5 2.消防联动控制器基本性能试验5。2 1。控制功能试验，5，2。1 1.目的.检验消防联动控制器的控制功能，5、2 1，2.试验方法。5。2，1，2，1、将试样配接制造商提供的火灾报警控制器,并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载.接通电源。使试样处于正常监视状态.分别在自动和手动工作方式下 使试样发出启动信号，观察并记录试样状态和负载启动情况,恢复被启动负载,观察并记录试样状态.使试样复位,观察并记录试样状态、5。2.1、2，2、启动一个负载并发出反馈信号，观察并记录试样状态、启动其他负载但不发出反馈信号,保持20s以上。观察并记录试样状态，然后发出反馈信号,观察并记录试样状态 5.2,1.2，3，设定启动条件。使试样处于正常监视状态。在自动状态下、使火灾报警控制器发出火灾报警信号、开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况。手动消除报警声信号.观察并记录试样状态、手动控制负载.观察并记录试样状态和负载启动情况.手动复位试样.观察并记录试样状态 5。2、1 2.4.将试样配接制造商提供的触发器件.接通电源，使试样处于正常监视状态、使触发器件发出报警信号,观察并记录试样状态.手动消除报警声信号 观察并记录试样状态、手动复位试样，观察并记录试样状态,5，2,1、2、5，手动控制每一负载的启动和停止。观察并记录试样及负载的状态,5.2 1，2。6,将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载，接通电源。使试样处于正常监视状态。操作手动控制开关、观察并记录试样状态显示情况及负载状态,根据制造商规定检查输出信号、5。2,1,2.7,对具有延时功能的试样，接通电源,设置延时.检查并记录延时时间的设置情况,用自动方式启动设定延时的负载并开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况。延时期间.启动未设延时的受控设备，观察并记录试样状态和负载启动情况,再用自动方式启动设定延时的负载，延时期间、手动启动该负载 观察并记录试样状态和负载启动情况.5 2 1,2。8、将试样配接管网气体灭火系统.接通电源 使试样处于正常监视状态.分别使管网气体灭火系统处于手动。自动工作状态.观察并记录试样的显示情况,使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段,观察并记录试样的显示情况，手动消除声警报信号，观察并记录试样的显示情况，手动复位试样,观察并记录试样的显示情况，手动恢复启动设备和试样。观察记录试样的显示情况,5 2 1，2、9 接通电源。使试样处于正常监视状态，控制受控设备的启动。保持受控设备状态不变。手动复位试样并开始记时 观察并记录试样状态。5.2、1，2、10、接通电源。使试样处于正常监视状态.记录试样计时装置的当前时间并开始记时 24小时后。记录计时误差，启动受控设备.检查打印情况.5,2，1，2 11。具有传输火灾报警信息功能的试样 使试样处于启动状态。观察并记录试样状态和信息输出情况，手动复位试样.观察并记录试样状态。向试样输入信号.观察并记录试样接收情况,5.2.1。2。12,接通电源，使试样处于正常监视状态，检查试样的现场设置数据.断电保持14d后.接通电源,使试样处于正常监视状态 检查试样的现场设置数据，5、2、1.3。要求.试样应满足4.2 2的要求、5。2。2。故障报警功能试验。5，2。2,1。目的,检验消防联动控制器的故障报警功能.5、2，2,2。试验方法,5,2,2。2 1 接通电源,使试样处于正常监视状态,分别按4,2,3.2条a g,的要求，对试样各项故障功能进行测试，观察并记录试样故障声,光信号、故障总指示灯,故障时间及部位和类型区分情况，5 2 2，2。2,手动消除故障声信号、并使另一部位处于故障状态、检查试样消音功能。故障声信号再启动功能和显示功能,5，2,2。2，3，手动复位试样.记录试样发出尚未排除故障信号的时间、排除所有输入的故障信号，手动复位试样后,故障自动恢复时不复位。观察并记录试样的显示情况.5 2、2,2。4。当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时、观察并记录试样故障声信号及其保持时间，5,2、2 2,5、对由程序实现各项功能的试样.使程序不能正常运行或存储器内容出错,检查试样故障显示情况,5，2、2、2,6.使任一部件或部位处于故障状态。检查并记录试样非故障部分工作状态.5,2、2 2、7,对采用总线工作方式的试样.使总线某点处于短路故障状态.观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况、5 2 2.3.要求，试样应满足4。2、3的要求,5,2。3。屏蔽功能试验.选择性试验.5,2，3，1、目的，检验消防联动控制器的屏蔽功能。5,2,3.2,试验方法、5。2，3、2，1，接通电源.使试样处于正常监视状态.手动操作试样的屏蔽功能 对受控设备进行屏蔽.观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况,屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况,5。2,3,2、2 操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构.观察并记录试样显示情况.5、2、3。2、3,手动操作试样屏蔽解除功能 分别解除所有屏蔽操作。观察并记录试样显示情况，5,2、3。3.要求.试样应满足4。2、4的要求 5。2 4.自检功能试验，5、2.4、1，目的,检验消防联动控制器的自检功能，5,2。4。2.试验方法.5，2.4，2 1，接通电源.使试样处于正常监视状态.手动操作试样自检机构。观察并记录试样及受控设备状态、对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样,在自检期间 使任一非自检回路处于启动状态，观察并记录试样状态及显示情况 5.2 4，2、2，手动操作试样指示灯。显示器和音响器件自检功能 观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况、5。2,4、3。要求 试样应满足4、2.5的要求.5 2,5。信息显示与查询功能试验，5,2 5 1。目的，检验消防联动控制器的信息显示与查询功能。5，2.5.2 试验方法，接通电源 使试样处于正常监视状态,使试样处于启动状态、报警状态 故障状态,自检状态及试样可能具有的屏蔽状态,观察并记录试样信息的显示及查询情况。5、2,5、3 要求,试样应满足4，2、6的要求、5，2、6 电源功能试验、5 2 6.1,目的 检验消防联动控制器的电源功能.5,2。6，2,试验方法 5。2,6，2、1、主,备电转换试验,接通电源 使试样处于正常监视状态.切断试样的主电源.使试样由备用电源供电、再恢复主电源，检查并记录试样状态的显示情况,5、2,6、2.2，主电源试验.5 2.6、2 2,1，将试样一个回路按设计容量连接真实负载。其他回路连接等效负载,5 2。6,2 2、2、按4。2，7、2条a、b、要求 使试样处于启动状态4h.观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态 按5，2。1,5.2.5进行功能试验。5、2 6.2、2 3。对于输出电压为直流电压的试样。将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载。a，按4。2.7,2的a。b、要求.使试样处于启动状态.使试样的输入电压为220V 50Hz、测量并记录试样输出直流电压值U0 b，使试样的输入电压为187V，50Hz,在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U01.使试样的输入电压为242V 50Hz，在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U01。c、将试样复位 使其处于正常监视状态 重复5、2、6。2，2，3的b。项试验 按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量，取其最大值 式中、U0.U0。U01，d，按4.2,7,2条a、b.要求。使试样处于启动状态 使试样的输入电压为242V.50Hz 在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U0、然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值、在试样输出直流电压达到稳定后,测量并记录该电压值U01 e、使试样的输入电压为187V，50Hz。重复5，2.6，2、2。3的d,项试验，按下式计算出电压的相对变化量,取其最大值，式中,U0。U0 U01.5、2 6，2。3。对于采用总线控制方式的试样进行的试验，a.将试样一个回路按设计容量连接真实负载，该回路连接线长度为1000m。截面积为1.0mm2的铜质绞线,或生产企业声明的条件,回路末端连接10只输入 输出模块、容量少于10只按实际数量连接.其他回路连接等效负载、使其处于正常监视状态,b 使试样的输入电压分别为220V、50Hz，187V.50Hz。242V、50Hz,使末端的10只模块.容量少于10只按实际数量，处于动作状态,观察并记录试样状态、5、2,6。2.4.备用电源试验，5.2 6，2 4.1，将试样一个回路按设计容量连接真实负载、其他回路连接等效负载、将试样的备用电源放电至终止电压。再对其进行24h充电 5。2.6。2。4、2。关闭试样主电源持续8h，观察并记录试样状态,5.2，6,2.4,3。按4.2、7。3中a b、要求。使试样处于启动状态30min，观察并记录试样状态，然后使试样恢复到正常监视状态，按5，2。1、5，2,5进行功能试验。5。2、6、3 要求、试样应满足4、2,7的要求,