6。试验方法6.1,尺寸偏差 用符合GB.T。9056规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB T、2443.1999规定的1级精度钢卷尺。在长、宽边的中部.分别测量两平行边的距离。实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差,6，2，对角线差，用符合QB，T、2443.1999规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度，其差的绝对值即为对角线差，6 3，厚度偏差.用符合GB.T,1216规定的分度值为0 01mm的外径千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点。距边缘约15mm向内各取一点.在两点中均分其余3点、实测值与公称厚度之差即为厚度偏差。6,4。厚薄差。用6 3同样方法 测出一片玻璃板五个不同点的厚度，计算其最大值与最小值之差.6、5.外观质量6、5，1。点状缺陷、用符合JB.T，2369规定的分格值为0 01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸。6 5,2,点状缺陷密集度.用符合GB，T、9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量、6.5，3,线道,划伤和裂纹 如图1所示，在不受外界光线影响的环境中。将试样垂直放置在距屏幕600mm的位置、屏幕为黑色无光泽屏幕,安装有数支40W，间距为300mm的荧光灯,观察者距离试样600mm、视线垂直于试样表面观察。采用符合GB.T.9056规定的分度值为1mm的金属直尺和符合JB T,2369规定的分格值0、01mm的读数显微镜测量划伤的长度和宽度 6、5，4。光学变形、如图2所示 试样按拉引方向垂直放置于距屏幕4、5m处,屏幕带有黑白色斜条纹,且亮度均匀，观察者距试样4.5.透过试样观察屏幕上的条纹.首先使条纹明显变形、然后慢慢转动试样直至变形消失.记录此时的入射角度，6。5.5，断面缺陷，用符合GB、T。9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量.凹凸时、测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离,爆边时，测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离.缺角时.测量原角等分线的长度.斜边时.测量端口突出，如图3所示,6 6、弯曲度，将玻璃板垂直于水平面放置,不施加任何使其变形的外力。沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝，用符合JB.T,8788规定的塞尺。测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙 玻璃呈弓形弯曲时。测量对应弦长的拱高 玻璃呈波形时,测量对应两波峰间的波谷深度，按式、1。计算弯曲度,式中、c，弯曲度 单位为百分数.h、拱高或波谷深度 单位为毫米.mm。ι、弦长或波峰到波峰的距离,单位为毫米，mm，6,7，光学特性6，7,1，无色透明平板玻璃可见光透射比.随机抽取3片无色透明平板玻璃试样 按GB。T.2680规定的方法测定可见光透射比。取3片试样的平均值 6 7，2,本体着色平板玻璃透射比偏差 随机抽取3片本体着色平板玻璃试样,按GB、T.2680规定的方法测定可见光透射比.太阳光直接透射比和太阳能总透射比.透射比偏差为最大值与最小值之差。6.7 3。本体着色平板玻璃颜色均匀性，从同一批本体着色平板玻璃随机抽取的样本中.任意抽取五片。按GB T 11942规定的方法 在相同的位置测量每片L.α。b。值.以其中α。或b，最大或最小的一片作为标准片、其余的四片均与该片进行透射颜色的比较 分别测出4片的、E、αb值 其最大值应符合5 7.3的规定.