5，2,消防联动控制器基本性能试验5。2 1、控制功能试验,5.2.1，1.目的、检验消防联动控制器的控制功能。5，2,1、2.试验方法,5，2 1 2，1、将试样配接制造商提供的火灾报警控制器、并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载，接通电源 使试样处于正常监视状态.分别在自动和手动工作方式下 使试样发出启动信号、观察并记录试样状态和负载启动情况，恢复被启动负载.观察并记录试样状态、使试样复位.观察并记录试样状态 5 2,1 2、2、启动一个负载并发出反馈信号、观察并记录试样状态,启动其他负载但不发出反馈信号.保持20s以上.观察并记录试样状态 然后发出反馈信号,观察并记录试样状态，5 2，1、2，3，设定启动条件，使试样处于正常监视状态。在自动状态下,使火灾报警控制器发出火灾报警信号,开始记时.观察并记录试样状态和负载启动情况.手动消除报警声信号，观察并记录试样状态 手动控制负载,观察并记录试样状态和负载启动情况,手动复位试样。观察并记录试样状态、5。2 1、2。4。将试样配接制造商提供的触发器件.接通电源,使试样处于正常监视状态 使触发器件发出报警信号、观察并记录试样状态，手动消除报警声信号.观察并记录试样状态 手动复位试样，观察并记录试样状态、5 2.1 2,5。手动控制每一负载的启动和停止,观察并记录试样及负载的状态。5,2,1，2，6、将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载。接通电源，使试样处于正常监视状态，操作手动控制开关 观察并记录试样状态显示情况及负载状态、根据制造商规定检查输出信号.5、2、1，2,7。对具有延时功能的试样。接通电源.设置延时、检查并记录延时时间的设置情况、用自动方式启动设定延时的负载并开始记时.观察并记录试样状态和负载启动情况.延时期间,启动未设延时的受控设备、观察并记录试样状态和负载启动情况。再用自动方式启动设定延时的负载、延时期间、手动启动该负载、观察并记录试样状态和负载启动情况、5 2 1、2。8，将试样配接管网气体灭火系统。接通电源、使试样处于正常监视状态，分别使管网气体灭火系统处于手动 自动工作状态.观察并记录试样的显示情况，使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段.观察并记录试样的显示情况，手动消除声警报信号 观察并记录试样的显示情况、手动复位试样 观察并记录试样的显示情况,手动恢复启动设备和试样.观察记录试样的显示情况，5、2，1、2，9.接通电源。使试样处于正常监视状态、控制受控设备的启动，保持受控设备状态不变,手动复位试样并开始记时、观察并记录试样状态,5,2，1.2、10 接通电源、使试样处于正常监视状态、记录试样计时装置的当前时间并开始记时.24小时后，记录计时误差。启动受控设备。检查打印情况 5。2,1。2,11,具有传输火灾报警信息功能的试样.使试样处于启动状态。观察并记录试样状态和信息输出情况、手动复位试样。观察并记录试样状态。向试样输入信号，观察并记录试样接收情况 5，2,1，2。12 接通电源、使试样处于正常监视状态、检查试样的现场设置数据、断电保持14d后、接通电源 使试样处于正常监视状态，检查试样的现场设置数据,5,2、1 3,要求,试样应满足4.2,2的要求。5，2.2.故障报警功能试验，5。2。2.1、目的、检验消防联动控制器的故障报警功能 5、2、2 2、试验方法。5、2。2.2.1、接通电源，使试样处于正常监视状态.分别按4,2，3.2条a。g,的要求，对试样各项故障功能进行测试.观察并记录试样故障声。光信号.故障总指示灯、故障时间及部位和类型区分情况,5。2，2 2.2,手动消除故障声信号 并使另一部位处于故障状态.检查试样消音功能,故障声信号再启动功能和显示功能,5 2、2,2、3,手动复位试样。记录试样发出尚未排除故障信号的时间，排除所有输入的故障信号。手动复位试样后、故障自动恢复时不复位.观察并记录试样的显示情况 5，2、2、2，4。当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时、观察并记录试样故障声信号及其保持时间,5。2。2,2.5。对由程序实现各项功能的试样,使程序不能正常运行或存储器内容出错、检查试样故障显示情况、5。2，2。2,6.使任一部件或部位处于故障状态,检查并记录试样非故障部分工作状态、5，2、2。2。7 对采用总线工作方式的试样,使总线某点处于短路故障状态、观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况,5，2，2,3 要求.试样应满足4，2.3的要求，5，2。3 屏蔽功能试验，选择性试验、5 2。3.1 目的 检验消防联动控制器的屏蔽功能，5,2 3 2、试验方法 5 2、3，2,1。接通电源 使试样处于正常监视状态 手动操作试样的屏蔽功能,对受控设备进行屏蔽，观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况,屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况.5,2。3。2,2，操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构.观察并记录试样显示情况,5、2 3、2.3 手动操作试样屏蔽解除功能，分别解除所有屏蔽操作.观察并记录试样显示情况、5，2 3、3、要求。试样应满足4，2、4的要求。5,2 4 自检功能试验.5。2.4，1、目的,检验消防联动控制器的自检功能、5。2,4，2、试验方法 5 2，4、2。1、接通电源,使试样处于正常监视状态。手动操作试样自检机构 观察并记录试样及受控设备状态,对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样.在自检期间，使任一非自检回路处于启动状态.观察并记录试样状态及显示情况 5。2、4 2,2，手动操作试样指示灯 显示器和音响器件自检功能。观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况。5，2,4 3。要求.试样应满足4 2，5的要求,5,2，5，信息显示与查询功能试验.5 2、5。1，目的。检验消防联动控制器的信息显示与查询功能 5。2、5 2、试验方法,接通电源、使试样处于正常监视状态,使试样处于启动状态，报警状态.故障状态，自检状态及试样可能具有的屏蔽状态、观察并记录试样信息的显示及查询情况,5、2，5，3、要求.试样应满足4，2 6的要求 5。2,6、电源功能试验、5 2,6,1 目的,检验消防联动控制器的电源功能.5，2.6 2，试验方法、5，2。6.2 1。主。备电转换试验。接通电源，使试样处于正常监视状态,切断试样的主电源，使试样由备用电源供电 再恢复主电源.检查并记录试样状态的显示情况 5。2。6。2 2.主电源试验。5、2。6 2,2 1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载,5，2,6,2。2。2，按4、2 7.2条a b，要求.使试样处于启动状态4h、观察并记录试样工作情况,然后使试样恢复到正常监视状态.按5、2，1,5.2。5进行功能试验、5、2。6，2 2.3、对于输出电压为直流电压的试样.将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载,a、按4 2、7,2的a b，要求,使试样处于启动状态。使试样的输入电压为220V、50Hz。测量并记录试样输出直流电压值U0。b。使试样的输入电压为187V、50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01 使试样的输入电压为242V.50Hz、在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U01。c、将试样复位、使其处于正常监视状态，重复5。2，6.2、2.3的b。项试验、按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量、取其最大值,式中，U0，U0,U01.d 按4、2。7。2条a.b,要求，使试样处于启动状态。使试样的输入电压为242V,50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后,测量并记录该电压值U0 然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值,在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01,e 使试样的输入电压为187V 50Hz，重复5。2,6.2，2.3的d。项试验.按下式计算出电压的相对变化量，取其最大值 式中 U0.U0,U01 5。2，6 2,3 对于采用总线控制方式的试样进行的试验.a，将试样一个回路按设计容量连接真实负载.该回路连接线长度为1000m.截面积为1，0mm2的铜质绞线,或生产企业声明的条件。回路末端连接10只输入,输出模块，容量少于10只按实际数量连接 其他回路连接等效负载.使其处于正常监视状态。b.使试样的输入电压分别为220V、50Hz,187V,50Hz,242V,50Hz 使末端的10只模块，容量少于10只按实际数量,处于动作状态 观察并记录试样状态.5,2。6，2、4,备用电源试验.5、2，6,2 4。1，将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载、将试样的备用电源放电至终止电压、再对其进行24h充电.5，2。6.2、4、2 关闭试样主电源持续8h、观察并记录试样状态，5 2 6、2。4，3,按4、2、7.3中a b，要求，使试样处于启动状态30min,观察并记录试样状态，然后使试样恢复到正常监视状态,按5，2、1，5，2，5进行功能试验，5。2.6。3，要求，试样应满足4，2,7的要求，