热门资源 更多>
6,6,塔体焊接6 6 1,焊接工艺评定应按现行行业标准,承压设备焊接工艺评定。NB、T、47014进行、并应根据焊接工艺评定报告,编制焊接施工技术方案或者焊接工艺指导书,6.6.2。焊接材料的管理应符合现行行业标准。焊接材料质量管理规程.JB.T.3223的要求.焊材使用前应按产品说明书或表6.6、2的规定进行烘干、表6 6、2、焊接材料烘干和使用6。6,3.定位及工卡具的焊接应与正式焊接工艺相同。不得在母材或已完成的焊道上引弧,熄弧、每段定位焊缝的长度不宜小于50mm,两段之间间隔不宜大于500mm,6 6。4,焊接前应检查塔体的组装质量、清除坡口面及其两侧20mm范围内的铁锈.水分和污物 并应充分干燥.6。6、5。塔体施焊环境应符合下列规定,1、当雨.雪天气施焊时、应有防护措施 防止雨水,雪片飘落到焊道上 2.当进行焊条电弧焊时,风速不得大于8m,s 当进行气体保护焊时,风速不得大于2m.s,3。碳素结构钢焊接时环境温度不得低于、20、低合金结构钢焊接时环境温度不得低于 10,不锈钢焊接时环境温度不得低于,5,4,焊接电弧1m范围内大气相对湿度不得超过90,6,6、6 焊前预热温度应根据钢板材质 厚度、焊接材料及环境温度等因素 经焊接工艺评定确定、预热时应均匀加热 预热宽度为焊缝中心线两侧各3倍板厚。且不应小于100mm 长度不应小于100mm,焊接层间温度不应低于预热温度 6 6,7,根据设计文件和焊接工艺,需后热消氢处理的焊缝,应在焊接完毕后进行消氢处理,消氢处理的加热温度宜为200、350、保温时间宜为0。5h,1h.6.6,8,强度不同的钢材焊接时 宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊材,并宜采用适合强度较高钢材的焊接工艺、6。6。9 不锈钢塔体的焊接及焊后表面的酸洗、钝化处理、应符合设计文件和国家现行标准的有关规定,6,6 10.塔体壁板的焊接宜按下列顺序进行,1、先焊纵向短焊缝。后焊环向长焊缝,相邻两带壁板纵向焊缝焊接后、再焊其间的环向焊缝,焊接工位应均匀分布。并沿同一方向施焊,2。当纵向焊缝采用焊条电弧焊.气体保护焊时,应自下向上焊接,当环向焊缝采用埋弧自动焊时 电焊机应均匀分布,并沿同一方向施焊.6.6、11、顶板焊接,宜按下列顺序进行,1,先焊内侧焊缝。后焊外侧焊缝,径向长焊缝宜采用间隔对称施焊方法、并由中心向外分段退接。2,顶板与包边角钢焊接时、焊接工位宜对称均布,并沿同一方向分段焊接。6。6.12,焊缝修补应按焊接工艺进行,同一部位返修次数不宜超过2次.当超过2次时。焊缝修补应记录在检验报告中,6,6,13、当进行无损检测时,碳素结构钢焊缝应冷却到环境温度,低合金结构钢应在焊后24h进行无损检测,焊缝无损检测的方法及合格判定标准应符合下列规定。1。射线检测应按现行行业标准.承压设备无损检测。第1部分。通用要求。JB,T,4730 1和、承压设备无损检测 第2部分.射线检测。JB、T、4730.2执行 当透照质量为AB级时.对厚度不小于25mm的碳素结构钢或厚度不小于16mm的低合金结构钢焊缝、级合格、对厚度小于25mm的碳素结构钢或厚度小于16mm的低合金结构钢焊缝 级合格 2 超声波检测应按现行行业标准,承压设备无损检测 第1部分,通用要求、JB.T,4730.1和 承压设备无损检测 第3部分 超声检测,JB,T、4730,3执行 级合格 3,磁粉和渗透检测应按现行行业标准,承压设备无损检测,第1部分。通用要求 JB,T 4730。1.承压设备无损检测,第4部分 磁粉检测。JB,T,4730.4和,承压设备无损检测。第5部分,渗透检测.JB,T、4730,5规定的缺陷等级评定 其中缺陷显示累积长度按,级合格。

页面正在加载中,点此刷新

批注书签自动云同步,随时随地查阅更便捷!

建标库的PC电脑版Android版iPhone版,已全面支持“云批注和云书签”功能。您可以在下载最新版客户端后,立即体验。

在各客户端的资源阅读界面,选中相应的文字内容后,自动弹出云批注菜单;填写相应的信息保存,自动云存储;其它设备随时可查看。

复制 搜索 分享

"大量文字复制"等功能仅限VIP会员使用,您可以选择以下方式解决:

1、选择少量文本,重新进行复制操作

2、开通VIP,享受下载海量资源、文字任意复制等特权

支持平台发展,开通VIP服务
QQ好友 微信 百度贴吧 新浪微博 QQ空间 更多