4 5。设备配置与选型4,5 1，在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定,4、5，2 木片输送宜选择皮带运输机.螺旋运输机。斗式提升机,刮板运输机等机械运输方式。4 5.3,木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式。材性差异大的软。硬材木片宜分仓贮存、木片仓的容积应适应连续生产的要求,木片仓出料装置的出料量应可调节、4.5，4 小径木宜选用长材刨片方式生产刨花.枝丫材、板皮,板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花 4，5.5、外来木片宜配备分选与净化设备处理，4.5 6 外来工厂刨花宜配备筛选，净化与再碎设备生产适用刨花.4，5，7，外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理，4、5、8 回收木材作为原料时、应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属 非磁性金属、砂石,混凝土块.玻璃,塑料等异物的设备、4，5,9，刨花运输可采用皮带运输机。刮板运输机，螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式、也可采用气力输送系统,4，5.10,刨片机停机换刀期间 湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料,其贮存量宜大于1h的生产用量。4、5 11，长材刨片刨花，环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存,湿刨花仓应密封,出料装置的出料量应可调节.4、5、12，刨花干燥的热媒宜选用热烟气、也可选用有机热载体或蒸汽 4 5.13,刨花干燥设备应配备温度控制装备.4,5,14。依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时，宜适度留有余量、4，5。15。表层和芯层干刨花应分别贮存.干刨花仓应密封，出料装置的出料量应可调节.4，5,16 干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量，且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层，芯层刨花量的要求.仓体宜采取保温或隔热措施，4,5 17，刨花施胶可选择在线施胶技术。也可采用固化剂单独施加技术,4，5.18 刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要.拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求、4.5。19.板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求。铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应 4、5.20 选用连续压机时.板坯运输线上宜设除铁器.金属探测仪，板坯秤，含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置.4。5 21.选用多层压机或连续压机时宜配置预压机.4,5、22 生产能力小于400m3,d的生产线宜选用单层压机。多层压机或连续辊压机。生产能力大于600m3，d的生产线宜选用连续平压机或多层压机，4。5,23 热压机的热媒应选用有机热载体,也可选用蒸汽 4 5 24、生产能力大于600m3.d的连续平压生产线.毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备。