6.22，材料试验6,22.1 一般试验.按5,4的规定目测进行试验。6,22。2,耐腐蚀性能试验6。22。2、1，电镀件盐雾试验 把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中,在35.2,温度下、以质量分数为5、的盐水溶液进行喷雾、雾化空气压力为70kPa.100kPa 时间为24h,72h 取出试样.检测腐蚀程度，试验方法按QB、T、3826执行 质量评定按QB.T。3832执行 6,22 2,2.涂漆试样耐盐雾试验,按GB T.1765的规定制备试样、然后进行盐水喷雾试验、试验方法按GB T、1771的有关规定执行,腐蚀程度按GB。T 1740的规定评定,6，22、3.搪瓷耐钢球冲击性能试验、把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上，用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下，冲击在试样上、试样的搪瓷应无剥落、6。22.4 保温和隔热材料阻燃性能试验,在材料均匀的地方、取长150mm，1mm。宽50mm，1mm.厚13mm,1mm的试样放在图16所示的装置上。用火烧1min然后撤火、目测试样是否燃烧.当试样产生燃烧时 测定从燃烧开始到自行熄火的时间，6.22。5。耐油性能试验 将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20 15、的食用油,如豆油 中浸泡24h后、目测检查是否有明显影响使用的变形现象.6，22。6,耐燃气性能试验6，22、6、1.膜片试验方法。把预先测量出质量的三个试样,放在温度为5 25,的正戊烷液体中浸泡72h,取出放在空气中24h 按GB、T。1690给出的方法试验其质量变化，人工煤气用膜片用GB.T。1690,2010中规定的B溶液试验 6。22，6.2，燃气密封垫片,垫圈试验方法.除了进行6,22，6 1的试验外,还应进行下列试验,首先把厚2mm.外径为19mm,内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中，每个装置内充有0，5g正戊烷液体,把试样压缩到原厚80。状态 对该装置进行称量后、放在23。2、恒温槽内24h，然后再次称量.标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量 6。22，6。3，油脂密封材料试验方法.称取1g密封材料涂于铝片上，在温室下放置24h后,放入图18所示试验设备中 打开旋塞A和B、用丁烷气把内部空气排出、关闭旋塞B，保持U形管内燃气压力为5 0kPa、并在20.1，和4,1、条件下,分别放置1h，然后计算密封材料变化率 6、22，7 燃烧器火孔处使用耐温大于700，的材料试验，将燃烧器中构成火孔的零件,可方便拆卸的单元。取出、测量火孔部位尺寸.计算火孔面积 置入调定温度700。的恒温箱、2h后取出 在空气中自然冷却至室温.测量火孔部位尺寸。计算火孔面积.试验前后火孔面积变化率应在，10.以内 超出该范围为不合格，