4.5，设备配置与选型4。5、1,在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定，4.5。2、木片输送宜选择皮带运输机、螺旋运输机.斗式提升机,刮板运输机等机械运输方式，4，5，3.木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式.材性差异大的软。硬材木片宜分仓贮存 木片仓的容积应适应连续生产的要求,木片仓出料装置的出料量应可调节，4.5、4。小径木宜选用长材刨片方式生产刨花.枝丫材,板皮,板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花,4。5，5。外来木片宜配备分选与净化设备处理。4。5、6 外来工厂刨花宜配备筛选、净化与再碎设备生产适用刨花,4,5、7。外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理.4.5,8、回收木材作为原料时，应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属，非磁性金属,砂石.混凝土块,玻璃 塑料等异物的设备。4。5。9 刨花运输可采用皮带运输机，刮板运输机 螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式.也可采用气力输送系统,4,5,10，刨片机停机换刀期间，湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料 其贮存量宜大于1h的生产用量，4.5。11、长材刨片刨花.环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存.湿刨花仓应密封、出料装置的出料量应可调节，4.5.12.刨花干燥的热媒宜选用热烟气.也可选用有机热载体或蒸汽、4.5,13、刨花干燥设备应配备温度控制装备,4,5，14,依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时，宜适度留有余量,4,5,15，表层和芯层干刨花应分别贮存，干刨花仓应密封 出料装置的出料量应可调节。4,5 16.干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量 且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层,芯层刨花量的要求.仓体宜采取保温或隔热措施、4。5。17、刨花施胶可选择在线施胶技术，也可采用固化剂单独施加技术 4，5.18、刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要.拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求、4，5.19。板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求，铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应。4 5,20 选用连续压机时，板坯运输线上宜设除铁器.金属探测仪。板坯秤，含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置。4，5。21、选用多层压机或连续压机时宜配置预压机，4，5.22 生产能力小于400m3.d的生产线宜选用单层压机.多层压机或连续辊压机。生产能力大于600m3 d的生产线宜选用连续平压机或多层压机、4.5，23.热压机的热媒应选用有机热载体，也可选用蒸汽.4、5。24.生产能力大于600m3。d的连续平压生产线,毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备