5、要求5,1.材料5 1、1。面料5 1 1 1。阻燃性 A级和B级阻燃服所用材料的阻燃性能、在洗涤前和经过6 2规定的洗涤程序洗涤后 都应符合表1的要求、5.1,1。2.理化性能，阻燃服所用面料的理化性能应符合表2的要求、夏装的整体 春秋装和冬装的服装领口、袖口、裤管所用材料的理化性能应满足直接接触皮肤面料的要求 对包含衬里的服装使用的面料,覆膜和涂层织物,无透气率和透湿率要求.未标注.机织物,或,针织物，的技术要求、对所有类型面料均适用，5、1,2.里料.如阻燃服使用里料。里料的阻燃性能在洗涤前和经过6,2规定的洗涤程序洗涤后。应符合表3的要求，5,1,3、缝纫线5，1 3、1、强力，按6,18规定试验时。缝纫线的断裂强力不小于10N。5、1.3、2，阻燃性 按6,19规定试验时、无熔融和烧焦现象,5，1。4、附件,辅料与衬布5.1,4.1。扣、钩 拉链应便于连接和解脱，扣 钩，拉链的材质不应使用易熔,易燃。易变形的材料 若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟、按6 19规定的方法进行测试.纽扣,拉链，钩不得出现燃烧、熔融或变形情况。并能解开,5 1,4 2 金属部件不应与身体直接接触 如使用橡筋类材料.包覆材料应阻燃、5.1，4,3 阻燃服如使用反光带和荧光材料等配料,配料的阻燃性能应与服装面料一致，反光带的逆反射系数应符合GB 20653对反光材料的反光性能要求。使用荧光材料的。荧光材料的颜色性能应符合GB，20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求，5 1，4.4。服装可敷热熔粘合衬 用于领子、褂面。袖头 下摆卡夫.裤腰 袋盖等部位.敷料部位不应渗胶、按GB、T.8629,2017中4N方法水洗20次后、不应有起泡,脱层现象，5,2.款式，款式应简洁,实用。美观 宜在如下款式中选用.上，下装分离式。衣裤。帽.连体式等、5、3。结构5.3,1、测试人员穿着与其尺寸相符的服装进行如下动作时、服装应始终包覆躯干和四肢，不得出现腰部、腹部。前臂。手腕、小腿以及其他被服装包覆部位露出的情况 a,身体直立、双臂侧平举至两臂高举过头,b、身体直立。双臂前伸。继续上举至高举过头,然后弯腰至手指触地.c、双臂前伸、蹲下。起立 d 弓箭步行走 5。3、2、明衣袋应带袋盖.上衣长度应盖住裤子上端20cm以上，袖口,脚口，领子应收口 袋盖长度应大于袋口长度2cm。裤子两侧口袋不得用斜插袋，避免明省。活褶向上倒.5 3。3。在作业中不易引起钩，挂。绞 碾 5.3,4，在适宜处可留有透气孔隙、以便排汗散湿调节体温、但通风孔隙不得影响服装强度,孔隙结构不得使外界异物进入服装内部,5。4 号型及规格 防护服的号型应符合GB T,13640的规定、超出GB,T 13640范围按档差自行设置.成品尺寸测量位置及主要部位允许公差符合FZ.T,81007的规定、5、5.缝制5.5。1.接缝强力、按6，20规定的方法测试、机织类面料制成的服装。肩缝、袖窿缝。裤后裆缝接缝强力应不小于225N，裤内侧缝接缝强力应不小于100N.针织类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力应不小于74N。5 5，2、缝制工艺5、5,2 1，各部位缝合平服。线路顺直、整齐，牢固 针迹均匀。起止针处及袋口应回针缉牢，各部位缝头不小于0.8cm.5,5、2、2。左右对称，部件定位准确。对称部位基本一致。5 5 2、3,绱袖圆顺，位置适宜，5 5，2.4.领子平服。不反翘、领子部位明线不能有接线、5、5,2、5.眼位不偏斜。锁眼针迹美观。整齐.平服、5,5。2，6，钉扣牢固 不得钉在单层布上,装饰扣除外,四合扣牢固,吻合适度.无变形或过紧现象,扣与扣眼及四合扣上下要对位,5,5.2，7、门襟拉链平服,左右高低一致 5.5,2，8。各部位30cm内不得有两处跳线和连续跳线 链式线迹不允许跳线，5,5.2、9 面里平服 不反翘 无明显抽皱,5,6。外观5.6，1 整洁美观、熨烫平展，定型充分.整叠规整，无烫黄和水渍。无破损、斑点，污物及其他影响服装性能的缺陷 5，6,2、同色面料服装每套。件。条，各部位表面颜色互差不低于4级、非表面部位颜色不低于3.4级.色差评定级别应按照GB。T,250规定进行，5。6 3。疵点 污渍对产品美观和牢固无影响。判定应在室内标准光照明。照度不低于600。lx条件下距产品1,5m处观察.不允许断经断纬及破损 5 7，成品水洗后的尺寸变化率,按6.21规定的方法测试,机织物面料制成的服装成品水洗后的尺寸变化率按表4规定.5，8,成品轰燃条件下的阻燃性能 按6.22规定的方法对洗涤前和洗涤后的样品分别进行测试、穿着A级服装的假人二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的25 穿着B级服装的假人 二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的50