4，危险清单4。1，总则。4.2,4,7列出的危险项目是按GB，T。15706的规定。对GB T.7780规定的过滤机进行风险评价的结果 这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用,运输,安装,调试、维修.拆卸和处置等各环节中，4,2 机械危险4.2，1.设计因素 4。2。1，1、结构设计错误或不合理 如各结构件和连接部位强度.刚度不够,稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施。不能有效地防止人员受到伤害,4。2,1.2、材料选用错误 4，2 1，3,属于TSG，21、2016规定范围内的过滤机受压元件，如筒体，强度计算错误或不合理.4、2,1，4，应用于医药,食品行业的过滤机不符合.药品生产质量管理规范 2010年修订、的要求、4、2，1。5、运动部分无有效的防护装置或防护措施.4、2，1、6、液压，气动系统设计不合理、无过载或失压保护装置 运转中关联动作无联锁保护 4.2,1.7 过滤机进料冲击,物料波动.振打装置等因素产生的振动危险.4,2 1，8 过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封、如液压缸法兰.受压元件管道连接部位等、4，2。2 制造因素.4。2，2，1、材料化学成分，力学性能不符合标准或设计要求、4、2。2、2.未按规定进行焊接和检验、焊接质量未达到设计要求 4,2.2、3 铸造件，锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验，4 2,2，4。零部件制造加工精度未达到设计要求。零部件或整机装配不符合设计要求、4 2 2，5,应工艺处理的主要零部件,未进行处理或未按规定进行处理 处理后零部件不符合要求,4.2、2、6.过滤机可接触零部件有毛刺，尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险.4、3、电气危险4、3。1 电气系统设计不合理 存在安全风险,4。3 2。电气设备不符合安全要求。4 3、3。对触电 过载保护和故障的报警不充分。4 4,噪声危险 过滤机未采取有效的减噪降噪措施。因噪声导致的听觉损失、易疲劳 紧张和失去知觉，以及由此导致的机器误操作，人员坠落和跌倒等危险.4。5、温度和温升危险4.5。1,过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险。4,5。2。液压系统油温和油温升过高导致的危险、4、5,3、因过滤机工作过程中的高温.如设计有加热夹套或盘管的过滤机，或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等。4，6 辅助材料和物料危险4、6,1,因接触有毒或有害的辅助材料。如石棉.涂装材料等,而导致的危险。4 6、2.具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险。4 6 3。具有挥发性，易燃或易爆的物料导致的中毒.过敏、烧伤和爆炸等危险,4，6,4、物料在过滤过程中可能产生的气体 雾气。纤维.粉尘和悬浮物等所导致的危险，4.7。其他危险4。7,1.由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险.如易产生差错的操作方向 装置高度。不适宜的照明,操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等、4。7.2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效,4.7 3。对于机体尺寸较大的过滤机.如需登上机体进行操作，维护和检修等工作 未采取有效的防护装置和措施，4 7，4、安全设计不当。如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分 4。7、5，过滤机安装不当或维护不符合要求。造成危险、