6、22，材料试验6 22、1，一般试验，按5,4的规定目测进行试验、6.22。2。耐腐蚀性能试验6.22、2、1 电镀件盐雾试验,把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中、在35。2.温度下 以质量分数为5。的盐水溶液进行喷雾。雾化空气压力为70kPa,100kPa、时间为24h 72h,取出试样 检测腐蚀程度,试验方法按QB T.3826执行。质量评定按QB.T，3832执行 6.22 2 2。涂漆试样耐盐雾试验，按GB。T,1765的规定制备试样、然后进行盐水喷雾试验.试验方法按GB,T。1771的有关规定执行，腐蚀程度按GB。T。1740的规定评定 6，22 3.搪瓷耐钢球冲击性能试验,把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上。用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下，冲击在试样上，试样的搪瓷应无剥落。6,22 4。保温和隔热材料阻燃性能试验.在材料均匀的地方 取长150mm、1mm 宽50mm 1mm、厚13mm,1mm的试样放在图16所示的装置上 用火烧1min然后撤火。目测试样是否燃烧,当试样产生燃烧时。测定从燃烧开始到自行熄火的时间.6 22，5、耐油性能试验.将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20.15,的食用油.如豆油，中浸泡24h后 目测检查是否有明显影响使用的变形现象.6。22，6、耐燃气性能试验6、22，6。1.膜片试验方法。把预先测量出质量的三个试样、放在温度为5、25，的正戊烷液体中浸泡72h,取出放在空气中24h.按GB。T,1690给出的方法试验其质量变化、人工煤气用膜片用GB,T，1690。2010中规定的B溶液试验，6 22、6。2。燃气密封垫片.垫圈试验方法.除了进行6，22、6、1的试验外,还应进行下列试验，首先把厚2mm，外径为19mm，内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中 每个装置内充有0.5g正戊烷液体。把试样压缩到原厚80,状态。对该装置进行称量后。放在23 2，恒温槽内24h,然后再次称量，标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量，6。22 6 3.油脂密封材料试验方法，称取1g密封材料涂于铝片上 在温室下放置24h后 放入图18所示试验设备中。打开旋塞A和B,用丁烷气把内部空气排出，关闭旋塞B、保持U形管内燃气压力为5，0kPa。并在20，1,和4 1、条件下、分别放置1h，然后计算密封材料变化率.6。22 7.燃烧器火孔处使用耐温大于700.的材料试验.将燃烧器中构成火孔的零件、可方便拆卸的单元.取出 测量火孔部位尺寸。计算火孔面积，置入调定温度700,的恒温箱 2h后取出，在空气中自然冷却至室温 测量火孔部位尺寸,计算火孔面积.试验前后火孔面积变化率应在、10 以内，超出该范围为不合格