6，试验方法6、1 尺寸偏差,用符合GB T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB。T，2443。1999规定的1级精度钢卷尺、在长。宽边的中部，分别测量两平行边的距离,实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差，6。2、对角线差，用符合QB T，2443 1999规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度 其差的绝对值即为对角线差 6、3,厚度偏差,用符合GB.T.1216规定的分度值为0.01mm的外径千分尺,在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点.距边缘约15mm向内各取一点、在两点中均分其余3点.实测值与公称厚度之差即为厚度偏差，6.4,厚薄差，用6、3同样方法 测出一片玻璃板五个不同点的厚度,计算其最大值与最小值之差、6.5,外观质量6，5 1.点状缺陷,用符合JB。T,2369规定的分格值为0,01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸。6、5,2，点状缺陷密集度 用符合GB、T，9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量,6 5 3。线道。划伤和裂纹、如图1所示。在不受外界光线影响的环境中、将试样垂直放置在距屏幕600mm的位置,屏幕为黑色无光泽屏幕、安装有数支40W 间距为300mm的荧光灯，观察者距离试样600mm，视线垂直于试样表面观察 采用符合GB T.9056规定的分度值为1mm的金属直尺和符合JB、T、2369规定的分格值0，01mm的读数显微镜测量划伤的长度和宽度、6.5、4.光学变形,如图2所示，试样按拉引方向垂直放置于距屏幕4，5m处，屏幕带有黑白色斜条纹、且亮度均匀、观察者距试样4、5,透过试样观察屏幕上的条纹.首先使条纹明显变形 然后慢慢转动试样直至变形消失.记录此时的入射角度，6 5 5、断面缺陷，用符合GB T、9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量.凹凸时 测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离、爆边时。测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离、缺角时、测量原角等分线的长度。斜边时。测量端口突出。如图3所示。6、6.弯曲度 将玻璃板垂直于水平面放置 不施加任何使其变形的外力。沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝，用符合JB T 8788规定的塞尺、测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙。玻璃呈弓形弯曲时，测量对应弦长的拱高,玻璃呈波形时。测量对应两波峰间的波谷深度.按式，1.计算弯曲度、式中，c,弯曲度、单位为百分数 h，拱高或波谷深度.单位为毫米 mm ι 弦长或波峰到波峰的距离、单位为毫米、mm.6、7。光学特性6.7，1，无色透明平板玻璃可见光透射比。随机抽取3片无色透明平板玻璃试样 按GB T.2680规定的方法测定可见光透射比,取3片试样的平均值.6 7、2.本体着色平板玻璃透射比偏差.随机抽取3片本体着色平板玻璃试样，按GB.T.2680规定的方法测定可见光透射比,太阳光直接透射比和太阳能总透射比、透射比偏差为最大值与最小值之差,6,7、3。本体着色平板玻璃颜色均匀性.从同一批本体着色平板玻璃随机抽取的样本中。任意抽取五片，按GB,T,11942规定的方法,在相同的位置测量每片L，α.b。值。以其中α,或b,最大或最小的一片作为标准片 其余的四片均与该片进行透射颜色的比较、分别测出4片的 E，αb值，其最大值应符合5、7,3的规定，