5,要求5 1.材料5,1。1、面料5、1,1 1.阻燃性、A级和B级阻燃服所用材料的阻燃性能，在洗涤前和经过6 2规定的洗涤程序洗涤后，都应符合表1的要求、5，1.1 2、理化性能.阻燃服所用面料的理化性能应符合表2的要求，夏装的整体、春秋装和冬装的服装领口、袖口。裤管所用材料的理化性能应满足直接接触皮肤面料的要求,对包含衬里的服装使用的面料。覆膜和涂层织物，无透气率和透湿率要求,未标注，机织物、或，针织物 的技术要求。对所有类型面料均适用,5,1，2，里料，如阻燃服使用里料 里料的阻燃性能在洗涤前和经过6 2规定的洗涤程序洗涤后、应符合表3的要求 5。1。3。缝纫线5、1,3。1 强力,按6 18规定试验时.缝纫线的断裂强力不小于10N 5.1,3。2,阻燃性。按6 19规定试验时,无熔融和烧焦现象，5.1、4。附件,辅料与衬布5、1。4 1，扣，钩,拉链应便于连接和解脱,扣,钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃.易变形的材料.若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟，按6,19规定的方法进行测试。纽扣,拉链。钩不得出现燃烧。熔融或变形情况。并能解开、5、1,4.2,金属部件不应与身体直接接触、如使用橡筋类材料。包覆材料应阻燃,5，1 4.3,阻燃服如使用反光带和荧光材料等配料,配料的阻燃性能应与服装面料一致,反光带的逆反射系数应符合GB,20653对反光材料的反光性能要求，使用荧光材料的.荧光材料的颜色性能应符合GB。20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求、5，1,4、4.服装可敷热熔粘合衬,用于领子、褂面，袖头、下摆卡夫、裤腰。袋盖等部位、敷料部位不应渗胶 按GB,T，8629，2017中4N方法水洗20次后，不应有起泡，脱层现象、5.2、款式、款式应简洁。实用 美观、宜在如下款式中选用,上。下装分离式.衣裤，帽.连体式等。5.3、结构5 3，1 测试人员穿着与其尺寸相符的服装进行如下动作时,服装应始终包覆躯干和四肢 不得出现腰部。腹部 前臂 手腕.小腿以及其他被服装包覆部位露出的情况 a，身体直立、双臂侧平举至两臂高举过头、b,身体直立，双臂前伸、继续上举至高举过头、然后弯腰至手指触地.c、双臂前伸.蹲下,起立.d,弓箭步行走,5,3,2，明衣袋应带袋盖 上衣长度应盖住裤子上端20cm以上,袖口,脚口。领子应收口，袋盖长度应大于袋口长度2cm.裤子两侧口袋不得用斜插袋 避免明省,活褶向上倒、5，3。3.在作业中不易引起钩,挂、绞.碾,5、3 4,在适宜处可留有透气孔隙 以便排汗散湿调节体温,但通风孔隙不得影响服装强度、孔隙结构不得使外界异物进入服装内部 5、4,号型及规格.防护服的号型应符合GB T.13640的规定。超出GB，T 13640范围按档差自行设置,成品尺寸测量位置及主要部位允许公差符合FZ T 81007的规定,5 5.缝制5、5,1。接缝强力、按6 20规定的方法测试、机织类面料制成的服装。肩缝，袖窿缝,裤后裆缝接缝强力应不小于225N.裤内侧缝接缝强力应不小于100N 针织类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力应不小于74N，5，5，2。缝制工艺5 5,2。1。各部位缝合平服,线路顺直。整齐。牢固 针迹均匀、起止针处及袋口应回针缉牢。各部位缝头不小于0、8cm。5.5。2.2。左右对称、部件定位准确、对称部位基本一致，5 5 2 3,绱袖圆顺。位置适宜 5.5，2 4 领子平服,不反翘。领子部位明线不能有接线 5,5.2,5、眼位不偏斜.锁眼针迹美观 整齐、平服。5.5,2，6，钉扣牢固。不得钉在单层布上，装饰扣除外.四合扣牢固,吻合适度，无变形或过紧现象，扣与扣眼及四合扣上下要对位。5.5,2，7。门襟拉链平服,左右高低一致 5,5。2，8 各部位30cm内不得有两处跳线和连续跳线。链式线迹不允许跳线 5.5,2 9。面里平服 不反翘。无明显抽皱 5.6、外观5,6,1，整洁美观、熨烫平展，定型充分、整叠规整 无烫黄和水渍，无破损,斑点，污物及其他影响服装性能的缺陷.5.6 2.同色面料服装每套 件、条，各部位表面颜色互差不低于4级 非表面部位颜色不低于3、4级.色差评定级别应按照GB.T。250规定进行，5。6,3 疵点，污渍对产品美观和牢固无影响，判定应在室内标准光照明。照度不低于600.lx条件下距产品1、5m处观察.不允许断经断纬及破损、5，7.成品水洗后的尺寸变化率 按6 21规定的方法测试.机织物面料制成的服装成品水洗后的尺寸变化率按表4规定.5。8,成品轰燃条件下的阻燃性能 按6，22规定的方法对洗涤前和洗涤后的样品分别进行测试.穿着A级服装的假人二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的25.穿着B级服装的假人，二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的50、