5,要求5.1。材料5。1 1,面料5.1。1.1 阻燃性。A级和B级阻燃服所用材料的阻燃性能、在洗涤前和经过6.2规定的洗涤程序洗涤后、都应符合表1的要求、5，1 1 2，理化性能、阻燃服所用面料的理化性能应符合表2的要求、夏装的整体,春秋装和冬装的服装领口。袖口 裤管所用材料的理化性能应满足直接接触皮肤面料的要求 对包含衬里的服装使用的面料.覆膜和涂层织物，无透气率和透湿率要求，未标注、机织物,或、针织物 的技术要求,对所有类型面料均适用,5。1 2，里料。如阻燃服使用里料.里料的阻燃性能在洗涤前和经过6 2规定的洗涤程序洗涤后.应符合表3的要求 5 1、3,缝纫线5 1.3,1,强力 按6,18规定试验时。缝纫线的断裂强力不小于10N、5。1，3 2，阻燃性。按6。19规定试验时。无熔融和烧焦现象、5。1.4.附件。辅料与衬布5。1、4.1，扣 钩,拉链应便于连接和解脱.扣。钩.拉链的材质不应使用易熔。易燃 易变形的材料。若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟，按6 19规定的方法进行测试,纽扣,拉链。钩不得出现燃烧。熔融或变形情况 并能解开 5，1。4、2、金属部件不应与身体直接接触。如使用橡筋类材料，包覆材料应阻燃,5 1。4,3，阻燃服如使用反光带和荧光材料等配料，配料的阻燃性能应与服装面料一致。反光带的逆反射系数应符合GB.20653对反光材料的反光性能要求、使用荧光材料的。荧光材料的颜色性能应符合GB,20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求、5。1、4，4 服装可敷热熔粘合衬。用于领子,褂面，袖头、下摆卡夫,裤腰，袋盖等部位。敷料部位不应渗胶。按GB.T 8629、2017中4N方法水洗20次后.不应有起泡、脱层现象,5 2、款式,款式应简洁，实用,美观、宜在如下款式中选用 上，下装分离式 衣裤.帽 连体式等 5,3、结构5 3.1 测试人员穿着与其尺寸相符的服装进行如下动作时,服装应始终包覆躯干和四肢.不得出现腰部.腹部,前臂.手腕。小腿以及其他被服装包覆部位露出的情况.a，身体直立.双臂侧平举至两臂高举过头.b 身体直立.双臂前伸，继续上举至高举过头.然后弯腰至手指触地、c、双臂前伸、蹲下。起立。d、弓箭步行走、5、3、2 明衣袋应带袋盖、上衣长度应盖住裤子上端20cm以上。袖口 脚口、领子应收口,袋盖长度应大于袋口长度2cm，裤子两侧口袋不得用斜插袋，避免明省，活褶向上倒 5 3.3,在作业中不易引起钩,挂,绞，碾.5，3,4，在适宜处可留有透气孔隙,以便排汗散湿调节体温,但通风孔隙不得影响服装强度、孔隙结构不得使外界异物进入服装内部，5 4。号型及规格,防护服的号型应符合GB，T.13640的规定.超出GB T。13640范围按档差自行设置。成品尺寸测量位置及主要部位允许公差符合FZ、T、81007的规定。5。5。缝制5 5。1。接缝强力,按6.20规定的方法测试.机织类面料制成的服装，肩缝,袖窿缝.裤后裆缝接缝强力应不小于225N、裤内侧缝接缝强力应不小于100N、针织类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力应不小于74N 5.5。2.缝制工艺5，5.2 1,各部位缝合平服、线路顺直 整齐，牢固,针迹均匀,起止针处及袋口应回针缉牢 各部位缝头不小于0、8cm,5、5。2。2，左右对称 部件定位准确,对称部位基本一致。5.5 2,3 绱袖圆顺，位置适宜。5,5 2、4，领子平服.不反翘.领子部位明线不能有接线,5.5.2 5。眼位不偏斜、锁眼针迹美观。整齐.平服。5，5,2。6。钉扣牢固、不得钉在单层布上，装饰扣除外.四合扣牢固、吻合适度，无变形或过紧现象。扣与扣眼及四合扣上下要对位 5、5。2、7、门襟拉链平服，左右高低一致、5，5、2、8,各部位30cm内不得有两处跳线和连续跳线、链式线迹不允许跳线.5，5。2、9，面里平服。不反翘，无明显抽皱,5.6.外观5.6,1,整洁美观、熨烫平展、定型充分、整叠规整.无烫黄和水渍、无破损，斑点,污物及其他影响服装性能的缺陷，5。6、2 同色面料服装每套、件 条 各部位表面颜色互差不低于4级.非表面部位颜色不低于3.4级。色差评定级别应按照GB，T、250规定进行。5、6.3 疵点 污渍对产品美观和牢固无影响,判定应在室内标准光照明,照度不低于600，lx条件下距产品1。5m处观察。不允许断经断纬及破损.5。7,成品水洗后的尺寸变化率。按6、21规定的方法测试 机织物面料制成的服装成品水洗后的尺寸变化率按表4规定.5 8 成品轰燃条件下的阻燃性能,按6。22规定的方法对洗涤前和洗涤后的样品分别进行测试 穿着A级服装的假人二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的25。穿着B级服装的假人，二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的50.