3,2 验，收3。2 1，实物标识应与产品质量证明文件相符。3。2,2。管子.管件的质量证明书应包括下列内容,1、制造厂名称及制造日期。2.产品名称，标准,规格及材料，3.产品标准中规定的相关检测试验数据 4、合同规定的其他检测试验报告,5 质量检验员的签字及检验日期.6.制造厂质量检验部门的公章。3,2,3，管子，管件的标识应包括下列内容，1,产品名称.2,规格型号、3、产品标准号。4 产品标准中规定的其他内容、5，制造日期,6.制造厂名称或商标,3,2。4、管道组成件应按相应标准逐件进行表面质量检查.管子和管件内外壁应光滑、平整，不得有气泡.裂口.裂纹。凹陷 分层 杂质.颜色不匀 分解变色等影响质量的缺陷 3 2、5、塑料管和钢骨架聚乙烯复合管表面伤痕深度不应超过管子壁厚的10，且不大于0。5mm、玻璃钢管和玻璃钢塑料复合管不得有表面伤痕、3 2，6，钢骨架聚乙烯复合管表面不得有钢丝裸露、端口封口环不得有裂纹或脱落.3 2。7,玻璃钢制品的纤维应浸透树脂、纤维不得外露,不得有划痕、层间分层。脱层,树脂瘤、异物夹杂。色泽明显不均匀等影响质量的缺陷 3、2。8、玻璃钢塑料复合管的玻璃钢层应与塑料管粘结成整体 不得有分裂 脱壳现象。3。2、9，法兰密封面应平整光洁、不得挠曲、不得有径向划痕等缺陷，3,2,10,管道组成件的几何尺寸应按每批 同厂家、同材料，同规格。同时到货 5。且不少于一件进行抽样检查、几何尺寸及允许偏差应符合国家现行相关产品标准的规定。3，2，11，抽样检查时.若有不合格、应按原规定数加倍抽检,若仍有不合格，则该批管道组成件不得验收 并应做好标识和隔离,3.2 12 阀门应逐个进行外观目测检查,阀体表面应无裂纹，气泡 划痕等影响质量的缺陷 3、2。13.有特殊要求的阀门，尚应符合现行行业标准、阀门检验与管理规程,SH、3518的有关规定 3.2,14、阀门的压力试验和密封试验应符合下列规定，1.阀体试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min.以阀体和填料无渗漏为合格 密封试验以阀门公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。2，对于设计压力大于1MPa或者输送有毒.可燃介质管道的阀门.应逐个进行阀体压力试验和密封试验，不合格者、不得使用 3 对于设计压力等于或者小于1MPa的阀门.应从每批中抽查10、且不得少于1个。进行阀体压力试验和密封试验,并应符合本规范第3 2.11条的规定、4.试验合格的阀门.应及时排净内部积水.并吹干、两端封闭后，做出合格标识，并按现行行业标准，石油化工建设工程项目交工技术文件规定.SH，T,3503的有关要求填写阀门试验记录、