5 试。验5。1，总则，5、1 1.试验程序见表4,5。1 2 试验应在下述环境条件下进行。温度.15,35.湿度。25、RH.75、RH,大气压力.86kPa,106kPa。5。1.3，电磁兼容试验设备应符合GB，T，17626、2。17626,6和GB T.17626,11的规定、气候环境和机械环境试验设备应符合GB、16838的规定、5。1 4.各项试验数据的容差为，5 5。1、5 试样为监控器2套。试验前予以编号、5.1,6.试验前应按4.1和4、2的规定对试样进行外观和主要部件检查，符合要求方可进行试验。5。2。基本功能试验 5,2 1，将试样连接电动闭门器.释放器和门磁开关各两个,其他回路可分别连接等效负载，接通电源,使试样处于正常监视状态、5 2.2.检查试样电源，供电状态 显示状态和接地端子，模拟电动闭门器，释放器和门磁开关的开、闭和防火门故障状态,保持100s.观察并记录试样的工作状态.5、2.3，操作电动闭门器，释放器和门磁开关令其动作.观察并记录试样和电动闭门器、释放器和门磁开关的状态。5,2.4，向试样发出来自火灾自动报警系统的火灾报警信号，记录试样向电动闭门器，释放器发出启动信号的时间、观察并记录试样和电动闭门器，释放器状态 5、2，5，检查试样的信息记录和信息传输功能,5，3.自检功能试验。5 3,1、将试样连接两个以上的电动闭门器,释放器和门磁开关。接通电源。使其处于正常监视状态,5,3,2，操作试样自检机构.观察并记录试样的工作状态.5，4。备用电源功能试验、5.4、1、将试样一个回路按设计容量连接真实负载、其他回路连接等效负载。按照4，3，3，1的要求进行试验。观察并记录试样的工作状态、5,4 2、在试样处于正常监视状态下 切断试样的主电源。使试样由备用电源供电,再恢复主电源。观察并记录试样的状态,5.5.故障报警功能试验。5.5.1.将试样连接两个以上的电动闭门器,释放器和门磁开关 其他回路可分别连接等效负载，接通电源，使试样处于正常监视状态,5、5。2 按4.3 4的要求 对试样各项故障功能进行测试、观察并记录试样的工作状态，5.5。3、手动消除故障声信号.并使另一部位发出故障信号.检查试样消音功能.故障声信号再启动功能和故障信号显示功能，5,5。4，手动复位试样,记录试样发出尚未排除故障信号的时间、排除所有输入的故障信号，手动复位试样后，适用于没有故障自动恢复功能的试样.观察并记录试样的指示情况 5、6，绝缘电阻试验 5。6,1、试验设备。采用满足下列要求的绝缘电阻试验设备 也可用兆欧表或摇表测试,a。试验电压，500V.50V,b，测量范围、0MΩ,500MΩ，c、最小分度、0、1MΩ d 记时.60s,5s,5.6 2.试验步骤。5.6、2，1.将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后,连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端 机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端.施加500V 50V直流电压，持续60s。5s后 记录绝缘电阻值 5、6.2，2,将试样电源插头 或电源接线端子,短接后、连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端.机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端,施加500V。50V直流电压、持续60s.5s后、记录绝缘电阻值 5、7、电气强度试验、5。7.1、试验设备、采用满足下述条件的电器强度试验设备、a，试验电压，电压0V,1250V 有效值 连续可调.频率50Hz。短路电流10A。有效值,b，升、降压速率 100V,s，500V。s,c,计时，60s,5s,5。7。2,试验步骤、5 7。2,1 试验前。将试样的接地保护元件拆除。5、7,2。2,通过试验装置,以100V s,500V,s的升压速率,对试样的电源线与机壳间施加50Hz。1250V。有效值电压 的试验电压。持续60s。5s 观察并记录试验中所发生的现象 5、7，2，3、以100V,s,500V、s的降压速率使电压降至低于额定电压值、切断试验装置的电压输出，5。7，2。4 接通试样电源、使其处于正常监视状态，5，7 2、5.进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较.5,8。射频电磁场辐射抗扰度试验，5,8,1，将试样按GB、T、17626，3的规定进行试验布置 将监控器及电动闭门器、释放器和门磁开关连接 接通电源,使其处于正常监视状态，保持20min、5，8，2。按GB、T。17626.3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验、观察并记录试样的工作状态 5，8、3,进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较、5 9 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验.5.9,1。将试样按GB、T,17626,6的规定进行试验配置.将监控器及电动闭门器,释放器和门磁开关连接.接通电源,使其处于正常监视状态 保持20min 5。9.2，按GB T，17626、6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态，5.9 3，进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较，5，10 静电放电抗扰度试验。5 10。1 将试样按GB、T.17626。2的规定进行试验布置,将监控器及电动闭门器、释放器和门磁开关连接 接通电源.使其处于正常监视状态、保持20min。5 10,2,按GB。T.17626、2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验.观察并记录试样的工作状态 5，10。3、进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5，11,电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、5.11,1，将试样按GB.T。17626，4的规定进行试验配置,将监控器及电动闭门器，释放器和门磁开关连接,接通电源。使其处于正常监视状态，保持20min,5，11.2 按GB、T 17626、4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验.试验期间观察并记录试样的工作状态，5 11。3.进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较 5 12 浪涌.冲击，抗扰度试验、5、12。1。将试样按GB，T。17626、5的规定进行试验配置。将监控器及电动闭门器,释放器和门磁开关连接 接通电源，使其处于正常监视状态 保持20min、5,12，2，按GB.T，17626、5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验。观察并记录试样的工作状态 5。12。3、进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较 5，13.电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验、5。13，1.按正常监视状态要求 将试样电动闭门器。释放器和门磁开关连接，连接试样到符合GB,T、17626,11规定的主电压暂降和中断试验装置上，使其处于正常监视状态。5.13、2、使主电压下滑至40。持续20ms，重复进行10次,再将使主电压下滑至0V,持续10ms,重复进行10次。观察并记录试样的工作状态，5.13,3。进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较.5.14.电源瞬变试验.5，14 1。按正常监视状态要求，将试样与电动闭门器，释放器和门磁开关连接、连接试样到符合4 7规定的电源瞬变试验装置，使其处于正常监视状态、5 14,2。开启试验装置、使试样主电源按。通电，9s,断电，1s，的固定程序连续通断500次.观察并记录试样的工作状态.5，14、3。进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较.5。15、低温。运行，试验.5.15 1.将试样在正常大气条件下放置2h。4h.然后按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接 接通电源,5，15,2。调节试验箱温度 使其在20，2。温度下保持30min,5min 然后.以不大于1。min的速率降温至0、3,5 15。3 在0,3。温度条件下、保持16h后进行基本功能试验.5、15、4,调节试验箱温度 使其以不大于1.min的速率升温至20,2,并保持30min。5min,5.15.5、取出试样 在正常大气条件下放置1h。2h。5 15.6。检查试样表面涂覆情况，5。15,7，进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较、5，16.恒定湿热。运行.试验，5 16.1,将试样在正常大气条件下放置2h 4h 然后按正常监视状态要求,将试样与等效负载连接。接通电源。使其处于正常监视状态,5.16 2。调节试验箱 使温度为40 2，相对湿度90,95.先调节温度、当温度达到稳定后再加湿 保持4d后进行基本功能试验.5。16，3、取出试样、在正常大气条件下，处于正常监视状态1h.2h，5,16，4，检査试样表面涂覆情况,5 16.5 进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5，17 振动,正弦,运行,试验.5，17、1.将试样按正常安装方式刚性安装 使同方向的重力作用与其使用时一致。重力影响可忽略时除外.试样在上述安装方式下可放于任何高度。接通电源.使试样处于正常监视状态 5、17，2 依次在3个互相垂直的轴线上,在10Hz，150Hz的频率循环范围内 以0。981m，s2的加速度幅值。1oct、min的扫频速率,各进行1次扫频循环 5.17.3,检査试样外观及紧固部位、5 17.4，进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较、5、18、振动.正弦.耐久 试验,5。18，1，在不通电的情况下、将试样按正常安装方式刚性安装 重力影响可忽略时除外 试样在上述安装方式下可放于任何高度.5。18，2.依次在3个互相垂直的轴线上 在10Hz、150Hz的频率循环范围内,以4,905m，s2的加速度幅值 1oct。min的扫频速率 各进行20次扫频循环、5 18,3.检查试样外观及紧固部位。5。18 4 接通电源 使其处于正常监视状态。5,18.5，进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较，5 19,碰撞试验 5、19 1。将试样与等效负载连接,接通电源,使其处于正常监视状态。5.19。2,对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0 5J，0.04J的碰撞。在进行试验时应小心进行 以确保上一组，3次、碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响 在认为可能产生影响时,应不考虑发现的缺陷 取一新的试样、在同一位置重新进行碰撞试验。观察并记录试样的工作状态。5 19 3 进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较,