4。5，设备配置与选型4.5、1、在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定，4.5、2、木片输送宜选择皮带运输机.螺旋运输机，斗式提升机。刮板运输机等机械运输方式。4.5、3、木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式。材性差异大的软 硬材木片宜分仓贮存，木片仓的容积应适应连续生产的要求、木片仓出料装置的出料量应可调节。4 5,4，小径木宜选用长材刨片方式生产刨花，枝丫材,板皮，板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花 4、5，5,外来木片宜配备分选与净化设备处理，4，5,6,外来工厂刨花宜配备筛选。净化与再碎设备生产适用刨花 4、5,7 外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理 4，5,8 回收木材作为原料时,应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属 非磁性金属、砂石.混凝土块,玻璃.塑料等异物的设备.4。5，9，刨花运输可采用皮带运输机,刮板运输机。螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式，也可采用气力输送系统,4。5.10,刨片机停机换刀期间、湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料,其贮存量宜大于1h的生产用量，4.5,11 长材刨片刨花。环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存.湿刨花仓应密封.出料装置的出料量应可调节、4，5 12，刨花干燥的热媒宜选用热烟气 也可选用有机热载体或蒸汽、4 5,13，刨花干燥设备应配备温度控制装备.4。5、14 依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时。宜适度留有余量、4、5 15 表层和芯层干刨花应分别贮存 干刨花仓应密封、出料装置的出料量应可调节 4 5，16，干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量 且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层。芯层刨花量的要求，仓体宜采取保温或隔热措施.4，5,17,刨花施胶可选择在线施胶技术.也可采用固化剂单独施加技术,4.5 18。刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要，拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求,4.5。19。板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求。铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应、4、5。20。选用连续压机时 板坯运输线上宜设除铁器、金属探测仪.板坯秤、含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置,4 5。21、选用多层压机或连续压机时宜配置预压机、4 5 22，生产能力小于400m3，d的生产线宜选用单层压机.多层压机或连续辊压机，生产能力大于600m3。d的生产线宜选用连续平压机或多层压机、4，5.23、热压机的热媒应选用有机热载体、也可选用蒸汽。4，5.24，生产能力大于600m3 d的连续平压生产线。毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备、