4，5。设备配置与选型4。5,1。在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定,4 5,2。木片输送宜选择皮带运输机，螺旋运输机,斗式提升机 刮板运输机等机械运输方式.4 5。3、木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式，材性差异大的软。硬材木片宜分仓贮存 木片仓的容积应适应连续生产的要求,木片仓出料装置的出料量应可调节,4。5.4，小径木宜选用长材刨片方式生产刨花.枝丫材.板皮.板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花,4,5、5、外来木片宜配备分选与净化设备处理，4,5.6。外来工厂刨花宜配备筛选、净化与再碎设备生产适用刨花，4 5、7，外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理。4 5。8、回收木材作为原料时，应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属，非磁性金属，砂石 混凝土块。玻璃 塑料等异物的设备 4.5.9.刨花运输可采用皮带运输机、刮板运输机,螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式.也可采用气力输送系统 4，5.10.刨片机停机换刀期间、湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料,其贮存量宜大于1h的生产用量，4、5.11 长材刨片刨花,环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存、湿刨花仓应密封，出料装置的出料量应可调节。4.5，12，刨花干燥的热媒宜选用热烟气、也可选用有机热载体或蒸汽。4,5、13 刨花干燥设备应配备温度控制装备,4,5.14、依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时,宜适度留有余量 4,5 15，表层和芯层干刨花应分别贮存、干刨花仓应密封,出料装置的出料量应可调节,4.5，16,干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量 且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层.芯层刨花量的要求 仓体宜采取保温或隔热措施、4,5、17.刨花施胶可选择在线施胶技术，也可采用固化剂单独施加技术。4、5、18，刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要,拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求,4 5.19,板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求 铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应 4，5.20,选用连续压机时,板坯运输线上宜设除铁器 金属探测仪.板坯秤.含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置、4，5。21、选用多层压机或连续压机时宜配置预压机，4、5,22，生产能力小于400m3.d的生产线宜选用单层压机。多层压机或连续辊压机，生产能力大于600m3，d的生产线宜选用连续平压机或多层压机.4,5.23、热压机的热媒应选用有机热载体，也可选用蒸汽 4，5，24,生产能力大于600m3、d的连续平压生产线.毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备。