3,2 验、收3,2.1.实物标识应与产品质量证明文件相符。3 2。2，管子.管件的质量证明书应包括下列内容.1.制造厂名称及制造日期,2 产品名称。标准、规格及材料 3。产品标准中规定的相关检测试验数据，4，合同规定的其他检测试验报告。5。质量检验员的签字及检验日期。6 制造厂质量检验部门的公章，3.2,3、管子。管件的标识应包括下列内容，1 产品名称。2 规格型号 3,产品标准号、4、产品标准中规定的其他内容,5，制造日期.6，制造厂名称或商标 3.2.4,管道组成件应按相应标准逐件进行表面质量检查，管子和管件内外壁应光滑.平整 不得有气泡 裂口,裂纹,凹陷、分层，杂质。颜色不匀、分解变色等影响质量的缺陷.3，2,5。塑料管和钢骨架聚乙烯复合管表面伤痕深度不应超过管子壁厚的10,且不大于0,5mm。玻璃钢管和玻璃钢塑料复合管不得有表面伤痕,3,2.6。钢骨架聚乙烯复合管表面不得有钢丝裸露、端口封口环不得有裂纹或脱落,3、2，7 玻璃钢制品的纤维应浸透树脂、纤维不得外露 不得有划痕 层间分层 脱层，树脂瘤、异物夹杂.色泽明显不均匀等影响质量的缺陷 3 2 8,玻璃钢塑料复合管的玻璃钢层应与塑料管粘结成整体、不得有分裂,脱壳现象，3,2 9.法兰密封面应平整光洁,不得挠曲，不得有径向划痕等缺陷。3.2 10，管道组成件的几何尺寸应按每批，同厂家。同材料 同规格.同时到货,5、且不少于一件进行抽样检查、几何尺寸及允许偏差应符合国家现行相关产品标准的规定.3,2，11。抽样检查时，若有不合格 应按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得验收，并应做好标识和隔离 3、2。12。阀门应逐个进行外观目测检查,阀体表面应无裂纹,气泡，划痕等影响质量的缺陷 3、2.13，有特殊要求的阀门,尚应符合现行行业标准,阀门检验与管理规程。SH。3518的有关规定。3、2，14.阀门的压力试验和密封试验应符合下列规定.1.阀体试验压力应为公称压力的1,5倍.试验时间不得少于5min,以阀体和填料无渗漏为合格。密封试验以阀门公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格,2。对于设计压力大于1MPa或者输送有毒 可燃介质管道的阀门 应逐个进行阀体压力试验和密封试验。不合格者.不得使用。3、对于设计压力等于或者小于1MPa的阀门，应从每批中抽查10.且不得少于1个，进行阀体压力试验和密封试验.并应符合本规范第3，2，11条的规定、4 试验合格的阀门 应及时排净内部积水.并吹干，两端封闭后.做出合格标识，并按现行行业标准、石油化工建设工程项目交工技术文件规定。SH T.3503的有关要求填写阀门试验记录，