5、试，验5。1.总则、5。1。1、试验程序见表4。5,1.2、试验应在下述环境条件下进行,温度、15，35,湿度.25 RH.75。RH，大气压力 86kPa.106kPa、5。1、3.电磁兼容试验设备应符合GB。T.17626,2.17626 6和GB,T。17626 11的规定.气候环境和机械环境试验设备应符合GB、16838的规定，5,1.4 各项试验数据的容差为,5 5，1.5，试样为监控器2套。试验前予以编号、5.1,6,试验前应按4 1和4.2的规定对试样进行外观和主要部件检查 符合要求方可进行试验,5 2、基本功能试验，5，2 1.将试样连接电动闭门器 释放器和门磁开关各两个。其他回路可分别连接等效负载,接通电源.使试样处于正常监视状态、5.2 2、检查试样电源、供电状态，显示状态和接地端子,模拟电动闭门器、释放器和门磁开关的开 闭和防火门故障状态。保持100s。观察并记录试样的工作状态 5。2,3 操作电动闭门器.释放器和门磁开关令其动作、观察并记录试样和电动闭门器、释放器和门磁开关的状态，5 2.4。向试样发出来自火灾自动报警系统的火灾报警信号,记录试样向电动闭门器,释放器发出启动信号的时间,观察并记录试样和电动闭门器、释放器状态。5,2,5 检查试样的信息记录和信息传输功能 5 3、自检功能试验 5、3、1。将试样连接两个以上的电动闭门器,释放器和门磁开关、接通电源、使其处于正常监视状态 5。3.2.操作试样自检机构 观察并记录试样的工作状态 5.4。备用电源功能试验.5，4 1。将试样一个回路按设计容量连接真实负载 其他回路连接等效负载。按照4 3.3.1的要求进行试验、观察并记录试样的工作状态.5,4,2,在试样处于正常监视状态下.切断试样的主电源,使试样由备用电源供电，再恢复主电源。观察并记录试样的状态。5。5。故障报警功能试验。5，5、1 将试样连接两个以上的电动闭门器、释放器和门磁开关,其他回路可分别连接等效负载，接通电源.使试样处于正常监视状态，5。5,2。按4 3.4的要求、对试样各项故障功能进行测试,观察并记录试样的工作状态、5,5.3,手动消除故障声信号。并使另一部位发出故障信号,检查试样消音功能，故障声信号再启动功能和故障信号显示功能，5、5.4 手动复位试样.记录试样发出尚未排除故障信号的时间.排除所有输入的故障信号。手动复位试样后.适用于没有故障自动恢复功能的试样.观察并记录试样的指示情况。5 6，绝缘电阻试验,5,6。1,试验设备,采用满足下列要求的绝缘电阻试验设备，也可用兆欧表或摇表测试 a,试验电压.500V.50V b,测量范围，0MΩ 500MΩ c.最小分度。0、1MΩ。d,记时,60s 5s，5。6,2。试验步骤 5,6。2.1.将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后 连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端 机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端。施加500V、50V直流电压,持续60s，5s后 记录绝缘电阻值，5.6，2,2 将试样电源插头 或电源接线端子 短接后.连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端，机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端、施加500V.50V直流电压.持续60s，5s后 记录绝缘电阻值 5 7。电气强度试验,5.7,1,试验设备 采用满足下述条件的电器强度试验设备.a、试验电压、电压0V 1250V 有效值 连续可调,频率50Hz。短路电流10A,有效值 b。升。降压速率。100V.s、500V s c.计时，60s.5s、5。7.2.试验步骤。5.7,2,1 试验前.将试样的接地保护元件拆除，5。7、2，2,通过试验装置.以100V。s,500V s的升压速率 对试样的电源线与机壳间施加50Hz，1250V,有效值电压.的试验电压.持续60s，5s,观察并记录试验中所发生的现象.5。7。2，3。以100V,s、500V.s的降压速率使电压降至低于额定电压值,切断试验装置的电压输出。5。7。2、4，接通试样电源 使其处于正常监视状态,5。7.2.5 进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较 5.8,射频电磁场辐射抗扰度试验、5 8.1，将试样按GB,T、17626、3的规定进行试验布置 将监控器及电动闭门器。释放器和门磁开关连接,接通电源,使其处于正常监视状态、保持20min 5.8，2。按GB.T。17626。3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态，5,8，3.进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较。5、9,射频场感应的传导骚扰抗扰度试验,5，9.1、将试样按GB、T,17626、6的规定进行试验配置。将监控器及电动闭门器，释放器和门磁开关连接，接通电源，使其处于正常监视状态，保持20min.5。9,2.按GB，T,17626。6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验、观察并记录试样的工作状态,5。9，3，进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较、5、10.静电放电抗扰度试验.5,10。1 将试样按GB T.17626 2的规定进行试验布置、将监控器及电动闭门器.释放器和门磁开关连接。接通电源 使其处于正常监视状态、保持20min 5,10 2,按GB、T、17626。2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态,5、10。3 进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较,5 11、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,5。11。1,将试样按GB，T,17626、4的规定进行试验配置。将监控器及电动闭门器,释放器和门磁开关连接.接通电源.使其处于正常监视状态 保持20min，5。11,2,按GB,T.17626、4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,试验期间观察并记录试样的工作状态，5。11.3、进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较.5.12、浪涌 冲击。抗扰度试验、5、12、1,将试样按GB.T。17626 5的规定进行试验配置 将监控器及电动闭门器。释放器和门磁开关连接 接通电源。使其处于正常监视状态.保持20min 5,12。2，按GB、T、17626、5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态 5.12。3 进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较、5.13.电压暂降.短时中断和电压变化的抗扰度试验 5.13 1，按正常监视状态要求 将试样电动闭门器 释放器和门磁开关连接 连接试样到符合GB,T。17626.11规定的主电压暂降和中断试验装置上、使其处于正常监视状态,5。13。2 使主电压下滑至40、持续20ms 重复进行10次。再将使主电压下滑至0V，持续10ms.重复进行10次 观察并记录试样的工作状态 5、13,3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较,5.14 电源瞬变试验、5 14、1，按正常监视状态要求。将试样与电动闭门器，释放器和门磁开关连接。连接试样到符合4。7规定的电源瞬变试验装置。使其处于正常监视状态,5。14，2。开启试验装置，使试样主电源按,通电,9s 断电.1s，的固定程序连续通断500次。观察并记录试样的工作状态,5，14.3。进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较.5 15、低温 运行.试验.5、15。1。将试样在正常大气条件下放置2h，4h、然后按正常监视状态要求,将试样与等效负载连接、接通电源 5、15.2，调节试验箱温度、使其在20。2,温度下保持30min。5min、然后.以不大于1.min的速率降温至0 3 5、15、3。在0、3，温度条件下。保持16h后进行基本功能试验.5，15.4，调节试验箱温度.使其以不大于1，min的速率升温至20、2.并保持30min.5min,5 15 5，取出试样,在正常大气条件下放置1h。2h、5.15.6、检查试样表面涂覆情况、5。15,7、进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较，5。16 恒定湿热.运行、试验,5,16.1,将试样在正常大气条件下放置2h，4h，然后按正常监视状态要求。将试样与等效负载连接。接通电源，使其处于正常监视状态,5,16,2、调节试验箱.使温度为40,2、相对湿度90.95。先调节温度 当温度达到稳定后再加湿.保持4d后进行基本功能试验,5。16.3,取出试样、在正常大气条件下,处于正常监视状态1h.2h、5、16,4，检査试样表面涂覆情况，5,16、5，进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较，5 17 振动.正弦,运行，试验。5.17、1.将试样按正常安装方式刚性安装.使同方向的重力作用与其使用时一致，重力影响可忽略时除外.试样在上述安装方式下可放于任何高度,接通电源 使试样处于正常监视状态 5,17 2、依次在3个互相垂直的轴线上 在10Hz，150Hz的频率循环范围内.以0。981m，s2的加速度幅值 1oct，min的扫频速率.各进行1次扫频循环。5、17.3 检査试样外观及紧固部位 5。17,4，进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较。5，18.振动.正弦 耐久,试验。5,18，1,在不通电的情况下,将试样按正常安装方式刚性安装、重力影响可忽略时除外。试样在上述安装方式下可放于任何高度，5，18,2 依次在3个互相垂直的轴线上.在10Hz.150Hz的频率循环范围内 以4.905m.s2的加速度幅值.1oct.min的扫频速率 各进行20次扫频循环 5、18,3、检查试样外观及紧固部位.5。18.4.接通电源,使其处于正常监视状态、5.18，5。进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较。5。19。碰撞试验 5、19，1、将试样与等效负载连接,接通电源，使其处于正常监视状态。5、19 2.对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0，5J.0,04J的碰撞、在进行试验时应小心进行、以确保上一组 3次.碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响,在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷。取一新的试样，在同一位置重新进行碰撞试验、观察并记录试样的工作状态 5.19,3,进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较、