5,2，消防联动控制器基本性能试验5.2。1 控制功能试验,5,2，1 1.目的,检验消防联动控制器的控制功能，5 2。1.2、试验方法,5、2 1,2，1,将试样配接制造商提供的火灾报警控制器 并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载、接通电源。使试样处于正常监视状态.分别在自动和手动工作方式下。使试样发出启动信号。观察并记录试样状态和负载启动情况 恢复被启动负载。观察并记录试样状态 使试样复位。观察并记录试样状态.5.2、1、2、2，启动一个负载并发出反馈信号。观察并记录试样状态。启动其他负载但不发出反馈信号。保持20s以上.观察并记录试样状态、然后发出反馈信号。观察并记录试样状态.5.2、1 2.3 设定启动条件 使试样处于正常监视状态。在自动状态下.使火灾报警控制器发出火灾报警信号.开始记时.观察并记录试样状态和负载启动情况,手动消除报警声信号，观察并记录试样状态 手动控制负载 观察并记录试样状态和负载启动情况。手动复位试样、观察并记录试样状态、5，2.1、2 4 将试样配接制造商提供的触发器件。接通电源，使试样处于正常监视状态 使触发器件发出报警信号 观察并记录试样状态.手动消除报警声信号.观察并记录试样状态、手动复位试样 观察并记录试样状态、5。2、1,2、5 手动控制每一负载的启动和停止，观察并记录试样及负载的状态、5,2，1、2.6 将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载,接通电源、使试样处于正常监视状态，操作手动控制开关 观察并记录试样状态显示情况及负载状态.根据制造商规定检查输出信号 5，2.1。2。7.对具有延时功能的试样、接通电源.设置延时，检查并记录延时时间的设置情况，用自动方式启动设定延时的负载并开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况 延时期间。启动未设延时的受控设备、观察并记录试样状态和负载启动情况、再用自动方式启动设定延时的负载、延时期间、手动启动该负载、观察并记录试样状态和负载启动情况.5、2,1，2，8,将试样配接管网气体灭火系统，接通电源,使试样处于正常监视状态 分别使管网气体灭火系统处于手动。自动工作状态,观察并记录试样的显示情况。使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段、观察并记录试样的显示情况，手动消除声警报信号,观察并记录试样的显示情况,手动复位试样.观察并记录试样的显示情况，手动恢复启动设备和试样。观察记录试样的显示情况.5 2。1，2。9，接通电源 使试样处于正常监视状态 控制受控设备的启动,保持受控设备状态不变。手动复位试样并开始记时 观察并记录试样状态 5,2。1 2、10,接通电源，使试样处于正常监视状态.记录试样计时装置的当前时间并开始记时 24小时后.记录计时误差、启动受控设备,检查打印情况.5，2.1,2、11，具有传输火灾报警信息功能的试样、使试样处于启动状态,观察并记录试样状态和信息输出情况,手动复位试样，观察并记录试样状态，向试样输入信号。观察并记录试样接收情况 5，2，1 2,12.接通电源,使试样处于正常监视状态。检查试样的现场设置数据 断电保持14d后,接通电源，使试样处于正常监视状态 检查试样的现场设置数据,5 2、1 3、要求 试样应满足4，2、2的要求、5、2、2 故障报警功能试验、5。2,2.1。目的,检验消防联动控制器的故障报警功能 5.2.2,2,试验方法，5.2，2.2。1，接通电源.使试样处于正常监视状态。分别按4，2,3.2条a,g 的要求.对试样各项故障功能进行测试 观察并记录试样故障声，光信号。故障总指示灯 故障时间及部位和类型区分情况、5，2,2.2.2。手动消除故障声信号、并使另一部位处于故障状态.检查试样消音功能.故障声信号再启动功能和显示功能 5 2。2、2。3,手动复位试样 记录试样发出尚未排除故障信号的时间。排除所有输入的故障信号。手动复位试样后。故障自动恢复时不复位，观察并记录试样的显示情况。5，2,2.2。4、当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时,观察并记录试样故障声信号及其保持时间。5。2 2，2.5.对由程序实现各项功能的试样.使程序不能正常运行或存储器内容出错 检查试样故障显示情况.5 2、2,2。6、使任一部件或部位处于故障状态、检查并记录试样非故障部分工作状态、5、2。2。2。7，对采用总线工作方式的试样,使总线某点处于短路故障状态,观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况。5.2,2、3、要求。试样应满足4。2，3的要求，5、2。3.屏蔽功能试验。选择性试验、5，2。3.1。目的。检验消防联动控制器的屏蔽功能.5 2.3,2,试验方法.5，2.3，2。1 接通电源，使试样处于正常监视状态、手动操作试样的屏蔽功能。对受控设备进行屏蔽。观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况.屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况 5.2 3 2、2。操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构，观察并记录试样显示情况，5，2,3。2，3,手动操作试样屏蔽解除功能。分别解除所有屏蔽操作 观察并记录试样显示情况、5,2,3，3,要求、试样应满足4，2 4的要求。5。2.4 自检功能试验。5，2。4，1，目的,检验消防联动控制器的自检功能,5，2、4、2。试验方法.5。2.4。2、1,接通电源。使试样处于正常监视状态 手动操作试样自检机构，观察并记录试样及受控设备状态,对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样。在自检期间。使任一非自检回路处于启动状态，观察并记录试样状态及显示情况、5、2,4、2.2.手动操作试样指示灯.显示器和音响器件自检功能.观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况,5，2。4 3。要求.试样应满足4、2，5的要求,5、2。5,信息显示与查询功能试验 5，2。5.1.目的、检验消防联动控制器的信息显示与查询功能 5 2，5。2、试验方法 接通电源。使试样处于正常监视状态 使试样处于启动状态、报警状态、故障状态 自检状态及试样可能具有的屏蔽状态。观察并记录试样信息的显示及查询情况 5。2,5.3.要求 试样应满足4。2。6的要求，5.2.6.电源功能试验，5。2,6,1，目的，检验消防联动控制器的电源功能，5.2。6 2、试验方法.5。2 6.2，1、主，备电转换试验、接通电源,使试样处于正常监视状态，切断试样的主电源、使试样由备用电源供电 再恢复主电源,检查并记录试样状态的显示情况 5。2、6。2。2，主电源试验。5。2，6、2、2，1、将试样一个回路按设计容量连接真实负载,其他回路连接等效负载，5，2。6。2,2,2.按4，2，7、2条a，b 要求.使试样处于启动状态4h,观察并记录试样工作情况、然后使试样恢复到正常监视状态，按5。2、1，5,2,5进行功能试验。5.2。6。2 2.3，对于输出电压为直流电压的试样。将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载,a,按4.2.7 2的a，b、要求,使试样处于启动状态.使试样的输入电压为220V、50Hz.测量并记录试样输出直流电压值U0，b 使试样的输入电压为187V 50Hz 在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01 使试样的输入电压为242V,50Hz.在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01.c 将试样复位,使其处于正常监视状态、重复5,2。6、2,2 3的b。项试验，按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量,取其最大值。式中 U0.U0。U01。d 按4,2。7、2条a,b,要求.使试样处于启动状态，使试样的输入电压为242V.50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U0。然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值 在试样输出直流电压达到稳定后,测量并记录该电压值U01.e、使试样的输入电压为187V。50Hz 重复5。2,6 2，2、3的d、项试验、按下式计算出电压的相对变化量,取其最大值，式中，U0，U0。U01,5。2、6。2 3 对于采用总线控制方式的试样进行的试验，a。将试样一个回路按设计容量连接真实负载.该回路连接线长度为1000m、截面积为1，0mm2的铜质绞线。或生产企业声明的条件，回路末端连接10只输入 输出模块,容量少于10只按实际数量连接、其他回路连接等效负载,使其处于正常监视状态。b 使试样的输入电压分别为220V，50Hz,187V 50Hz，242V。50Hz。使末端的10只模块，容量少于10只按实际数量。处于动作状态.观察并记录试样状态 5 2、6。2,4，备用电源试验。5，2.6.2,4.1，将试样一个回路按设计容量连接真实负载 其他回路连接等效负载，将试样的备用电源放电至终止电压，再对其进行24h充电.5.2,6 2.4 2,关闭试样主电源持续8h,观察并记录试样状态.5,2,6,2 4.3 按4，2、7、3中a，b.要求 使试样处于启动状态30min。观察并记录试样状态。然后使试样恢复到正常监视状态,按5、2.1。5，2,5进行功能试验。5,2。6.3 要求.试样应满足4、2，7的要求，