4.5.设备配置与选型4，5.1.在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定.4 5.2,木片输送宜选择皮带运输机。螺旋运输机，斗式提升机,刮板运输机等机械运输方式，4 5。3、木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式 材性差异大的软.硬材木片宜分仓贮存 木片仓的容积应适应连续生产的要求。木片仓出料装置的出料量应可调节.4。5。4，小径木宜选用长材刨片方式生产刨花 枝丫材,板皮 板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花.4。5 5,外来木片宜配备分选与净化设备处理。4，5.6.外来工厂刨花宜配备筛选、净化与再碎设备生产适用刨花 4、5,7,外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理.4。5 8、回收木材作为原料时.应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属，非磁性金属。砂石.混凝土块、玻璃,塑料等异物的设备，4.5 9.刨花运输可采用皮带运输机 刮板运输机，螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式。也可采用气力输送系统 4.5，10.刨片机停机换刀期间。湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料，其贮存量宜大于1h的生产用量。4,5。11.长材刨片刨花、环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存。湿刨花仓应密封.出料装置的出料量应可调节 4。5.12 刨花干燥的热媒宜选用热烟气.也可选用有机热载体或蒸汽。4。5.13 刨花干燥设备应配备温度控制装备.4 5，14 依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时。宜适度留有余量，4.5，15、表层和芯层干刨花应分别贮存.干刨花仓应密封。出料装置的出料量应可调节，4 5,16.干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量，且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层，芯层刨花量的要求、仓体宜采取保温或隔热措施、4.5，17、刨花施胶可选择在线施胶技术.也可采用固化剂单独施加技术，4。5,18,刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要,拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求 4 5.19。板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求、铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应 4 5.20。选用连续压机时，板坯运输线上宜设除铁器。金属探测仪、板坯秤.含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置 4 5,21,选用多层压机或连续压机时宜配置预压机,4 5,22,生产能力小于400m3，d的生产线宜选用单层压机。多层压机或连续辊压机，生产能力大于600m3.d的生产线宜选用连续平压机或多层压机 4，5 23。热压机的热媒应选用有机热载体 也可选用蒸汽.4,5，24.生产能力大于600m3，d的连续平压生产线 毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备,