4。危险清单4 1、总则 4.2,4 7列出的危险项目是按GB T.15706的规定，对GB T。7780规定的过滤机进行风险评价的结果。这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用，运输。安装、调试。维修。拆卸和处置等各环节中。4，2。机械危险4。2.1 设计因素 4 2,1。1。结构设计错误或不合理,如各结构件和连接部位强度 刚度不够 稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施、不能有效地防止人员受到伤害。4.2,1，2、材料选用错误,4.2.1.3,属于TSG、21、2016规定范围内的过滤机受压元件，如筒体.强度计算错误或不合理、4、2。1、4.应用于医药 食品行业的过滤机不符合。药品生产质量管理规范、2010年修订 的要求，4、2 1、5 运动部分无有效的防护装置或防护措施.4.2，1.6 液压.气动系统设计不合理,无过载或失压保护装置 运转中关联动作无联锁保护,4。2，1。7、过滤机进料冲击 物料波动、振打装置等因素产生的振动危险。4、2,1，8。过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封，如液压缸法兰.受压元件管道连接部位等,4，2。2,制造因素.4，2.2、1.材料化学成分、力学性能不符合标准或设计要求。4.2,2 2、未按规定进行焊接和检验。焊接质量未达到设计要求 4 2.2、3.铸造件,锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验。4，2。2，4,零部件制造加工精度未达到设计要求、零部件或整机装配不符合设计要求、4、2，2，5.应工艺处理的主要零部件,未进行处理或未按规定进行处理.处理后零部件不符合要求,4。2 2 6、过滤机可接触零部件有毛刺，尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险，4.3.电气危险4 3,1 电气系统设计不合理、存在安全风险，4.3。2，电气设备不符合安全要求、4.3 3,对触电,过载保护和故障的报警不充分 4 4,噪声危险。过滤机未采取有效的减噪降噪措施、因噪声导致的听觉损失,易疲劳 紧张和失去知觉。以及由此导致的机器误操作 人员坠落和跌倒等危险,4 5。温度和温升危险4、5 1 过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险 4、5，2。液压系统油温和油温升过高导致的危险，4.5，3。因过滤机工作过程中的高温.如设计有加热夹套或盘管的过滤机。或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等。4,6，辅助材料和物料危险4 6.1 因接触有毒或有害的辅助材料,如石棉.涂装材料等 而导致的危险，4,6 2，具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险.4。6、3，具有挥发性 易燃或易爆的物料导致的中毒 过敏 烧伤和爆炸等危险，4、6.4。物料在过滤过程中可能产生的气体.雾气 纤维。粉尘和悬浮物等所导致的危险、4.7，其他危险4，7.1.由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险,如易产生差错的操作方向，装置高度 不适宜的照明，操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等。4，7。2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效、4、7.3 对于机体尺寸较大的过滤机,如需登上机体进行操作，维护和检修等工作、未采取有效的防护装置和措施 4、7。4.安全设计不当。如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分.4、7，5.过滤机安装不当或维护不符合要求,造成危险，