6。试验方法6,1,尺寸偏差 用符合GB.T、9056规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB、T、2443 1999规定的1级精度钢卷尺,在长 宽边的中部，分别测量两平行边的距离、实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差，6,2、对角线差,用符合QB T，2443,1999规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度,其差的绝对值即为对角线差，6 3，厚度偏差.用符合GB.T，1216规定的分度值为0.01mm的外径千分尺,在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点。距边缘约15mm向内各取一点、在两点中均分其余3点 实测值与公称厚度之差即为厚度偏差。6,4，厚薄差 用6.3同样方法.测出一片玻璃板五个不同点的厚度。计算其最大值与最小值之差,6、5.外观质量6。5,1 点状缺陷.用符合JB.T。2369规定的分格值为0.01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸.6,5.2.点状缺陷密集度，用符合GB。T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量,6.5，3 线道。划伤和裂纹。如图1所示.在不受外界光线影响的环境中.将试样垂直放置在距屏幕600mm的位置，屏幕为黑色无光泽屏幕 安装有数支40W,间距为300mm的荧光灯.观察者距离试样600mm 视线垂直于试样表面观察。采用符合GB,T，9056规定的分度值为1mm的金属直尺和符合JB、T，2369规定的分格值0，01mm的读数显微镜测量划伤的长度和宽度.6,5 4，光学变形 如图2所示,试样按拉引方向垂直放置于距屏幕4。5m处 屏幕带有黑白色斜条纹，且亮度均匀。观察者距试样4。5，透过试样观察屏幕上的条纹、首先使条纹明显变形 然后慢慢转动试样直至变形消失.记录此时的入射角度、6,5。5。断面缺陷 用符合GB.T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量、凹凸时、测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离,爆边时，测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离 缺角时。测量原角等分线的长度，斜边时.测量端口突出、如图3所示、6。6,弯曲度.将玻璃板垂直于水平面放置、不施加任何使其变形的外力。沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝,用符合JB，T 8788规定的塞尺 测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙。玻璃呈弓形弯曲时。测量对应弦长的拱高，玻璃呈波形时,测量对应两波峰间的波谷深度.按式，1.计算弯曲度，式中，c,弯曲度,单位为百分数，h.拱高或波谷深度 单位为毫米、mm，ι。弦长或波峰到波峰的距离，单位为毫米.mm,6 7.光学特性6 7.1，无色透明平板玻璃可见光透射比。随机抽取3片无色透明平板玻璃试样、按GB，T、2680规定的方法测定可见光透射比.取3片试样的平均值 6 7，2 本体着色平板玻璃透射比偏差。随机抽取3片本体着色平板玻璃试样、按GB。T.2680规定的方法测定可见光透射比，太阳光直接透射比和太阳能总透射比,透射比偏差为最大值与最小值之差。6、7 3，本体着色平板玻璃颜色均匀性.从同一批本体着色平板玻璃随机抽取的样本中，任意抽取五片.按GB,T 11942规定的方法，在相同的位置测量每片L,α、b 值、以其中α,或b.最大或最小的一片作为标准片。其余的四片均与该片进行透射颜色的比较 分别测出4片的.E，αb值.其最大值应符合5。7、3的规定、