7 电池环境安全7,1、低气压,将电池按照4，5 1规定的试验方法充满电后。将样品放置于20 5,的真空箱中、抽真空将箱内压强降低至11。6kPa，模拟海拔15240m、并保持6h。具体试验方法可按照GB、T 2423、21中的相关条款。电池应不起火.不爆炸，不漏液。7。2 温度循环。将电池按照4，5、1规定的试验方法充满电后，将电池放置在温度为20,5 的可控温的箱体中进行如下步骤 见图4。a。将实验箱温度升为72.2。并保持6h。温度转换时间不大于30min，b，然后将实验箱温度降为、40。2.并保持6h 温度转换时间不大于30min，c,重复a.和b，共循环10次，对于大型锂离子电池、简称大型电池 暴露于极端试验温度的时间至少应为12h 具体试验方法可按照GB、T，2423,22中的相关条款,电池应不起火.不爆炸。不漏液.7。3，振动、将电池按照4、5.1规定的试验方法充满电后。将样品紧固在振动试验台上 按表4中的参数进行正弦振动测试,每个方向进行12个循环.每个方向循环时间共计3h的振动,圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行振动试验、方型电池和软包装电池按照三个相互垂直的方向进行振动试验，具体试验方法可按照GB,T。2423.10中的相关条款 电池应不起火 不爆炸 不漏液，7、4。加速度冲击。将电池按照4 5,1规定的试验方法充满电后 固定在冲击台上，进行半正弦脉冲冲击试验。峰值加速度为150gn。25gn.脉冲持续时间为6ms,1ms,大型电池应经受峰值加速度50gn,8gn 脉冲持续时间11ms.2ms的半正波冲击,电池每个方向进行三次加速度冲击试验,接着在反方向进行三次加速度冲击试验,圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行冲击试验.总共进行12次冲击,方型样品和软包装按照三个相互垂直的方向依次进行冲击试验、总共进行18次冲击.具体试验方法可按照GB T 2423。5中的相关条款.电池应不起火。不爆炸 不漏液.7,5，跌落7。5,1。一般要求，将样品按照4，5,1的试验方法充满电后，按表5和图5的跌落高度及方式自由落体跌落于混凝土板上.样品应不起火、不爆炸,注,如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验、跌落高度以最小组成单体电池质量对应的高度进行试验，7，5 2.整体跌落试验.质量小于20kg的样品，采用整体跌落试验,充满电的样品.按照表5中规定的高度1次跌落在混凝土板上 质量小于7kg的样品进行自由跌落。质量在7kg及以上 20kg以下的样品进行底面向下跌落.最易受损的测试单元的底面。测试完成后样品搁置1h。7。5.3，边和角跌落测试.质量在20kg及以上的样品.采用边和角跌落试验.充满电的样品,按照表5中规定的高度2次跌落在混凝土板上。跌落测试条件根据图6a 图6b 图6c 所示.选择最短边缘以及对应的角为跌落点。7,6.重物冲击.挤压7、6 1、重物冲击 适用于直径大于或等于18.0mm的圆柱型电池.将电池按照4，5,1规定的试验方法充满电、搁置10min，再按照4，5.2规定的试验方法放出50.电量后 将电池置于平台表面。将直径为15.8mm。0。2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面、采用重量为9、1kg。0。1kg的重物从610mm，25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的样品表面，如图7所示.并观察6h,要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行，金属棒与电池纵轴向垂直 1个样品只做、次冲击试验,电池应不起火。不爆炸 注 7。6，1和7 6、2中直径指设计参数，7.6、2。挤压，适用于棱柱型、软包装和直径小于18。0mm的圆柱型电池,将样品按照4.5、1规定的试验方法充满电后 将电池置于两个平面之间、垂直于极板方向对样品进行挤压。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行。方型电池和软包装电池只对电池的宽面进行挤压,挤压面应大于电池最大面，挤压至出现以下两种情况之一时 试验终止，a.两平板间挤压力达到13.0kN，0。78kN，b,电池的电压下降至少100mV，如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验。以垂直于组成电池的宽面方向进行挤压、电池应不起火,不爆炸，7.7。热滥用.将电池按照4，5、1规定的试验方法充满电后、将电池放入试验箱中.试验箱以 5.2、min的温升速率进行升温.当箱内温度达到130。2。后恒温 并持续1h，如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验.试验持续时间为。1，n、1。0.1,h n为电池并联块或模块所含电池数量 电池应不起火，不爆炸，