4、危险清单4、1，总则。4 2，4。7列出的危险项目是按GB、T,15706的规定、对GB、T 7780规定的过滤机进行风险评价的结果、这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用.运输、安装 调试，维修，拆卸和处置等各环节中 4.2,机械危险4、2、1、设计因素.4、2、1、1。结构设计错误或不合理。如各结构件和连接部位强度.刚度不够、稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施。不能有效地防止人员受到伤害.4.2,1、2 材料选用错误。4、2，1，3。属于TSG、21。2016规定范围内的过滤机受压元件.如筒体。强度计算错误或不合理,4,2.1,4 应用于医药,食品行业的过滤机不符合。药品生产质量管理规范 2010年修订 的要求 4.2、1。5.运动部分无有效的防护装置或防护措施，4，2、1。6 液压、气动系统设计不合理,无过载或失压保护装置 运转中关联动作无联锁保护、4,2.1,7。过滤机进料冲击,物料波动.振打装置等因素产生的振动危险.4,2.1 8.过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封.如液压缸法兰.受压元件管道连接部位等、4,2.2.制造因素 4、2.2,1。材料化学成分,力学性能不符合标准或设计要求,4,2,2,2，未按规定进行焊接和检验，焊接质量未达到设计要求。4 2。2,3，铸造件，锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验，4 2 2,4。零部件制造加工精度未达到设计要求，零部件或整机装配不符合设计要求、4 2、2、5,应工艺处理的主要零部件 未进行处理或未按规定进行处理、处理后零部件不符合要求.4.2，2、6。过滤机可接触零部件有毛刺，尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险、4 3，电气危险4,3,1,电气系统设计不合理.存在安全风险,4、3。2,电气设备不符合安全要求，4，3。3。对触电、过载保护和故障的报警不充分、4.4 噪声危险.过滤机未采取有效的减噪降噪措施。因噪声导致的听觉损失。易疲劳。紧张和失去知觉，以及由此导致的机器误操作，人员坠落和跌倒等危险,4,5。温度和温升危险4、5 1 过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险,4 5、2、液压系统油温和油温升过高导致的危险.4 5、3、因过滤机工作过程中的高温 如设计有加热夹套或盘管的过滤机.或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等，4,6.辅助材料和物料危险4.6。1.因接触有毒或有害的辅助材料.如石棉，涂装材料等 而导致的危险、4、6 2、具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险,4，6、3,具有挥发性、易燃或易爆的物料导致的中毒,过敏 烧伤和爆炸等危险。4。6、4，物料在过滤过程中可能产生的气体,雾气，纤维.粉尘和悬浮物等所导致的危险.4、7、其他危险4 7、1 由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险 如易产生差错的操作方向、装置高度。不适宜的照明.操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等、4,7，2.安全警示标志和使用说明书设计不当或无效 4 7,3,对于机体尺寸较大的过滤机,如需登上机体进行操作。维护和检修等工作.未采取有效的防护装置和措施。4 7 4,安全设计不当.如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分,4，7。5，过滤机安装不当或维护不符合要求。造成危险.