4。危险清单4,1.总则.4。2,4，7列出的危险项目是按GB.T。15706的规定 对GB。T。7780规定的过滤机进行风险评价的结果.这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用，运输，安装 调试。维修.拆卸和处置等各环节中，4，2,机械危险4，2,1。设计因素,4,2，1、1.结构设计错误或不合理.如各结构件和连接部位强度,刚度不够、稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施,不能有效地防止人员受到伤害。4，2 1、2。材料选用错误 4,2.1 3.属于TSG.21，2016规定范围内的过滤机受压元件、如筒体，强度计算错误或不合理,4。2、1 4，应用于医药，食品行业的过滤机不符合。药品生产质量管理规范 2010年修订、的要求 4，2.1,5.运动部分无有效的防护装置或防护措施、4 2、1、6.液压。气动系统设计不合理。无过载或失压保护装置 运转中关联动作无联锁保护，4,2,1、7，过滤机进料冲击、物料波动,振打装置等因素产生的振动危险 4.2、1。8.过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封，如液压缸法兰，受压元件管道连接部位等 4.2.2，制造因素 4，2、2 1。材料化学成分.力学性能不符合标准或设计要求、4，2、2,2 未按规定进行焊接和检验、焊接质量未达到设计要求、4.2。2,3、铸造件.锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验 4、2 2，4、零部件制造加工精度未达到设计要求 零部件或整机装配不符合设计要求，4.2，2，5。应工艺处理的主要零部件，未进行处理或未按规定进行处理,处理后零部件不符合要求,4。2。2，6、过滤机可接触零部件有毛刺。尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险，4 3，电气危险4 3 1,电气系统设计不合理,存在安全风险,4、3,2、电气设备不符合安全要求，4。3.3。对触电、过载保护和故障的报警不充分 4，4，噪声危险、过滤机未采取有效的减噪降噪措施 因噪声导致的听觉损失.易疲劳.紧张和失去知觉。以及由此导致的机器误操作，人员坠落和跌倒等危险。4，5,温度和温升危险4 5.1.过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险。4，5 2，液压系统油温和油温升过高导致的危险、4，5 3 因过滤机工作过程中的高温，如设计有加热夹套或盘管的过滤机、或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等、4、6.辅助材料和物料危险4、6 1 因接触有毒或有害的辅助材料、如石棉、涂装材料等。而导致的危险。4、6 2,具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险，4 6。3。具有挥发性.易燃或易爆的物料导致的中毒、过敏.烧伤和爆炸等危险,4,6,4，物料在过滤过程中可能产生的气体，雾气,纤维，粉尘和悬浮物等所导致的危险。4，7。其他危险4,7，1,由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险 如易产生差错的操作方向,装置高度 不适宜的照明,操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等.4，7。2、安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。4.7，3、对于机体尺寸较大的过滤机，如需登上机体进行操作。维护和检修等工作，未采取有效的防护装置和措施，4.7。4。安全设计不当。如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分、4.7.5.过滤机安装不当或维护不符合要求,造成危险。