7,试验方法7、1 外观检查，7。1.1.使用游标卡尺、直尺等量具检测阀门的规格、消防闸阀手轮。消防单向阀间隙 消防地埋闸阀手轮等.并记录检查结果,7。1 2，目测检查阀门的外观.标志、阀体 阀盖，连接方式等，并记录检查结果 7 2.工作循环试验。7.2。1 将阀门固定在试验装置上.阀门进口处接压力源.提供要求的进口压力 利用手动.电动 气动或液压驱动.适用时.等开启及关闭阀门 在阀门进出口压差为额定工作压力时。进行5000次正常工作循环试验。每一次循环包括通用阀门从关闭到全开的过程。试验进行速率不大于6次。min、试验后检查样品.并记录检查结果。7，2，2,将单向阀固定在试验装置上。阀门进口处接压力源,提供要求的进口压力，利用手动。电动。气动或液压驱动，适用时。等开启及关闭阀门。在阀门进出口压差为额定工作压力时、进行50000次正常工作循环试验。每一次循环包括通用阀门从关闭到全开的过程、试验进行速率不大于6次，min。试验后检查样品.并记录检查结果，7、3,消防电磁阀功能试验。将装配好的消防电磁阀安装在试验管路上。进口压力从0，14MPa.0，2MPa到额定工作压力、级差为0,1MPa。利用电磁元件开启电磁阀。记录试验结果.7.4、消防电磁阀可靠性试验、试验在常温下进行.阀门进口处接压力源.给电磁阀正向充压至额定工作压力,使阀门达到完全开启或关闭状态。切换频率不大于30次，min。试验后检查样品，并记录试验结果，电磁阀在最高和最低温度下各进行的20次试验。每个温度下分别在额定工作电压.100。15、条件下各进行10次、试验后检查样品。并记录试验结果,7、5,刚性非金属零件热空气老化试验.按GB T 25208，2010中第8章的规定进行试验,7,6,刚性非金属零件温水老化试验，按GB、T。25208，2010中第10章的规定进行试验,7,7 橡胶密封件试验.按照GB.T,21873.2008中的4,2，3 4。2。4，4、2 5、2,4 2.6，4 2，8的规定进行试验,7 8、阀体强度试验、将被试阀门固定在试验装置上。阀体不耐高压的零件用耐高压的零件代替.堵住阀门各出口，使阀门处于开启位置 充水排除空气 给阀门施加规定的静水压.保持规定的时间 检查阀体损坏的情况 记录试验结果。7。9、密封性能试验.将被试阀门固定在试验装置上,堵住阀门各出口、使阀门处于开启或关闭位置.充水排除空气 给阀门施加规定的静水压，保持规定的时间,检查阀座密封处渗漏情况和阀体各密封处渗漏情况。记录试验结果、7.10、信号变换功能试验,将消防信号阀安装在试验管路上，在进口压力保持恒定时,记录消防信号阀全部打开时的流量值，在消防信号阀进口压力恒定时,调节消防信号阀由全开到关闭的过程中 记录输出.通.信号 阀开启 的触点转换为输出 断、信号、阀关闭 时转换点的流量、过此点后阀一直输出，断,信号、阀关闭，计算转换点的流量与消防信号阀全部打开时流量的比值，记录试验结果，7、11,反向密封试验，将消防单向阀安装在试验管网上、阀瓣处于关闭状态 排除管网中的空气 使管网充满水 堵塞阀门的其余开孔,然后从反向缓慢加压到0 015MPa和2倍额定工作压力.保压5min,记录试验结果。7.12.机械强度试验,7 12，1，将被试阀门固定在试验装置上 将手轮或手柄旋至阀门全开，然后在手轮或手柄上施加规定的扭矩、并保持2min，测力位置如图2、图3所示、施加扭矩的方向为测力点切线方向，测力装置应使用三等标准测力计或精度等级不低于三等标准测力计的其他测力装置,7.12。2 再次将手轮或手柄旋转至阀门关闭,再重复7.12。1试验。试验后检查相关部件。并记录试验结果，图2，测力位置.手轮、图3。测力位置,手柄.7.13 最大操作扭矩试验。在消防闸阀的任意一端施加额定工作压力的水压 记录开启或关闭阀门的操作扭矩.7。14，启闭力试验.7.14、1。启闭力测量使用三等标准测力计或精度等级不低于三等标准测力计的其他测力装置，7 14、2。沿手轮或手柄转动的切线方向进行启闭力的测试。7、14，3、手轮或手柄的测力如图2和图4所示。7、14,4 测试前允许对阀门进行10次全开全闭的预处理操作,图4、启闭力测力位置7 15。水力摩阻试验,7.15。1.将阀门安装在试验管路中,并开启至 全开、位置,阀门两侧取压孔之间的距离h3，2与直管段取压孔之间的距离h2.1相等 管径相同、见图5、流量测量和压差测量的精度均不低于。2.7，15。2。调节供水装置 使通过阀门的水流速保持在4。5m.s,由压差测量装置。同时分别测出h3 2间的压差，P32和h2，1间的压差 P21 由式，1 计算出阀门的水力摩阻,P,式中.P 阀门的水力摩阻。单位为兆帕,MPa。P32,h3。2之间的压差，单位为兆帕,MPa.P21、h2、1之间的压差、单位为兆帕.MPa,说明 1,2、3、取压孔位置 图5 水力摩阻测试7、16、消防单向阀耐水冲击试验,将消防单向阀安装在试验管路上，使阀处于伺应状态，调节供水系统。使消防单向阀的通流流速控制在6.1m,s 保持此流速30min、记录试验结果.7，17、过载能力试验。消防信号阀以每分钟6个周期的频率进行500个周期的动作 施加于触点的试验电压为触点额定电压 试验电流为额定电流的150.试验后对电器元件进行检查。记录试验结果,7 18，耐电压能力试验,7 18。1，试验电源采用50Hz正弦交流电源,7、18，2 当额定电压不超过50V时、试验电压为500V、当额定电压超过50V时,试验电压为1500V。7。18、3,试验电压以100V。s.500V、s升压速度从零升至需要的试验电压值、保持60s、5s，并检查试件。记录试验结果 7。19，绝缘电阻测试 7，19。1 将阀门置于恒定湿热试验箱中.试验温度为40.2.相对湿度为90 95，试验48h后进行绝缘电阻测量、7 19、2 阀门在规定的部件之间施加直流500V。50V.持续60s,5s后测量绝缘电阻,7。19,3，测量绝缘电阻的试验装置满足下列要求,a.试验电压直流，500V、50V、地端为金属板 b，测量范围。0MΩ。500MΩ,c 最小分度 0,1MΩ,d。记时，60s。5s,记录测量结果。7,20，消防电磁阀工作电源试验，接通消防电磁阀电源 按最大负载条件启动消防电磁阀,然后分别对消防电磁阀施加85。和115.的额定工作电压、并在相应的施加电压下进行启动试验.检查消防电磁阀是否能够正常启动。并记录试验结果.7。21 接触电阻试验 用误差不超过 5。的电阻测量仪表进行测试，测试次数为5次,取5次测试的平均值作为测试结果.