6,22、材料试验6 22,1，一般试验 按5。4的规定目测进行试验 6,22 2.耐腐蚀性能试验6。22、2,1,电镀件盐雾试验、把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中，在35，2.温度下。以质量分数为5.的盐水溶液进行喷雾.雾化空气压力为70kPa、100kPa。时间为24h、72h，取出试样,检测腐蚀程度 试验方法按QB、T、3826执行，质量评定按QB、T,3832执行、6.22、2。2，涂漆试样耐盐雾试验，按GB，T,1765的规定制备试样 然后进行盐水喷雾试验，试验方法按GB，T。1771的有关规定执行，腐蚀程度按GB、T 1740的规定评定,6、22、3,搪瓷耐钢球冲击性能试验.把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上。用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下 冲击在试样上.试样的搪瓷应无剥落 6、22，4,保温和隔热材料阻燃性能试验 在材料均匀的地方。取长150mm。1mm。宽50mm.1mm 厚13mm。1mm的试样放在图16所示的装置上,用火烧1min然后撤火，目测试样是否燃烧，当试样产生燃烧时，测定从燃烧开始到自行熄火的时间 6,22。5。耐油性能试验.将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20。15，的食用油 如豆油，中浸泡24h后.目测检查是否有明显影响使用的变形现象,6 22 6 耐燃气性能试验6。22。6、1 膜片试验方法,把预先测量出质量的三个试样、放在温度为5.25 的正戊烷液体中浸泡72h，取出放在空气中24h.按GB、T、1690给出的方法试验其质量变化,人工煤气用膜片用GB、T，1690。2010中规定的B溶液试验、6.22、6。2、燃气密封垫片,垫圈试验方法，除了进行6,22。6。1的试验外.还应进行下列试验、首先把厚2mm,外径为19mm，内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中、每个装置内充有0，5g正戊烷液体。把试样压缩到原厚80，状态。对该装置进行称量后、放在23，2。恒温槽内24h。然后再次称量.标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量 6,22.6.3，油脂密封材料试验方法 称取1g密封材料涂于铝片上,在温室下放置24h后.放入图18所示试验设备中.打开旋塞A和B。用丁烷气把内部空气排出 关闭旋塞B.保持U形管内燃气压力为5,0kPa、并在20,1。和4、1、条件下.分别放置1h、然后计算密封材料变化率。6 22 7,燃烧器火孔处使用耐温大于700、的材料试验，将燃烧器中构成火孔的零件.可方便拆卸的单元、取出.测量火孔部位尺寸、计算火孔面积、置入调定温度700.的恒温箱。2h后取出。在空气中自然冷却至室温，测量火孔部位尺寸、计算火孔面积.试验前后火孔面积变化率应在、10.以内，超出该范围为不合格。