6。22,材料试验6,22。1,一般试验、按5.4的规定目测进行试验.6.22,2。耐腐蚀性能试验6.22.2。1。电镀件盐雾试验 把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中.在35.2、温度下、以质量分数为5。的盐水溶液进行喷雾,雾化空气压力为70kPa.100kPa 时间为24h、72h,取出试样、检测腐蚀程度,试验方法按QB。T.3826执行。质量评定按QB、T,3832执行、6.22,2 2、涂漆试样耐盐雾试验,按GB。T、1765的规定制备试样 然后进行盐水喷雾试验、试验方法按GB、T.1771的有关规定执行。腐蚀程度按GB。T 1740的规定评定,6 22.3,搪瓷耐钢球冲击性能试验,把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上、用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下 冲击在试样上,试样的搪瓷应无剥落、6。22.4,保温和隔热材料阻燃性能试验 在材料均匀的地方,取长150mm。1mm 宽50mm 1mm.厚13mm.1mm的试样放在图16所示的装置上 用火烧1min然后撤火.目测试样是否燃烧。当试样产生燃烧时,测定从燃烧开始到自行熄火的时间、6。22.5 耐油性能试验,将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20,15、的食用油,如豆油,中浸泡24h后,目测检查是否有明显影响使用的变形现象、6,22,6,耐燃气性能试验6,22.6。1、膜片试验方法.把预先测量出质量的三个试样,放在温度为5、25。的正戊烷液体中浸泡72h,取出放在空气中24h,按GB.T.1690给出的方法试验其质量变化、人工煤气用膜片用GB T,1690、2010中规定的B溶液试验,6,22。6 2、燃气密封垫片 垫圈试验方法.除了进行6 22,6、1的试验外,还应进行下列试验 首先把厚2mm。外径为19mm 内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中,每个装置内充有0,5g正戊烷液体、把试样压缩到原厚80 状态 对该装置进行称量后,放在23,2,恒温槽内24h 然后再次称量 标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量。6.22、6。3,油脂密封材料试验方法、称取1g密封材料涂于铝片上、在温室下放置24h后 放入图18所示试验设备中,打开旋塞A和B.用丁烷气把内部空气排出.关闭旋塞B,保持U形管内燃气压力为5、0kPa.并在20。1。和4 1,条件下,分别放置1h 然后计算密封材料变化率。6、22,7,燃烧器火孔处使用耐温大于700。的材料试验,将燃烧器中构成火孔的零件、可方便拆卸的单元 取出,测量火孔部位尺寸 计算火孔面积,置入调定温度700,的恒温箱,2h后取出,在空气中自然冷却至室温.测量火孔部位尺寸。计算火孔面积,试验前后火孔面积变化率应在,10.以内.超出该范围为不合格
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