5。2 消防联动控制器基本性能试验5。2、1 控制功能试验、5、2，1,1 目的，检验消防联动控制器的控制功能，5。2,1 2。试验方法.5，2、1，2 1,将试样配接制造商提供的火灾报警控制器，并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载，接通电源、使试样处于正常监视状态，分别在自动和手动工作方式下,使试样发出启动信号 观察并记录试样状态和负载启动情况.恢复被启动负载。观察并记录试样状态，使试样复位 观察并记录试样状态.5。2。1 2.2.启动一个负载并发出反馈信号，观察并记录试样状态.启动其他负载但不发出反馈信号.保持20s以上.观察并记录试样状态 然后发出反馈信号 观察并记录试样状态.5 2 1、2，3，设定启动条件.使试样处于正常监视状态、在自动状态下，使火灾报警控制器发出火灾报警信号。开始记时。观察并记录试样状态和负载启动情况,手动消除报警声信号，观察并记录试样状态 手动控制负载 观察并记录试样状态和负载启动情况，手动复位试样.观察并记录试样状态、5 2、1，2，4、将试样配接制造商提供的触发器件 接通电源 使试样处于正常监视状态 使触发器件发出报警信号、观察并记录试样状态 手动消除报警声信号 观察并记录试样状态。手动复位试样 观察并记录试样状态。5。2.1 2 5，手动控制每一负载的启动和停止，观察并记录试样及负载的状态，5,2、1、2，6，将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载,接通电源,使试样处于正常监视状态，操作手动控制开关.观察并记录试样状态显示情况及负载状态.根据制造商规定检查输出信号,5 2、1、2。7.对具有延时功能的试样,接通电源。设置延时,检查并记录延时时间的设置情况、用自动方式启动设定延时的负载并开始记时.观察并记录试样状态和负载启动情况、延时期间.启动未设延时的受控设备、观察并记录试样状态和负载启动情况。再用自动方式启动设定延时的负载。延时期间 手动启动该负载 观察并记录试样状态和负载启动情况 5,2,1,2。8，将试样配接管网气体灭火系统、接通电源 使试样处于正常监视状态.分别使管网气体灭火系统处于手动 自动工作状态。观察并记录试样的显示情况 使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段 观察并记录试样的显示情况，手动消除声警报信号,观察并记录试样的显示情况，手动复位试样 观察并记录试样的显示情况。手动恢复启动设备和试样,观察记录试样的显示情况.5,2,1、2.9，接通电源.使试样处于正常监视状态 控制受控设备的启动，保持受控设备状态不变,手动复位试样并开始记时 观察并记录试样状态。5,2。1,2.10.接通电源.使试样处于正常监视状态,记录试样计时装置的当前时间并开始记时.24小时后，记录计时误差 启动受控设备。检查打印情况 5,2 1。2、11,具有传输火灾报警信息功能的试样.使试样处于启动状态。观察并记录试样状态和信息输出情况 手动复位试样 观察并记录试样状态。向试样输入信号。观察并记录试样接收情况 5 2。1，2、12、接通电源，使试样处于正常监视状态，检查试样的现场设置数据、断电保持14d后、接通电源、使试样处于正常监视状态。检查试样的现场设置数据、5、2 1，3 要求 试样应满足4.2、2的要求、5 2,2、故障报警功能试验、5,2、2 1、目的 检验消防联动控制器的故障报警功能,5。2 2 2。试验方法.5，2,2。2 1 接通电源，使试样处于正常监视状态，分别按4,2，3、2条a.g,的要求。对试样各项故障功能进行测试,观察并记录试样故障声，光信号 故障总指示灯，故障时间及部位和类型区分情况，5.2,2、2.2、手动消除故障声信号.并使另一部位处于故障状态 检查试样消音功能.故障声信号再启动功能和显示功能、5 2、2，2。3、手动复位试样，记录试样发出尚未排除故障信号的时间。排除所有输入的故障信号,手动复位试样后、故障自动恢复时不复位.观察并记录试样的显示情况、5、2。2，2,4。当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时,观察并记录试样故障声信号及其保持时间.5、2、2.2.5,对由程序实现各项功能的试样 使程序不能正常运行或存储器内容出错.检查试样故障显示情况。5。2、2、2，6、使任一部件或部位处于故障状态,检查并记录试样非故障部分工作状态，5、2.2，2 7，对采用总线工作方式的试样、使总线某点处于短路故障状态.观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况 5,2.2，3.要求.试样应满足4，2.3的要求、5。2.3 屏蔽功能试验,选择性试验 5,2，3.1.目的、检验消防联动控制器的屏蔽功能.5。2，3，2，试验方法、5.2，3，2 1.接通电源，使试样处于正常监视状态.手动操作试样的屏蔽功能 对受控设备进行屏蔽。观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况、屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况.5 2、3。2 2 操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构.观察并记录试样显示情况,5，2、3 2 3.手动操作试样屏蔽解除功能、分别解除所有屏蔽操作。观察并记录试样显示情况、5。2.3,3。要求，试样应满足4.2。4的要求.5,2。4 自检功能试验、5,2、4,1 目的 检验消防联动控制器的自检功能,5，2，4 2。试验方法 5、2.4，2 1、接通电源 使试样处于正常监视状态、手动操作试样自检机构 观察并记录试样及受控设备状态、对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样、在自检期间 使任一非自检回路处于启动状态,观察并记录试样状态及显示情况 5、2 4，2 2、手动操作试样指示灯。显示器和音响器件自检功能。观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况、5 2 4 3、要求、试样应满足4 2 5的要求.5。2、5 信息显示与查询功能试验 5、2，5、1,目的、检验消防联动控制器的信息显示与查询功能.5、2。5。2,试验方法 接通电源。使试样处于正常监视状态.使试样处于启动状态,报警状态。故障状态,自检状态及试样可能具有的屏蔽状态.观察并记录试样信息的显示及查询情况.5、2.5,3,要求、试样应满足4.2，6的要求。5 2 6、电源功能试验。5.2 6,1。目的。检验消防联动控制器的电源功能，5,2，6,2。试验方法.5 2，6 2 1、主,备电转换试验.接通电源、使试样处于正常监视状态、切断试样的主电源 使试样由备用电源供电.再恢复主电源,检查并记录试样状态的显示情况。5 2.6、2,2.主电源试验.5.2、6.2 2，1,将试样一个回路按设计容量连接真实负载。其他回路连接等效负载，5、2 6 2。2，2，按4,2,7、2条a、b.要求、使试样处于启动状态4h。观察并记录试样工作情况。然后使试样恢复到正常监视状态,按5 2，1,5 2、5进行功能试验。5.2.6,2、2.3、对于输出电压为直流电压的试样、将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载，a，按4 2.7.2的a b 要求、使试样处于启动状态.使试样的输入电压为220V。50Hz.测量并记录试样输出直流电压值U0,b 使试样的输入电压为187V 50Hz 在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01 使试样的输入电压为242V，50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U01.c.将试样复位，使其处于正常监视状态,重复5，2。6。2。2 3的b.项试验 按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量、取其最大值，式中.U0。U0。U01、d,按4、2，7,2条a,b 要求、使试样处于启动状态。使试样的输入电压为242V、50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U0、然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值.在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01,e.使试样的输入电压为187V,50Hz 重复5 2,6 2,2。3的d、项试验、按下式计算出电压的相对变化量 取其最大值,式中。U0、U0、U01。5、2.6、2、3、对于采用总线控制方式的试样进行的试验、a.将试样一个回路按设计容量连接真实负载，该回路连接线长度为1000m、截面积为1.0mm2的铜质绞线、或生产企业声明的条件、回路末端连接10只输入 输出模块.容量少于10只按实际数量连接.其他回路连接等效负载。使其处于正常监视状态、b 使试样的输入电压分别为220V。50Hz，187V、50Hz，242V。50Hz 使末端的10只模块,容量少于10只按实际数量，处于动作状态、观察并记录试样状态，5。2 6.2.4 备用电源试验,5 2,6 2,4。1、将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载.将试样的备用电源放电至终止电压。再对其进行24h充电.5,2，6。2,4。2.关闭试样主电源持续8h。观察并记录试样状态，5.2，6.2，4，3 按4、2。7 3中a。b,要求 使试样处于启动状态30min,观察并记录试样状态。然后使试样恢复到正常监视状态、按5、2.1，5，2.5进行功能试验.5.2 6,3。要求、试样应满足4、2.7的要求,