6,试验方法6.1,尺寸偏差、用符合GB。T、9056规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB、T,2443、1999规定的1级精度钢卷尺,在长.宽边的中部,分别测量两平行边的距离,实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差.6,2 对角线差、用符合QB.T 2443.1999规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度,其差的绝对值即为对角线差.6 3,厚度偏差.用符合GB。T,1216规定的分度值为0、01mm的外径千分尺,在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点、距边缘约15mm向内各取一点,在两点中均分其余3点.实测值与公称厚度之差即为厚度偏差。6 4。厚薄差 用6 3同样方法。测出一片玻璃板五个不同点的厚度,计算其最大值与最小值之差、6 5、外观质量6,5 1.点状缺陷.用符合JB T,2369规定的分格值为0.01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸 6 5,2 点状缺陷密集度,用符合GB,T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量.6.5。3 线道,划伤和裂纹 如图1所示、在不受外界光线影响的环境中,将试样垂直放置在距屏幕600mm的位置.屏幕为黑色无光泽屏幕 安装有数支40W、间距为300mm的荧光灯,观察者距离试样600mm,视线垂直于试样表面观察。采用符合GB,T,9056规定的分度值为1mm的金属直尺和符合JB,T,2369规定的分格值0.01mm的读数显微镜测量划伤的长度和宽度.6,5 4 光学变形,如图2所示。试样按拉引方向垂直放置于距屏幕4 5m处。屏幕带有黑白色斜条纹,且亮度均匀、观察者距试样4 5.透过试样观察屏幕上的条纹、首先使条纹明显变形 然后慢慢转动试样直至变形消失。记录此时的入射角度。6。5,5,断面缺陷,用符合GB,T,9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量,凹凸时。测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离.爆边时、测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离 缺角时 测量原角等分线的长度,斜边时 测量端口突出.如图3所示 6、6、弯曲度.将玻璃板垂直于水平面放置、不施加任何使其变形的外力、沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝、用符合JB,T、8788规定的塞尺,测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙.玻璃呈弓形弯曲时,测量对应弦长的拱高。玻璃呈波形时.测量对应两波峰间的波谷深度。按式,1,计算弯曲度。式中,c 弯曲度。单位为百分数。h、拱高或波谷深度,单位为毫米.mm、ι.弦长或波峰到波峰的距离。单位为毫米,mm,6,7、光学特性6,7。1,无色透明平板玻璃可见光透射比 随机抽取3片无色透明平板玻璃试样,按GB,T.2680规定的方法测定可见光透射比,取3片试样的平均值,6 7,2 本体着色平板玻璃透射比偏差,随机抽取3片本体着色平板玻璃试样.按GB,T.2680规定的方法测定可见光透射比。太阳光直接透射比和太阳能总透射比、透射比偏差为最大值与最小值之差、6、7,3,本体着色平板玻璃颜色均匀性。从同一批本体着色平板玻璃随机抽取的样本中、任意抽取五片,按GB,T 11942规定的方法 在相同的位置测量每片L,α.b、值。以其中α。或b 最大或最小的一片作为标准片 其余的四片均与该片进行透射颜色的比较 分别测出4片的.E,αb值 其最大值应符合5、7、3的规定.

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