6 22。材料试验6.22,1、一般试验、按5。4的规定目测进行试验、6，22 2。耐腐蚀性能试验6。22 2.1。电镀件盐雾试验.把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中 在35 2.温度下、以质量分数为5、的盐水溶液进行喷雾，雾化空气压力为70kPa。100kPa.时间为24h。72h,取出试样.检测腐蚀程度 试验方法按QB.T。3826执行。质量评定按QB，T 3832执行。6，22,2。2.涂漆试样耐盐雾试验,按GB。T，1765的规定制备试样、然后进行盐水喷雾试验。试验方法按GB，T.1771的有关规定执行,腐蚀程度按GB。T。1740的规定评定、6、22。3 搪瓷耐钢球冲击性能试验、把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上、用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下，冲击在试样上.试样的搪瓷应无剥落,6,22、4.保温和隔热材料阻燃性能试验。在材料均匀的地方，取长150mm,1mm,宽50mm、1mm 厚13mm。1mm的试样放在图16所示的装置上、用火烧1min然后撤火,目测试样是否燃烧。当试样产生燃烧时，测定从燃烧开始到自行熄火的时间。6、22，5。耐油性能试验 将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20。15、的食用油 如豆油,中浸泡24h后 目测检查是否有明显影响使用的变形现象。6,22 6 耐燃气性能试验6。22.6。1 膜片试验方法、把预先测量出质量的三个试样 放在温度为5。25 的正戊烷液体中浸泡72h.取出放在空气中24h 按GB,T、1690给出的方法试验其质量变化,人工煤气用膜片用GB、T、1690 2010中规定的B溶液试验，6,22.6。2,燃气密封垫片。垫圈试验方法，除了进行6，22，6。1的试验外，还应进行下列试验,首先把厚2mm.外径为19mm.内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中 每个装置内充有0。5g正戊烷液体。把试样压缩到原厚80,状态.对该装置进行称量后。放在23,2 恒温槽内24h，然后再次称量。标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量。6，22。6，3,油脂密封材料试验方法。称取1g密封材料涂于铝片上,在温室下放置24h后 放入图18所示试验设备中。打开旋塞A和B。用丁烷气把内部空气排出.关闭旋塞B,保持U形管内燃气压力为5，0kPa.并在20 1,和4。1、条件下，分别放置1h，然后计算密封材料变化率.6,22。7 燃烧器火孔处使用耐温大于700 的材料试验 将燃烧器中构成火孔的零件.可方便拆卸的单元 取出,测量火孔部位尺寸，计算火孔面积、置入调定温度700.的恒温箱、2h后取出，在空气中自然冷却至室温,测量火孔部位尺寸.计算火孔面积 试验前后火孔面积变化率应在,10。以内。超出该范围为不合格。