6，试验方法6、1,尺寸偏差、用符合GB。T,9056规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB。T 2443 1999规定的1级精度钢卷尺 在长、宽边的中部、分别测量两平行边的距离 实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差。6。2。对角线差,用符合QB、T,2443，1999规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度，其差的绝对值即为对角线差，6、3 厚度偏差.用符合GB，T,1216规定的分度值为0,01mm的外径千分尺.在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点 距边缘约15mm向内各取一点，在两点中均分其余3点 实测值与公称厚度之差即为厚度偏差。6。4.厚薄差，用6、3同样方法，测出一片玻璃板五个不同点的厚度、计算其最大值与最小值之差,6。5,外观质量6。5 1.点状缺陷,用符合JB.T 2369规定的分格值为0。01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸、6,5，2 点状缺陷密集度 用符合GB T,9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量,6,5,3 线道 划伤和裂纹。如图1所示。在不受外界光线影响的环境中 将试样垂直放置在距屏幕600mm的位置，屏幕为黑色无光泽屏幕、安装有数支40W.间距为300mm的荧光灯、观察者距离试样600mm.视线垂直于试样表面观察、采用符合GB，T、9056规定的分度值为1mm的金属直尺和符合JB T 2369规定的分格值0,01mm的读数显微镜测量划伤的长度和宽度，6,5、4，光学变形.如图2所示、试样按拉引方向垂直放置于距屏幕4。5m处 屏幕带有黑白色斜条纹、且亮度均匀 观察者距试样4,5,透过试样观察屏幕上的条纹。首先使条纹明显变形，然后慢慢转动试样直至变形消失.记录此时的入射角度。6、5。5、断面缺陷。用符合GB,T、9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量。凹凸时.测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离、爆边时.测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离 缺角时。测量原角等分线的长度，斜边时，测量端口突出。如图3所示，6,6 弯曲度.将玻璃板垂直于水平面放置 不施加任何使其变形的外力。沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝、用符合JB.T,8788规定的塞尺、测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙，玻璃呈弓形弯曲时.测量对应弦长的拱高,玻璃呈波形时，测量对应两波峰间的波谷深度、按式。1，计算弯曲度 式中，c、弯曲度，单位为百分数,h、拱高或波谷深度,单位为毫米.mm ι。弦长或波峰到波峰的距离.单位为毫米,mm 6 7，光学特性6，7、1.无色透明平板玻璃可见光透射比 随机抽取3片无色透明平板玻璃试样，按GB、T、2680规定的方法测定可见光透射比,取3片试样的平均值 6、7、2，本体着色平板玻璃透射比偏差.随机抽取3片本体着色平板玻璃试样。按GB。T。2680规定的方法测定可见光透射比,太阳光直接透射比和太阳能总透射比。透射比偏差为最大值与最小值之差.6。7 3、本体着色平板玻璃颜色均匀性、从同一批本体着色平板玻璃随机抽取的样本中，任意抽取五片，按GB、T 11942规定的方法 在相同的位置测量每片L α。b.值,以其中α 或b 最大或最小的一片作为标准片。其余的四片均与该片进行透射颜色的比较，分别测出4片的 E、αb值 其最大值应符合5.7。3的规定，