4。3。阀厅。控制楼。户内直流场及GIS室压型金属板围护工程。一般规定4,3。1,本节适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程质量验收,金属板屋面防水等级应符合设计要求。4,3,2。压型金属板的制作和安装工程可按变形缝。施工段或屋面。墙面等划分为一个或若干个检验批。4,3,3,压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。4,3。4,屋面及外墙压型板应采用带防水垫圈的锌锡合金涂层螺栓。螺钉。固定。屋面压型板的固定点应设在波峰。墙面压型板的固定点应设在波谷,固定压型钢板用的自攻螺钉或螺栓,外露螺钉尖应进行锤击或锉磨等钝化处理。钝化处理后螺钉外露长度不宜大于5mm,4,3,5,金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处。均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条。螺栓拧紧后。两板的搭接口处应用密封材料封严。4,3。6,屋面工程施工时,应建立各道工序的自检,交接检和专职人员检查的。三检。制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理单位,或建设单位。检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。4。3,7。屋面的保温层和防水层严禁在雨天。雪天和五级风及其以上时施工,4。3。8。屋面工程完工后,应按本规范的有关规定对细部构造,接缝。保护层等进行外观检验。并应进行淋水或蓄水检验。4,3。9,阀厅围护及洞口封堵完成后。应做密封试验,满足室内能保持5Pa。50Pa微正压的要求,压型金属板墙体围护工程4,3,10。有涂层。镀层压型金属板成型后,涂。镀层不应有肉眼可见的裂纹。剥落和擦痕等缺陷。4。3。11。压型金属板及型钢的规格,型号。性能等应满足设计要求和现行国家标准,建筑用压型钢板,GB。T,12755的有关规定,4。3。12。压型金属板。泛水板和包角板等应固定可靠,牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。连接件数量,间距应符合设计要求和现行国家标准,建筑用压型钢板。GB。T。12755的有关规定。4,3。13。压型金属板应在支承构件上可靠搭接。搭接长度应符合设计要求。且不应小于表4,3。13所规定的数值。表4。3。13,压型金属板在支承构件上的搭接长度,mm。4,3。14。金属板外观质量应符合下列规定,1。板材表面应干净。不应有明显凹凸和皱褶。2。压型金属板的尺寸允许偏差应符合表4,3。14的规定。表4,3。14。压型金属板的尺寸允许偏差,mm。注,测量长度h1,指板长扣除两端各0,5m后的实际长度。小于10m,或任选的10m长度,4,3,15,压型金属板安装应平整。顺直,板面不应有施工残留和污物,檐口和墙下端应吊直线,不应有未经处理的错钻孔洞,4,3,16。压型金属墙板安装的允许偏差应符合表4。3。16的规定。表4,3。16。压型金属板安装的允许偏差。mm,注。1。L为屋面半坡或单坡长度。2,H为墙面高度。压型金属板屋面工程4,3。17。金属板材及辅助材料的规格和质量。应符合设计要求,4,3,18,金属板材的连接和密封处理应符合设计要求。不得有渗漏现象,4。3。19,金属板材屋面应安装平整,固定方法正确。连接件。锚固件,位置,数量。间距应符合设计要求,密封完整。排水坡度应符合设计要求。4,3,20,金属板材屋面的檐口线。泛水段应顺直,无起伏现象,4。3,21。屋面压型金属板安装的允许偏差应符合本规范表4,3。16的规定。阀厅穿墙套管封堵工程4。3。22,封堵用的防火板及耐渗防水卷材。弹性密封胶等辅助材料的规格和质量,应符合设计要求。4,3,23。孔洞封堵的金属构件与换流变套管或升高座之间不得直接接触。并应保持30mm,50mm的空隙。4。3。24,换流变压器。油浸式平波电抗器穿墙套管洞口周边固定封堵防火板的材料应满足设计要求。当采用同材质金属材料时,金属框必须做隔磁处理,避免形成环流,4,3,25,封堵防火板水平接缝应设置在套管穿孔中心线处。两板间的导电连接和密封应满足设计要求,4。3。26。换流变套管或升高座与周边封堵防火板间的空隙应填充矿棉类防火材料。外面用耐渗SE膜类防水卷材封堵。耐渗防水卷材连接满足设计要求,4,3。27,洞口顶边室外侧混凝土防火墙上应设置有利于封堵防水及固定盖缝板的凹口,盖缝板在凹口处的固定及密封符合设计要求。4,3。28,洞口周边固定封堵板材的角钢宜用化学螺栓固定在混凝土防火墙上,螺栓的形式。间距满足设计要求,4。3。29。封堵板材应安装平整。固定方法正确。连接件。锚固件,位置,数量。间距应符合设计要求,4,3。30。盖缝板,泛水板和包边板等制作尺寸应符合设计要求,固定可靠。牢固,防腐和密封材料敷设应完好,连接件数量。间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定,