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4.危险清单4,1。总则,4、2 4,7列出的危险项目是按GB T、15706的规定.对GB.T,7780规定的过滤机进行风险评价的结果,这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用 运输 安装,调试,维修,拆卸和处置等各环节中。4。2,机械危险4,2 1.设计因素、4,2。1,1、结构设计错误或不合理,如各结构件和连接部位强度,刚度不够、稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施。不能有效地防止人员受到伤害 4。2。1、2、材料选用错误,4、2 1。3.属于TSG 21。2016规定范围内的过滤机受压元件 如筒体,强度计算错误或不合理、4、2。1.4 应用于医药 食品行业的过滤机不符合,药品生产质量管理规范。2010年修订.的要求。4.2,1,5、运动部分无有效的防护装置或防护措施 4。2,1,6 液压。气动系统设计不合理,无过载或失压保护装置.运转中关联动作无联锁保护.4、2.1、7.过滤机进料冲击。物料波动。振打装置等因素产生的振动危险.4,2。1、8。过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封.如液压缸法兰、受压元件管道连接部位等.4 2.2 制造因素。4、2、2,1。材料化学成分,力学性能不符合标准或设计要求 4,2 2 2,未按规定进行焊接和检验、焊接质量未达到设计要求,4、2,2,3,铸造件,锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验 4。2,2、4 零部件制造加工精度未达到设计要求,零部件或整机装配不符合设计要求,4,2.2。5,应工艺处理的主要零部件。未进行处理或未按规定进行处理、处理后零部件不符合要求.4.2 2,6。过滤机可接触零部件有毛刺 尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险.4.3。电气危险4、3,1。电气系统设计不合理。存在安全风险,4,3、2 电气设备不符合安全要求,4,3.3,对触电 过载保护和故障的报警不充分。4,4,噪声危险、过滤机未采取有效的减噪降噪措施.因噪声导致的听觉损失 易疲劳、紧张和失去知觉、以及由此导致的机器误操作、人员坠落和跌倒等危险 4、5。温度和温升危险4.5,1,过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险、4 5。2.液压系统油温和油温升过高导致的危险 4、5,3 因过滤机工作过程中的高温,如设计有加热夹套或盘管的过滤机、或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等.4、6.辅助材料和物料危险4.6,1、因接触有毒或有害的辅助材料、如石棉.涂装材料等.而导致的危险,4.6.2,具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险。4.6、3,具有挥发性,易燃或易爆的物料导致的中毒.过敏.烧伤和爆炸等危险,4、6。4,物料在过滤过程中可能产生的气体。雾气。纤维。粉尘和悬浮物等所导致的危险,4,7。其他危险4、7.1 由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险,如易产生差错的操作方向 装置高度,不适宜的照明。操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等,4.7,2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效.4,7、3 对于机体尺寸较大的过滤机。如需登上机体进行操作,维护和检修等工作 未采取有效的防护装置和措施 4。7。4,安全设计不当,如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分 4.7 5.过滤机安装不当或维护不符合要求,造成危险,
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