5,2.消防联动控制器基本性能试验5.2、1，控制功能试验.5、2.1 1.目的,检验消防联动控制器的控制功能、5、2。1 2。试验方法,5，2，1、2,1。将试样配接制造商提供的火灾报警控制器.并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载，接通电源.使试样处于正常监视状态.分别在自动和手动工作方式下，使试样发出启动信号、观察并记录试样状态和负载启动情况 恢复被启动负载。观察并记录试样状态、使试样复位,观察并记录试样状态,5,2.1,2、2，启动一个负载并发出反馈信号、观察并记录试样状态,启动其他负载但不发出反馈信号、保持20s以上，观察并记录试样状态，然后发出反馈信号。观察并记录试样状态.5、2。1，2 3.设定启动条件.使试样处于正常监视状态,在自动状态下，使火灾报警控制器发出火灾报警信号，开始记时 观察并记录试样状态和负载启动情况 手动消除报警声信号,观察并记录试样状态,手动控制负载,观察并记录试样状态和负载启动情况 手动复位试样,观察并记录试样状态,5.2.1、2 4.将试样配接制造商提供的触发器件.接通电源、使试样处于正常监视状态 使触发器件发出报警信号.观察并记录试样状态.手动消除报警声信号、观察并记录试样状态。手动复位试样,观察并记录试样状态.5、2。1 2 5，手动控制每一负载的启动和停止,观察并记录试样及负载的状态、5，2、1、2、6、将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载。接通电源、使试样处于正常监视状态 操作手动控制开关.观察并记录试样状态显示情况及负载状态。根据制造商规定检查输出信号 5 2、1、2、7，对具有延时功能的试样、接通电源,设置延时.检查并记录延时时间的设置情况.用自动方式启动设定延时的负载并开始记时,观察并记录试样状态和负载启动情况,延时期间 启动未设延时的受控设备，观察并记录试样状态和负载启动情况。再用自动方式启动设定延时的负载，延时期间。手动启动该负载,观察并记录试样状态和负载启动情况、5。2。1.2,8，将试样配接管网气体灭火系统。接通电源、使试样处于正常监视状态,分别使管网气体灭火系统处于手动。自动工作状态 观察并记录试样的显示情况，使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段,观察并记录试样的显示情况 手动消除声警报信号,观察并记录试样的显示情况，手动复位试样、观察并记录试样的显示情况。手动恢复启动设备和试样，观察记录试样的显示情况 5 2 1。2、9、接通电源，使试样处于正常监视状态.控制受控设备的启动，保持受控设备状态不变 手动复位试样并开始记时，观察并记录试样状态.5，2,1.2。10。接通电源,使试样处于正常监视状态，记录试样计时装置的当前时间并开始记时 24小时后，记录计时误差，启动受控设备,检查打印情况。5，2。1,2.11。具有传输火灾报警信息功能的试样 使试样处于启动状态.观察并记录试样状态和信息输出情况.手动复位试样 观察并记录试样状态 向试样输入信号。观察并记录试样接收情况,5、2,1.2、12.接通电源、使试样处于正常监视状态 检查试样的现场设置数据 断电保持14d后.接通电源、使试样处于正常监视状态.检查试样的现场设置数据，5，2、1、3。要求，试样应满足4，2,2的要求，5 2.2、故障报警功能试验，5、2 2。1，目的。检验消防联动控制器的故障报警功能 5.2，2、2.试验方法，5。2，2、2，1.接通电源.使试样处于正常监视状态,分别按4、2.3、2条a、g。的要求.对试样各项故障功能进行测试。观察并记录试样故障声。光信号。故障总指示灯，故障时间及部位和类型区分情况 5 2,2。2。2,手动消除故障声信号 并使另一部位处于故障状态、检查试样消音功能，故障声信号再启动功能和显示功能.5.2、2,2,3、手动复位试样、记录试样发出尚未排除故障信号的时间，排除所有输入的故障信号.手动复位试样后 故障自动恢复时不复位.观察并记录试样的显示情况,5，2 2 2 4,当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时、观察并记录试样故障声信号及其保持时间,5、2、2,2,5.对由程序实现各项功能的试样。使程序不能正常运行或存储器内容出错，检查试样故障显示情况 5.2,2 2。6、使任一部件或部位处于故障状态.检查并记录试样非故障部分工作状态,5 2.2 2.7.对采用总线工作方式的试样,使总线某点处于短路故障状态，观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况。5、2。2.3，要求，试样应满足4 2。3的要求。5,2。3 屏蔽功能试验 选择性试验、5，2，3,1 目的、检验消防联动控制器的屏蔽功能 5。2。3.2.试验方法 5，2，3 2，1,接通电源.使试样处于正常监视状态。手动操作试样的屏蔽功能,对受控设备进行屏蔽，观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况.屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况，5、2,3、2 2 操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构。观察并记录试样显示情况 5、2,3、2、3，手动操作试样屏蔽解除功能.分别解除所有屏蔽操作,观察并记录试样显示情况、5.2、3,3,要求 试样应满足4。2、4的要求.5,2,4,自检功能试验、5。2.4 1 目的.检验消防联动控制器的自检功能,5,2、4 2。试验方法、5 2 4。2、1.接通电源,使试样处于正常监视状态、手动操作试样自检机构 观察并记录试样及受控设备状态，对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间。使任一非自检回路处于启动状态 观察并记录试样状态及显示情况，5 2。4.2。2,手动操作试样指示灯，显示器和音响器件自检功能.观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况 5、2.4.3。要求,试样应满足4 2,5的要求，5，2。5、信息显示与查询功能试验，5,2,5,1、目的，检验消防联动控制器的信息显示与查询功能。5.2，5,2.试验方法，接通电源,使试样处于正常监视状态、使试样处于启动状态.报警状态,故障状态。自检状态及试样可能具有的屏蔽状态，观察并记录试样信息的显示及查询情况 5、2.5.3 要求。试样应满足4，2、6的要求.5，2。6.电源功能试验.5,2,6，1，目的，检验消防联动控制器的电源功能、5。2 6、2、试验方法 5。2、6,2,1.主，备电转换试验.接通电源 使试样处于正常监视状态、切断试样的主电源 使试样由备用电源供电，再恢复主电源.检查并记录试样状态的显示情况。5 2。6 2.2,主电源试验 5、2，6、2.2.1。将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载。5,2。6,2.2,2 按4.2。7。2条a,b，要求,使试样处于启动状态4h,观察并记录试样工作情况 然后使试样恢复到正常监视状态。按5 2、1.5.2。5进行功能试验.5。2、6、2 2 3,对于输出电压为直流电压的试样，将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载,a，按4、2,7。2的a，b.要求、使试样处于启动状态，使试样的输入电压为220V，50Hz.测量并记录试样输出直流电压值U0.b.使试样的输入电压为187V 50Hz 在试样输出直流电压达到稳定后。测量并记录该电压值U01 使试样的输入电压为242V、50Hz 在试样输出直流电压达到稳定后,测量并记录该电压值U01、c 将试样复位,使其处于正常监视状态、重复5。2.6 2.2，3的b.项试验。按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量 取其最大值。式中、U0,U0.U01.d 按4、2，7、2条a。b。要求,使试样处于启动状态 使试样的输入电压为242V.50Hz 在试样输出直流电压达到稳定后。测量并记录该电压值U0 然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值.在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01,e,使试样的输入电压为187V，50Hz、重复5。2。6 2、2.3的d，项试验 按下式计算出电压的相对变化量。取其最大值、式中,U0、U0，U01 5 2。6.2 3 对于采用总线控制方式的试样进行的试验，a。将试样一个回路按设计容量连接真实负载.该回路连接线长度为1000m.截面积为1 0mm2的铜质绞线 或生产企业声明的条件、回路末端连接10只输入、输出模块、容量少于10只按实际数量连接.其他回路连接等效负载、使其处于正常监视状态、b。使试样的输入电压分别为220V、50Hz 187V 50Hz 242V。50Hz.使末端的10只模块。容量少于10只按实际数量。处于动作状态,观察并记录试样状态 5 2.6,2,4。备用电源试验,5。2.6 2 4,1、将试样一个回路按设计容量连接真实负载,其他回路连接等效负载,将试样的备用电源放电至终止电压.再对其进行24h充电，5,2,6 2、4。2，关闭试样主电源持续8h 观察并记录试样状态 5 2，6 2,4 3 按4、2、7，3中a，b、要求 使试样处于启动状态30min 观察并记录试样状态 然后使试样恢复到正常监视状态，按5、2，1,5 2、5进行功能试验,5,2、6 3。要求 试样应满足4.2,7的要求，