5、试验方法5、1.总则.5 1 1.试验程序见表4 5,1，2。试验前.制造商应提供2个试验样品,以下简称试样。及相关附件.负载等,并在试验前予以编号 5。1、3。试验应在下述大气条件下进行.温度。15.35。湿度 25。RH,75、RH、大气压力。86kPa,106kPa，5、1.4 试验数据的容差为。5，环境条件参数偏差应符合GB,16838要求,5。1.5,试验前,对试样均应进行外观检查,主要部件检查和防护性能检查。符合要求后方可进行试验、5 2、监控器基本功能试验.5、2，1,将试样连接两个以上的真实传感器、其他回路可分别连接等效负载,接通电源，使试样处于正常监视状态.5,2。2.接通试样的主电源.观察并记录试样的工作状态 5 2,3、断开试样的主电源。按要求观察并记录试样在备用电源供电状态下的工作状态、5 2，4。观察试样显示所监控的电源的实时工作状态信息。记录试样的工作状态.5 2,5，模拟各种故障情况.观察并记录试样的工作状态.5,2.6,操作试样自检机构。观察并记录试样的工作状态，5。2,7 模拟多种信息共同存在的工作状态 观察并记录试样的工作状态,5、2.8,检查使用说明书中描述的其他功能，5。3。电压传感器基本功能试验，5.3，1、将试样与监控器连接 接通电源，使试样处于正常监视状态 5，3 2.按制造商提供的工作范围波动标准电压信号，观察并记录试样的输出参数和采集数值，5,3.3,检查使用说明书中描述的其他功能，5.4 电流传感器基本功能试验，5，4。1。将试样与监控器连接。接通电源.使试样处于正常监视状态、5,4、2,按制造商提供的工作范围波动标准电压信号,观察并记录试样的输出参数和采集数值。5，4 3 检查使用说明书中描述的其他功能，5，5.电压 电流传感器基本功能试验 5.5、1、将试样与监控器连接、接通电源，使试样处于正常监视状态、5 5、2 按制造商提供的工作范围波动标准电压，电流信号,观察并记录试样的输出参数和采集数值。5,5。3 检查使用说明书中描述的其他功能 5 6。绝缘电阻试验。5 6,1、试验步骤.5、6。1.1。将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后.连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端，机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端.5,6，1，2、施加500V。50V直流电压、持续60s.5s后.记录绝缘电阻值 5，6、1 3。将试样电源插头，或电源接线端子,短接后、连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端。机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端,5 6,1.4。施加500V。50V直流电压,持续60s 5s后 记录绝缘电阻值。5,6，2、试验设备.采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置。也可用兆欧表或摇表测试，a，试验电压，500V.50V b，测量范围 0MΩ。500MΩ。c，最小分度。0、1MΩ,d,记时.60s,5s、5，7，电气强度试验,5.7。1,试验步骤、5。7。1、1，试验前，将试样的接地保护元件拆除.5。7,1 2，通过试验装置，以100V、s,500V，s的升压速率 对试样的电源线与机壳间施加50Hz、1250V,有效值电压、的试验电压 持续60s。5s 观察并记录试验中所发生的现象，5 7、1。3,以100V。s 500V，s的降压速率使电压降至低于额定电压值.切断试验装置的电压输出、5。7，1.4，接通试样电源.使其处于正常监视状态.5.7、1.5。进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5、7.2、试验设备,采用满足下述条件的试验装置。a.试验电压.电压0V 1250V、有效值。连续可调 频率50Hz b、升。降压速率,100V,s，500V。s。c、计时。60s.5s。击穿电流，20mA.5,8，射频电磁场辐射抗扰度试验。5.8 1，试验步骤 5、8.1。1,按GB.T 17626,3的规定进行试验布置，接通试样电源、使其处于正常监视状态、保持20min 5,8.1.2.按GB。T.17626.3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态。5 8.1、3,进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较。5.8,2,试验设备，采用符合GB，T 17626、3相关规定的试验设备 5,9,射频场感应的传导骚扰抗扰度试验,5 9，1，试验步骤。5、9 1，1.按GB,T 17626 6的规定进行试验配置，接通试样电源,使其处于正常监视状态、保持20min 5，9,1,2,按GB T。17626、6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验。观察并记录试样的工作状态，5 9。1，3，进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较。5.9，2，试验设备。采用符合GB.T,17626,6相关规定的试验设备,5,10.静电放电抗扰度试验。5，10。1，试验步骤、5.10,1.1，按GB，T.17626 2的规定进行试验布置,接通试样电源。使其处于正常监视状态、保持20min。5。10 1。2.按GB，T,17626.2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验 观察并记录试样的工作状态。5，10 1、3。进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较。5,10 2，试验设备.采用符合GB、T，17626 2相关规定的试验设备.5，11,电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、5 11.1.试验步骤、5，11,1，1。按GB T,17626 4的规定进行试验配置.接通试样电源,使其处于正常监视状态,保持20min 5，11,1，2.按GB，T，17626、4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验。试验期间观察并记录试样的工作状态.5 11.1、3,进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较，5，11 2，试验设备、采用符合GB。T 17626。4相关规定的试验设备，5 12 浪涌。冲击 抗扰度试验 5。12。1。试验步骤，5.12 1 1、按GB。T、17626、5的规定进行试验配置，接通试样电源。使其处于正常监视状态，保持20min 5 12 1，2，按GB，T.17626、5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态,5，12 1 3,进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较，5、12,2.试验设备、采用符合GB,T，17626.5相关规定的试验设备,5。13。电压暂降 短时中断和电压变化的抗扰度试验.5,13,1.试验步骤。5 13.1。1.按正常监视状态要求 将试样与负载连接，连接试样到主电压暂降和中断试验装置上 使其处于正常监视状态，5，13，1,2。使主电压下滑至供电电压的40 持续20ms.重复进行10次 再将使主电压下滑至0V 持续10ms。重复进行10次、观察并记录试样的工作状态 5、13、1，3，进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较。5、13。2。试验设备.采用符合GB T、17626 11相关规定的试验设备，5,14 电源瞬变试验，5、14,1.试验步骤，5。14,1，1.按正常监视状态要求。将试样与负载连接，连接试样到电源瞬变试验装置。使其处于正常监视状态.5。14,1，2。开启试验装置。使试样主电源按 通电.9s.断电,1s、的固定程序连续通断500次，观察并记录试样的工作状态,5,14.1 3，进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较。5、14、2.试验设备，采用能够满足5,14,1。2试验条件的试验装置，5.15.低温 运行、试验。5、15.1.试验步骤 5，15.1，1.将试样在正常大气条件下放置2h.4h.然后按正常监视状态要求，将试样与负载连接。接通电源,5、15，1，2.调节试验箱温度。使其在20,2 温度下保持30min 5min、然后.以不大于1 min的速率降温至0 3 5。15,1、3，在0 3.温度条件下，保持16h后进行基本功能试验，5.15.1，4、调节试验箱温度，使其以不大于1、min的速率升温至20。2、并保持30min,5min,5。15。1,5，取出试样、在正常大气条件下放置1h,2h 5，15 1、6。检查试样表面涂覆情况,5 15、1,7.进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较，5、15。2、试验设备、采用符合GB 16838相关规定的试验设备.5。16 恒定湿热 运行 试验、5。16、1。试验步骤.5.16、1、1 将试样在正常大气的条件下放置2h、4h。然后按正常监视状态要求、将试样与负载连接，接通电源，使其处于正常监视状态、5.16,1，2.调节试验箱、使温度为40.2 相对湿度90，95、先调节温度 当温度达到稳定后再加湿、保持4d后进行基本功能试验。5，16。1.3。取出试样 在正常大气条件下。处于正常监视状态1h,2h、5.16,1,4，检查试样表面涂覆情况，5 16，1、5.进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较,5 16，2,试验设备。采用符合GB，16838相关规定的试验设备、5。17,恒定湿热。耐久、试验 5 17，1、试验步骤。5。17，1。1.在不通电的情况下，将试样置于试验箱内，5，17、1。2.调节试验箱,使温度为40 2。相对湿度90 95。先调节温度。当温度达到稳定后再加湿 保持21d.5、17 1 3，取出试样,在正常大气条件下,恢复12h，5.17,1、4 检查试样表面涂覆情况.5,17、1、5。接通电源.连接负载 使其处于正常监视状态，5,17、1.6，进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较、5、17，2 试验设备,采用符合GB。16838相关规定的试验设备 5.18,振动。正弦.运行、试验。5 18，1。试验步骤,5 18，1、1 将试样按正常安装方式刚性安装.使同方向的重力作用和其使用时一样，重力影响可忽略时除外，试样在上述安装方式下可放于任何高度。接通电源,使试样处于正常监视状态。5。18 1、2 依次在三个互相垂直的轴线上。在10Hz.150Hz的频率循环范围内。以0.981m，s2的加速度幅值、1oct.min的扫频速率.各进行1次扫频循环、5、18，1.3、检查试样外观及紧固部位。5 18 1、4.进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5 18。2、试验设备、采用符合GB。16838相关规定的试验设备。振动台及夹具 5.19,振动,正弦.耐久.试验。5，19。1。试验步骤,5。19 1，1，在不通电的情况下。将试样按正常安装方式刚性安装.重力影响可忽略时除外 试样在上述安装方式下可放于任何高度，5 19.1。2。依次在三个互相垂直的轴线上。在10Hz.150Hz的频率循环范围内、以4、905m s2的加速度幅值,1oct min的扫频速率 各进行20次扫频循环.5，19,1、3 检查试样外观及紧固部位.5、19,1、4，接通电源，连接负载 使其处于正常监视状态、5、19，1.5、进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较.5.19、2。试验设备。采用符合GB.16838相关规定的试验设备、振动台及夹具。5、20，碰撞试验 5 20，1，试验步骤。5，20.1、1 将试样与负载连接.接通电源.使其处于正常监视状态、5 20、1、2.对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0。5J。0.04J的碰撞，在进行试验时应小心进行,以确保上一组,3次 碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响，在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷，取一新的试样,在同一位置重新进行碰撞试验。观察并记录试样的工作状态。5，20,1.3、进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较。5 20,2,试验设备.采用符合GB。16838相关规定的试验设备。