3，2，验。收3，2 1,实物标识应与产品质量证明文件相符 3，2，2。管子、管件的质量证明书应包括下列内容,1，制造厂名称及制造日期 2,产品名称，标准。规格及材料、3 产品标准中规定的相关检测试验数据 4、合同规定的其他检测试验报告、5.质量检验员的签字及检验日期，6，制造厂质量检验部门的公章.3 2、3。管子。管件的标识应包括下列内容 1。产品名称.2,规格型号.3、产品标准号 4,产品标准中规定的其他内容,5 制造日期，6、制造厂名称或商标,3 2。4,管道组成件应按相应标准逐件进行表面质量检查 管子和管件内外壁应光滑.平整。不得有气泡.裂口,裂纹、凹陷.分层.杂质。颜色不匀、分解变色等影响质量的缺陷、3、2 5。塑料管和钢骨架聚乙烯复合管表面伤痕深度不应超过管子壁厚的10。且不大于0。5mm。玻璃钢管和玻璃钢塑料复合管不得有表面伤痕,3。2.6.钢骨架聚乙烯复合管表面不得有钢丝裸露，端口封口环不得有裂纹或脱落，3。2，7。玻璃钢制品的纤维应浸透树脂、纤维不得外露,不得有划痕，层间分层,脱层、树脂瘤、异物夹杂。色泽明显不均匀等影响质量的缺陷。3、2，8.玻璃钢塑料复合管的玻璃钢层应与塑料管粘结成整体.不得有分裂,脱壳现象。3、2 9、法兰密封面应平整光洁 不得挠曲 不得有径向划痕等缺陷,3,2、10、管道组成件的几何尺寸应按每批。同厂家，同材料 同规格.同时到货.5，且不少于一件进行抽样检查，几何尺寸及允许偏差应符合国家现行相关产品标准的规定。3 2,11 抽样检查时,若有不合格，应按原规定数加倍抽检,若仍有不合格,则该批管道组成件不得验收 并应做好标识和隔离,3.2、12.阀门应逐个进行外观目测检查 阀体表面应无裂纹、气泡、划痕等影响质量的缺陷 3 2、13、有特殊要求的阀门.尚应符合现行行业标准.阀门检验与管理规程，SH，3518的有关规定,3 2。14。阀门的压力试验和密封试验应符合下列规定、1 阀体试验压力应为公称压力的1,5倍.试验时间不得少于5min 以阀体和填料无渗漏为合格。密封试验以阀门公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格.2，对于设计压力大于1MPa或者输送有毒,可燃介质管道的阀门。应逐个进行阀体压力试验和密封试验。不合格者、不得使用.3 对于设计压力等于或者小于1MPa的阀门、应从每批中抽查10.且不得少于1个，进行阀体压力试验和密封试验,并应符合本规范第3 2，11条的规定、4 试验合格的阀门.应及时排净内部积水、并吹干.两端封闭后、做出合格标识、并按现行行业标准.石油化工建设工程项目交工技术文件规定、SH T,3503的有关要求填写阀门试验记录。