5,要求5，1，材料5、1。1、面料5。1 1。1.阻燃性。A级和B级阻燃服所用材料的阻燃性能，在洗涤前和经过6，2规定的洗涤程序洗涤后,都应符合表1的要求 5，1、1 2，理化性能，阻燃服所用面料的理化性能应符合表2的要求，夏装的整体 春秋装和冬装的服装领口 袖口。裤管所用材料的理化性能应满足直接接触皮肤面料的要求，对包含衬里的服装使用的面料。覆膜和涂层织物,无透气率和透湿率要求,未标注，机织物。或，针织物.的技术要求 对所有类型面料均适用、5。1.2、里料。如阻燃服使用里料、里料的阻燃性能在洗涤前和经过6、2规定的洗涤程序洗涤后.应符合表3的要求，5.1.3、缝纫线5，1。3,1.强力。按6,18规定试验时,缝纫线的断裂强力不小于10N 5、1,3,2，阻燃性。按6，19规定试验时 无熔融和烧焦现象.5,1.4 附件,辅料与衬布5.1.4.1 扣。钩、拉链应便于连接和解脱.扣,钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃,易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟，按6，19规定的方法进行测试,纽扣 拉链,钩不得出现燃烧，熔融或变形情况,并能解开。5，1、4,2、金属部件不应与身体直接接触,如使用橡筋类材料。包覆材料应阻燃.5 1、4。3.阻燃服如使用反光带和荧光材料等配料、配料的阻燃性能应与服装面料一致.反光带的逆反射系数应符合GB，20653对反光材料的反光性能要求,使用荧光材料的、荧光材料的颜色性能应符合GB、20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求。5，1.4，4 服装可敷热熔粘合衬,用于领子,褂面 袖头、下摆卡夫,裤腰、袋盖等部位。敷料部位不应渗胶,按GB.T.8629，2017中4N方法水洗20次后.不应有起泡.脱层现象、5，2 款式 款式应简洁,实用,美观.宜在如下款式中选用，上，下装分离式,衣裤。帽、连体式等 5。3。结构5。3、1,测试人员穿着与其尺寸相符的服装进行如下动作时.服装应始终包覆躯干和四肢、不得出现腰部.腹部.前臂,手腕、小腿以及其他被服装包覆部位露出的情况。a,身体直立、双臂侧平举至两臂高举过头.b、身体直立、双臂前伸 继续上举至高举过头，然后弯腰至手指触地,c 双臂前伸。蹲下，起立、d，弓箭步行走。5，3 2.明衣袋应带袋盖、上衣长度应盖住裤子上端20cm以上 袖口、脚口,领子应收口。袋盖长度应大于袋口长度2cm，裤子两侧口袋不得用斜插袋 避免明省、活褶向上倒、5，3、3、在作业中不易引起钩,挂,绞。碾,5.3,4。在适宜处可留有透气孔隙 以便排汗散湿调节体温.但通风孔隙不得影响服装强度、孔隙结构不得使外界异物进入服装内部。5、4、号型及规格 防护服的号型应符合GB T 13640的规定.超出GB，T 13640范围按档差自行设置,成品尺寸测量位置及主要部位允许公差符合FZ T,81007的规定 5。5,缝制5。5、1，接缝强力.按6,20规定的方法测试,机织类面料制成的服装，肩缝.袖窿缝。裤后裆缝接缝强力应不小于225N 裤内侧缝接缝强力应不小于100N。针织类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力应不小于74N,5、5、2。缝制工艺5,5 2 1 各部位缝合平服、线路顺直 整齐。牢固。针迹均匀，起止针处及袋口应回针缉牢,各部位缝头不小于0。8cm。5.5、2、2 左右对称。部件定位准确,对称部位基本一致,5，5。2 3。绱袖圆顺.位置适宜、5、5,2，4,领子平服、不反翘、领子部位明线不能有接线、5、5.2 5,眼位不偏斜。锁眼针迹美观 整齐.平服,5 5.2 6.钉扣牢固、不得钉在单层布上、装饰扣除外、四合扣牢固 吻合适度，无变形或过紧现象 扣与扣眼及四合扣上下要对位 5,5、2，7,门襟拉链平服。左右高低一致.5。5。2 8、各部位30cm内不得有两处跳线和连续跳线 链式线迹不允许跳线,5.5，2，9，面里平服,不反翘、无明显抽皱、5、6。外观5.6 1，整洁美观.熨烫平展 定型充分、整叠规整、无烫黄和水渍 无破损 斑点。污物及其他影响服装性能的缺陷 5。6 2、同色面料服装每套,件，条.各部位表面颜色互差不低于4级.非表面部位颜色不低于3.4级 色差评定级别应按照GB、T.250规定进行，5,6.3，疵点,污渍对产品美观和牢固无影响，判定应在室内标准光照明。照度不低于600、lx条件下距产品1。5m处观察、不允许断经断纬及破损,5、7，成品水洗后的尺寸变化率 按6 21规定的方法测试，机织物面料制成的服装成品水洗后的尺寸变化率按表4规定，5、8.成品轰燃条件下的阻燃性能。按6 22规定的方法对洗涤前和洗涤后的样品分别进行测试.穿着A级服装的假人二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的25 穿着B级服装的假人、二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的50、