7.电池环境安全7、1.低气压 将电池按照4，5,1规定的试验方法充满电后。将样品放置于20.5，的真空箱中 抽真空将箱内压强降低至11,6kPa,模拟海拔15240m、并保持6h,具体试验方法可按照GB，T.2423,21中的相关条款、电池应不起火，不爆炸。不漏液.7,2。温度循环，将电池按照4.5,1规定的试验方法充满电后,将电池放置在温度为20。5.的可控温的箱体中进行如下步骤,见图4、a.将实验箱温度升为72、2.并保持6h、温度转换时间不大于30min,b 然后将实验箱温度降为,40 2。并保持6h.温度转换时间不大于30min,c.重复a，和b,共循环10次，对于大型锂离子电池、简称大型电池,暴露于极端试验温度的时间至少应为12h,具体试验方法可按照GB。T。2423,22中的相关条款。电池应不起火、不爆炸,不漏液.7.3。振动。将电池按照4。5 1规定的试验方法充满电后 将样品紧固在振动试验台上,按表4中的参数进行正弦振动测试，每个方向进行12个循环。每个方向循环时间共计3h的振动，圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行振动试验。方型电池和软包装电池按照三个相互垂直的方向进行振动试验,具体试验方法可按照GB。T。2423.10中的相关条款,电池应不起火、不爆炸,不漏液.7.4，加速度冲击、将电池按照4，5,1规定的试验方法充满电后，固定在冲击台上,进行半正弦脉冲冲击试验,峰值加速度为150gn，25gn、脉冲持续时间为6ms.1ms，大型电池应经受峰值加速度50gn 8gn.脉冲持续时间11ms。2ms的半正波冲击，电池每个方向进行三次加速度冲击试验、接着在反方向进行三次加速度冲击试验、圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行冲击试验、总共进行12次冲击，方型样品和软包装按照三个相互垂直的方向依次进行冲击试验.总共进行18次冲击 具体试验方法可按照GB。T。2423.5中的相关条款。电池应不起火、不爆炸、不漏液 7.5。跌落7，5。1,一般要求，将样品按照4,5、1的试验方法充满电后、按表5和图5的跌落高度及方式自由落体跌落于混凝土板上。样品应不起火 不爆炸 注 如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验.跌落高度以最小组成单体电池质量对应的高度进行试验.7.5,2，整体跌落试验，质量小于20kg的样品,采用整体跌落试验 充满电的样品、按照表5中规定的高度1次跌落在混凝土板上，质量小于7kg的样品进行自由跌落,质量在7kg及以上、20kg以下的样品进行底面向下跌落,最易受损的测试单元的底面.测试完成后样品搁置1h。7.5 3 边和角跌落测试.质量在20kg及以上的样品，采用边和角跌落试验。充满电的样品、按照表5中规定的高度2次跌落在混凝土板上.跌落测试条件根据图6a。图6b。图6c、所示,选择最短边缘以及对应的角为跌落点,7、6 重物冲击，挤压7 6，1.重物冲击，适用于直径大于或等于18.0mm的圆柱型电池、将电池按照4，5、1规定的试验方法充满电，搁置10min.再按照4 5、2规定的试验方法放出50 电量后，将电池置于平台表面.将直径为15,8mm 0 2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面。采用重量为9 1kg，0。1kg的重物从610mm.25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的样品表面、如图7所示 并观察6h,要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行。金属棒与电池纵轴向垂直 1个样品只做、次冲击试验。电池应不起火,不爆炸。注 7 6,1和7。6，2中直径指设计参数。7.6、2，挤压,适用于棱柱型。软包装和直径小于18、0mm的圆柱型电池。将样品按照4 5.1规定的试验方法充满电后 将电池置于两个平面之间、垂直于极板方向对样品进行挤压、圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行。方型电池和软包装电池只对电池的宽面进行挤压,挤压面应大于电池最大面，挤压至出现以下两种情况之一时 试验终止,a.两平板间挤压力达到13 0kN 0，78kN.b.电池的电压下降至少100mV.如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验,以垂直于组成电池的宽面方向进行挤压。电池应不起火，不爆炸、7 7,热滥用。将电池按照4。5.1规定的试验方法充满电后、将电池放入试验箱中，试验箱以.5.2。min的温升速率进行升温,当箱内温度达到130、2，后恒温 并持续1h，如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验。试验持续时间为,1 n 1 0、1 h n为电池并联块或模块所含电池数量.电池应不起火。不爆炸.