6。22，材料试验6 22、1 一般试验.按5.4的规定目测进行试验 6，22,2。耐腐蚀性能试验6 22、2 1 电镀件盐雾试验 把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中,在35。2，温度下.以质量分数为5、的盐水溶液进行喷雾，雾化空气压力为70kPa 100kPa,时间为24h，72h,取出试样.检测腐蚀程度,试验方法按QB T 3826执行。质量评定按QB。T,3832执行，6、22,2。2.涂漆试样耐盐雾试验，按GB,T，1765的规定制备试样。然后进行盐水喷雾试验 试验方法按GB T.1771的有关规定执行、腐蚀程度按GB。T 1740的规定评定.6,22,3,搪瓷耐钢球冲击性能试验,把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上，用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下，冲击在试样上 试样的搪瓷应无剥落.6 22，4、保温和隔热材料阻燃性能试验,在材料均匀的地方，取长150mm 1mm，宽50mm、1mm 厚13mm、1mm的试样放在图16所示的装置上，用火烧1min然后撤火。目测试样是否燃烧 当试样产生燃烧时.测定从燃烧开始到自行熄火的时间.6 22，5,耐油性能试验.将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20，15,的食用油，如豆油.中浸泡24h后 目测检查是否有明显影响使用的变形现象.6.22 6、耐燃气性能试验6,22,6.1,膜片试验方法、把预先测量出质量的三个试样.放在温度为5，25,的正戊烷液体中浸泡72h.取出放在空气中24h 按GB T。1690给出的方法试验其质量变化，人工煤气用膜片用GB,T.1690 2010中规定的B溶液试验 6、22、6.2.燃气密封垫片。垫圈试验方法、除了进行6。22 6，1的试验外，还应进行下列试验，首先把厚2mm 外径为19mm 内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中，每个装置内充有0 5g正戊烷液体,把试样压缩到原厚80、状态、对该装置进行称量后 放在23,2。恒温槽内24h，然后再次称量。标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量。6，22。6.3。油脂密封材料试验方法，称取1g密封材料涂于铝片上 在温室下放置24h后,放入图18所示试验设备中 打开旋塞A和B.用丁烷气把内部空气排出,关闭旋塞B、保持U形管内燃气压力为5 0kPa。并在20。1 和4，1，条件下,分别放置1h，然后计算密封材料变化率。6 22。7.燃烧器火孔处使用耐温大于700.的材料试验,将燃烧器中构成火孔的零件,可方便拆卸的单元、取出，测量火孔部位尺寸、计算火孔面积、置入调定温度700.的恒温箱，2h后取出，在空气中自然冷却至室温。测量火孔部位尺寸,计算火孔面积,试验前后火孔面积变化率应在,10,以内.超出该范围为不合格.