7 电池环境安全7。1.低气压。将电池按照4。5、1规定的试验方法充满电后、将样品放置于20，5。的真空箱中。抽真空将箱内压强降低至11、6kPa 模拟海拔15240m,并保持6h，具体试验方法可按照GB.T.2423.21中的相关条款，电池应不起火 不爆炸，不漏液,7。2.温度循环，将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池放置在温度为20、5,的可控温的箱体中进行如下步骤.见图4.a 将实验箱温度升为72，2、并保持6h 温度转换时间不大于30min b.然后将实验箱温度降为 40、2,并保持6h,温度转换时间不大于30min c，重复a，和b。共循环10次、对于大型锂离子电池.简称大型电池，暴露于极端试验温度的时间至少应为12h。具体试验方法可按照GB,T,2423。22中的相关条款,电池应不起火，不爆炸。不漏液.7.3,振动.将电池按照4、5。1规定的试验方法充满电后,将样品紧固在振动试验台上，按表4中的参数进行正弦振动测试.每个方向进行12个循环、每个方向循环时间共计3h的振动 圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行振动试验.方型电池和软包装电池按照三个相互垂直的方向进行振动试验，具体试验方法可按照GB，T.2423,10中的相关条款、电池应不起火.不爆炸、不漏液。7。4、加速度冲击,将电池按照4,5 1规定的试验方法充满电后,固定在冲击台上 进行半正弦脉冲冲击试验，峰值加速度为150gn 25gn.脉冲持续时间为6ms。1ms 大型电池应经受峰值加速度50gn,8gn，脉冲持续时间11ms。2ms的半正波冲击，电池每个方向进行三次加速度冲击试验，接着在反方向进行三次加速度冲击试验。圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行冲击试验 总共进行12次冲击、方型样品和软包装按照三个相互垂直的方向依次进行冲击试验,总共进行18次冲击.具体试验方法可按照GB T、2423，5中的相关条款,电池应不起火,不爆炸 不漏液、7,5，跌落7.5。1,一般要求,将样品按照4 5，1的试验方法充满电后 按表5和图5的跌落高度及方式自由落体跌落于混凝土板上.样品应不起火、不爆炸，注.如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验.跌落高度以最小组成单体电池质量对应的高度进行试验 7，5,2.整体跌落试验 质量小于20kg的样品,采用整体跌落试验。充满电的样品.按照表5中规定的高度1次跌落在混凝土板上，质量小于7kg的样品进行自由跌落.质量在7kg及以上,20kg以下的样品进行底面向下跌落。最易受损的测试单元的底面、测试完成后样品搁置1h 7，5、3、边和角跌落测试 质量在20kg及以上的样品,采用边和角跌落试验、充满电的样品、按照表5中规定的高度2次跌落在混凝土板上。跌落测试条件根据图6a.图6b.图6c 所示，选择最短边缘以及对应的角为跌落点，7 6，重物冲击、挤压7。6，1，重物冲击 适用于直径大于或等于18 0mm的圆柱型电池。将电池按照4。5.1规定的试验方法充满电。搁置10min、再按照4.5，2规定的试验方法放出50 电量后,将电池置于平台表面。将直径为15 8mm，0 2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面,采用重量为9。1kg、0、1kg的重物从610mm，25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的样品表面 如图7所示、并观察6h.要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行 金属棒与电池纵轴向垂直，1个样品只做.次冲击试验，电池应不起火、不爆炸。注。7.6，1和7.6、2中直径指设计参数、7 6,2，挤压。适用于棱柱型.软包装和直径小于18。0mm的圆柱型电池。将样品按照4，5。1规定的试验方法充满电后.将电池置于两个平面之间，垂直于极板方向对样品进行挤压,圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行,方型电池和软包装电池只对电池的宽面进行挤压，挤压面应大于电池最大面 挤压至出现以下两种情况之一时。试验终止 a，两平板间挤压力达到13,0kN.0。78kN。b，电池的电压下降至少100mV 如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验 以垂直于组成电池的宽面方向进行挤压 电池应不起火,不爆炸。7。7，热滥用、将电池按照4.5,1规定的试验方法充满电后.将电池放入试验箱中 试验箱以 5、2.min的温升速率进行升温。当箱内温度达到130,2、后恒温，并持续1h，如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验。试验持续时间为 1.n。1。0。1 h、n为电池并联块或模块所含电池数量 电池应不起火.不爆炸。