5。试验方法5，1。总则、5。1.1。试验程序见表4，5 1,2，试验前、制造商应提供2个试验样品。以下简称试样。及相关附件,负载等。并在试验前予以编号。5,1 3，试验应在下述大气条件下进行、温度 15 35 湿度,25，RH 75,RH 大气压力，86kPa 106kPa，5 1.4,试验数据的容差为、5.环境条件参数偏差应符合GB，16838要求 5.1,5，试验前，对试样均应进行外观检查 主要部件检查和防护性能检查、符合要求后方可进行试验。5 2 监控器基本功能试验。5.2,1、将试样连接两个以上的真实传感器.其他回路可分别连接等效负载、接通电源、使试样处于正常监视状态，5.2。2.接通试样的主电源 观察并记录试样的工作状态.5,2，3.断开试样的主电源,按要求观察并记录试样在备用电源供电状态下的工作状态 5 2、4,观察试样显示所监控的电源的实时工作状态信息，记录试样的工作状态.5、2。5。模拟各种故障情况。观察并记录试样的工作状态。5，2,6,操作试样自检机构 观察并记录试样的工作状态，5,2 7，模拟多种信息共同存在的工作状态。观察并记录试样的工作状态。5 2,8 检查使用说明书中描述的其他功能、5。3。电压传感器基本功能试验、5 3,1,将试样与监控器连接,接通电源 使试样处于正常监视状态、5 3。2。按制造商提供的工作范围波动标准电压信号 观察并记录试样的输出参数和采集数值、5 3。3，检查使用说明书中描述的其他功能，5.4，电流传感器基本功能试验 5，4。1、将试样与监控器连接，接通电源.使试样处于正常监视状态。5,4。2、按制造商提供的工作范围波动标准电压信号,观察并记录试样的输出参数和采集数值 5 4。3。检查使用说明书中描述的其他功能。5 5。电压。电流传感器基本功能试验。5。5，1。将试样与监控器连接。接通电源、使试样处于正常监视状态。5,5,2，按制造商提供的工作范围波动标准电压 电流信号、观察并记录试样的输出参数和采集数值.5，5.3、检查使用说明书中描述的其他功能、5,6,绝缘电阻试验.5.6、1 试验步骤、5 6 1。1，将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后.连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端.机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端.5，6。1,2。施加500V,50V直流电压.持续60s。5s后 记录绝缘电阻值 5,6，1。3、将试样电源插头。或电源接线端子,短接后.连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端，机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端，5.6.1。4 施加500V、50V直流电压、持续60s，5s后。记录绝缘电阻值、5，6，2，试验设备 采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置.也可用兆欧表或摇表测试，a、试验电压.500V.50V，b,测量范围，0MΩ。500MΩ.c。最小分度,0，1MΩ,d.记时。60s，5s 5，7、电气强度试验,5,7,1，试验步骤，5，7。1 1、试验前、将试样的接地保护元件拆除 5.7.1。2 通过试验装置、以100V s、500V，s的升压速率,对试样的电源线与机壳间施加50Hz，1250V 有效值电压。的试验电压 持续60s,5s、观察并记录试验中所发生的现象，5.7 1,3。以100V，s,500V.s的降压速率使电压降至低于额定电压值 切断试验装置的电压输出，5，7。1,4。接通试样电源,使其处于正常监视状态。5.7，1、5、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较。5。7、2。试验设备、采用满足下述条件的试验装置.a。试验电压，电压0V,1250V、有效值,连续可调，频率50Hz、b,升.降压速率 100V、s.500V，s，c 计时。60s，5s，击穿电流、20mA.5。8 射频电磁场辐射抗扰度试验,5。8 1。试验步骤。5。8,1，1,按GB、T.17626 3的规定进行试验布置、接通试样电源。使其处于正常监视状态、保持20min、5。8、1，2。按GB，T，17626 3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态。5。8.1 3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较.5。8。2。试验设备，采用符合GB、T 17626、3相关规定的试验设备,5，9 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验。5、9,1 试验步骤.5.9、1，1、按GB,T 17626,6的规定进行试验配置,接通试样电源，使其处于正常监视状态、保持20min，5 9,1,2、按GB,T.17626.6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验。观察并记录试样的工作状态，5.9.1 3 进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较，5、9,2。试验设备。采用符合GB.T 17626 6相关规定的试验设备、5.10、静电放电抗扰度试验.5,10，1.试验步骤,5。10、1.1，按GB T、17626,2的规定进行试验布置、接通试样电源、使其处于正常监视状态.保持20min,5 10.1 2,按GB T，17626 2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验.观察并记录试样的工作状态。5,10、1。3。进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较,5，10.2 试验设备.采用符合GB，T。17626.2相关规定的试验设备。5，11、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。5.11、1、试验步骤、5。11.1.1，按GB T。17626、4的规定进行试验配置，接通试样电源、使其处于正常监视状态,保持20min。5 11，1,2.按GB.T，17626、4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验 试验期间观察并记录试样的工作状态，5，11、1,3,进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较。5，11.2，试验设备、采用符合GB T,17626、4相关规定的试验设备.5、12,浪涌.冲击、抗扰度试验.5、12.1,试验步骤,5.12。1，1,按GB,T、17626,5的规定进行试验配置 接通试样电源、使其处于正常监视状态 保持20min，5。12.1，2.按GB.T、17626 5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验。观察并记录试样的工作状态,5,12。1。3,进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较，5，12,2.试验设备。采用符合GB。T 17626。5相关规定的试验设备.5.13 电压暂降，短时中断和电压变化的抗扰度试验,5，13、1。试验步骤、5,13。1，1，按正常监视状态要求。将试样与负载连接.连接试样到主电压暂降和中断试验装置上,使其处于正常监视状态。5 13 1。2,使主电压下滑至供电电压的40,持续20ms。重复进行10次,再将使主电压下滑至0V，持续10ms。重复进行10次、观察并记录试样的工作状态，5,13。1.3、进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较 5 13 2.试验设备,采用符合GB.T，17626，11相关规定的试验设备、5。14。电源瞬变试验 5.14，1,试验步骤、5 14。1，1。按正常监视状态要求.将试样与负载连接。连接试样到电源瞬变试验装置.使其处于正常监视状态，5 14,1 2.开启试验装置，使试样主电源按,通电，9s.断电，1s,的固定程序连续通断500次，观察并记录试样的工作状态，5、14.1。3。进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较、5，14、2,试验设备,采用能够满足5 14、1.2试验条件的试验装置.5。15,低温。运行，试验 5、15。1.试验步骤.5 15、1、1,将试样在正常大气条件下放置2h.4h、然后按正常监视状态要求.将试样与负载连接.接通电源.5,15、1 2，调节试验箱温度,使其在20,2、温度下保持30min、5min、然后 以不大于1。min的速率降温至0 3。5,15,1、3 在0，3，温度条件下 保持16h后进行基本功能试验,5、15,1。4 调节试验箱温度。使其以不大于1.min的速率升温至20.2.并保持30min、5min 5，15，1。5、取出试样、在正常大气条件下放置1h、2h、5,15,1.6,检查试样表面涂覆情况 5，15。1.7、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较、5，15、2，试验设备。采用符合GB.16838相关规定的试验设备，5。16、恒定湿热、运行，试验、5，16,1,试验步骤,5 16 1，1 将试样在正常大气的条件下放置2h。4h。然后按正常监视状态要求 将试样与负载连接,接通电源，使其处于正常监视状态。5，16 1 2.调节试验箱,使温度为40。2.相对湿度90 95 先调节温度。当温度达到稳定后再加湿,保持4d后进行基本功能试验.5,16 1 3.取出试样,在正常大气条件下,处于正常监视状态1h，2h，5、16.1,4 检查试样表面涂覆情况.5。16。1、5，进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较，5.16,2,试验设备。采用符合GB，16838相关规定的试验设备。5,17.恒定湿热,耐久,试验，5。17 1 试验步骤，5、17.1,1、在不通电的情况下,将试样置于试验箱内 5、17 1，2 调节试验箱 使温度为40,2,相对湿度90、95,先调节温度、当温度达到稳定后再加湿.保持21d，5、17.1.3,取出试样、在正常大气条件下，恢复12h。5,17，1。4。检查试样表面涂覆情况，5。17,1 5。接通电源.连接负载.使其处于正常监视状态、5、17，1.6 进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较.5，17.2。试验设备 采用符合GB 16838相关规定的试验设备 5，18、振动、正弦。运行，试验、5、18、1.试验步骤，5,18，1.1、将试样按正常安装方式刚性安装,使同方向的重力作用和其使用时一样.重力影响可忽略时除外、试样在上述安装方式下可放于任何高度,接通电源 使试样处于正常监视状态。5.18,1 2,依次在三个互相垂直的轴线上,在10Hz.150Hz的频率循环范围内，以0，981m，s2的加速度幅值 1oct,min的扫频速率,各进行1次扫频循环.5。18、1.3，检查试样外观及紧固部位 5.18，1、4 进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较。5。18,2。试验设备。采用符合GB.16838相关规定的试验设备、振动台及夹具、5,19,振动.正弦，耐久。试验 5、19,1、试验步骤，5，19，1、1，在不通电的情况下 将试样按正常安装方式刚性安装 重力影响可忽略时除外。试样在上述安装方式下可放于任何高度 5.19,1 2.依次在三个互相垂直的轴线上.在10Hz.150Hz的频率循环范围内.以4 905m.s2的加速度幅值、1oct,min的扫频速率，各进行20次扫频循环,5、19.1。3 检查试样外观及紧固部位,5,19、1.4.接通电源、连接负载 使其处于正常监视状态、5 19。1，5。进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较，5。19,2，试验设备,采用符合GB、16838相关规定的试验设备、振动台及夹具，5.20,碰撞试验 5，20。1 试验步骤,5，20。1、1、将试样与负载连接.接通电源，使其处于正常监视状态 5 20，1，2 对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0。5J,0 04J的碰撞.在进行试验时应小心进行。以确保上一组,3次.碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响、在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷、取一新的试样。在同一位置重新进行碰撞试验、观察并记录试样的工作状态、5 20，1，3，进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较 5,20，2 试验设备 采用符合GB，16838相关规定的试验设备、