4。危险清单4。1 总则.4。2，4 7列出的危险项目是按GB，T、15706的规定,对GB。T,7780规定的过滤机进行风险评价的结果，这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用,运输.安装.调试 维修。拆卸和处置等各环节中。4,2.机械危险4 2，1.设计因素.4 2,1 1，结构设计错误或不合理，如各结构件和连接部位强度 刚度不够,稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施，不能有效地防止人员受到伤害,4、2 1。2,材料选用错误.4.2 1,3，属于TSG。21，2016规定范围内的过滤机受压元件.如筒体。强度计算错误或不合理、4.2,1,4，应用于医药 食品行业的过滤机不符合。药品生产质量管理规范 2010年修订，的要求、4。2,1。5。运动部分无有效的防护装置或防护措施,4,2，1,6。液压.气动系统设计不合理，无过载或失压保护装置。运转中关联动作无联锁保护、4。2 1、7.过滤机进料冲击,物料波动.振打装置等因素产生的振动危险，4。2。1,8、过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封，如液压缸法兰，受压元件管道连接部位等，4，2.2,制造因素。4。2，2,1,材料化学成分,力学性能不符合标准或设计要求。4。2 2,2,未按规定进行焊接和检验。焊接质量未达到设计要求,4 2 2，3、铸造件、锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验,4.2，2,4，零部件制造加工精度未达到设计要求 零部件或整机装配不符合设计要求.4 2,2.5 应工艺处理的主要零部件、未进行处理或未按规定进行处理.处理后零部件不符合要求,4，2,2，6,过滤机可接触零部件有毛刺、尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险、4,3、电气危险4.3。1,电气系统设计不合理，存在安全风险，4,3。2,电气设备不符合安全要求 4 3.3.对触电。过载保护和故障的报警不充分,4、4,噪声危险 过滤机未采取有效的减噪降噪措施.因噪声导致的听觉损失.易疲劳。紧张和失去知觉,以及由此导致的机器误操作.人员坠落和跌倒等危险，4,5，温度和温升危险4,5、1,过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险.4、5、2 液压系统油温和油温升过高导致的危险.4。5,3,因过滤机工作过程中的高温,如设计有加热夹套或盘管的过滤机 或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等，4，6、辅助材料和物料危险4 6、1,因接触有毒或有害的辅助材料,如石棉,涂装材料等、而导致的危险。4。6，2。具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险,4,6 3、具有挥发性 易燃或易爆的物料导致的中毒 过敏 烧伤和爆炸等危险,4，6。4。物料在过滤过程中可能产生的气体.雾气,纤维。粉尘和悬浮物等所导致的危险、4 7 其他危险4 7、1,由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险 如易产生差错的操作方向。装置高度,不适宜的照明.操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等,4 7，2,安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。4。7，3、对于机体尺寸较大的过滤机,如需登上机体进行操作，维护和检修等工作.未采取有效的防护装置和措施、4、7.4。安全设计不当。如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分,4 7 5。过滤机安装不当或维护不符合要求，造成危险，