5，试 验5、1.总则,5。1.1、试验程序见表4 5、1,2,试验应在下述环境条件下进行.温度、15、35，湿度，25、RH,75。RH，大气压力，86kPa,106kPa,5、1 3.电磁兼容试验设备应符合GB,T、17626。2，17626、6和GB、T.17626 11的规定 气候环境和机械环境试验设备应符合GB。16838的规定 5 1,4 各项试验数据的容差为，5。5 1 5,试样为监控器2套。试验前予以编号.5，1 6,试验前应按4.1和4，2的规定对试样进行外观和主要部件检查 符合要求方可进行试验、5 2 基本功能试验、5 2。1.将试样连接电动闭门器.释放器和门磁开关各两个,其他回路可分别连接等效负载、接通电源，使试样处于正常监视状态，5。2,2 检查试样电源 供电状态,显示状态和接地端子.模拟电动闭门器 释放器和门磁开关的开,闭和防火门故障状态，保持100s 观察并记录试样的工作状态,5。2,3.操作电动闭门器.释放器和门磁开关令其动作,观察并记录试样和电动闭门器.释放器和门磁开关的状态、5,2、4。向试样发出来自火灾自动报警系统的火灾报警信号、记录试样向电动闭门器、释放器发出启动信号的时间 观察并记录试样和电动闭门器,释放器状态.5 2.5，检查试样的信息记录和信息传输功能。5，3.自检功能试验.5.3 1。将试样连接两个以上的电动闭门器.释放器和门磁开关.接通电源、使其处于正常监视状态.5、3，2.操作试样自检机构 观察并记录试样的工作状态 5、4.备用电源功能试验。5、4.1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载。其他回路连接等效负载、按照4.3,3，1的要求进行试验。观察并记录试样的工作状态,5、4.2.在试样处于正常监视状态下。切断试样的主电源、使试样由备用电源供电,再恢复主电源，观察并记录试样的状态.5.5.故障报警功能试验、5。5，1,将试样连接两个以上的电动闭门器 释放器和门磁开关，其他回路可分别连接等效负载 接通电源 使试样处于正常监视状态,5 5 2。按4,3、4的要求 对试样各项故障功能进行测试、观察并记录试样的工作状态。5,5、3 手动消除故障声信号，并使另一部位发出故障信号，检查试样消音功能,故障声信号再启动功能和故障信号显示功能.5、5。4,手动复位试样，记录试样发出尚未排除故障信号的时间、排除所有输入的故障信号.手动复位试样后，适用于没有故障自动恢复功能的试样。观察并记录试样的指示情况,5 6，绝缘电阻试验，5,6 1，试验设备。采用满足下列要求的绝缘电阻试验设备.也可用兆欧表或摇表测试。a。试验电压。500V,50V.b.测量范围、0MΩ，500MΩ c、最小分度，0、1MΩ、d。记时，60s。5s 5。6、2，试验步骤，5。6.2.1、将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后,连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端,机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端。施加500V，50V直流电压、持续60s，5s后、记录绝缘电阻值.5。6。2,2、将试样电源插头，或电源接线端子,短接后、连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端。机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端,施加500V、50V直流电压 持续60s,5s后，记录绝缘电阻值，5、7,电气强度试验。5,7.1、试验设备、采用满足下述条件的电器强度试验设备。a,试验电压、电压0V、1250V，有效值.连续可调，频率50Hz.短路电流10A,有效值。b。升.降压速率。100V，s,500V。s.c，计时。60s,5s。5，7，2.试验步骤.5。7、2。1。试验前,将试样的接地保护元件拆除.5、7,2 2,通过试验装置,以100V，s,500V,s的升压速率.对试样的电源线与机壳间施加50Hz。1250V、有效值电压 的试验电压.持续60s.5s，观察并记录试验中所发生的现象。5 7、2、3、以100V、s，500V.s的降压速率使电压降至低于额定电压值.切断试验装置的电压输出、5.7,2,4,接通试样电源 使其处于正常监视状态。5。7 2、5.进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较，5，8 射频电磁场辐射抗扰度试验 5，8，1.将试样按GB、T.17626，3的规定进行试验布置 将监控器及电动闭门器 释放器和门磁开关连接,接通电源 使其处于正常监视状态、保持20min.5，8，2、按GB。T，17626。3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验。观察并记录试样的工作状态，5。8 3 进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较,5，9,射频场感应的传导骚扰抗扰度试验、5,9,1 将试样按GB，T 17626 6的规定进行试验配置。将监控器及电动闭门器，释放器和门磁开关连接 接通电源 使其处于正常监视状态,保持20min。5、9。2,按GB。T,17626.6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态.5 9，3 进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较,5，10.静电放电抗扰度试验.5，10 1、将试样按GB,T，17626,2的规定进行试验布置 将监控器及电动闭门器,释放器和门磁开关连接 接通电源。使其处于正常监视状态、保持20min，5,10，2，按GB.T。17626 2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验、观察并记录试样的工作状态,5 10、3、进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较，5，11 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、5,11 1，将试样按GB，T，17626、4的规定进行试验配置 将监控器及电动闭门器,释放器和门磁开关连接,接通电源 使其处于正常监视状态 保持20min.5。11 2。按GB、T 17626.4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，试验期间观察并记录试样的工作状态，5 11，3、进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较.5.12.浪涌.冲击,抗扰度试验，5、12 1。将试样按GB。T 17626,5的规定进行试验配置 将监控器及电动闭门器。释放器和门磁开关连接,接通电源，使其处于正常监视状态，保持20min，5.12，2,按GB。T、17626 5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态 5，12 3,进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较、5、13,电压暂降。短时中断和电压变化的抗扰度试验、5 13,1，按正常监视状态要求 将试样电动闭门器、释放器和门磁开关连接。连接试样到符合GB T。17626,11规定的主电压暂降和中断试验装置上,使其处于正常监视状态。5、13、2.使主电压下滑至40 持续20ms 重复进行10次.再将使主电压下滑至0V 持续10ms。重复进行10次,观察并记录试样的工作状态，5、13、3,进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5、14 电源瞬变试验 5，14。1 按正常监视状态要求.将试样与电动闭门器，释放器和门磁开关连接,连接试样到符合4，7规定的电源瞬变试验装置,使其处于正常监视状态，5、14。2。开启试验装置 使试样主电源按.通电 9s。断电。1s、的固定程序连续通断500次，观察并记录试样的工作状态,5，14,3 进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较。5，15,低温。运行。试验、5、15，1,将试样在正常大气条件下放置2h，4h、然后按正常监视状态要求、将试样与等效负载连接。接通电源,5，15，2.调节试验箱温度 使其在20。2,温度下保持30min,5min 然后.以不大于1。min的速率降温至0 3 5 15。3，在0、3，温度条件下。保持16h后进行基本功能试验，5。15，4 调节试验箱温度,使其以不大于1,min的速率升温至20 2、并保持30min,5min、5,15，5 取出试样,在正常大气条件下放置1h,2h,5。15,6.检查试样表面涂覆情况.5 15、7、进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较 5 16，恒定湿热。运行、试验，5,16。1,将试样在正常大气条件下放置2h，4h，然后按正常监视状态要求,将试样与等效负载连接、接通电源，使其处于正常监视状态。5，16 2，调节试验箱 使温度为40。2、相对湿度90,95。先调节温度、当温度达到稳定后再加湿、保持4d后进行基本功能试验 5 16。3。取出试样、在正常大气条件下，处于正常监视状态1h.2h，5 16,4。检査试样表面涂覆情况、5.16 5.进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较 5，17.振动、正弦,运行。试验 5、17,1、将试样按正常安装方式刚性安装，使同方向的重力作用与其使用时一致 重力影响可忽略时除外，试样在上述安装方式下可放于任何高度、接通电源 使试样处于正常监视状态.5.17.2 依次在3个互相垂直的轴线上.在10Hz、150Hz的频率循环范围内 以0。981m s2的加速度幅值、1oct.min的扫频速率 各进行1次扫频循环。5,17、3。检査试样外观及紧固部位.5，17.4、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较、5,18、振动.正弦,耐久.试验。5,18 1、在不通电的情况下,将试样按正常安装方式刚性安装,重力影响可忽略时除外。试样在上述安装方式下可放于任何高度.5。18,2,依次在3个互相垂直的轴线上,在10Hz 150Hz的频率循环范围内,以4。905m.s2的加速度幅值,1oct，min的扫频速率，各进行20次扫频循环、5、18。3，检查试样外观及紧固部位 5，18 4,接通电源，使其处于正常监视状态 5，18、5。进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较。5.19,碰撞试验,5 19.1、将试样与等效负载连接,接通电源，使其处于正常监视状态.5。19，2。对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0.5J.0。04J的碰撞,在进行试验时应小心进行,以确保上一组，3次。碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响。在认为可能产生影响时、应不考虑发现的缺陷,取一新的试样、在同一位置重新进行碰撞试验,观察并记录试样的工作状态。5,19,3、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较、