5、2,机械安全要求5,2 1。设计因素,5 2、1、1、过滤机主要结构件和连接部位应进行强度校核,刚度和稳定性应符合设计要求。5 2 1.2 过滤机旋转件紧固部位应有可靠的防松装置或措施、5、2。1.3，应选用性能指标满足或优于设计要求的材料 5。2 1.4，属于TSG,21 2016规定范围内的过滤机受压元件的设计、制造和检验等应符合GB T.150的要求、5,2.1、5，用于医药、食品工业的过滤机，应符合。药品生产质量管理规范、2010年修订，的要求 5。2 1，6。在操作者容易接近的处于运动状态的零部件处、如齿轮，轴.传动带.链条.叶片,刮板等,或运动件与静止件之间。应设置有效的防护装置或采取有效的限制措施、防护装置或采取的限制措施不应带来附加危险 防护装置应符合GB T,8196的要求。限制措施应符合GB T,23821,GB,T、12265。3的要求，如,a。行走滤带。布。的过滤机。如带式压榨过滤机。带式真空过滤机，压滤机等，应有防止人员肢体或衣物等被卷入的防护装置或限制措施。b.外露转动部件.如转鼓真空过滤机。圆盘真空过滤机的转盘.应采取措施防止人员接触，c、外露传动部件、如压滤机拉板机构，齿轮。应有防护措施。5.2.1 7、需要吊装的过滤机零、部件.除非其本身形状适于吊装.否则均应设有明显的吊环。吊耳或吊装螺栓等吊装装置，或者标有明显的起吊位置、带包装箱的过滤机，包装箱上也应有明显的起吊位置标识 5，2、1,8,液压系统的安全要求应符合GB，T,3766中的要求。5。2。1.9、气动系统的安全要求应符合GB,T。7932中的要求，5.2.1 10。过滤机应考虑进料冲击，物料波动.振打装置等因素产生的振动 其管道连接，安装基础等应考虑具备有效的减振.隔振装置、并应有防振措施。5.2.1.11.可能产生危险的过滤机密封部位应进行密闭性检验,密闭性应符合设计要求,5、2 2.制造因素,5，2.2。1。过滤机主要零部件.如筒体,筒体法兰 压滤机油缸 活塞杆 主轴 滤板滤框等 材料的力学性能和化学成分应符合设计要求.并应有材料制造商的材料质量证明书，过滤机制造单位应按该证明书对材料进行验收,5,2。2。2。过滤机锻焊件应符合设计要求、并按规定进行检验,检验方法应符合JB T,9095和JB。T、10411的要求 5.2、2.3。过滤机铸件应符合设计要求.并按相关标准的规定进行检验 5。2.2。4,过滤机应进行工艺处理的主要零部件 处理工艺应符合相关标准要求.处理零部件应符合设计要求 5、2，2 5，过滤机可以被人员接触的部位应无毛刺、锐边和尖角等、5，2 2。6.制造过滤机主要零件的材料允许以性能相同或较优的材料代用.但应经设计部门同意、