6，22 材料试验6。22，1.一般试验.按5。4的规定目测进行试验,6。22。2 耐腐蚀性能试验6,22 2 1，电镀件盐雾试验。把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中,在35 2 温度下，以质量分数为5.的盐水溶液进行喷雾 雾化空气压力为70kPa,100kPa.时间为24h 72h，取出试样，检测腐蚀程度，试验方法按QB T，3826执行,质量评定按QB，T。3832执行。6，22、2、2，涂漆试样耐盐雾试验 按GB，T。1765的规定制备试样，然后进行盐水喷雾试验,试验方法按GB T.1771的有关规定执行，腐蚀程度按GB.T。1740的规定评定。6 22、3。搪瓷耐钢球冲击性能试验.把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上，用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下、冲击在试样上.试样的搪瓷应无剥落 6.22，4。保温和隔热材料阻燃性能试验。在材料均匀的地方 取长150mm。1mm 宽50mm,1mm，厚13mm 1mm的试样放在图16所示的装置上、用火烧1min然后撤火.目测试样是否燃烧.当试样产生燃烧时，测定从燃烧开始到自行熄火的时间、6 22，5,耐油性能试验,将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20、15,的食用油,如豆油.中浸泡24h后、目测检查是否有明显影响使用的变形现象,6,22,6、耐燃气性能试验6 22、6、1.膜片试验方法、把预先测量出质量的三个试样、放在温度为5,25 的正戊烷液体中浸泡72h、取出放在空气中24h,按GB。T。1690给出的方法试验其质量变化,人工煤气用膜片用GB T,1690，2010中规定的B溶液试验 6.22.6，2,燃气密封垫片。垫圈试验方法。除了进行6，22.6、1的试验外、还应进行下列试验，首先把厚2mm 外径为19mm，内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中,每个装置内充有0 5g正戊烷液体。把试样压缩到原厚80。状态,对该装置进行称量后、放在23。2,恒温槽内24h 然后再次称量、标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量，6、22,6。3、油脂密封材料试验方法 称取1g密封材料涂于铝片上、在温室下放置24h后。放入图18所示试验设备中,打开旋塞A和B,用丁烷气把内部空气排出、关闭旋塞B.保持U形管内燃气压力为5，0kPa.并在20、1.和4.1，条件下 分别放置1h 然后计算密封材料变化率 6、22,7，燃烧器火孔处使用耐温大于700 的材料试验，将燃烧器中构成火孔的零件 可方便拆卸的单元 取出、测量火孔部位尺寸。计算火孔面积。置入调定温度700、的恒温箱.2h后取出 在空气中自然冷却至室温,测量火孔部位尺寸。计算火孔面积。试验前后火孔面积变化率应在 10.以内.超出该范围为不合格,