5，2。消防联动控制器基本性能试验5、2.1，控制功能试验.5，2、1、1、目的.检验消防联动控制器的控制功能。5 2。1,2。试验方法。5，2、1，2.1 将试样配接制造商提供的火灾报警控制器，并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载、接通电源，使试样处于正常监视状态、分别在自动和手动工作方式下。使试样发出启动信号.观察并记录试样状态和负载启动情况 恢复被启动负载，观察并记录试样状态，使试样复位。观察并记录试样状态 5，2.1，2，2.启动一个负载并发出反馈信号 观察并记录试样状态,启动其他负载但不发出反馈信号。保持20s以上.观察并记录试样状态。然后发出反馈信号。观察并记录试样状态、5.2。1，2.3。设定启动条件，使试样处于正常监视状态.在自动状态下.使火灾报警控制器发出火灾报警信号 开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况，手动消除报警声信号 观察并记录试样状态,手动控制负载。观察并记录试样状态和负载启动情况.手动复位试样，观察并记录试样状态 5 2，1。2。4。将试样配接制造商提供的触发器件，接通电源.使试样处于正常监视状态、使触发器件发出报警信号、观察并记录试样状态.手动消除报警声信号.观察并记录试样状态、手动复位试样。观察并记录试样状态 5、2。1,2、5.手动控制每一负载的启动和停止、观察并记录试样及负载的状态,5、2 1 2.6 将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载.接通电源,使试样处于正常监视状态，操作手动控制开关，观察并记录试样状态显示情况及负载状态，根据制造商规定检查输出信号，5、2。1、2 7 对具有延时功能的试样.接通电源。设置延时、检查并记录延时时间的设置情况 用自动方式启动设定延时的负载并开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况，延时期间、启动未设延时的受控设备 观察并记录试样状态和负载启动情况 再用自动方式启动设定延时的负载、延时期间 手动启动该负载、观察并记录试样状态和负载启动情况.5 2，1,2.8 将试样配接管网气体灭火系统。接通电源，使试样处于正常监视状态，分别使管网气体灭火系统处于手动.自动工作状态，观察并记录试样的显示情况、使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段，观察并记录试样的显示情况。手动消除声警报信号，观察并记录试样的显示情况。手动复位试样。观察并记录试样的显示情况 手动恢复启动设备和试样 观察记录试样的显示情况,5、2。1，2.9、接通电源 使试样处于正常监视状态。控制受控设备的启动，保持受控设备状态不变。手动复位试样并开始记时 观察并记录试样状态、5。2、1，2 10，接通电源,使试样处于正常监视状态，记录试样计时装置的当前时间并开始记时。24小时后，记录计时误差.启动受控设备.检查打印情况.5 2 1 2，11，具有传输火灾报警信息功能的试样 使试样处于启动状态.观察并记录试样状态和信息输出情况、手动复位试样,观察并记录试样状态 向试样输入信号、观察并记录试样接收情况,5，2.1 2。12.接通电源.使试样处于正常监视状态 检查试样的现场设置数据,断电保持14d后，接通电源 使试样处于正常监视状态,检查试样的现场设置数据,5,2，1,3,要求 试样应满足4、2.2的要求.5。2.2.故障报警功能试验.5 2.2 1，目的、检验消防联动控制器的故障报警功能。5、2，2,2，试验方法.5 2。2,2.1、接通电源、使试样处于正常监视状态，分别按4。2,3、2条a g。的要求 对试样各项故障功能进行测试 观察并记录试样故障声，光信号、故障总指示灯。故障时间及部位和类型区分情况，5,2、2、2 2。手动消除故障声信号，并使另一部位处于故障状态,检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和显示功能，5，2,2。2、3 手动复位试样、记录试样发出尚未排除故障信号的时间 排除所有输入的故障信号,手动复位试样后 故障自动恢复时不复位、观察并记录试样的显示情况,5、2 2、2，4，当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时、观察并记录试样故障声信号及其保持时间 5，2 2.2。5，对由程序实现各项功能的试样，使程序不能正常运行或存储器内容出错,检查试样故障显示情况 5.2、2 2,6、使任一部件或部位处于故障状态.检查并记录试样非故障部分工作状态 5。2 2,2 7,对采用总线工作方式的试样 使总线某点处于短路故障状态，观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况 5、2.2,3。要求.试样应满足4。2 3的要求。5，2，3，屏蔽功能试验、选择性试验、5 2。3、1、目的、检验消防联动控制器的屏蔽功能 5。2,3。2 试验方法 5.2、3.2 1，接通电源.使试样处于正常监视状态、手动操作试样的屏蔽功能 对受控设备进行屏蔽 观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况,屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况、5、2，3。2，2、操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构.观察并记录试样显示情况.5，2.3，2 3。手动操作试样屏蔽解除功能，分别解除所有屏蔽操作、观察并记录试样显示情况，5,2。3,3。要求 试样应满足4，2.4的要求,5.2、4、自检功能试验,5 2 4.1，目的、检验消防联动控制器的自检功能、5,2，4，2.试验方法。5。2、4.2、1。接通电源.使试样处于正常监视状态.手动操作试样自检机构.观察并记录试样及受控设备状态。对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样,在自检期间 使任一非自检回路处于启动状态.观察并记录试样状态及显示情况，5 2、4。2。2,手动操作试样指示灯。显示器和音响器件自检功能.观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况、5,2，4.3.要求 试样应满足4,2,5的要求，5。2。5 信息显示与查询功能试验，5,2 5，1。目的、检验消防联动控制器的信息显示与查询功能，5.2,5,2，试验方法,接通电源 使试样处于正常监视状态。使试样处于启动状态。报警状态，故障状态,自检状态及试样可能具有的屏蔽状态.观察并记录试样信息的显示及查询情况、5，2,5,3，要求,试样应满足4。2 6的要求。5，2，6.电源功能试验,5 2 6,1,目的，检验消防联动控制器的电源功能,5。2 6.2、试验方法、5.2、6.2，1、主。备电转换试验、接通电源.使试样处于正常监视状态,切断试样的主电源 使试样由备用电源供电，再恢复主电源 检查并记录试样状态的显示情况、5，2.6、2。2，主电源试验，5 2,6，2 2.1,将试样一个回路按设计容量连接真实负载 其他回路连接等效负载。5 2，6 2、2,2、按4，2.7、2条a.b 要求,使试样处于启动状态4h,观察并记录试样工作情况.然后使试样恢复到正常监视状态 按5.2。1，5,2。5进行功能试验、5、2。6,2，2。3、对于输出电压为直流电压的试样.将试样一个回路按设计容量连接真实负载,其他回路连接等效负载、a 按4。2 7 2的a b,要求。使试样处于启动状态。使试样的输入电压为220V，50Hz。测量并记录试样输出直流电压值U0，b、使试样的输入电压为187V 50Hz,在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01。使试样的输入电压为242V。50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后。测量并记录该电压值U01 c、将试样复位,使其处于正常监视状态,重复5、2，6,2,2 3的b。项试验 按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量 取其最大值 式中.U0,U0.U01.d。按4,2、7、2条a。b 要求,使试样处于启动状态、使试样的输入电压为242V、50Hz,在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U0。然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值.在试样输出直流电压达到稳定后。测量并记录该电压值U01 e，使试样的输入电压为187V，50Hz,重复5,2 6,2。2，3的d、项试验,按下式计算出电压的相对变化量。取其最大值,式中，U0。U0.U01。5 2，6、2 3。对于采用总线控制方式的试样进行的试验.a，将试样一个回路按设计容量连接真实负载.该回路连接线长度为1000m、截面积为1,0mm2的铜质绞线。或生产企业声明的条件 回路末端连接10只输入，输出模块。容量少于10只按实际数量连接 其他回路连接等效负载。使其处于正常监视状态 b 使试样的输入电压分别为220V.50Hz，187V，50Hz,242V、50Hz，使末端的10只模块,容量少于10只按实际数量.处于动作状态,观察并记录试样状态、5 2 6.2.4。备用电源试验 5,2、6、2。4、1、将试样一个回路按设计容量连接真实负载 其他回路连接等效负载，将试样的备用电源放电至终止电压。再对其进行24h充电、5 2。6 2，4,2,关闭试样主电源持续8h,观察并记录试样状态，5、2,6、2、4、3，按4 2.7.3中a、b.要求、使试样处于启动状态30min，观察并记录试样状态、然后使试样恢复到正常监视状态.按5.2。1。5，2、5进行功能试验。5、2.6,3、要求 试样应满足4.2、7的要求.