5,2。电缆支架的配制与安装5、2。1，第1。2款的要求是一般性规定、旨在使制作的电缆支架牢固.整齐.美观。在现场批量制作普通角钢电缆支架时、可事先做出模具.许多地方电缆隧,沟，道内空气潮湿 积水，有时支架浸泡在水中 致使电缆支架腐蚀严重 强度降低.因此在制作普通钢制电缆支架时,应焊接牢固、并应作良好的防腐处理，5、2。2.本表所列数值是满足电缆敷设及容纳要求的常规值 为便于电缆的敷设和抽换.在确定电缆支架的层间距离时还应加以验算,保证在同一支架上敷设多根电缆时。能够进行里外移动和更换电缆,5 2。3,普通型电缆支架的固定一般直接焊接在预埋铁件上，电缆桥架中支吊架的固定方式有、1 直接焊接在预埋件上 2。先将底座固定在预埋件上或用膨胀螺栓固定.再将支吊架固定于底座上 实际施工中应按设计要求固定.以保证安全可靠，本条对电缆支架，包括普通型电缆支架和桥架的支吊架、安装位置的误差提出了要求.主要是从美观上考虑，桥架的支吊架位置纵向偏差过大可能会使安装后的梯架，托盘，在支吊点悬空而不能与支吊架直接接触。横向偏差过大可能会使相邻梯架。托盘 错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直影响美观 因此对桥架支吊架的位置误差应严格控制.电缆支架最上层和最下层至沟顶 屋顶或沟底，地面的距离.参考现行国家标准，电力工程电缆设计规范.GB、50217.5、2.6。在无孔电缆托盘内敷设电缆.为确保电缆排列贴服顺直，固定可靠.故要求托盘应具有用于绑扎电缆的固定点，铝合金制托架与钢制支吊架直接接触时会产生电化学腐蚀、为避免铝合金托架的腐蚀.较为简便的方法是在铝合金托架和钢制支吊架间加绝缘衬垫,可利用电缆上剥下来的塑料护套切割而成.5、2。7.为保证电缆桥架通路的连续性及通畅性，防止相邻两段桥架间接口错位而损伤电缆，同时考虑工艺的美观 因此对桥架段间接口部位的安装尺寸做此规定,5、2,8.本条参考现行国家标准。电力工程电缆设计规范、GB 50217制定,钢的线膨胀系数为0,000012m.m,铝合金的线膨胀系数约为0 000024m。m，当钢制电缆桥架的长度为30m时。如果安装时与运行后的最大温差按50.计,则电缆桥架的长度变化为。0,000012,50 30，18mm 因此施工时应按规定设置伸缩缝 伸缩缝处采用伸缩连接板连接时、一般不必考虑伸缩缝的距离 厂家定型的伸缩连接板连接后的伸缩距离均能补偿桥架由于环境温度变化而引起的热胀冷缩。5、2。10.本条文为强制性条文,必须严格执行，为避免电缆发生故障时危及人身安全,金属电缆支架、桥架，电缆竖井均必须可靠接地 较长时还应根据设计进行多点接地.