6,22、材料试验6 22、1、一般试验。按5,4的规定目测进行试验。6。22，2，耐腐蚀性能试验6,22.2.1，电镀件盐雾试验 把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中。在35、2，温度下，以质量分数为5、的盐水溶液进行喷雾 雾化空气压力为70kPa,100kPa、时间为24h、72h。取出试样、检测腐蚀程度,试验方法按QB.T、3826执行，质量评定按QB T 3832执行，6、22 2 2、涂漆试样耐盐雾试验.按GB。T.1765的规定制备试样,然后进行盐水喷雾试验，试验方法按GB,T、1771的有关规定执行、腐蚀程度按GB、T。1740的规定评定 6.22,3.搪瓷耐钢球冲击性能试验 把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上,用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下,冲击在试样上,试样的搪瓷应无剥落、6。22,4，保温和隔热材料阻燃性能试验，在材料均匀的地方,取长150mm、1mm.宽50mm 1mm.厚13mm。1mm的试样放在图16所示的装置上,用火烧1min然后撤火 目测试样是否燃烧.当试样产生燃烧时 测定从燃烧开始到自行熄火的时间，6,22,5、耐油性能试验.将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20.15 的食用油,如豆油 中浸泡24h后，目测检查是否有明显影响使用的变形现象，6,22,6、耐燃气性能试验6 22 6 1。膜片试验方法.把预先测量出质量的三个试样。放在温度为5、25.的正戊烷液体中浸泡72h,取出放在空气中24h 按GB，T，1690给出的方法试验其质量变化、人工煤气用膜片用GB。T。1690.2010中规定的B溶液试验.6。22，6.2.燃气密封垫片，垫圈试验方法 除了进行6。22，6，1的试验外、还应进行下列试验。首先把厚2mm。外径为19mm 内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中 每个装置内充有0,5g正戊烷液体、把试样压缩到原厚80 状态,对该装置进行称量后.放在23，2、恒温槽内24h，然后再次称量，标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量,6 22,6。3。油脂密封材料试验方法。称取1g密封材料涂于铝片上、在温室下放置24h后、放入图18所示试验设备中、打开旋塞A和B，用丁烷气把内部空气排出 关闭旋塞B。保持U形管内燃气压力为5.0kPa，并在20,1.和4 1.条件下 分别放置1h。然后计算密封材料变化率，6.22，7,燃烧器火孔处使用耐温大于700 的材料试验，将燃烧器中构成火孔的零件、可方便拆卸的单元 取出,测量火孔部位尺寸.计算火孔面积,置入调定温度700 的恒温箱 2h后取出,在空气中自然冷却至室温，测量火孔部位尺寸.计算火孔面积。试验前后火孔面积变化率应在、10 以内。超出该范围为不合格.