5、试验方法5 1，基本要求试验.按照GB.7956 1 2014中第6章的相关内容进行试验，判断试验结果是否符合GB。7956。1 2014中第5章的相关要求 5、2，整车试验5，2,1。按GB 7956 1,2014中6,1 1可靠性行驶试验后。目测检查排烟装置和各连接件.判断试验结果是否符合4 2.1的要求、5 2、2.排烟装置按额定转速运行。用声级计在驾驶室内测量噪声，测量时声级计置于,A.计权处。且环境噪声应低于被测噪声值至少30dB、A。判断试验结果是否符合4。2。2的要求，5，2,3，目测检查排烟装置的操作说明及警示说明内容,位置、字体大小及固定方式 判断检查结果是否符合4。2，3的要求，5。2。4。排烟装置按最高工作转速运行、在工作范围内进行升降。俯仰，回转等操作、目测检查车辆稳定性.判断试验结果是否符合4 2、4的要求,5,3 底盘改制试验.按照GB、7956 1，2014中6 4规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4,3的要求、5、4,排烟装置试验5.4，1.排烟装置性能试验 5，4。1、1 目测检查排烟装置产品标牌，判断检查结果是否符合4，4.1.1的要求。5,4、1 2,按照GB，T,1236中规定的试验方法测量排烟装置的流量和全压，按照GB，T,19843中规定的试验方法测量排烟装置的推力。判断检查结果是否符合4.4.1、2的要求。5。4,1,3。按照GB.T，1236中规定的试验方法测量排烟装置在额定流量下的全压,按照GB.T。19843中规定的试验方法测量排烟装置的推力.判断试验结果是否符合4.4。1，3的要求,5、4、1、4。按照JB,T，6445中规定的方法进行超速试验、判断检查结果是否符合4.4 1,4的要求、5、4。1、5.排烟装置在额定转速下连续工作6h,试验后检查排烟装置的工作情况,对于负压式排烟装置，查阅排烟装置的耐高温试验报告或将排烟装置按照使用状态连接10m排烟风管、在排烟风管进口处沿圆周方向均匀布置6个温度传感器,在输送介质平均温度280，10 条件下。连续工作30min。判断试验结果是否符合4,4,1,5的要求，5.4，1.6,目测检查排烟装置进出口是否装配了安全防护罩、使用100mm直径圆球测试防护罩的通过性，判断检查结果是否符合4.4，1.6的要求。5.4。1，7、检查排烟装置的示廓及工作指示灯,判断检查结果是否符合4,4.1 7的要求。5，4,2。排烟风管试验.5。4.2，1.检查排烟风管与排烟装置的进出口匹配情况 判断检查结果是否符合4，4.2。1的要求 5，4，2,2.在排烟装置以最大风量或最高风压送风或吸风时，运转10min.检查各连接处,判断检查结果是否符合4 4,2,2的要求.5、4 2.3、排烟装置连接10m排烟风管、在额定转速下连续工作1h、判断试验结果是否符合4。4、2。3的要求 5、4，2，4 按照5，4.1。5规定的试验方法进行、判断试验结果是否符合4、4 2,4的要求 5.4 2 5.将排烟风管材料按GB.T.19089,2012中第7章规定的试验要求进行耐磨性试验、采用基材为300g，m2，粒度号为P100的砂纸,在9kPa的压力下、循环摩擦6400次、判断试验结果是否符合4。4 2.5的要求 5,4,3、升降,俯仰和回转机构试验 5.4,3、1、排烟装置在额定转速下,分别进行升降 俯仰和回转试验、测量其工作速度和工作范围,判断试验结果是否符合4。4,3，1的要求、5。4、3、2。排烟装置在额定转速下,进行升降、俯仰和回转试验.检查机构运行情况，判断试验结果是否符合4.4，3，2的要求.5,4,3、3、排烟装置在额定转速下、使其升降.俯仰和回转机构完成50次工作循环 检查机构行情况及各液压管路和接头。使用温度计测量液压油箱温度 判断试验结果是否符合4、4。3 3的要求、5 4，3。4,检查升降。俯仰和回转机构未回位时是否有灯光报警,判断试验结果是否符合4 4。3 4的要求,5。5 液压系统试验5、5,1，检查液压油箱的标牌说明。指示液压油箱液位和温度的装置、判断试验结果是否符合4，5。1的要求.5,5.2 检查排烟车的液压系统是否设置溢流阀。判断试验结果是否符合4,5。2的要求、5。5。3 检查排烟车滤油器及其标牌.判断试验结果是否符合4，5、3的要求，5,5。4，目测检查排烟车在工作范围内运动时液压系统油管的动作情况。判断试验结果是否符合4。5。4的要求，5，6。喷水喷雾装置试验5 6，1、检查消防泵的检验证书,判断检查结果是否符合4.6.1的要求,5。6。2 按照GB。7956.2，2014中5.4 2规定的试验方法进行试验,判断试验结果是否符合4 6，2的要求.5,6 3.按照GB 7956,2。2014中5 4,3规定的试验方法进行试验、判断试验结果是否符合4，6。3的要求,5。6、4，按照GB 7956、2。2014中5。2,2规定的试验方法进行试验、判断检查结果是否符合4,6、4的要求。5，7，排烟装置控制系统试验5、7、1、目测检查控制系统上设置的控制功能，显示参数和电器测量仪表的精度,判断试验结果是否符合4。7 1的要求、5。7。2，目测检查控制柜是否设置了短路保护.过载保护和接地装置、判断试验结果是否符合4、7、2的要求，5。7、3,用相序指示器对电柜内的接线端子接线的相序进行检查 并目测检查各相导线颜色和排列方式,判断试验结果是否符合4 7,3的规定.5。7 4、用兆欧表测量外部带电端子与机壳之间和电源接线端子与地之间的绝缘电阻。判断试验结果是否符合4 7 4的要求。5。7，5.用耐压强度测试仪在外部带电端子与机壳之间施加交流1500V.100V的电压,保持1min。判断试验结果是否符合4。7。5的要求 5,7，6，查阅控制柜的检验报告或按照GB,T.4208。2017中第13章，第14章规定的试验方法对控制柜进行防护等级的试验，判断试验结果是否符合4，7。6的要求、5 8。仪器.仪表试验，按照GB、7956、1。2014中6。6规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4.8的要求、5 9。器材的摆放固定检查5 9。1。按照GB,7956。1.2014中6。10,6.11规定的方法进行试验。判断结果是否符合4、9、1的要求，5 9 2,目测检查随车器材的种类，数量。判断结果是否符合4、9.2的要求,5，10 警报灯具试验、按照GB。7956、1，2014中6,7,28 6。7，31规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4,10的要求。5。11,随车文件，工具及易损件检查5。11 1,查阅随车交付的相关文件及文件内容是否清晰完整、判断结果是否符合4，11,1的要求、5、11，2 检查随车配置的专用工具是否齐全。判断结果是否符合4。11 2的要求。5 11。3,检查随车配置的液压密封件备件和电路保险丝.判断结果是否符合4。11，3的要求、5，12,标志检查,依据GB 7956.1 2014中6，2规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4，12的要求.