4,危险清单4。1 总则,4。2.4,7列出的危险项目是按GB.T。15706的规定.对GB，T、7780规定的过滤机进行风险评价的结果，这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用。运输。安装,调试，维修，拆卸和处置等各环节中 4、2.机械危险4、2,1。设计因素、4,2 1,1.结构设计错误或不合理.如各结构件和连接部位强度。刚度不够.稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施.不能有效地防止人员受到伤害 4,2 1。2，材料选用错误.4,2。1 3。属于TSG.21，2016规定范围内的过滤机受压元件。如筒体。强度计算错误或不合理.4、2.1、4.应用于医药,食品行业的过滤机不符合.药品生产质量管理规范,2010年修订，的要求。4、2。1,5.运动部分无有效的防护装置或防护措施,4,2、1。6 液压。气动系统设计不合理.无过载或失压保护装置。运转中关联动作无联锁保护，4、2,1 7、过滤机进料冲击，物料波动、振打装置等因素产生的振动危险，4，2、1.8 过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封，如液压缸法兰，受压元件管道连接部位等 4 2.2.制造因素,4、2、2.1.材料化学成分,力学性能不符合标准或设计要求，4，2。2 2.未按规定进行焊接和检验。焊接质量未达到设计要求.4,2.2。3，铸造件、锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验.4、2。2,4，零部件制造加工精度未达到设计要求,零部件或整机装配不符合设计要求 4 2、2。5。应工艺处理的主要零部件、未进行处理或未按规定进行处理,处理后零部件不符合要求 4、2，2,6、过滤机可接触零部件有毛刺.尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险 4。3 电气危险4，3。1,电气系统设计不合理、存在安全风险、4,3。2.电气设备不符合安全要求。4,3 3,对触电。过载保护和故障的报警不充分、4。4 噪声危险。过滤机未采取有效的减噪降噪措施、因噪声导致的听觉损失、易疲劳、紧张和失去知觉，以及由此导致的机器误操作。人员坠落和跌倒等危险。4.5、温度和温升危险4.5.1。过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险 4 5、2.液压系统油温和油温升过高导致的危险.4、5，3 因过滤机工作过程中的高温 如设计有加热夹套或盘管的过滤机.或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等。4、6.辅助材料和物料危险4。6 1,因接触有毒或有害的辅助材料、如石棉 涂装材料等、而导致的危险 4,6,2，具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险 4,6，3.具有挥发性,易燃或易爆的物料导致的中毒 过敏.烧伤和爆炸等危险 4。6.4,物料在过滤过程中可能产生的气体.雾气，纤维，粉尘和悬浮物等所导致的危险，4.7，其他危险4，7。1,由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险、如易产生差错的操作方向.装置高度 不适宜的照明,操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等,4，7。2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效、4 7.3,对于机体尺寸较大的过滤机、如需登上机体进行操作，维护和检修等工作 未采取有效的防护装置和措施，4,7,4。安全设计不当 如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分，4.7,5,过滤机安装不当或维护不符合要求.造成危险.