3 2 绝 缘 油3 2、1、绝缘油的验收与保管应符合下列规定，1.绝缘油应采用密封。清洁的专用油罐或容器运输与保管.2，每批到达现场的绝缘油均应提交全分析试验报告,3、每批到达现场的绝缘油应取样进行简化分析试验 必要时应进行全分析试验.并应符合下列规定,1.大罐绝缘油应每罐取样,小桶绝缘油取样数量应按表3。2 1的规定取样.表3 2、1.绝缘油取样数量。2。取样试验应符合现行国家标准.电力用油,变压器油、汽轮机油 取样方法，GB.T.7597的规定，3、抽样试验的绝缘油应符合现行国家标准 变压器油 GB、2536的规定、并应符合击穿电压大于或等于35kV。2，5mm,介质损耗因数tanδ小于或等于0 5.90 的要求。4.放油时应目测检查、采用油罐车运输的绝缘油 放油前应在油罐的上部和底部各取一瓶油样目测检查 上部和底部的油样不应有异样.采用小桶运输的绝缘油、各桶上的标识应清晰、正确、一致，对小桶运输的绝缘油 气味应一致,5，到达现场的绝缘油首次抽取时宜使用压力式滤油机进行粗过滤、3，2,2，绝缘油现场过滤应符合下列规定、1，储油罐应符合下列规定。1、储油罐总容积应大于单台最大设备容积的120，2，储油罐顶部应设置进,出气阀.用于呼吸的进气口应安装干燥过滤装置,3、储油罐应设置进油阀，出油阀,油样阀和残油阀，出油阀应位于罐的下部，距罐底约100mm,进油阀应位于罐的上部,油样阀应位于罐的中下部.残油阀应位于罐的底部 4.储油罐顶部应设置人孔盖 并应能可靠密封,5 储油罐应设置油位指示装置。6.储油罐应设置专用起吊挂环和专用接地连接点 并应在存放点与接地网可靠连接、2 经过粗过滤的绝缘油应采用真空滤油机进行处理、真空滤油机主要指标应满足下列要求、1.标称流量应达到6000L h。12000L,h,2。应具有两级真空功能.真空泵能力宜大于1500L，min。机械增压泵能力宜大于280m3、h。运行真空宜小于或等于67Pa.加热器应分组，3、运行油温应控制在20、80。4、应在滤油机出口油样阀取油样试验。滤油机过滤能力宜达到击穿电压大于或等于75kV 2 5mm 含水量小于或等于5mg、L、含气量小于或等于0 1,杂质小于或等于0。5μm 3,现场油务系统中所采用的储油罐及管道均应事先清理干净.4 现场应配备废油存放罐存放残油和清洗油、并应避免对储油罐内的绝缘油产生污染，5，每批绝缘油处理结束后 应对每个储油罐的绝缘油取样进行试验，击穿电压应大于或等于70kV 2。5mm