5。2 消防联动控制器基本性能试验5 2 1。控制功能试验 5。2。1.1、目的、检验消防联动控制器的控制功能 5、2、1.2.试验方法，5.2，1，2 1 将试样配接制造商提供的火灾报警控制器，并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载。接通电源、使试样处于正常监视状态,分别在自动和手动工作方式下 使试样发出启动信号 观察并记录试样状态和负载启动情况,恢复被启动负载,观察并记录试样状态，使试样复位,观察并记录试样状态、5 2 1 2、2,启动一个负载并发出反馈信号，观察并记录试样状态 启动其他负载但不发出反馈信号、保持20s以上、观察并记录试样状态.然后发出反馈信号,观察并记录试样状态、5 2。1 2。3。设定启动条件 使试样处于正常监视状态,在自动状态下,使火灾报警控制器发出火灾报警信号、开始记时。观察并记录试样状态和负载启动情况。手动消除报警声信号，观察并记录试样状态.手动控制负载,观察并记录试样状态和负载启动情况。手动复位试样,观察并记录试样状态。5,2.1，2.4。将试样配接制造商提供的触发器件 接通电源、使试样处于正常监视状态、使触发器件发出报警信号 观察并记录试样状态。手动消除报警声信号,观察并记录试样状态.手动复位试样.观察并记录试样状态,5。2。1，2、5 手动控制每一负载的启动和停止,观察并记录试样及负载的状态、5 2,1。2 6,将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载、接通电源.使试样处于正常监视状态，操作手动控制开关,观察并记录试样状态显示情况及负载状态,根据制造商规定检查输出信号。5、2.1.2,7、对具有延时功能的试样,接通电源、设置延时，检查并记录延时时间的设置情况,用自动方式启动设定延时的负载并开始记时，观察并记录试样状态和负载启动情况。延时期间.启动未设延时的受控设备 观察并记录试样状态和负载启动情况，再用自动方式启动设定延时的负载,延时期间,手动启动该负载,观察并记录试样状态和负载启动情况。5。2。1，2,8，将试样配接管网气体灭火系统。接通电源.使试样处于正常监视状态,分别使管网气体灭火系统处于手动、自动工作状态,观察并记录试样的显示情况,使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段。观察并记录试样的显示情况，手动消除声警报信号 观察并记录试样的显示情况。手动复位试样 观察并记录试样的显示情况 手动恢复启动设备和试样,观察记录试样的显示情况，5,2.1。2,9，接通电源 使试样处于正常监视状态，控制受控设备的启动、保持受控设备状态不变，手动复位试样并开始记时，观察并记录试样状态.5 2、1.2,10 接通电源、使试样处于正常监视状态 记录试样计时装置的当前时间并开始记时、24小时后。记录计时误差，启动受控设备.检查打印情况.5，2.1，2 11,具有传输火灾报警信息功能的试样，使试样处于启动状态，观察并记录试样状态和信息输出情况 手动复位试样.观察并记录试样状态,向试样输入信号.观察并记录试样接收情况 5、2 1。2 12,接通电源,使试样处于正常监视状态，检查试样的现场设置数据。断电保持14d后、接通电源。使试样处于正常监视状态,检查试样的现场设置数据。5.2。1 3.要求,试样应满足4,2 2的要求,5.2,2、故障报警功能试验，5,2,2。1。目的 检验消防联动控制器的故障报警功能，5 2 2。2.试验方法，5 2，2 2.1。接通电源,使试样处于正常监视状态。分别按4、2。3，2条a,g。的要求 对试样各项故障功能进行测试，观察并记录试样故障声、光信号、故障总指示灯，故障时间及部位和类型区分情况,5.2。2、2,2 手动消除故障声信号、并使另一部位处于故障状态,检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和显示功能。5。2，2。2。3,手动复位试样,记录试样发出尚未排除故障信号的时间、排除所有输入的故障信号,手动复位试样后,故障自动恢复时不复位。观察并记录试样的显示情况，5、2,2，2。4，当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时 观察并记录试样故障声信号及其保持时间 5、2，2 2。5.对由程序实现各项功能的试样.使程序不能正常运行或存储器内容出错、检查试样故障显示情况、5，2、2、2.6,使任一部件或部位处于故障状态.检查并记录试样非故障部分工作状态，5、2,2，2,7。对采用总线工作方式的试样,使总线某点处于短路故障状态。观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况,5，2、2.3 要求，试样应满足4，2 3的要求，5.2 3 屏蔽功能试验。选择性试验。5。2,3、1、目的，检验消防联动控制器的屏蔽功能。5、2 3。2，试验方法,5 2。3。2。1 接通电源，使试样处于正常监视状态.手动操作试样的屏蔽功能 对受控设备进行屏蔽.观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况，屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况.5.2 3.2。2。操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构，观察并记录试样显示情况，5,2、3。2。3。手动操作试样屏蔽解除功能.分别解除所有屏蔽操作,观察并记录试样显示情况.5，2 3 3.要求,试样应满足4,2。4的要求.5,2。4。自检功能试验.5.2。4。1,目的、检验消防联动控制器的自检功能 5、2.4、2,试验方法,5 2。4.2。1、接通电源 使试样处于正常监视状态.手动操作试样自检机构 观察并记录试样及受控设备状态、对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样。在自检期间。使任一非自检回路处于启动状态,观察并记录试样状态及显示情况、5 2,4。2.2。手动操作试样指示灯，显示器和音响器件自检功能.观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况,5,2 4、3 要求，试样应满足4。2.5的要求，5、2，5 信息显示与查询功能试验。5 2 5。1，目的、检验消防联动控制器的信息显示与查询功能.5.2，5。2.试验方法。接通电源。使试样处于正常监视状态。使试样处于启动状态.报警状态,故障状态、自检状态及试样可能具有的屏蔽状态.观察并记录试样信息的显示及查询情况。5。2。5.3 要求 试样应满足4，2 6的要求，5。2.6,电源功能试验.5 2、6，1、目的、检验消防联动控制器的电源功能,5、2、6、2.试验方法 5,2、6，2.1，主.备电转换试验 接通电源。使试样处于正常监视状态 切断试样的主电源、使试样由备用电源供电，再恢复主电源。检查并记录试样状态的显示情况.5、2 6 2、2.主电源试验，5，2 6，2、2.1，将试样一个回路按设计容量连接真实负载 其他回路连接等效负载，5、2 6 2、2.2、按4，2，7。2条a.b 要求，使试样处于启动状态4h、观察并记录试样工作情况。然后使试样恢复到正常监视状态，按5,2、1.5.2、5进行功能试验,5 2。6,2。2。3。对于输出电压为直流电压的试样 将试样一个回路按设计容量连接真实负载、其他回路连接等效负载 a、按4,2.7。2的a,b，要求 使试样处于启动状态,使试样的输入电压为220V 50Hz.测量并记录试样输出直流电压值U0。b，使试样的输入电压为187V.50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01。使试样的输入电压为242V、50Hz,在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U01。c 将试样复位,使其处于正常监视状态、重复5。2，6、2、2 3的b.项试验。按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量，取其最大值.式中.U0。U0、U01、d 按4.2。7,2条a,b、要求.使试样处于启动状态,使试样的输入电压为242V，50Hz.在试样输出直流电压达到稳定后。测量并记录该电压值U0、然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值,在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01.e。使试样的输入电压为187V。50Hz，重复5 2、6。2。2、3的d，项试验.按下式计算出电压的相对变化量,取其最大值，式中.U0,U0、U01、5，2.6,2，3,对于采用总线控制方式的试样进行的试验 a.将试样一个回路按设计容量连接真实负载,该回路连接线长度为1000m。截面积为1，0mm2的铜质绞线、或生产企业声明的条件、回路末端连接10只输入、输出模块，容量少于10只按实际数量连接 其他回路连接等效负载、使其处于正常监视状态.b.使试样的输入电压分别为220V。50Hz。187V,50Hz。242V 50Hz.使末端的10只模块.容量少于10只按实际数量 处于动作状态 观察并记录试样状态，5,2。6 2,4、备用电源试验 5 2,6 2.4，1。将试样一个回路按设计容量连接真实负载、其他回路连接等效负载，将试样的备用电源放电至终止电压、再对其进行24h充电。5.2，6 2 4、2，关闭试样主电源持续8h 观察并记录试样状态,5 2，6.2,4、3.按4、2。7,3中a,b,要求,使试样处于启动状态30min，观察并记录试样状态、然后使试样恢复到正常监视状态 按5 2.1、5、2,5进行功能试验,5 2，6、3.要求.试样应满足4 2,7的要求