用气力输送系统 4.5。10，刨片机停机换刀期间.湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料.其贮存量宜大于1h的生产用量,4.5 11,长材刨片刨花 环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存，湿刨花仓应密封。出料装置的出料量应可调节。4、5。12、刨花干燥的热媒宜选用热烟气.也可选用有机热载体或蒸汽.4，5,13、刨花干燥设备应配备温度控制装备 4。5。14 依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时，宜适度留有余量，4 5,15 表层和芯层干刨花应分别贮存。干刨花仓应密封.出料装置的出料量应可调节 4 5 16 干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量。且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层、芯层刨花量的要求，仓体宜采取保温或隔热措施。4，5、17、刨花施胶可选择在线施胶技术.也可采用固化剂单独施加技术、4.5，18.刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要,拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求,4。5 19，板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求.铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应,4、5 20。选用连续压机时、板坯运输线上宜设除铁器,金属探测仪.板坯秤.含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置 4。5.21 选用多层压机或连续压机时宜配置预压机。4。5 22，生产能力小于400m3，d的生产线宜选用单层压机 多层压机或连续辊压机,生产能力大于600m3。d的生产线宜选用连续平压机或多层压机.4 5,23.热压机的热媒应选用有机热载体，也可选用蒸汽，4 5 24、生产能力大于600m3 d的连续平压生产线、毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备。