4、5，设备配置与选型4,5、1,在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定,4 5，2、木片输送宜选择皮带运输机，螺旋运输机,斗式提升机,刮板运输机等机械运输方式。4,5,3、木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式。材性差异大的软,硬材木片宜分仓贮存 木片仓的容积应适应连续生产的要求.木片仓出料装置的出料量应可调节 4 5 4。小径木宜选用长材刨片方式生产刨花 枝丫材.板皮。板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花.4。5 5、外来木片宜配备分选与净化设备处理 4,5,6、外来工厂刨花宜配备筛选，净化与再碎设备生产适用刨花,4.5。7。外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理，4,5 8.回收木材作为原料时。应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属。非磁性金属.砂石，混凝土块。玻璃、塑料等异物的设备 4 5,9、刨花运输可采用皮带运输机 刮板运输机、螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式.也可采用气力输送系统、4、5，10 刨片机停机换刀期间，湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料,其贮存量宜大于1h的生产用量、4.5,11 长材刨片刨花。环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存。湿刨花仓应密封、出料装置的出料量应可调节、4.5 12、刨花干燥的热媒宜选用热烟气,也可选用有机热载体或蒸汽、4 5。13 刨花干燥设备应配备温度控制装备、4 5、14，依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时.宜适度留有余量,4 5 15。表层和芯层干刨花应分别贮存,干刨花仓应密封 出料装置的出料量应可调节 4。5 16、干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量，且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层,芯层刨花量的要求 仓体宜采取保温或隔热措施。4,5。17。刨花施胶可选择在线施胶技术，也可采用固化剂单独施加技术。4.5 18。刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要,拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求。4、5,19、板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求。铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应 4 5，20,选用连续压机时 板坯运输线上宜设除铁器，金属探测仪、板坯秤、含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置,4、5,21。选用多层压机或连续压机时宜配置预压机、4.5.22。生产能力小于400m3。d的生产线宜选用单层压机 多层压机或连续辊压机 生产能力大于600m3、d的生产线宜选用连续平压机或多层压机。4、5.23.热压机的热媒应选用有机热载体.也可选用蒸汽 4、5、24、生产能力大于600m3.d的连续平压生产线.毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备