5，2。消防联动控制器基本性能试验5,2，1。控制功能试验.5.2 1,1.目的,检验消防联动控制器的控制功能。5.2，1,2、试验方法 5，2,1,2，1.将试样配接制造商提供的火灾报警控制器、并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载、接通电源,使试样处于正常监视状态.分别在自动和手动工作方式下。使试样发出启动信号,观察并记录试样状态和负载启动情况 恢复被启动负载 观察并记录试样状态，使试样复位 观察并记录试样状态、5。2。1、2、2。启动一个负载并发出反馈信号 观察并记录试样状态，启动其他负载但不发出反馈信号.保持20s以上，观察并记录试样状态,然后发出反馈信号。观察并记录试样状态，5，2,1，2、3，设定启动条件,使试样处于正常监视状态,在自动状态下.使火灾报警控制器发出火灾报警信号,开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况、手动消除报警声信号，观察并记录试样状态，手动控制负载，观察并记录试样状态和负载启动情况、手动复位试样。观察并记录试样状态.5 2。1,2,4，将试样配接制造商提供的触发器件。接通电源,使试样处于正常监视状态。使触发器件发出报警信号 观察并记录试样状态.手动消除报警声信号，观察并记录试样状态.手动复位试样.观察并记录试样状态 5，2，1。2.5.手动控制每一负载的启动和停止 观察并记录试样及负载的状态，5.2、1，2，6、将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载.接通电源，使试样处于正常监视状态，操作手动控制开关。观察并记录试样状态显示情况及负载状态 根据制造商规定检查输出信号。5。2,1.2、7。对具有延时功能的试样，接通电源,设置延时、检查并记录延时时间的设置情况，用自动方式启动设定延时的负载并开始记时，观察并记录试样状态和负载启动情况，延时期间.启动未设延时的受控设备、观察并记录试样状态和负载启动情况,再用自动方式启动设定延时的负载.延时期间、手动启动该负载，观察并记录试样状态和负载启动情况,5。2 1,2，8,将试样配接管网气体灭火系统，接通电源.使试样处于正常监视状态、分别使管网气体灭火系统处于手动、自动工作状态、观察并记录试样的显示情况、使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段.观察并记录试样的显示情况 手动消除声警报信号、观察并记录试样的显示情况、手动复位试样,观察并记录试样的显示情况。手动恢复启动设备和试样，观察记录试样的显示情况。5.2。1 2，9、接通电源，使试样处于正常监视状态 控制受控设备的启动,保持受控设备状态不变,手动复位试样并开始记时.观察并记录试样状态。5,2、1,2，10,接通电源,使试样处于正常监视状态,记录试样计时装置的当前时间并开始记时 24小时后,记录计时误差。启动受控设备。检查打印情况，5.2，1,2、11.具有传输火灾报警信息功能的试样、使试样处于启动状态、观察并记录试样状态和信息输出情况.手动复位试样、观察并记录试样状态,向试样输入信号，观察并记录试样接收情况、5、2，1，2，12 接通电源,使试样处于正常监视状态。检查试样的现场设置数据，断电保持14d后,接通电源，使试样处于正常监视状态.检查试样的现场设置数据 5，2.1、3、要求 试样应满足4，2，2的要求,5，2、2。故障报警功能试验,5、2.2。1，目的，检验消防联动控制器的故障报警功能,5.2,2。2，试验方法.5.2.2、2 1 接通电源 使试样处于正常监视状态、分别按4，2。3、2条a,g，的要求,对试样各项故障功能进行测试 观察并记录试样故障声,光信号、故障总指示灯。故障时间及部位和类型区分情况、5，2。2 2,2。手动消除故障声信号.并使另一部位处于故障状态。检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和显示功能 5,2,2 2.3、手动复位试样,记录试样发出尚未排除故障信号的时间 排除所有输入的故障信号,手动复位试样后,故障自动恢复时不复位,观察并记录试样的显示情况.5，2,2、2，4,当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时，观察并记录试样故障声信号及其保持时间、5。2。2，2。5。对由程序实现各项功能的试样。使程序不能正常运行或存储器内容出错。检查试样故障显示情况 5,2.2，2，6。使任一部件或部位处于故障状态.检查并记录试样非故障部分工作状态,5,2.2。2。7。对采用总线工作方式的试样。使总线某点处于短路故障状态。观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况。5 2 2.3、要求。试样应满足4。2，3的要求，5,2 3 屏蔽功能试验,选择性试验.5，2、3、1.目的。检验消防联动控制器的屏蔽功能 5 2。3.2.试验方法 5 2，3,2,1。接通电源、使试样处于正常监视状态,手动操作试样的屏蔽功能，对受控设备进行屏蔽,观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况,屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况.5。2、3.2 2.操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构.观察并记录试样显示情况,5。2.3。2.3.手动操作试样屏蔽解除功能、分别解除所有屏蔽操作、观察并记录试样显示情况，5、2 3，3。要求 试样应满足4。2，4的要求.5 2 4。自检功能试验。5。2，4、1.目的,检验消防联动控制器的自检功能.5、2.4,2,试验方法，5。2。4,2。1,接通电源、使试样处于正常监视状态。手动操作试样自检机构 观察并记录试样及受控设备状态。对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间、使任一非自检回路处于启动状态 观察并记录试样状态及显示情况。5 2、4,2，2 手动操作试样指示灯,显示器和音响器件自检功能.观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况,5，2。4 3 要求 试样应满足4、2.5的要求 5 2。5，信息显示与查询功能试验.5.2。5,1、目的 检验消防联动控制器的信息显示与查询功能。5 2.5 2 试验方法 接通电源，使试样处于正常监视状态，使试样处于启动状态，报警状态.故障状态。自检状态及试样可能具有的屏蔽状态，观察并记录试样信息的显示及查询情况，5.2 5，3。要求、试样应满足4 2。6的要求，5,2,6、电源功能试验 5，2,6，1。目的、检验消防联动控制器的电源功能、5.2。6.2.试验方法。5,2,6.2，1，主，备电转换试验，接通电源,使试样处于正常监视状态。切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主电源、检查并记录试样状态的显示情况，5。2。6，2,2.主电源试验，5。2 6 2,2，1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载 其他回路连接等效负载,5、2 6.2。2 2 按4、2，7。2条a。b.要求、使试样处于启动状态4h 观察并记录试样工作情况、然后使试样恢复到正常监视状态 按5，2.1,5，2,5进行功能试验,5，2。6.2、2,3，对于输出电压为直流电压的试样，将试样一个回路按设计容量连接真实负载。其他回路连接等效负载,a,按4，2，7。2的a、b。要求.使试样处于启动状态。使试样的输入电压为220V，50Hz、测量并记录试样输出直流电压值U0、b 使试样的输入电压为187V 50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01、使试样的输入电压为242V，50Hz.在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01，c.将试样复位，使其处于正常监视状态.重复5 2,6。2.2,3的b，项试验 按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量.取其最大值。式中,U0。U0,U01。d，按4、2 7、2条a b。要求.使试样处于启动状态.使试样的输入电压为242V。50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U0 然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值,在试样输出直流电压达到稳定后,测量并记录该电压值U01.e 使试样的输入电压为187V.50Hz 重复5.2、6 2.2。3的d，项试验.按下式计算出电压的相对变化量.取其最大值 式中.U0。U0，U01、5、2。6。2，3、对于采用总线控制方式的试样进行的试验.a,将试样一个回路按设计容量连接真实负载.该回路连接线长度为1000m。截面积为1、0mm2的铜质绞线 或生产企业声明的条件.回路末端连接10只输入 输出模块、容量少于10只按实际数量连接.其他回路连接等效负载 使其处于正常监视状态，b。使试样的输入电压分别为220V、50Hz、187V。50Hz、242V。50Hz。使末端的10只模块、容量少于10只按实际数量.处于动作状态.观察并记录试样状态。5，2，6 2，4 备用电源试验，5、2、6 2.4 1。将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载，将试样的备用电源放电至终止电压。再对其进行24h充电 5 2 6。2.4 2.关闭试样主电源持续8h，观察并记录试样状态，5，2、6.2,4 3 按4.2。7,3中a b。要求 使试样处于启动状态30min 观察并记录试样状态.然后使试样恢复到正常监视状态、按5，2,1 5,2、5进行功能试验，5，2，6 3.要求。试样应满足4，2 7的要求。