4,11,补油 整体密封检查和静放4.11、3.密封检查主要是考核油箱及附件是否会渗漏油,故规定，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验.现在，现场作密封检查时基本上都是在储油柜上进行,近年来制造厂的密封结构都采用压力释放装置 而压力释放装置的动作压力为0 05MPa.作密封试验时,不应超过释放装置的动作压力。否则应装临时闭锁压板，增加油和空气接触时间，油浸式电力变压器技术参数和要求，GB 6451中规定。变压器油箱应承受住真空度为133Pa和正压力98kPa的机械强度试验。油箱不得有损伤和不允许的永久变形，故压力应从箱盖算起.若在储油柜加压.应减去储油柜油面到油箱顶盖的油压、才是真正作试验的压力。日本各厂规定的试验压力一般为0。02MPa，0.035MPa、试验持续时间均按24h即经过一昼夜温度变化检查其渗漏情况、些单位反映。密封试验效果不大.对1600kV A容量以下整体到货的变压器可不作试验.据了解对小型变压器现场也未作密封试验，故本条文增加 对整体运输的变压器可不进行此项试验。4、11、4.对于高压电力变压器、电抗器 在现场检查安装后、虽经真空脱气注油、但在变压器绝缘油中可能残留极少量能使油中产生电晕的气泡,这种气泡主要有两种,残留在油浸纸内的气泡、残留在部分油中的气泡、这两种气泡均可在油中溶解而消失.但前者较后者难于溶解，气泡消失的时间较长，般浸过油的变压器、即使将油抽出去,由于毛细管现象、已浸入绝缘物中的油仍可保存在绝缘物中.以后再注油时不会再出现此类气泡，但充气运输的变压器,电抗器,由于安装注油前有较长时间未浸油。且在运输过程中由于振动而会把原浸入绝缘物中的油离析出来 或经过干燥处理的变压器,电抗器 在最初浸油时、都容易出现残留在绝缘物中的气泡。而残留在绝缘油中的气泡在每次注油时其概率都大体相同、且这种气泡在油中较容易溶解。因此.为了溶解这些残留气泡就需要有一定静置时间，要准确地确定静置时间是比较困难、首先，要知道气泡残留在什么部位,气泡的体积及形状.其次要知道气泡周围的境膜厚度。以便确定气泡的溶解速度.实际上各国都是根据各制造厂多年的生产经验来确定.如美国国家标准规定.电压在287kV及以下者至少静置12h、电压在345kV及以上者、至少静置24h.日本规定,120kV及以下，24h以上.140kV 36h以上。170kV。42h以上，220kV，48h以上,500kV,72h以上 本条参照日本的标准 结合我国已安装的500kV变压器。电抗器的经验作了，500kV及750kV不少于72h 220kV.330kV不少于48h、110kV及以下不少于24h的规定。4，11 5、变压器，电抗器注油静放后。油箱内残留气体以及绝缘油中的气泡不能立即全部逸出 往往逐渐积聚于各附件的高处。所以须进行多次放气，并应启动潜油泵以便加速将冷却装置中的残留空气驱出、