6 22.材料试验6.22 1,一般试验，按5 4的规定目测进行试验 6.22.2，耐腐蚀性能试验6.22 2。1 电镀件盐雾试验，把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中,在35，2，温度下，以质量分数为5 的盐水溶液进行喷雾.雾化空气压力为70kPa 100kPa、时间为24h。72h、取出试样、检测腐蚀程度,试验方法按QB,T，3826执行、质量评定按QB.T、3832执行,6。22，2。2.涂漆试样耐盐雾试验.按GB。T,1765的规定制备试样。然后进行盐水喷雾试验.试验方法按GB,T,1771的有关规定执行,腐蚀程度按GB，T.1740的规定评定，6。22。3。搪瓷耐钢球冲击性能试验、把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上，用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下 冲击在试样上，试样的搪瓷应无剥落.6 22、4。保温和隔热材料阻燃性能试验.在材料均匀的地方、取长150mm、1mm。宽50mm 1mm 厚13mm、1mm的试样放在图16所示的装置上、用火烧1min然后撤火 目测试样是否燃烧.当试样产生燃烧时。测定从燃烧开始到自行熄火的时间.6、22,5。耐油性能试验、将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20 15 的食用油.如豆油。中浸泡24h后，目测检查是否有明显影响使用的变形现象。6、22、6,耐燃气性能试验6，22、6。1,膜片试验方法、把预先测量出质量的三个试样、放在温度为5。25 的正戊烷液体中浸泡72h，取出放在空气中24h.按GB。T，1690给出的方法试验其质量变化，人工煤气用膜片用GB。T。1690。2010中规定的B溶液试验.6.22 6,2、燃气密封垫片，垫圈试验方法.除了进行6,22。6，1的试验外、还应进行下列试验，首先把厚2mm，外径为19mm 内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中，每个装置内充有0,5g正戊烷液体 把试样压缩到原厚80,状态，对该装置进行称量后,放在23，2、恒温槽内24h,然后再次称量、标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量 6.22，6，3 油脂密封材料试验方法，称取1g密封材料涂于铝片上.在温室下放置24h后、放入图18所示试验设备中。打开旋塞A和B,用丁烷气把内部空气排出、关闭旋塞B.保持U形管内燃气压力为5 0kPa、并在20，1 和4。1。条件下 分别放置1h，然后计算密封材料变化率,6 22，7，燃烧器火孔处使用耐温大于700。的材料试验。将燃烧器中构成火孔的零件，可方便拆卸的单元，取出、测量火孔部位尺寸。计算火孔面积、置入调定温度700、的恒温箱.2h后取出,在空气中自然冷却至室温,测量火孔部位尺寸,计算火孔面积,试验前后火孔面积变化率应在。10。以内、超出该范围为不合格、