5、试验方法5.1 总则，5,1.1 试验程序见表4。5.1，2.试验前、制造商应提供2个试验样品.以下简称试样,及相关附件.负载等，并在试验前予以编号.5，1,3、试验应在下述大气条件下进行 温度 15。35 湿度。25,RH,75。RH.大气压力,86kPa 106kPa 5、1 4。试验数据的容差为,5,环境条件参数偏差应符合GB、16838要求,5 1 5，试验前,对试样均应进行外观检查,主要部件检查和防护性能检查.符合要求后方可进行试验.5.2 监控器基本功能试验、5.2。1 将试样连接两个以上的真实传感器 其他回路可分别连接等效负载，接通电源，使试样处于正常监视状态、5。2 2,接通试样的主电源 观察并记录试样的工作状态，5.2、3.断开试样的主电源.按要求观察并记录试样在备用电源供电状态下的工作状态、5 2.4、观察试样显示所监控的电源的实时工作状态信息，记录试样的工作状态。5、2。5。模拟各种故障情况、观察并记录试样的工作状态，5、2。6，操作试样自检机构、观察并记录试样的工作状态，5。2，7 模拟多种信息共同存在的工作状态、观察并记录试样的工作状态 5 2。8.检查使用说明书中描述的其他功能，5 3。电压传感器基本功能试验.5。3，1，将试样与监控器连接、接通电源.使试样处于正常监视状态，5 3.2,按制造商提供的工作范围波动标准电压信号,观察并记录试样的输出参数和采集数值，5，3，3、检查使用说明书中描述的其他功能、5.4,电流传感器基本功能试验 5 4.1，将试样与监控器连接，接通电源。使试样处于正常监视状态,5、4、2.按制造商提供的工作范围波动标准电压信号、观察并记录试样的输出参数和采集数值.5,4，3.检查使用说明书中描述的其他功能 5。5,电压、电流传感器基本功能试验，5、5。1、将试样与监控器连接，接通电源,使试样处于正常监视状态，5,5,2.按制造商提供的工作范围波动标准电压，电流信号。观察并记录试样的输出参数和采集数值,5、5.3.检查使用说明书中描述的其他功能 5、6。绝缘电阻试验、5。6。1 试验步骤、5 6,1 1 将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后、连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端、机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端.5。6.1,2。施加500V，50V直流电压、持续60s,5s后,记录绝缘电阻值，5,6,1 3。将试样电源插头，或电源接线端子。短接后、连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端 机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端.5 6.1,4 施加500V，50V直流电压.持续60s,5s后、记录绝缘电阻值，5 6。2,试验设备，采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置，也可用兆欧表或摇表测试。a,试验电压,500V、50V,b.测量范围。0MΩ、500MΩ c.最小分度、0.1MΩ,d。记时、60s，5s.5，7,电气强度试验，5 7。1，试验步骤。5,7.1,1.试验前。将试样的接地保护元件拆除。5 7。1.2、通过试验装置、以100V,s。500V.s的升压速率、对试样的电源线与机壳间施加50Hz，1250V。有效值电压,的试验电压、持续60s.5s。观察并记录试验中所发生的现象、5，7、1,3,以100V。s、500V s的降压速率使电压降至低于额定电压值,切断试验装置的电压输出.5,7、1 4、接通试样电源，使其处于正常监视状态，5.7.1.5、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较,5，7.2.试验设备,采用满足下述条件的试验装置,a、试验电压、电压0V,1250V、有效值，连续可调、频率50Hz,b。升,降压速率。100V.s,500V s,c。计时.60s。5s.击穿电流，20mA，5 8。射频电磁场辐射抗扰度试验 5、8，1,试验步骤、5.8、1,1。按GB.T,17626。3的规定进行试验布置,接通试样电源。使其处于正常监视状态 保持20min、5.8 1、2，按GB，T。17626,3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态.5、8。1.3,进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较,5、8。2.试验设备 采用符合GB，T。17626，3相关规定的试验设备,5，9.射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 5,9,1,试验步骤、5 9,1.1.按GB,T.17626.6的规定进行试验配置，接通试样电源、使其处于正常监视状态.保持20min.5,9，1 2，按GB,T,17626。6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态，5 9.1，3，进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较。5、9，2、试验设备，采用符合GB。T,17626，6相关规定的试验设备 5、10。静电放电抗扰度试验 5.10 1，试验步骤,5、10、1。1、按GB。T 17626,2的规定进行试验布置,接通试样电源，使其处于正常监视状态 保持20min 5.10.1 2，按GB、T,17626。2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态、5。10.1，3，进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较.5.10。2。试验设备。采用符合GB，T。17626 2相关规定的试验设备。5,11、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,5、11,1，试验步骤、5。11，1，1。按GB，T、17626 4的规定进行试验配置，接通试样电源，使其处于正常监视状态、保持20min，5,11、1 2,按GB，T、17626。4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验、试验期间观察并记录试样的工作状态。5 11 1。3，进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较.5，11、2.试验设备.采用符合GB，T,17626，4相关规定的试验设备,5 12。浪涌 冲击,抗扰度试验,5、12、1、试验步骤、5，12,1。1。按GB，T 17626，5的规定进行试验配置。接通试样电源，使其处于正常监视状态。保持20min,5、12，1,2 按GB、T 17626，5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验。观察并记录试样的工作状态、5、12。1。3.进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较 5、12，2、试验设备。采用符合GB,T.17626,5相关规定的试验设备,5 13，电压暂降，短时中断和电压变化的抗扰度试验，5 13、1。试验步骤，5,13 1，1，按正常监视状态要求.将试样与负载连接。连接试样到主电压暂降和中断试验装置上 使其处于正常监视状态，5。13，1，2,使主电压下滑至供电电压的40 持续20ms,重复进行10次 再将使主电压下滑至0V.持续10ms.重复进行10次，观察并记录试样的工作状态。5,13.1。3。进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较.5。13。2.试验设备。采用符合GB，T，17626，11相关规定的试验设备，5，14。电源瞬变试验。5。14。1，试验步骤.5，14。1 1、按正常监视状态要求,将试样与负载连接,连接试样到电源瞬变试验装置。使其处于正常监视状态、5.14、1、2.开启试验装置.使试样主电源按。通电、9s、断电、1s、的固定程序连续通断500次、观察并记录试样的工作状态。5,14，1,3、进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较,5.14，2、试验设备.采用能够满足5，14，1,2试验条件的试验装置.5.15，低温。运行.试验.5.15 1.试验步骤 5，15、1 1 将试样在正常大气条件下放置2h。4h、然后按正常监视状态要求.将试样与负载连接.接通电源.5.15,1.2 调节试验箱温度,使其在20。2、温度下保持30min,5min，然后、以不大于1 min的速率降温至0 3，5，15，1 3.在0，3，温度条件下,保持16h后进行基本功能试验,5,15。1.4，调节试验箱温度、使其以不大于1,min的速率升温至20 2,并保持30min，5min、5。15 1、5、取出试样 在正常大气条件下放置1h,2h.5。15 1、6.检查试样表面涂覆情况,5。15.1 7,进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较，5 15.2。试验设备,采用符合GB，16838相关规定的试验设备，5，16 恒定湿热,运行.试验，5。16、1 试验步骤,5,16.1,1.将试样在正常大气的条件下放置2h.4h.然后按正常监视状态要求 将试样与负载连接,接通电源,使其处于正常监视状态，5，16，1 2,调节试验箱 使温度为40，2.相对湿度90、95.先调节温度,当温度达到稳定后再加湿、保持4d后进行基本功能试验，5,16，1，3，取出试样,在正常大气条件下,处于正常监视状态1h,2h 5、16 1、4,检查试样表面涂覆情况,5 16 1，5、进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较,5.16,2、试验设备,采用符合GB,16838相关规定的试验设备，5、17,恒定湿热,耐久、试验.5。17、1。试验步骤.5.17.1。1。在不通电的情况下.将试样置于试验箱内、5 17。1、2.调节试验箱、使温度为40 2,相对湿度90 95.先调节温度。当温度达到稳定后再加湿 保持21d.5 17。1。3，取出试样，在正常大气条件下。恢复12h 5。17 1 4,检查试样表面涂覆情况,5.17 1 5，接通电源，连接负载。使其处于正常监视状态。5.17。1，6.进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较 5，17。2.试验设备、采用符合GB。16838相关规定的试验设备.5.18.振动、正弦 运行 试验。5,18,1 试验步骤。5，18、1 1,将试样按正常安装方式刚性安装.使同方向的重力作用和其使用时一样 重力影响可忽略时除外 试样在上述安装方式下可放于任何高度,接通电源.使试样处于正常监视状态，5。18,1，2，依次在三个互相垂直的轴线上.在10Hz、150Hz的频率循环范围内，以0，981m s2的加速度幅值,1oct，min的扫频速率，各进行1次扫频循环、5，18.1，3 检查试样外观及紧固部位 5 18。1。4,进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较。5 18.2.试验设备、采用符合GB，16838相关规定的试验设备.振动台及夹具。5，19。振动、正弦。耐久.试验。5。19。1。试验步骤 5.19。1 1 在不通电的情况下 将试样按正常安装方式刚性安装,重力影响可忽略时除外.试样在上述安装方式下可放于任何高度.5,19,1 2,依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz,150Hz的频率循环范围内,以4、905m。s2的加速度幅值，1oct min的扫频速率。各进行20次扫频循环.5,19，1、3 检查试样外观及紧固部位。5,19,1 4。接通电源.连接负载、使其处于正常监视状态、5。19、1 5。进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5.19,2,试验设备。采用符合GB，16838相关规定的试验设备，振动台及夹具，5 20.碰撞试验。5、20 1 试验步骤。5,20。1，1、将试样与负载连接,接通电源,使其处于正常监视状态、5 20，1.2 对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0，5J。0，04J的碰撞,在进行试验时应小心进行，以确保上一组,3次，碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响,在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷，取一新的试样,在同一位置重新进行碰撞试验.观察并记录试样的工作状态 5,20，1.3。进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较 5。20。2、试验设备，采用符合GB、16838相关规定的试验设备,