4，危险清单4.1 总则.4 2.4。7列出的危险项目是按GB。T,15706的规定,对GB、T，7780规定的过滤机进行风险评价的结果,这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用，运输,安装。调试。维修 拆卸和处置等各环节中、4。2。机械危险4。2.1,设计因素。4 2,1,1 结构设计错误或不合理 如各结构件和连接部位强度，刚度不够 稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施.不能有效地防止人员受到伤害。4 2.1,2 材料选用错误，4，2、1。3,属于TSG,21.2016规定范围内的过滤机受压元件 如筒体，强度计算错误或不合理、4 2。1 4，应用于医药 食品行业的过滤机不符合.药品生产质量管理规范.2010年修订,的要求,4 2。1,5，运动部分无有效的防护装置或防护措施,4。2,1、6 液压、气动系统设计不合理、无过载或失压保护装置，运转中关联动作无联锁保护.4,2，1.7，过滤机进料冲击.物料波动 振打装置等因素产生的振动危险。4.2.1，8，过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封。如液压缸法兰,受压元件管道连接部位等、4,2,2 制造因素 4.2 2.1。材料化学成分.力学性能不符合标准或设计要求。4 2.2,2 未按规定进行焊接和检验，焊接质量未达到设计要求、4,2、2。3，铸造件。锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验，4、2.2,4、零部件制造加工精度未达到设计要求 零部件或整机装配不符合设计要求，4，2 2、5。应工艺处理的主要零部件,未进行处理或未按规定进行处理.处理后零部件不符合要求,4、2 2、6。过滤机可接触零部件有毛刺.尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险 4 3 电气危险4。3，1,电气系统设计不合理 存在安全风险。4。3、2，电气设备不符合安全要求、4 3.3.对触电.过载保护和故障的报警不充分。4。4 噪声危险 过滤机未采取有效的减噪降噪措施 因噪声导致的听觉损失,易疲劳 紧张和失去知觉.以及由此导致的机器误操作.人员坠落和跌倒等危险、4，5.温度和温升危险4、5、1、过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险。4，5.2，液压系统油温和油温升过高导致的危险。4.5.3。因过滤机工作过程中的高温,如设计有加热夹套或盘管的过滤机、或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等.4。6.辅助材料和物料危险4.6 1。因接触有毒或有害的辅助材料.如石棉,涂装材料等.而导致的危险，4、6 2，具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险、4、6,3。具有挥发性.易燃或易爆的物料导致的中毒、过敏.烧伤和爆炸等危险，4.6.4,物料在过滤过程中可能产生的气体,雾气。纤维，粉尘和悬浮物等所导致的危险,4。7 其他危险4、7,1 由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险,如易产生差错的操作方向。装置高度 不适宜的照明。操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等,4、7，2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效，4,7。3,对于机体尺寸较大的过滤机。如需登上机体进行操作,维护和检修等工作 未采取有效的防护装置和措施.4。7。4 安全设计不当.如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分，4，7,5.过滤机安装不当或维护不符合要求，造成危险，