.五,钢筋混凝土现浇板裂缝防治技术措施。5 1、设计 5.1。1.建筑平面宜规则,避免平面形状突变，当平面有较大凹入和开洞使楼板有较大削弱时、凹口周边现浇板的配筋应适当加强,当楼板平面形状不规则时.应设置梁使之形成较规则的平面 5。1 2、现浇板设计应进行抗裂验算 所有现浇板应设置双层双向通长钢筋。屋面及建筑物两端跨的现浇板每层每个方向的配筋率不应小于0、25、及最小配筋率的要求,5、1,3，房屋伸缩缝设置间距应控制在规范规定范围之内.当框架结构房屋长度为40m、55m中部未设伸缩缝及后浇带时 应加强纵向配筋构造措施.当房屋长度55m，80m中部未设缝时应设置后浇带并加强纵向配筋构造措施,房屋长度80m以上时应设缝.未设缝时应进行温度应力计算 并按计算结果采取可靠的防裂措施.5,1、4、现浇板设计厚度，双向板应 L.40,单向板应，L。30,L为板的短向跨度 且不小于120mm,厨房。浴厕 阳台板不小于100mm,5，1。5。下列部位的现浇板内应配置防裂构造钢筋。构造钢筋间距不应大于100mm，短跨跨度、3 9m的现浇板，屋面及建筑物两端跨的现浇板 当建筑物平面不规则时。房屋凹角处的楼板。对 条的现浇板四角上部防裂构造钢筋可采用双向钢筋或放射形钢筋，配筋范围均应大于板跨的1,3.5。1。6,当楼板内需要埋置管线时 管线避免立体交叉穿越 管线的最大外径不超过板厚的1，3。楼板双层配筋时。管线应布置在楼板的上下层钢筋之间,5.2.施工，5、2、1,现浇板混凝土胶凝材料最少用量不应低于300kg。m3，其中水泥用量不应低于220kg、m3 混凝土最大水胶比不应大于0。45。单独采用粉煤灰作为掺合料时、硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35。普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30，采用矿渣粉作为掺合料时、应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50、5。2.2、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度.高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm、5、2、3,现浇板浇筑时应及时振捣密实。在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行二次压光.5,2,4。现浇板浇筑后、应在表面干燥前进行覆盖或浇水养护 养护时间不得少于7天，对有防水要求部位的混凝土,养护时间不得少于14天、夏季应采取保湿养护措施 冬季应适当延长保温和脱模时间 5、2,5.严格控制现浇板厚度、钢筋保护层厚度及钢筋间距，浇捣过程应有专人负责护筋，5 2.6,现浇板养护期间、当混凝土强度小于1,2MPa时，不得在其上踩踏及后续施工,当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运 堆放重物 5 2,7 严格控制板面施工荷载。严禁在板面直接倾倒建筑材料。板面堆放建材应设置堆料架,堆料架立柱应支承在承重梁上.5。2,8,支撑模板拆除时间必须符合设计和规范要求.5.2.9，后浇带封闭时间及要求应符合设计规范,封闭前后浇带处混凝土应清理干净、界面应修整并凿毛 混凝土浇筑完毕应蓄水养护不少于14天。后浇带部位的模板支撑系统应与其它部位脱开 浇筑前不得拆除.