4，5.设备配置与选型4,5，1 在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定、4 5、2、木片输送宜选择皮带运输机,螺旋运输机，斗式提升机 刮板运输机等机械运输方式。4、5。3.木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式.材性差异大的软、硬材木片宜分仓贮存、木片仓的容积应适应连续生产的要求。木片仓出料装置的出料量应可调节、4，5。4，小径木宜选用长材刨片方式生产刨花、枝丫材.板皮.板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花.4 5。5，外来木片宜配备分选与净化设备处理、4.5,6 外来工厂刨花宜配备筛选,净化与再碎设备生产适用刨花。4,5 7.外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理、4。5,8 回收木材作为原料时,应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属、非磁性金属.砂石。混凝土块,玻璃.塑料等异物的设备。4，5.9,刨花运输可采用皮带运输机，刮板运输机,螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式，也可采用气力输送系统.4.5，10。刨片机停机换刀期间，湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料、其贮存量宜大于1h的生产用量.4.5.11。长材刨片刨花,环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存 湿刨花仓应密封,出料装置的出料量应可调节，4.5、12,刨花干燥的热媒宜选用热烟气，也可选用有机热载体或蒸汽，4，5。13，刨花干燥设备应配备温度控制装备 4 5。14，依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时。宜适度留有余量 4,5。15.表层和芯层干刨花应分别贮存、干刨花仓应密封 出料装置的出料量应可调节、4.5，16.干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量，且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层，芯层刨花量的要求.仓体宜采取保温或隔热措施，4，5，17，刨花施胶可选择在线施胶技术，也可采用固化剂单独施加技术，4,5。18、刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要.拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求，4.5 19.板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求,铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应。4、5，20 选用连续压机时 板坯运输线上宜设除铁器，金属探测仪、板坯秤.含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置，4、5。21 选用多层压机或连续压机时宜配置预压机。4、5,22,生产能力小于400m3、d的生产线宜选用单层压机,多层压机或连续辊压机 生产能力大于600m3 d的生产线宜选用连续平压机或多层压机 4 5，23，热压机的热媒应选用有机热载体 也可选用蒸汽，4,5,24，生产能力大于600m3、d的连续平压生产线 毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备、