4,危险清单4,1。总则。4,2.4。7列出的危险项目是按GB。T，15706的规定.对GB、T。7780规定的过滤机进行风险评价的结果，这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用 运输，安装，调试，维修,拆卸和处置等各环节中.4、2，机械危险4.2.1。设计因素,4.2、1,1。结构设计错误或不合理 如各结构件和连接部位强度,刚度不够、稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施.不能有效地防止人员受到伤害、4，2 1,2。材料选用错误。4。2。1,3.属于TSG,21、2016规定范围内的过滤机受压元件、如筒体、强度计算错误或不合理 4,2,1、4.应用于医药。食品行业的过滤机不符合、药品生产质量管理规范，2010年修订，的要求，4,2。1，5 运动部分无有效的防护装置或防护措施。4 2，1，6 液压.气动系统设计不合理.无过载或失压保护装置，运转中关联动作无联锁保护.4，2,1 7，过滤机进料冲击.物料波动。振打装置等因素产生的振动危险,4，2，1，8 过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封、如液压缸法兰,受压元件管道连接部位等。4,2.2.制造因素 4。2,2，1 材料化学成分,力学性能不符合标准或设计要求、4。2 2。2,未按规定进行焊接和检验、焊接质量未达到设计要求、4,2,2.3，铸造件、锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验.4.2、2。4,零部件制造加工精度未达到设计要求，零部件或整机装配不符合设计要求,4.2 2.5,应工艺处理的主要零部件。未进行处理或未按规定进行处理.处理后零部件不符合要求，4 2。2、6，过滤机可接触零部件有毛刺。尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险,4，3,电气危险4,3,1.电气系统设计不合理,存在安全风险,4、3、2。电气设备不符合安全要求 4。3.3.对触电，过载保护和故障的报警不充分 4、4.噪声危险,过滤机未采取有效的减噪降噪措施.因噪声导致的听觉损失，易疲劳，紧张和失去知觉。以及由此导致的机器误操作。人员坠落和跌倒等危险,4、5.温度和温升危险4.5、1.过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险。4.5。2。液压系统油温和油温升过高导致的危险。4.5.3、因过滤机工作过程中的高温、如设计有加热夹套或盘管的过滤机,或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等，4。6 辅助材料和物料危险4.6.1、因接触有毒或有害的辅助材料、如石棉,涂装材料等 而导致的危险 4，6,2，具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险、4、6 3 具有挥发性 易燃或易爆的物料导致的中毒 过敏 烧伤和爆炸等危险，4，6 4,物料在过滤过程中可能产生的气体 雾气，纤维,粉尘和悬浮物等所导致的危险。4。7 其他危险4，7,1 由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险 如易产生差错的操作方向。装置高度。不适宜的照明.操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等.4、7，2,安全警示标志和使用说明书设计不当或无效.4.7 3,对于机体尺寸较大的过滤机。如需登上机体进行操作。维护和检修等工作，未采取有效的防护装置和措施.4，7.4.安全设计不当、如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分 4、7,5。过滤机安装不当或维护不符合要求、造成危险.