4、5。设备配置与选型4、5.1、在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定、4。5。2 木片输送宜选择皮带运输机.螺旋运输机，斗式提升机、刮板运输机等机械运输方式,4.5.3、木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式，材性差异大的软，硬材木片宜分仓贮存,木片仓的容积应适应连续生产的要求、木片仓出料装置的出料量应可调节，4。5,4,小径木宜选用长材刨片方式生产刨花.枝丫材，板皮，板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花.4。5、5 外来木片宜配备分选与净化设备处理。4 5.6 外来工厂刨花宜配备筛选 净化与再碎设备生产适用刨花,4.5,7。外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理,4 5、8、回收木材作为原料时,应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属。非磁性金属，砂石。混凝土块、玻璃，塑料等异物的设备。4 5，9。刨花运输可采用皮带运输机.刮板运输机.螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式。也可采用气力输送系统.4 5。10。刨片机停机换刀期间、湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料,其贮存量宜大于1h的生产用量。4.5。11 长材刨片刨花，环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存.湿刨花仓应密封.出料装置的出料量应可调节.4 5，12 刨花干燥的热媒宜选用热烟气.也可选用有机热载体或蒸汽.4，5。13,刨花干燥设备应配备温度控制装备。4 5。14 依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时、宜适度留有余量，4,5、15.表层和芯层干刨花应分别贮存,干刨花仓应密封，出料装置的出料量应可调节、4.5.16、干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量,且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层，芯层刨花量的要求、仓体宜采取保温或隔热措施.4,5 17，刨花施胶可选择在线施胶技术,也可采用固化剂单独施加技术.4。5 18，刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要，拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求.4、5,19。板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求 铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应.4、5，20 选用连续压机时、板坯运输线上宜设除铁器，金属探测仪、板坯秤.含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置，4。5，21。选用多层压机或连续压机时宜配置预压机、4,5，22、生产能力小于400m3、d的生产线宜选用单层压机。多层压机或连续辊压机、生产能力大于600m3、d的生产线宜选用连续平压机或多层压机。4,5、23 热压机的热媒应选用有机热载体、也可选用蒸汽.4 5,24.生产能力大于600m3,d的连续平压生产线 毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备