3,2.验 收3，2、1,实物标识应与产品质量证明文件相符.3.2、2,管子，管件的质量证明书应包括下列内容.1,制造厂名称及制造日期.2、产品名称，标准,规格及材料，3.产品标准中规定的相关检测试验数据,4.合同规定的其他检测试验报告、5.质量检验员的签字及检验日期.6。制造厂质量检验部门的公章 3 2，3,管子，管件的标识应包括下列内容 1，产品名称、2 规格型号、3.产品标准号 4。产品标准中规定的其他内容,5,制造日期、6,制造厂名称或商标.3 2,4。管道组成件应按相应标准逐件进行表面质量检查,管子和管件内外壁应光滑.平整 不得有气泡。裂口、裂纹,凹陷.分层，杂质、颜色不匀。分解变色等影响质量的缺陷,3。2。5 塑料管和钢骨架聚乙烯复合管表面伤痕深度不应超过管子壁厚的10。且不大于0。5mm.玻璃钢管和玻璃钢塑料复合管不得有表面伤痕，3,2 6、钢骨架聚乙烯复合管表面不得有钢丝裸露。端口封口环不得有裂纹或脱落、3,2，7、玻璃钢制品的纤维应浸透树脂，纤维不得外露，不得有划痕。层间分层.脱层。树脂瘤.异物夹杂，色泽明显不均匀等影响质量的缺陷,3、2。8，玻璃钢塑料复合管的玻璃钢层应与塑料管粘结成整体 不得有分裂.脱壳现象 3 2，9。法兰密封面应平整光洁.不得挠曲，不得有径向划痕等缺陷、3,2,10 管道组成件的几何尺寸应按每批.同厂家.同材料。同规格 同时到货。5，且不少于一件进行抽样检查 几何尺寸及允许偏差应符合国家现行相关产品标准的规定、3 2、11 抽样检查时、若有不合格,应按原规定数加倍抽检。若仍有不合格,则该批管道组成件不得验收,并应做好标识和隔离.3、2。12,阀门应逐个进行外观目测检查 阀体表面应无裂纹、气泡.划痕等影响质量的缺陷、3。2,13，有特殊要求的阀门,尚应符合现行行业标准。阀门检验与管理规程.SH.3518的有关规定、3。2.14.阀门的压力试验和密封试验应符合下列规定,1 阀体试验压力应为公称压力的1、5倍。试验时间不得少于5min.以阀体和填料无渗漏为合格 密封试验以阀门公称压力进行.以阀瓣密封面不漏为合格.2,对于设计压力大于1MPa或者输送有毒、可燃介质管道的阀门。应逐个进行阀体压力试验和密封试验 不合格者,不得使用,3.对于设计压力等于或者小于1MPa的阀门 应从每批中抽查10 且不得少于1个 进行阀体压力试验和密封试验,并应符合本规范第3 2、11条的规定 4，试验合格的阀门.应及时排净内部积水。并吹干 两端封闭后、做出合格标识.并按现行行业标准。石油化工建设工程项目交工技术文件规定,SH。T，3503的有关要求填写阀门试验记录，