4，危险清单4、1,总则,4.2。4.7列出的危险项目是按GB，T.15706的规定、对GB，T、7780规定的过滤机进行风险评价的结果。这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用 运输 安装。调试。维修.拆卸和处置等各环节中、4 2。机械危险4 2。1,设计因素，4,2。1,1 结构设计错误或不合理。如各结构件和连接部位强度。刚度不够、稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施、不能有效地防止人员受到伤害 4.2。1，2.材料选用错误，4、2、1、3.属于TSG，21,2016规定范围内的过滤机受压元件 如筒体.强度计算错误或不合理。4,2。1.4.应用于医药,食品行业的过滤机不符合 药品生产质量管理规范。2010年修订.的要求，4 2、1.5,运动部分无有效的防护装置或防护措施，4，2。1.6、液压 气动系统设计不合理，无过载或失压保护装置。运转中关联动作无联锁保护.4、2、1,7,过滤机进料冲击,物料波动，振打装置等因素产生的振动危险。4 2,1.8，过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封 如液压缸法兰,受压元件管道连接部位等.4.2.2.制造因素 4.2,2、1.材料化学成分 力学性能不符合标准或设计要求 4、2，2。2，未按规定进行焊接和检验、焊接质量未达到设计要求。4 2。2 3，铸造件，锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验 4，2,2 4 零部件制造加工精度未达到设计要求。零部件或整机装配不符合设计要求，4、2,2。5,应工艺处理的主要零部件，未进行处理或未按规定进行处理 处理后零部件不符合要求.4,2,2,6、过滤机可接触零部件有毛刺。尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险 4。3 电气危险4。3。1、电气系统设计不合理,存在安全风险 4,3 2.电气设备不符合安全要求,4,3、3。对触电、过载保护和故障的报警不充分,4.4 噪声危险.过滤机未采取有效的减噪降噪措施、因噪声导致的听觉损失，易疲劳、紧张和失去知觉、以及由此导致的机器误操作.人员坠落和跌倒等危险、4 5，温度和温升危险4 5、1。过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险、4，5.2.液压系统油温和油温升过高导致的危险。4 5。3、因过滤机工作过程中的高温,如设计有加热夹套或盘管的过滤机、或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等，4，6 辅助材料和物料危险4.6,1 因接触有毒或有害的辅助材料.如石棉.涂装材料等、而导致的危险 4，6,2,具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险.4，6.3。具有挥发性.易燃或易爆的物料导致的中毒.过敏、烧伤和爆炸等危险.4,6。4.物料在过滤过程中可能产生的气体、雾气、纤维，粉尘和悬浮物等所导致的危险。4 7 其他危险4、7 1 由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险 如易产生差错的操作方向。装置高度 不适宜的照明、操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等,4.7、2，安全警示标志和使用说明书设计不当或无效、4,7 3、对于机体尺寸较大的过滤机.如需登上机体进行操作。维护和检修等工作,未采取有效的防护装置和措施,4.7.4、安全设计不当,如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分。4。7，5,过滤机安装不当或维护不符合要求，造成危险、