7。3.混凝土电杆7。3。1、离心环形混凝土电杆及预制构件在装卸及运输中不得互相碰撞，急剧坠落和不正确的支吊，7、3 2。运至桩位的混凝土杆段及预制构件 当放置于地平面检查时应符合下列规定.1。端头的混凝土局部碰损应进行修补、2，预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝。3、普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝。横向裂缝宽度不应超过0、05mm,7.3、3。钢圈连接的混凝土电杆、宜采用电弧焊接,焊接操作应符合下列规定,1,应由有资格的焊工操作，焊完的焊口应及时清理、自检合格后应在规定的部位打上焊工的钢印代号,焊口部位完全冷却后应及时除锈做防腐处理.2、焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物.3，钢圈厚度大于6mm时应用.形坡口多层焊,4。焊缝应有一定的加强面，焊缝加强面尺寸应符合表7。3,3。1的规定。表7 3 3。1。焊缝加强面尺寸 5，焊前应做好准备工作，一个焊口宜连续焊成。焊缝应呈现平滑的细鳞形 外观缺陷允许范围及处理方法应符合表7,3、3、2的规定.表7、3 3，2.焊缝外观缺陷允许范围及处理方法。6，钢圈连接采用气焊时。尚应遵守下列规定,1。钢圈宽度不应小于140mm，2、应缩短不必要的加热时间、减少电杆端头混凝土因焊接产生的裂缝，当产生宽度为0、05mm以上的裂缝时.宜采用环氧树脂补修,3。气焊用的乙炔气应有出厂质量检验合格证明 4、气焊用的氧气纯度不应低于98、5，7 电杆焊接后，放置地平面检查时.分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2 超过时应割断调直。重新焊接.7,3，4,钢圈焊接接头焊完后应及时将表面铁锈.焊渣及氧化层清理干净 并应按设计规定进行防锈处理、设计无规定时 应涂刷防锈漆或采取其他防锈措施 7,3、5 混凝土电杆上端应封堵 设计无要求时.下端可不封堵 放水孔应打通,7.3，6，以抱箍连接的叉梁，上端抱箍组装尺寸的允许偏差应为.50mm、分段组合叉梁、组装后应正直。不应有明显的鼓肚、弯曲,横隔梁的组装尺寸允许偏差应为,50mm