5、2 消防联动控制器基本性能试验5，2 1，控制功能试验,5、2。1,1,目的,检验消防联动控制器的控制功能。5。2，1、2.试验方法、5，2，1。2。1，将试样配接制造商提供的火灾报警控制器 并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载。接通电源。使试样处于正常监视状态，分别在自动和手动工作方式下,使试样发出启动信号 观察并记录试样状态和负载启动情况.恢复被启动负载、观察并记录试样状态 使试样复位，观察并记录试样状态、5，2、1.2。2，启动一个负载并发出反馈信号 观察并记录试样状态，启动其他负载但不发出反馈信号.保持20s以上，观察并记录试样状态。然后发出反馈信号，观察并记录试样状态。5、2。1 2。3、设定启动条件 使试样处于正常监视状态。在自动状态下.使火灾报警控制器发出火灾报警信号 开始记时，观察并记录试样状态和负载启动情况。手动消除报警声信号 观察并记录试样状态。手动控制负载、观察并记录试样状态和负载启动情况 手动复位试样 观察并记录试样状态、5、2，1,2、4.将试样配接制造商提供的触发器件、接通电源、使试样处于正常监视状态,使触发器件发出报警信号。观察并记录试样状态，手动消除报警声信号.观察并记录试样状态,手动复位试样.观察并记录试样状态、5。2，1,2.5。手动控制每一负载的启动和停止。观察并记录试样及负载的状态.5、2、1、2、6、将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载,接通电源，使试样处于正常监视状态.操作手动控制开关,观察并记录试样状态显示情况及负载状态、根据制造商规定检查输出信号 5，2、1、2 7，对具有延时功能的试样，接通电源,设置延时.检查并记录延时时间的设置情况。用自动方式启动设定延时的负载并开始记时,观察并记录试样状态和负载启动情况，延时期间.启动未设延时的受控设备、观察并记录试样状态和负载启动情况.再用自动方式启动设定延时的负载，延时期间.手动启动该负载,观察并记录试样状态和负载启动情况.5。2,1、2、8。将试样配接管网气体灭火系统 接通电源.使试样处于正常监视状态，分别使管网气体灭火系统处于手动,自动工作状态 观察并记录试样的显示情况.使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段。观察并记录试样的显示情况.手动消除声警报信号。观察并记录试样的显示情况、手动复位试样.观察并记录试样的显示情况.手动恢复启动设备和试样、观察记录试样的显示情况,5，2,1.2.9.接通电源 使试样处于正常监视状态，控制受控设备的启动。保持受控设备状态不变。手动复位试样并开始记时 观察并记录试样状态,5，2，1，2,10、接通电源.使试样处于正常监视状态。记录试样计时装置的当前时间并开始记时.24小时后.记录计时误差、启动受控设备。检查打印情况 5。2。1 2 11.具有传输火灾报警信息功能的试样。使试样处于启动状态 观察并记录试样状态和信息输出情况。手动复位试样,观察并记录试样状态.向试样输入信号.观察并记录试样接收情况.5，2.1.2。12、接通电源、使试样处于正常监视状态.检查试样的现场设置数据。断电保持14d后.接通电源,使试样处于正常监视状态，检查试样的现场设置数据。5 2，1，3,要求，试样应满足4 2,2的要求。5。2,2，故障报警功能试验，5.2,2 1,目的，检验消防联动控制器的故障报警功能、5 2、2、2 试验方法.5。2,2 2 1 接通电源。使试样处于正常监视状态 分别按4，2。3、2条a、g,的要求,对试样各项故障功能进行测试、观察并记录试样故障声、光信号、故障总指示灯。故障时间及部位和类型区分情况，5，2，2，2。2。手动消除故障声信号.并使另一部位处于故障状态、检查试样消音功能 故障声信号再启动功能和显示功能.5 2、2,2、3，手动复位试样,记录试样发出尚未排除故障信号的时间 排除所有输入的故障信号。手动复位试样后,故障自动恢复时不复位，观察并记录试样的显示情况,5。2,2。2.4。当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时、观察并记录试样故障声信号及其保持时间 5 2、2。2.5 对由程序实现各项功能的试样、使程序不能正常运行或存储器内容出错，检查试样故障显示情况，5，2。2,2、6，使任一部件或部位处于故障状态,检查并记录试样非故障部分工作状态,5.2 2.2,7 对采用总线工作方式的试样。使总线某点处于短路故障状态,观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况。5.2、2，3,要求,试样应满足4，2。3的要求、5 2.3.屏蔽功能试验 选择性试验,5。2，3 1，目的，检验消防联动控制器的屏蔽功能,5.2、3。2，试验方法 5 2。3，2。1,接通电源,使试样处于正常监视状态、手动操作试样的屏蔽功能、对受控设备进行屏蔽 观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况.屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况、5 2，3、2。2 操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构。观察并记录试样显示情况，5,2。3、2。3 手动操作试样屏蔽解除功能。分别解除所有屏蔽操作.观察并记录试样显示情况.5、2.3,3，要求，试样应满足4。2。4的要求，5,2 4 自检功能试验 5、2、4 1、目的 检验消防联动控制器的自检功能，5，2.4.2、试验方法,5,2。4。2。1,接通电源。使试样处于正常监视状态、手动操作试样自检机构。观察并记录试样及受控设备状态,对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样.在自检期间，使任一非自检回路处于启动状态，观察并记录试样状态及显示情况,5、2.4。2，2.手动操作试样指示灯,显示器和音响器件自检功能.观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况。5,2，4、3。要求，试样应满足4 2，5的要求.5 2,5,信息显示与查询功能试验,5，2 5,1,目的,检验消防联动控制器的信息显示与查询功能。5。2，5.2 试验方法。接通电源。使试样处于正常监视状态，使试样处于启动状态、报警状态,故障状态，自检状态及试样可能具有的屏蔽状态。观察并记录试样信息的显示及查询情况,5 2，5,3 要求,试样应满足4 2.6的要求 5、2。6，电源功能试验、5。2.6。1，目的.检验消防联动控制器的电源功能、5，2,6，2，试验方法、5。2.6,2,1，主 备电转换试验.接通电源 使试样处于正常监视状态 切断试样的主电源。使试样由备用电源供电、再恢复主电源,检查并记录试样状态的显示情况.5 2.6、2。2.主电源试验。5，2 6 2 2.1.将试样一个回路按设计容量连接真实负载,其他回路连接等效负载 5。2，6 2。2、2.按4、2 7。2条a b、要求,使试样处于启动状态4h,观察并记录试样工作情况。然后使试样恢复到正常监视状态，按5，2，1，5.2.5进行功能试验.5 2 6,2，2,3 对于输出电压为直流电压的试样、将试样一个回路按设计容量连接真实负载。其他回路连接等效负载.a.按4，2，7 2的a，b，要求,使试样处于启动状态,使试样的输入电压为220V,50Hz，测量并记录试样输出直流电压值U0 b 使试样的输入电压为187V，50Hz 在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01.使试样的输入电压为242V,50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U01.c，将试样复位,使其处于正常监视状态,重复5，2，6。2，2 3的b、项试验.按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量、取其最大值 式中、U0.U0，U01，d.按4。2 7 2条a，b，要求。使试样处于启动状态,使试样的输入电压为242V.50Hz.在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U0,然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值、在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U01,e.使试样的输入电压为187V。50Hz、重复5,2，6，2 2.3的d,项试验,按下式计算出电压的相对变化量,取其最大值。式中.U0、U0,U01。5、2，6,2 3 对于采用总线控制方式的试样进行的试验，a、将试样一个回路按设计容量连接真实负载,该回路连接线长度为1000m,截面积为1 0mm2的铜质绞线 或生产企业声明的条件、回路末端连接10只输入 输出模块.容量少于10只按实际数量连接，其他回路连接等效负载,使其处于正常监视状态,b，使试样的输入电压分别为220V,50Hz、187V 50Hz，242V 50Hz,使末端的10只模块、容量少于10只按实际数量、处于动作状态、观察并记录试样状态 5。2,6、2。4.备用电源试验。5 2.6、2、4。1。将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载.将试样的备用电源放电至终止电压,再对其进行24h充电.5，2,6.2，4、2,关闭试样主电源持续8h。观察并记录试样状态。5、2。6，2。4.3 按4。2。7.3中a b 要求 使试样处于启动状态30min。观察并记录试样状态、然后使试样恢复到正常监视状态。按5.2、1、5，2。5进行功能试验。5、2。6，3，要求，试样应满足4、2.7的要求,