7、工程质量验收7。0,1 起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件。1、电气装置安装应全部结束，并应经验收合格 2，电气回路接线应正确。端子应固定牢固.接触良好、标志清楚,电气装置内应清洁无遗留物。3。电气设备和线路的绝缘电阻值和交流耐压试验电压、应符合现行国家标准,电气装置安装工程。电气设备交接试验标准,GB.50150的有关规定，并应符合下列规定。1,电气设备之间及其与起重机结构之间应有良好的绝缘性能,其主回路，二次回路及电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻值不应小于1.0MΩ。当有防爆要求时不应小于1。5MΩ 2。主回路及电气设备的交流耐压试验。应符合现行国家标准,电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB.50150的有关规定或产品技术文件要求.其中电动机的交流耐压试验应符合表7 0 1.1和表7.0、1。2的规定，4.电源的容量，电压.频率及断路器的型号 规格 应符合设计要求和相关设备的技术要求.5，保护接地及接零应良好可靠.6，电动机，控制器、接触器，制动器 继电器,继电保护装置、安全保护装置等 应检查和调试、试验.合格,相关保护定值应已按要求整定完毕,7,继电保护和安全保护传动试验应完毕,相关保护动作应正确，可靠、声光信号装置应显示正确。清晰、可靠.7 0。2、无负荷的试运应符合下列规定.1 操纵机构。控制系统 联锁装置，继电保护及音响联系信号装置的动作应可靠、准确 馈电装置应工作正常、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向应符合设计要求，2、起升高度限位.下降深度限位、大小车运行限位应动作可靠、准确.起升高度。下降深度.吊具极限位置及各工作位置行程应在规定范围内.扬程指示器读数应与实际幅度一致，3,电源滑块 集电器 与滑触线应接触良好 接触压力应满足产品技术文件的要求、4。起重机行走。吊.落控制器触头应接触良好 操作时无卡阻和虚接现象、5.各安全保护装置和制动器的动作应准确,可靠 分别开动各机构的电动机，运转应正常，并应测取空载电流.各工作机构空载速度应在允许范围内 6 各运行和起升机构沿全程应至少往返三次,能实现规定的功能和动作 车轮与轨道应接触良好.无异常震动,冲击,过热,噪声等现象。7。采用软电缆供电的机构.其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致，8。起重机防止桥架扭斜的同步保护装置应灵敏可靠 两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确.起动和停止应同步、9,当起重机采用变频控制系统和可编程序控制器。PLC、控制时。应符合下列要求 1.检验PLC程序应符合工艺及设计要求,2,触摸屏应具备实时显示起重机运行工况和故障信息的功能、3 变频器的功能检验应符合工艺及设计要求、7,0,3。当进行静负荷试运时 电气装置应符合下列规定,1。逐级增加到额定负荷,分别做起吊试验时、电气装置均应正常。2，当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100mm、200mm时 悬空时间不得小于10min 电气装置应无异常现象 7、0.4.当进行动负荷试运时、电气装置应符合下列规定。1,按操作规程进行控制。加速度 减速度应符合产品标准和技术文件的要求 2、各机构的动负荷试运应在1、1倍额定载荷下分别进行。在整个试验过程中、电气装置均应工作正常。并应测取各电动机的运行电流、电气设备发热应在设备性能允许范围内,3。采用变频控制的起重机重物高空停止的控制过程、重物升降的过程及制动时，防止溜钩控制应准确 7 0 5。在验收时，应提交下列资料和文件。1,设计变更证明文件。设备及材料代用单。2。制造厂提供的产品合格证书，产品说明书，安装图纸等技术文件、3。安装技术记录,4、调整试验记录.5，备品备件交接清单