5.2、消防联动控制器基本性能试验5 2 1，控制功能试验，5,2.1，1,目的.检验消防联动控制器的控制功能.5，2，1.2.试验方法，5，2 1 2、1 将试样配接制造商提供的火灾报警控制器,并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载、接通电源、使试样处于正常监视状态，分别在自动和手动工作方式下.使试样发出启动信号，观察并记录试样状态和负载启动情况、恢复被启动负载,观察并记录试样状态、使试样复位、观察并记录试样状态、5.2，1。2、2,启动一个负载并发出反馈信号。观察并记录试样状态 启动其他负载但不发出反馈信号，保持20s以上.观察并记录试样状态。然后发出反馈信号、观察并记录试样状态.5 2、1。2。3,设定启动条件。使试样处于正常监视状态、在自动状态下、使火灾报警控制器发出火灾报警信号,开始记时.观察并记录试样状态和负载启动情况.手动消除报警声信号、观察并记录试样状态,手动控制负载,观察并记录试样状态和负载启动情况 手动复位试样、观察并记录试样状态.5、2。1。2 4、将试样配接制造商提供的触发器件、接通电源,使试样处于正常监视状态，使触发器件发出报警信号、观察并记录试样状态。手动消除报警声信号,观察并记录试样状态,手动复位试样，观察并记录试样状态。5、2，1。2 5.手动控制每一负载的启动和停止，观察并记录试样及负载的状态。5.2、1,2 6、将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载,接通电源、使试样处于正常监视状态.操作手动控制开关.观察并记录试样状态显示情况及负载状态,根据制造商规定检查输出信号。5。2、1、2,7，对具有延时功能的试样、接通电源,设置延时,检查并记录延时时间的设置情况。用自动方式启动设定延时的负载并开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况。延时期间,启动未设延时的受控设备.观察并记录试样状态和负载启动情况、再用自动方式启动设定延时的负载.延时期间。手动启动该负载 观察并记录试样状态和负载启动情况。5 2。1，2，8，将试样配接管网气体灭火系统,接通电源，使试样处于正常监视状态。分别使管网气体灭火系统处于手动 自动工作状态,观察并记录试样的显示情况、使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段。观察并记录试样的显示情况 手动消除声警报信号。观察并记录试样的显示情况。手动复位试样、观察并记录试样的显示情况 手动恢复启动设备和试样、观察记录试样的显示情况.5、2,1，2、9.接通电源,使试样处于正常监视状态，控制受控设备的启动。保持受控设备状态不变、手动复位试样并开始记时，观察并记录试样状态。5,2、1 2。10.接通电源、使试样处于正常监视状态 记录试样计时装置的当前时间并开始记时、24小时后，记录计时误差.启动受控设备.检查打印情况,5、2,1。2 11 具有传输火灾报警信息功能的试样,使试样处于启动状态、观察并记录试样状态和信息输出情况 手动复位试样 观察并记录试样状态 向试样输入信号、观察并记录试样接收情况。5,2，1.2、12。接通电源 使试样处于正常监视状态 检查试样的现场设置数据.断电保持14d后 接通电源、使试样处于正常监视状态,检查试样的现场设置数据,5，2.1.3.要求、试样应满足4,2，2的要求 5,2 2.故障报警功能试验.5，2。2，1。目的,检验消防联动控制器的故障报警功能，5。2,2 2、试验方法,5,2,2。2.1，接通电源、使试样处于正常监视状态 分别按4。2,3,2条a。g，的要求，对试样各项故障功能进行测试，观察并记录试样故障声,光信号。故障总指示灯 故障时间及部位和类型区分情况.5 2,2。2、2 手动消除故障声信号，并使另一部位处于故障状态 检查试样消音功能.故障声信号再启动功能和显示功能.5.2，2.2 3,手动复位试样、记录试样发出尚未排除故障信号的时间，排除所有输入的故障信号.手动复位试样后，故障自动恢复时不复位.观察并记录试样的显示情况.5 2,2。2.4.当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时.观察并记录试样故障声信号及其保持时间。5 2,2 2 5。对由程序实现各项功能的试样，使程序不能正常运行或存储器内容出错，检查试样故障显示情况,5.2 2。2。6 使任一部件或部位处于故障状态.检查并记录试样非故障部分工作状态 5。2。2 2.7,对采用总线工作方式的试样,使总线某点处于短路故障状态、观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况 5 2、2.3。要求.试样应满足4、2 3的要求.5。2。3。屏蔽功能试验,选择性试验，5.2、3,1,目的，检验消防联动控制器的屏蔽功能,5,2.3。2。试验方法.5 2,3 2 1、接通电源,使试样处于正常监视状态，手动操作试样的屏蔽功能,对受控设备进行屏蔽,观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况,屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况,5。2.3,2 2。操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构、观察并记录试样显示情况。5,2 3、2.3，手动操作试样屏蔽解除功能.分别解除所有屏蔽操作.观察并记录试样显示情况、5，2、3 3、要求，试样应满足4.2，4的要求,5，2，4 自检功能试验 5 2,4 1,目的,检验消防联动控制器的自检功能。5.2.4，2 试验方法.5 2。4，2。1。接通电源 使试样处于正常监视状态，手动操作试样自检机构、观察并记录试样及受控设备状态，对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间 使任一非自检回路处于启动状态.观察并记录试样状态及显示情况、5。2，4、2，2、手动操作试样指示灯.显示器和音响器件自检功能、观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况，5，2、4。3 要求,试样应满足4、2，5的要求,5 2,5，信息显示与查询功能试验，5。2,5，1 目的，检验消防联动控制器的信息显示与查询功能,5,2 5、2，试验方法.接通电源,使试样处于正常监视状态.使试样处于启动状态,报警状态、故障状态、自检状态及试样可能具有的屏蔽状态.观察并记录试样信息的显示及查询情况。5 2 5。3,要求，试样应满足4.2,6的要求。5。2。6 电源功能试验、5，2。6.1,目的，检验消防联动控制器的电源功能。5 2、6 2.试验方法，5、2、6 2,1。主，备电转换试验 接通电源 使试样处于正常监视状态、切断试样的主电源，使试样由备用电源供电、再恢复主电源。检查并记录试样状态的显示情况，5。2,6.2 2 主电源试验。5 2 6,2 2,1，将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载，5、2.6、2、2。2。按4，2.7。2条a.b，要求 使试样处于启动状态4h 观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，按5。2。1、5,2,5进行功能试验 5。2.6 2 2、3、对于输出电压为直流电压的试样.将试样一个回路按设计容量连接真实负载、其他回路连接等效负载、a 按4、2.7 2的a。b。要求 使试样处于启动状态、使试样的输入电压为220V.50Hz 测量并记录试样输出直流电压值U0,b、使试样的输入电压为187V、50Hz,在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U01,使试样的输入电压为242V。50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后.测量并记录该电压值U01 c、将试样复位。使其处于正常监视状态。重复5.2.6，2 2、3的b 项试验，按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量.取其最大值、式中 U0，U0.U01.d。按4 2。7,2条a。b.要求。使试样处于启动状态。使试样的输入电压为242V 50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U0.然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值，在试样输出直流电压达到稳定后 测量并记录该电压值U01.e。使试样的输入电压为187V,50Hz、重复5,2.6.2,2，3的d 项试验，按下式计算出电压的相对变化量,取其最大值 式中,U0。U0。U01 5，2，6 2、3，对于采用总线控制方式的试样进行的试验。a.将试样一个回路按设计容量连接真实负载.该回路连接线长度为1000m,截面积为1,0mm2的铜质绞线,或生产企业声明的条件.回路末端连接10只输入，输出模块 容量少于10只按实际数量连接，其他回路连接等效负载，使其处于正常监视状态 b 使试样的输入电压分别为220V，50Hz、187V,50Hz，242V 50Hz,使末端的10只模块,容量少于10只按实际数量.处于动作状态，观察并记录试样状态、5,2、6,2 4、备用电源试验，5,2,6，2,4,1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载,将试样的备用电源放电至终止电压 再对其进行24h充电.5.2.6,2 4 2、关闭试样主电源持续8h 观察并记录试样状态。5 2，6、2 4，3 按4.2 7 3中a、b.要求，使试样处于启动状态30min 观察并记录试样状态。然后使试样恢复到正常监视状态、按5,2、1。5 2 5进行功能试验、5，2。6 3，要求，试样应满足4，2.7的要求，