4、危险清单4、1。总则。4，2.4.7列出的危险项目是按GB.T 15706的规定 对GB.T,7780规定的过滤机进行风险评价的结果。这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用。运输、安装，调试 维修 拆卸和处置等各环节中.4、2.机械危险4.2 1,设计因素，4、2.1、1 结构设计错误或不合理.如各结构件和连接部位强度 刚度不够 稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施，不能有效地防止人员受到伤害.4 2，1，2，材料选用错误,4 2 1，3。属于TSG。21，2016规定范围内的过滤机受压元件 如筒体.强度计算错误或不合理,4 2，1。4.应用于医药,食品行业的过滤机不符合.药品生产质量管理规范、2010年修订。的要求 4,2 1.5 运动部分无有效的防护装置或防护措施 4、2，1 6、液压、气动系统设计不合理.无过载或失压保护装置，运转中关联动作无联锁保护。4,2，1、7.过滤机进料冲击、物料波动。振打装置等因素产生的振动危险。4.2、1，8,过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封.如液压缸法兰、受压元件管道连接部位等，4。2，2、制造因素、4 2.2.1，材料化学成分.力学性能不符合标准或设计要求.4,2,2.2 未按规定进行焊接和检验。焊接质量未达到设计要求、4。2,2、3.铸造件，锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验 4、2，2 4.零部件制造加工精度未达到设计要求 零部件或整机装配不符合设计要求。4。2，2，5，应工艺处理的主要零部件,未进行处理或未按规定进行处理。处理后零部件不符合要求,4.2 2 6、过滤机可接触零部件有毛刺、尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险、4.3、电气危险4。3.1、电气系统设计不合理.存在安全风险，4，3,2,电气设备不符合安全要求,4 3。3,对触电，过载保护和故障的报警不充分.4。4 噪声危险。过滤机未采取有效的减噪降噪措施、因噪声导致的听觉损失，易疲劳,紧张和失去知觉。以及由此导致的机器误操作,人员坠落和跌倒等危险.4 5，温度和温升危险4、5、1、过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险，4，5,2 液压系统油温和油温升过高导致的危险、4,5，3 因过滤机工作过程中的高温。如设计有加热夹套或盘管的过滤机,或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等，4 6,辅助材料和物料危险4。6，1.因接触有毒或有害的辅助材料 如石棉。涂装材料等、而导致的危险 4.6 2，具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险 4。6.3.具有挥发性。易燃或易爆的物料导致的中毒 过敏、烧伤和爆炸等危险,4、6.4，物料在过滤过程中可能产生的气体、雾气、纤维 粉尘和悬浮物等所导致的危险。4。7，其他危险4。7，1、由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险。如易产生差错的操作方向。装置高度.不适宜的照明 操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等 4、7,2,安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。4,7、3,对于机体尺寸较大的过滤机，如需登上机体进行操作 维护和检修等工作,未采取有效的防护装置和措施.4。7，4。安全设计不当,如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分，4 7、5。过滤机安装不当或维护不符合要求、造成危险.