4。危险清单4。1，总则,4。2,4、7列出的危险项目是按GB.T，15706的规定,对GB。T，7780规定的过滤机进行风险评价的结果、这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用 运输、安装，调试 维修、拆卸和处置等各环节中.4,2，机械危险4、2,1 设计因素、4 2.1、1，结构设计错误或不合理，如各结构件和连接部位强度,刚度不够，稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施，不能有效地防止人员受到伤害 4，2,1。2.材料选用错误。4,2、1。3 属于TSG、21、2016规定范围内的过滤机受压元件 如筒体、强度计算错误或不合理.4,2,1，4。应用于医药.食品行业的过滤机不符合，药品生产质量管理规范。2010年修订，的要求。4，2，1。5，运动部分无有效的防护装置或防护措施,4,2 1 6、液压 气动系统设计不合理、无过载或失压保护装置，运转中关联动作无联锁保护.4,2。1.7.过滤机进料冲击，物料波动。振打装置等因素产生的振动危险 4。2。1、8,过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封,如液压缸法兰、受压元件管道连接部位等，4 2 2、制造因素 4、2,2 1、材料化学成分。力学性能不符合标准或设计要求 4、2、2。2,未按规定进行焊接和检验 焊接质量未达到设计要求 4 2 2。3，铸造件,锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验,4.2,2,4 零部件制造加工精度未达到设计要求.零部件或整机装配不符合设计要求 4。2.2,5，应工艺处理的主要零部件。未进行处理或未按规定进行处理.处理后零部件不符合要求 4 2 2 6,过滤机可接触零部件有毛刺。尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险.4。3,电气危险4、3 1.电气系统设计不合理,存在安全风险、4，3，2、电气设备不符合安全要求。4、3。3，对触电、过载保护和故障的报警不充分。4、4 噪声危险、过滤机未采取有效的减噪降噪措施，因噪声导致的听觉损失,易疲劳.紧张和失去知觉、以及由此导致的机器误操作 人员坠落和跌倒等危险。4.5.温度和温升危险4,5 1 过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险,4 5 2、液压系统油温和油温升过高导致的危险、4,5 3,因过滤机工作过程中的高温.如设计有加热夹套或盘管的过滤机、或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等、4，6、辅助材料和物料危险4、6 1.因接触有毒或有害的辅助材料 如石棉。涂装材料等,而导致的危险.4,6,2，具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险 4.6.3，具有挥发性、易燃或易爆的物料导致的中毒.过敏,烧伤和爆炸等危险.4、6，4.物料在过滤过程中可能产生的气体、雾气，纤维 粉尘和悬浮物等所导致的危险.4.7、其他危险4，7、1，由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险 如易产生差错的操作方向、装置高度.不适宜的照明 操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等 4 7、2.安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。4 7。3、对于机体尺寸较大的过滤机 如需登上机体进行操作.维护和检修等工作,未采取有效的防护装置和措施。4,7、4,安全设计不当.如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分.4。7 5 过滤机安装不当或维护不符合要求。造成危险