3.2、验，收3，2.1，实物标识应与产品质量证明文件相符.3、2,2 管子 管件的质量证明书应包括下列内容 1,制造厂名称及制造日期。2.产品名称.标准、规格及材料 3、产品标准中规定的相关检测试验数据。4 合同规定的其他检测试验报告、5，质量检验员的签字及检验日期 6。制造厂质量检验部门的公章，3、2。3.管子、管件的标识应包括下列内容.1.产品名称。2。规格型号、3,产品标准号,4。产品标准中规定的其他内容.5,制造日期.6,制造厂名称或商标.3,2,4 管道组成件应按相应标准逐件进行表面质量检查 管子和管件内外壁应光滑，平整。不得有气泡 裂口.裂纹.凹陷 分层,杂质 颜色不匀、分解变色等影响质量的缺陷。3，2,5。塑料管和钢骨架聚乙烯复合管表面伤痕深度不应超过管子壁厚的10.且不大于0，5mm,玻璃钢管和玻璃钢塑料复合管不得有表面伤痕。3，2，6.钢骨架聚乙烯复合管表面不得有钢丝裸露、端口封口环不得有裂纹或脱落，3.2.7.玻璃钢制品的纤维应浸透树脂。纤维不得外露、不得有划痕.层间分层、脱层。树脂瘤。异物夹杂 色泽明显不均匀等影响质量的缺陷，3.2。8,玻璃钢塑料复合管的玻璃钢层应与塑料管粘结成整体.不得有分裂。脱壳现象,3.2。9，法兰密封面应平整光洁 不得挠曲、不得有径向划痕等缺陷、3,2，10，管道组成件的几何尺寸应按每批。同厂家,同材料。同规格.同时到货.5。且不少于一件进行抽样检查,几何尺寸及允许偏差应符合国家现行相关产品标准的规定 3、2，11 抽样检查时。若有不合格。应按原规定数加倍抽检.若仍有不合格,则该批管道组成件不得验收.并应做好标识和隔离 3.2、12.阀门应逐个进行外观目测检查。阀体表面应无裂纹。气泡，划痕等影响质量的缺陷,3，2 13，有特殊要求的阀门，尚应符合现行行业标准，阀门检验与管理规程、SH、3518的有关规定.3 2，14。阀门的压力试验和密封试验应符合下列规定、1 阀体试验压力应为公称压力的1、5倍。试验时间不得少于5min,以阀体和填料无渗漏为合格.密封试验以阀门公称压力进行。以阀瓣密封面不漏为合格。2,对于设计压力大于1MPa或者输送有毒。可燃介质管道的阀门、应逐个进行阀体压力试验和密封试验，不合格者.不得使用。3，对于设计压力等于或者小于1MPa的阀门 应从每批中抽查10,且不得少于1个。进行阀体压力试验和密封试验、并应符合本规范第3,2 11条的规定.4。试验合格的阀门。应及时排净内部积水、并吹干 两端封闭后.做出合格标识.并按现行行业标准,石油化工建设工程项目交工技术文件规定、SH，T。3503的有关要求填写阀门试验记录、