4，5，设备配置与选型4 5，1,在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定。4。5 2.木片输送宜选择皮带运输机。螺旋运输机。斗式提升机 刮板运输机等机械运输方式.4。5、3、木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式。材性差异大的软。硬材木片宜分仓贮存。木片仓的容积应适应连续生产的要求 木片仓出料装置的出料量应可调节。4、5，4 小径木宜选用长材刨片方式生产刨花,枝丫材、板皮。板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花、4，5，5,外来木片宜配备分选与净化设备处理、4。5 6 外来工厂刨花宜配备筛选 净化与再碎设备生产适用刨花，4、5。7。外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理。4。5，8、回收木材作为原料时，应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属.非磁性金属，砂石.混凝土块,玻璃。塑料等异物的设备、4.5.9、刨花运输可采用皮带运输机。刮板运输机、螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式,也可采用气力输送系统,4，5。10,刨片机停机换刀期间，湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料.其贮存量宜大于1h的生产用量,4,5.11、长材刨片刨花、环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存，湿刨花仓应密封 出料装置的出料量应可调节，4.5,12 刨花干燥的热媒宜选用热烟气.也可选用有机热载体或蒸汽,4。5、13.刨花干燥设备应配备温度控制装备，4，5、14、依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时,宜适度留有余量、4.5,15，表层和芯层干刨花应分别贮存、干刨花仓应密封,出料装置的出料量应可调节 4，5，16 干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量。且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层 芯层刨花量的要求、仓体宜采取保温或隔热措施。4.5、17 刨花施胶可选择在线施胶技术、也可采用固化剂单独施加技术,4,5 18,刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要.拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求.4,5,19，板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求。铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应，4 5 20。选用连续压机时、板坯运输线上宜设除铁器.金属探测仪。板坯秤，含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置，4。5,21。选用多层压机或连续压机时宜配置预压机 4,5,22,生产能力小于400m3.d的生产线宜选用单层压机、多层压机或连续辊压机，生产能力大于600m3 d的生产线宜选用连续平压机或多层压机,4、5.23.热压机的热媒应选用有机热载体.也可选用蒸汽.4。5、24,生产能力大于600m3，d的连续平压生产线，毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备.