5 试。验5、1。总则、5,1。1.试验程序见表4，5、1,2，试验应在下述环境条件下进行,温度,15、35 湿度。25,RH.75.RH.大气压力.86kPa 106kPa 5。1 3,电磁兼容试验设备应符合GB T,17626 2,17626、6和GB、T.17626 11的规定,气候环境和机械环境试验设备应符合GB。16838的规定。5、1 4，各项试验数据的容差为、5.5 1,5。试样为监控器2套、试验前予以编号，5.1，6,试验前应按4。1和4 2的规定对试样进行外观和主要部件检查.符合要求方可进行试验，5。2。基本功能试验、5,2、1,将试样连接电动闭门器，释放器和门磁开关各两个，其他回路可分别连接等效负载.接通电源.使试样处于正常监视状态，5.2.2。检查试样电源、供电状态.显示状态和接地端子 模拟电动闭门器。释放器和门磁开关的开、闭和防火门故障状态,保持100s 观察并记录试样的工作状态,5,2 3 操作电动闭门器。释放器和门磁开关令其动作、观察并记录试样和电动闭门器。释放器和门磁开关的状态.5 2、4 向试样发出来自火灾自动报警系统的火灾报警信号,记录试样向电动闭门器,释放器发出启动信号的时间、观察并记录试样和电动闭门器 释放器状态，5。2,5 检查试样的信息记录和信息传输功能,5。3,自检功能试验，5.3.1,将试样连接两个以上的电动闭门器。释放器和门磁开关 接通电源 使其处于正常监视状态。5,3。2，操作试样自检机构.观察并记录试样的工作状态。5。4、备用电源功能试验,5，4，1,将试样一个回路按设计容量连接真实负载、其他回路连接等效负载.按照4、3.3.1的要求进行试验，观察并记录试样的工作状态.5、4,2、在试样处于正常监视状态下,切断试样的主电源、使试样由备用电源供电,再恢复主电源.观察并记录试样的状态,5、5。故障报警功能试验，5。5.1，将试样连接两个以上的电动闭门器、释放器和门磁开关、其他回路可分别连接等效负载、接通电源.使试样处于正常监视状态、5.5.2、按4.3,4的要求.对试样各项故障功能进行测试.观察并记录试样的工作状态 5.5，3.手动消除故障声信号,并使另一部位发出故障信号,检查试样消音功能.故障声信号再启动功能和故障信号显示功能.5,5、4.手动复位试样 记录试样发出尚未排除故障信号的时间，排除所有输入的故障信号，手动复位试样后 适用于没有故障自动恢复功能的试样,观察并记录试样的指示情况，5，6、绝缘电阻试验。5 6、1 试验设备 采用满足下列要求的绝缘电阻试验设备,也可用兆欧表或摇表测试 a 试验电压 500V,50V,b，测量范围.0MΩ.500MΩ。c,最小分度,0、1MΩ,d。记时。60s.5s 5。6,2,试验步骤、5。6。2.1，将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后。连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端。机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端，施加500V，50V直流电压、持续60s。5s后.记录绝缘电阻值，5.6。2。2.将试样电源插头.或电源接线端子,短接后。连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端,机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端，施加500V,50V直流电压，持续60s 5s后，记录绝缘电阻值，5。7，电气强度试验、5 7，1、试验设备 采用满足下述条件的电器强度试验设备。a.试验电压.电压0V，1250V.有效值 连续可调。频率50Hz,短路电流10A。有效值.b 升，降压速率。100V，s 500V,s c。计时。60s 5s,5，7。2 试验步骤.5,7 2 1,试验前.将试样的接地保护元件拆除、5、7 2.2，通过试验装置.以100V.s。500V,s的升压速率。对试样的电源线与机壳间施加50Hz 1250V,有效值电压。的试验电压，持续60s.5s.观察并记录试验中所发生的现象,5 7。2。3、以100V、s。500V、s的降压速率使电压降至低于额定电压值、切断试验装置的电压输出 5，7.2 4.接通试样电源 使其处于正常监视状态，5 7.2 5,进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较、5,8，射频电磁场辐射抗扰度试验，5、8。1,将试样按GB,T,17626。3的规定进行试验布置、将监控器及电动闭门器，释放器和门磁开关连接 接通电源 使其处于正常监视状态 保持20min.5 8、2 按GB.T,17626 3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态,5 8。3，进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较，5,9.射频场感应的传导骚扰抗扰度试验.5，9。1。将试样按GB、T 17626、6的规定进行试验配置,将监控器及电动闭门器.释放器和门磁开关连接,接通电源、使其处于正常监视状态.保持20min、5、9。2 按GB.T,17626 6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态、5 9，3，进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较、5。10，静电放电抗扰度试验，5、10 1、将试样按GB T.17626。2的规定进行试验布置 将监控器及电动闭门器、释放器和门磁开关连接.接通电源。使其处于正常监视状态.保持20min,5.10，2，按GB。T。17626、2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态、5。10 3,进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较,5、11.电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 5、11，1,将试样按GB、T，17626、4的规定进行试验配置、将监控器及电动闭门器。释放器和门磁开关连接,接通电源、使其处于正常监视状态,保持20min.5。11。2 按GB、T，17626 4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,试验期间观察并记录试样的工作状态，5,11,3、进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较、5、12,浪涌、冲击、抗扰度试验。5、12、1.将试样按GB,T 17626。5的规定进行试验配置,将监控器及电动闭门器 释放器和门磁开关连接.接通电源 使其处于正常监视状态.保持20min,5。12，2、按GB T，17626,5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态。5,12,3.进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5、13、电压暂降,短时中断和电压变化的抗扰度试验 5.13.1,按正常监视状态要求.将试样电动闭门器、释放器和门磁开关连接 连接试样到符合GB。T 17626。11规定的主电压暂降和中断试验装置上。使其处于正常监视状态、5.13.2。使主电压下滑至40。持续20ms、重复进行10次 再将使主电压下滑至0V、持续10ms。重复进行10次。观察并记录试样的工作状态 5。13,3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较,5、14。电源瞬变试验，5,14。1.按正常监视状态要求,将试样与电动闭门器 释放器和门磁开关连接,连接试样到符合4，7规定的电源瞬变试验装置.使其处于正常监视状态.5，14.2，开启试验装置,使试样主电源按。通电、9s。断电、1s.的固定程序连续通断500次、观察并记录试样的工作状态，5，14 3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较 5,15，低温.运行,试验。5、15。1,将试样在正常大气条件下放置2h，4h,然后按正常监视状态要求,将试样与等效负载连接。接通电源.5.15。2 调节试验箱温度,使其在20，2。温度下保持30min.5min、然后、以不大于1,min的速率降温至0。3.5、15.3 在0、3,温度条件下。保持16h后进行基本功能试验。5,15,4、调节试验箱温度.使其以不大于1、min的速率升温至20，2。并保持30min、5min，5。15.5,取出试样、在正常大气条件下放置1h,2h,5 15.6.检查试样表面涂覆情况。5，15.7、进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较。5。16。恒定湿热.运行.试验,5。16，1。将试样在正常大气条件下放置2h、4h、然后按正常监视状态要求,将试样与等效负载连接.接通电源 使其处于正常监视状态、5,16.2。调节试验箱，使温度为40。2.相对湿度90。95 先调节温度.当温度达到稳定后再加湿.保持4d后进行基本功能试验、5.16，3,取出试样 在正常大气条件下 处于正常监视状态1h.2h。5 16，4。检査试样表面涂覆情况，5 16、5、进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5。17。振动 正弦 运行，试验,5、17，1.将试样按正常安装方式刚性安装。使同方向的重力作用与其使用时一致。重力影响可忽略时除外.试样在上述安装方式下可放于任何高度.接通电源,使试样处于正常监视状态。5、17 2、依次在3个互相垂直的轴线上.在10Hz 150Hz的频率循环范围内。以0，981m s2的加速度幅值,1oct min的扫频速率.各进行1次扫频循环，5，17.3、检査试样外观及紧固部位，5、17,4.进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较、5.18、振动。正弦，耐久.试验.5，18、1，在不通电的情况下.将试样按正常安装方式刚性安装，重力影响可忽略时除外。试样在上述安装方式下可放于任何高度 5、18,2 依次在3个互相垂直的轴线上,在10Hz,150Hz的频率循环范围内.以4 905m，s2的加速度幅值 1oct min的扫频速率 各进行20次扫频循环、5，18、3 检查试样外观及紧固部位、5，18，4 接通电源。使其处于正常监视状态.5。18,5.进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较，5.19,碰撞试验,5.19。1。将试样与等效负载连接,接通电源，使其处于正常监视状态 5.19，2、对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0,5J 0,04J的碰撞。在进行试验时应小心进行、以确保上一组 3次，碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响、在认为可能产生影响时,应不考虑发现的缺陷 取一新的试样.在同一位置重新进行碰撞试验 观察并记录试样的工作状态 5,19，3,进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较.