6.22.材料试验6、22、1,一般试验。按5 4的规定目测进行试验。6 22.2.耐腐蚀性能试验6 22 2，1.电镀件盐雾试验，把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中.在35.2 温度下，以质量分数为5.的盐水溶液进行喷雾,雾化空气压力为70kPa，100kPa 时间为24h,72h.取出试样.检测腐蚀程度，试验方法按QB。T，3826执行 质量评定按QB，T、3832执行。6.22，2、2,涂漆试样耐盐雾试验，按GB,T、1765的规定制备试样，然后进行盐水喷雾试验，试验方法按GB、T 1771的有关规定执行.腐蚀程度按GB T、1740的规定评定,6,22.3、搪瓷耐钢球冲击性能试验、把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上，用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下、冲击在试样上.试样的搪瓷应无剥落,6、22.4.保温和隔热材料阻燃性能试验、在材料均匀的地方.取长150mm,1mm.宽50mm.1mm。厚13mm,1mm的试样放在图16所示的装置上、用火烧1min然后撤火 目测试样是否燃烧,当试样产生燃烧时.测定从燃烧开始到自行熄火的时间，6,22、5、耐油性能试验,将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20.15、的食用油 如豆油.中浸泡24h后.目测检查是否有明显影响使用的变形现象、6。22,6、耐燃气性能试验6,22、6，1.膜片试验方法,把预先测量出质量的三个试样。放在温度为5 25.的正戊烷液体中浸泡72h 取出放在空气中24h，按GB,T，1690给出的方法试验其质量变化 人工煤气用膜片用GB,T、1690，2010中规定的B溶液试验。6 22 6，2。燃气密封垫片、垫圈试验方法 除了进行6.22.6 1的试验外，还应进行下列试验、首先把厚2mm 外径为19mm 内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中 每个装置内充有0。5g正戊烷液体 把试样压缩到原厚80、状态.对该装置进行称量后，放在23、2。恒温槽内24h、然后再次称量、标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量、6 22。6，3.油脂密封材料试验方法、称取1g密封材料涂于铝片上、在温室下放置24h后、放入图18所示试验设备中,打开旋塞A和B,用丁烷气把内部空气排出。关闭旋塞B 保持U形管内燃气压力为5。0kPa.并在20.1。和4、1、条件下 分别放置1h。然后计算密封材料变化率 6,22.7 燃烧器火孔处使用耐温大于700，的材料试验 将燃烧器中构成火孔的零件，可方便拆卸的单元,取出，测量火孔部位尺寸。计算火孔面积、置入调定温度700,的恒温箱,2h后取出。在空气中自然冷却至室温、测量火孔部位尺寸。计算火孔面积.试验前后火孔面积变化率应在.10,以内、超出该范围为不合格,