4、5、设备配置与选型4，5.1，在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定、4.5，2、木片输送宜选择皮带运输机、螺旋运输机、斗式提升机。刮板运输机等机械运输方式。4，5。3。木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式。材性差异大的软。硬材木片宜分仓贮存、木片仓的容积应适应连续生产的要求.木片仓出料装置的出料量应可调节,4，5、4.小径木宜选用长材刨片方式生产刨花.枝丫材。板皮、板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花。4,5.5，外来木片宜配备分选与净化设备处理。4、5,6，外来工厂刨花宜配备筛选，净化与再碎设备生产适用刨花.4、5,7、外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理。4，5.8、回收木材作为原料时。应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属.非磁性金属 砂石，混凝土块 玻璃，塑料等异物的设备，4 5，9、刨花运输可采用皮带运输机,刮板运输机。螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式 也可采用气力输送系统、4 5,10,刨片机停机换刀期间。湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料，其贮存量宜大于1h的生产用量,4，5，11.长材刨片刨花,环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存 湿刨花仓应密封 出料装置的出料量应可调节、4.5,12,刨花干燥的热媒宜选用热烟气，也可选用有机热载体或蒸汽、4 5,13，刨花干燥设备应配备温度控制装备,4，5。14。依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时、宜适度留有余量。4，5、15 表层和芯层干刨花应分别贮存 干刨花仓应密封,出料装置的出料量应可调节，4、5、16,干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量、且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层 芯层刨花量的要求,仓体宜采取保温或隔热措施，4，5 17 刨花施胶可选择在线施胶技术、也可采用固化剂单独施加技术，4 5.18、刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要 拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求，4，5，19，板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求 铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应，4 5、20、选用连续压机时,板坯运输线上宜设除铁器.金属探测仪 板坯秤 含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置.4.5,21、选用多层压机或连续压机时宜配置预压机.4 5 22 生产能力小于400m3，d的生产线宜选用单层压机.多层压机或连续辊压机、生产能力大于600m3.d的生产线宜选用连续平压机或多层压机、4，5,23.热压机的热媒应选用有机热载体 也可选用蒸汽。4,5，24.生产能力大于600m3，d的连续平压生产线.毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备.