4,5，设备配置与选型4 5 1，在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定 4,5。2，木片输送宜选择皮带运输机,螺旋运输机、斗式提升机。刮板运输机等机械运输方式、4，5，3。木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式、材性差异大的软、硬材木片宜分仓贮存,木片仓的容积应适应连续生产的要求 木片仓出料装置的出料量应可调节。4 5.4.小径木宜选用长材刨片方式生产刨花.枝丫材、板皮.板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花.4.5，5。外来木片宜配备分选与净化设备处理,4。5,6 外来工厂刨花宜配备筛选,净化与再碎设备生产适用刨花。4 5 7 外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理,4。5,8。回收木材作为原料时 应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属 非磁性金属,砂石,混凝土块，玻璃。塑料等异物的设备，4、5、9、刨花运输可采用皮带运输机.刮板运输机,螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式、也可采用气力输送系统。4，5、10，刨片机停机换刀期间.湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料、其贮存量宜大于1h的生产用量 4 5、11,长材刨片刨花、环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存，湿刨花仓应密封。出料装置的出料量应可调节 4、5 12。刨花干燥的热媒宜选用热烟气、也可选用有机热载体或蒸汽 4、5。13、刨花干燥设备应配备温度控制装备.4.5.14,依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时。宜适度留有余量,4，5。15，表层和芯层干刨花应分别贮存，干刨花仓应密封、出料装置的出料量应可调节。4,5.16,干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量，且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层.芯层刨花量的要求.仓体宜采取保温或隔热措施。4，5。17 刨花施胶可选择在线施胶技术。也可采用固化剂单独施加技术、4,5，18、刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要 拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求，4,5.19，板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求.铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应，4、5,20 选用连续压机时，板坯运输线上宜设除铁器，金属探测仪 板坯秤，含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置，4.5。21.选用多层压机或连续压机时宜配置预压机,4 5,22 生产能力小于400m3、d的生产线宜选用单层压机,多层压机或连续辊压机，生产能力大于600m3.d的生产线宜选用连续平压机或多层压机、4，5、23，热压机的热媒应选用有机热载体 也可选用蒸汽 4 5。24.生产能力大于600m3 d的连续平压生产线。毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备、