4 5。设备配置与选型4 5,1、在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定,4，5.2。木片输送宜选择皮带运输机.螺旋运输机.斗式提升机,刮板运输机等机械运输方式。4.5，3.木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式,材性差异大的软.硬材木片宜分仓贮存 木片仓的容积应适应连续生产的要求.木片仓出料装置的出料量应可调节，4,5 4、小径木宜选用长材刨片方式生产刨花,枝丫材 板皮.板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花、4，5 5。外来木片宜配备分选与净化设备处理。4。5，6、外来工厂刨花宜配备筛选,净化与再碎设备生产适用刨花.4.5.7、外来锯屑宜配备筛选与净化设备处理，4,5,8.回收木材作为原料时,应根据洁净程度选择配备除铁磁性金属 非磁性金属 砂石，混凝土块。玻璃、塑料等异物的设备 4.5,9、刨花运输可采用皮带运输机,刮板运输机 螺旋运输机和斗式提升机等机械运输方式。也可采用气力输送系统,4,5 10.刨片机停机换刀期间.湿刨花仓的贮存量应保证连续生产供料。其贮存量宜大于1h的生产用量。4，5。11、长材刨片刨花、环式刨片刨花以及其他种类刨花宜分仓贮存 湿刨花仓应密封。出料装置的出料量应可调节,4，5,12。刨花干燥的热媒宜选用热烟气。也可选用有机热载体或蒸汽。4,5。13、刨花干燥设备应配备温度控制装备,4 5。14.依据原料的含水率以及环境温度确定刨花干燥机生产能力时、宜适度留有余量 4.5。15，表层和芯层干刨花应分别贮存，干刨花仓应密封、出料装置的出料量应可调节、4，5.16、干刨花仓贮存量宜大于1h的生产用量,且应满足生产不同厚度成品板材时调节表层 芯层刨花量的要求 仓体宜采取保温或隔热措施、4。5 17,刨花施胶可选择在线施胶技术。也可采用固化剂单独施加技术，4,5.18，刨花施胶设备应满足表层和芯层刨花分别施胶的需要.拌胶机选型应满足生产不同厚度成品板材时最大用量的要求 4.5、19 板坯铺装机铺装头的数量和形式应适应成品板材结构的要求,铺装能力应与热压机的最大生产能力相适应，4 5 20。选用连续压机时 板坯运输线上宜设除铁器，金属探测仪，板坯秤、含水率检测仪等板坯质量控制与检测装置,4，5，21,选用多层压机或连续压机时宜配置预压机，4、5 22，生产能力小于400m3,d的生产线宜选用单层压机，多层压机或连续辊压机，生产能力大于600m3。d的生产线宜选用连续平压机或多层压机,4、5,23、热压机的热媒应选用有机热载体、也可选用蒸汽.4。5，24 生产能力大于600m3，d的连续平压生产线 毛板贮存宜采用机械化自动贮存设备.