4,危险清单4,1。总则.4。2。4 7列出的危险项目是按GB.T.15706的规定，对GB.T,7780规定的过滤机进行风险评价的结果、这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用,运输,安装 调试，维修、拆卸和处置等各环节中、4、2.机械危险4.2 1.设计因素.4、2,1,1，结构设计错误或不合理。如各结构件和连接部位强度，刚度不够 稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施.不能有效地防止人员受到伤害。4、2.1。2，材料选用错误。4。2,1,3 属于TSG。21.2016规定范围内的过滤机受压元件,如筒体.强度计算错误或不合理 4.2，1 4，应用于医药.食品行业的过滤机不符合。药品生产质量管理规范，2010年修订.的要求,4.2,1，5,运动部分无有效的防护装置或防护措施、4,2。1 6、液压.气动系统设计不合理.无过载或失压保护装置，运转中关联动作无联锁保护.4、2,1.7.过滤机进料冲击、物料波动.振打装置等因素产生的振动危险.4、2,1，8,过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封。如液压缸法兰.受压元件管道连接部位等 4。2 2。制造因素。4 2。2，1.材料化学成分，力学性能不符合标准或设计要求 4。2。2 2.未按规定进行焊接和检验。焊接质量未达到设计要求 4.2,2，3,铸造件、锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验 4 2,2，4、零部件制造加工精度未达到设计要求 零部件或整机装配不符合设计要求，4.2.2。5、应工艺处理的主要零部件。未进行处理或未按规定进行处理,处理后零部件不符合要求,4 2，2。6、过滤机可接触零部件有毛刺,尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险,4,3、电气危险4.3。1.电气系统设计不合理、存在安全风险,4.3。2、电气设备不符合安全要求,4 3.3。对触电，过载保护和故障的报警不充分,4,4 噪声危险,过滤机未采取有效的减噪降噪措施，因噪声导致的听觉损失,易疲劳 紧张和失去知觉、以及由此导致的机器误操作.人员坠落和跌倒等危险.4,5、温度和温升危险4.5。1，过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险，4，5，2 液压系统油温和油温升过高导致的危险.4。5，3、因过滤机工作过程中的高温 如设计有加热夹套或盘管的过滤机,或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等、4、6，辅助材料和物料危险4、6。1 因接触有毒或有害的辅助材料、如石棉 涂装材料等.而导致的危险 4。6。2.具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险、4,6。3 具有挥发性 易燃或易爆的物料导致的中毒、过敏，烧伤和爆炸等危险 4，6。4、物料在过滤过程中可能产生的气体，雾气、纤维.粉尘和悬浮物等所导致的危险.4.7。其他危险4.7，1,由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险 如易产生差错的操作方向.装置高度。不适宜的照明.操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等 4，7、2，安全警示标志和使用说明书设计不当或无效、4 7。3。对于机体尺寸较大的过滤机,如需登上机体进行操作、维护和检修等工作.未采取有效的防护装置和措施、4，7。4，安全设计不当,如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分，4。7，5.过滤机安装不当或维护不符合要求、造成危险，