5.2，消防联动控制器基本性能试验5。2、1,控制功能试验、5,2、1,1、目的,检验消防联动控制器的控制功能，5.2、1，2，试验方法.5,2。1 2，1。将试样配接制造商提供的火灾报警控制器、并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载、接通电源,使试样处于正常监视状态 分别在自动和手动工作方式下,使试样发出启动信号。观察并记录试样状态和负载启动情况，恢复被启动负载。观察并记录试样状态。使试样复位.观察并记录试样状态、5 2，1.2,2、启动一个负载并发出反馈信号，观察并记录试样状态.启动其他负载但不发出反馈信号,保持20s以上.观察并记录试样状态，然后发出反馈信号。观察并记录试样状态，5。2。1，2、3、设定启动条件，使试样处于正常监视状态.在自动状态下、使火灾报警控制器发出火灾报警信号,开始记时、观察并记录试样状态和负载启动情况，手动消除报警声信号、观察并记录试样状态，手动控制负载、观察并记录试样状态和负载启动情况。手动复位试样、观察并记录试样状态 5，2 1.2，4、将试样配接制造商提供的触发器件、接通电源。使试样处于正常监视状态、使触发器件发出报警信号，观察并记录试样状态、手动消除报警声信号、观察并记录试样状态、手动复位试样 观察并记录试样状态 5、2.1，2、5.手动控制每一负载的启动和停止.观察并记录试样及负载的状态.5.2、1.2 6.将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载。接通电源,使试样处于正常监视状态 操作手动控制开关.观察并记录试样状态显示情况及负载状态,根据制造商规定检查输出信号。5、2。1,2.7.对具有延时功能的试样,接通电源.设置延时.检查并记录延时时间的设置情况,用自动方式启动设定延时的负载并开始记时 观察并记录试样状态和负载启动情况，延时期间.启动未设延时的受控设备 观察并记录试样状态和负载启动情况,再用自动方式启动设定延时的负载。延时期间 手动启动该负载.观察并记录试样状态和负载启动情况。5,2 1、2。8。将试样配接管网气体灭火系统 接通电源,使试样处于正常监视状态,分别使管网气体灭火系统处于手动.自动工作状态,观察并记录试样的显示情况.使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段。观察并记录试样的显示情况、手动消除声警报信号、观察并记录试样的显示情况、手动复位试样.观察并记录试样的显示情况 手动恢复启动设备和试样.观察记录试样的显示情况、5。2 1。2。9 接通电源，使试样处于正常监视状态、控制受控设备的启动,保持受控设备状态不变,手动复位试样并开始记时、观察并记录试样状态、5，2。1，2、10.接通电源,使试样处于正常监视状态，记录试样计时装置的当前时间并开始记时.24小时后,记录计时误差。启动受控设备，检查打印情况.5，2，1,2 11,具有传输火灾报警信息功能的试样.使试样处于启动状态 观察并记录试样状态和信息输出情况。手动复位试样,观察并记录试样状态.向试样输入信号,观察并记录试样接收情况，5。2、1、2、12、接通电源，使试样处于正常监视状态、检查试样的现场设置数据 断电保持14d后。接通电源、使试样处于正常监视状态、检查试样的现场设置数据。5 2,1。3.要求,试样应满足4，2.2的要求.5、2，2 故障报警功能试验、5、2.2.1.目的,检验消防联动控制器的故障报警功能，5、2、2。2 试验方法，5、2，2、2、1.接通电源，使试样处于正常监视状态，分别按4。2、3、2条a g 的要求,对试样各项故障功能进行测试，观察并记录试样故障声，光信号。故障总指示灯.故障时间及部位和类型区分情况 5.2、2 2 2 手动消除故障声信号 并使另一部位处于故障状态,检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和显示功能。5 2 2,2 3 手动复位试样,记录试样发出尚未排除故障信号的时间.排除所有输入的故障信号.手动复位试样后,故障自动恢复时不复位。观察并记录试样的显示情况.5,2,2。2,4,当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时,观察并记录试样故障声信号及其保持时间 5、2.2,2、5,对由程序实现各项功能的试样,使程序不能正常运行或存储器内容出错 检查试样故障显示情况、5。2.2 2，6、使任一部件或部位处于故障状态、检查并记录试样非故障部分工作状态、5。2.2，2.7、对采用总线工作方式的试样 使总线某点处于短路故障状态 观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况，5 2。2 3 要求 试样应满足4，2，3的要求、5、2 3,屏蔽功能试验，选择性试验。5,2,3、1,目的,检验消防联动控制器的屏蔽功能。5、2,3.2、试验方法.5 2。3 2、1.接通电源.使试样处于正常监视状态，手动操作试样的屏蔽功能 对受控设备进行屏蔽 观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况。屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况。5，2。3,2 2。操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构、观察并记录试样显示情况、5,2.3.2，3.手动操作试样屏蔽解除功能,分别解除所有屏蔽操作，观察并记录试样显示情况、5.2.3.3,要求，试样应满足4。2.4的要求，5,2、4，自检功能试验、5,2。4，1,目的.检验消防联动控制器的自检功能 5、2.4，2,试验方法,5 2,4。2.1。接通电源 使试样处于正常监视状态.手动操作试样自检机构、观察并记录试样及受控设备状态、对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样。在自检期间 使任一非自检回路处于启动状态 观察并记录试样状态及显示情况、5，2、4 2,2 手动操作试样指示灯、显示器和音响器件自检功能 观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况。5 2,4.3 要求,试样应满足4.2 5的要求.5。2 5。信息显示与查询功能试验.5，2.5,1,目的.检验消防联动控制器的信息显示与查询功能，5.2.5,2.试验方法.接通电源。使试样处于正常监视状态。使试样处于启动状态、报警状态、故障状态、自检状态及试样可能具有的屏蔽状态,观察并记录试样信息的显示及查询情况、5、2、5,3 要求,试样应满足4 2.6的要求、5,2，6.电源功能试验,5，2，6.1，目的。检验消防联动控制器的电源功能、5、2、6，2.试验方法。5，2。6。2.1，主.备电转换试验。接通电源、使试样处于正常监视状态,切断试样的主电源，使试样由备用电源供电.再恢复主电源,检查并记录试样状态的显示情况.5，2.6，2,2.主电源试验 5。2,6 2 2,1。将试样一个回路按设计容量连接真实负载.其他回路连接等效负载、5.2,6,2，2。2,按4，2、7、2条a b，要求。使试样处于启动状态4h,观察并记录试样工作情况 然后使试样恢复到正常监视状态、按5，2.1 5。2,5进行功能试验 5、2。6.2,2.3，对于输出电压为直流电压的试样,将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载。a,按4，2、7、2的a、b.要求,使试样处于启动状态,使试样的输入电压为220V，50Hz,测量并记录试样输出直流电压值U0,b、使试样的输入电压为187V 50Hz.在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U01，使试样的输入电压为242V、50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U01，c，将试样复位。使其处于正常监视状态 重复5，2、6、2 2，3的b，项试验.按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量、取其最大值。式中。U0，U0、U01,d，按4。2,7,2条a，b.要求，使试样处于启动状态。使试样的输入电压为242V 50Hz。在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U0.然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值 在试样输出直流电压达到稳定后、测量并记录该电压值U01、e,使试样的输入电压为187V、50Hz 重复5 2、6，2。2 3的d 项试验、按下式计算出电压的相对变化量、取其最大值、式中、U0。U0 U01.5，2、6.2,3.对于采用总线控制方式的试样进行的试验。a。将试样一个回路按设计容量连接真实负载,该回路连接线长度为1000m 截面积为1、0mm2的铜质绞线、或生产企业声明的条件.回路末端连接10只输入.输出模块 容量少于10只按实际数量连接。其他回路连接等效负载.使其处于正常监视状态、b 使试样的输入电压分别为220V.50Hz.187V。50Hz.242V 50Hz、使末端的10只模块,容量少于10只按实际数量。处于动作状态,观察并记录试样状态，5、2 6、2 4,备用电源试验.5，2、6。2、4。1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载 将试样的备用电源放电至终止电压 再对其进行24h充电,5.2、6，2 4，2。关闭试样主电源持续8h,观察并记录试样状态 5、2，6。2 4、3 按4 2。7,3中a b，要求,使试样处于启动状态30min,观察并记录试样状态、然后使试样恢复到正常监视状态，按5 2.1，5。2 5进行功能试验.5、2,6，3.要求 试样应满足4,2。7的要求