4 危险清单4、1,总则，4.2、4,7列出的危险项目是按GB T.15706的规定。对GB。T，7780规定的过滤机进行风险评价的结果、这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用、运输。安装、调试、维修 拆卸和处置等各环节中、4，2 机械危险4。2、1，设计因素 4。2 1,1，结构设计错误或不合理。如各结构件和连接部位强度、刚度不够。稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施。不能有效地防止人员受到伤害，4 2、1。2、材料选用错误.4,2 1,3。属于TSG 21、2016规定范围内的过滤机受压元件 如筒体、强度计算错误或不合理 4，2,1，4,应用于医药。食品行业的过滤机不符合，药品生产质量管理规范.2010年修订.的要求,4.2.1。5、运动部分无有效的防护装置或防护措施 4，2，1.6,液压,气动系统设计不合理，无过载或失压保护装置 运转中关联动作无联锁保护，4.2,1，7.过滤机进料冲击，物料波动、振打装置等因素产生的振动危险,4、2、1 8，过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封,如液压缸法兰.受压元件管道连接部位等，4、2.2,制造因素、4 2。2、1.材料化学成分。力学性能不符合标准或设计要求。4，2 2、2 未按规定进行焊接和检验，焊接质量未达到设计要求、4、2，2,3,铸造件，锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验，4、2.2 4、零部件制造加工精度未达到设计要求.零部件或整机装配不符合设计要求，4 2.2 5、应工艺处理的主要零部件，未进行处理或未按规定进行处理,处理后零部件不符合要求.4 2 2。6.过滤机可接触零部件有毛刺.尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险.4,3、电气危险4,3。1.电气系统设计不合理,存在安全风险,4，3 2,电气设备不符合安全要求,4 3.3 对触电，过载保护和故障的报警不充分 4.4 噪声危险,过滤机未采取有效的减噪降噪措施、因噪声导致的听觉损失，易疲劳.紧张和失去知觉、以及由此导致的机器误操作，人员坠落和跌倒等危险.4.5.温度和温升危险4，5，1、过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险，4、5，2，液压系统油温和油温升过高导致的危险，4、5.3。因过滤机工作过程中的高温，如设计有加热夹套或盘管的过滤机、或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等.4,6 辅助材料和物料危险4，6、1、因接触有毒或有害的辅助材料、如石棉。涂装材料等。而导致的危险 4，6，2，具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险 4。6，3,具有挥发性、易燃或易爆的物料导致的中毒.过敏 烧伤和爆炸等危险，4、6 4。物料在过滤过程中可能产生的气体.雾气。纤维.粉尘和悬浮物等所导致的危险,4，7.其他危险4。7。1，由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险，如易产生差错的操作方向,装置高度，不适宜的照明、操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等。4.7 2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效，4,7.3，对于机体尺寸较大的过滤机,如需登上机体进行操作。维护和检修等工作，未采取有效的防护装置和措施,4,7、4 安全设计不当.如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分.4。7、5,过滤机安装不当或维护不符合要求、造成危险、