7。电池环境安全7 1 低气压.将电池按照4.5 1规定的试验方法充满电后 将样品放置于20。5,的真空箱中。抽真空将箱内压强降低至11 6kPa 模拟海拔15240m,并保持6h。具体试验方法可按照GB。T,2423。21中的相关条款.电池应不起火,不爆炸、不漏液 7。2,温度循环、将电池按照4,5,1规定的试验方法充满电后 将电池放置在温度为20、5。的可控温的箱体中进行如下步骤.见图4。a、将实验箱温度升为72、2，并保持6h、温度转换时间不大于30min。b、然后将实验箱温度降为。40.2,并保持6h、温度转换时间不大于30min,c、重复a，和b,共循环10次 对于大型锂离子电池，简称大型电池，暴露于极端试验温度的时间至少应为12h，具体试验方法可按照GB T 2423.22中的相关条款.电池应不起火.不爆炸，不漏液 7、3。振动.将电池按照4.5 1规定的试验方法充满电后,将样品紧固在振动试验台上,按表4中的参数进行正弦振动测试，每个方向进行12个循环 每个方向循环时间共计3h的振动,圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行振动试验,方型电池和软包装电池按照三个相互垂直的方向进行振动试验.具体试验方法可按照GB，T 2423。10中的相关条款,电池应不起火 不爆炸 不漏液 7 4，加速度冲击、将电池按照4.5。1规定的试验方法充满电后、固定在冲击台上.进行半正弦脉冲冲击试验。峰值加速度为150gn。25gn、脉冲持续时间为6ms、1ms。大型电池应经受峰值加速度50gn。8gn,脉冲持续时间11ms、2ms的半正波冲击.电池每个方向进行三次加速度冲击试验.接着在反方向进行三次加速度冲击试验、圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行冲击试验,总共进行12次冲击,方型样品和软包装按照三个相互垂直的方向依次进行冲击试验、总共进行18次冲击 具体试验方法可按照GB，T，2423 5中的相关条款、电池应不起火、不爆炸 不漏液.7、5、跌落7、5.1.一般要求，将样品按照4，5 1的试验方法充满电后.按表5和图5的跌落高度及方式自由落体跌落于混凝土板上。样品应不起火、不爆炸，注、如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验 跌落高度以最小组成单体电池质量对应的高度进行试验.7。5 2 整体跌落试验.质量小于20kg的样品.采用整体跌落试验。充满电的样品.按照表5中规定的高度1次跌落在混凝土板上，质量小于7kg的样品进行自由跌落、质量在7kg及以上 20kg以下的样品进行底面向下跌落。最易受损的测试单元的底面 测试完成后样品搁置1h,7。5、3.边和角跌落测试,质量在20kg及以上的样品.采用边和角跌落试验、充满电的样品.按照表5中规定的高度2次跌落在混凝土板上,跌落测试条件根据图6a 图6b.图6c.所示.选择最短边缘以及对应的角为跌落点，7.6 重物冲击，挤压7，6.1 重物冲击,适用于直径大于或等于18、0mm的圆柱型电池。将电池按照4,5、1规定的试验方法充满电,搁置10min，再按照4。5,2规定的试验方法放出50，电量后 将电池置于平台表面.将直径为15，8mm.0，2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面.采用重量为9、1kg、0、1kg的重物从610mm、25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的样品表面,如图7所示，并观察6h.要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行。金属棒与电池纵轴向垂直。1个样品只做。次冲击试验,电池应不起火。不爆炸.注.7,6，1和7。6。2中直径指设计参数 7，6,2、挤压、适用于棱柱型,软包装和直径小于18。0mm的圆柱型电池，将样品按照4，5.1规定的试验方法充满电后,将电池置于两个平面之间,垂直于极板方向对样品进行挤压。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行 方型电池和软包装电池只对电池的宽面进行挤压 挤压面应大于电池最大面 挤压至出现以下两种情况之一时,试验终止、a、两平板间挤压力达到13 0kN 0、78kN。b 电池的电压下降至少100mV、如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验，以垂直于组成电池的宽面方向进行挤压 电池应不起火,不爆炸.7，7，热滥用，将电池按照4，5,1规定的试验方法充满电后、将电池放入试验箱中,试验箱以.5,2 min的温升速率进行升温.当箱内温度达到130，2.后恒温 并持续1h 如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验。试验持续时间为。1 n,1。0.1，h，n为电池并联块或模块所含电池数量、电池应不起火，不爆炸。