5 试验方法5.1 总则,5，1,1，试验程序见表4，5。1.2,试验前，制造商应提供2个试验样品 以下简称试样,及相关附件。负载等、并在试验前予以编号 5、1.3,试验应在下述大气条件下进行。温度,15.35，湿度.25,RH。75。RH、大气压力.86kPa.106kPa。5.1 4。试验数据的容差为,5,环境条件参数偏差应符合GB、16838要求 5 1.5。试验前，对试样均应进行外观检查，主要部件检查和防护性能检查,符合要求后方可进行试验，5、2 监控器基本功能试验 5 2.1，将试样连接两个以上的真实传感器,其他回路可分别连接等效负载.接通电源.使试样处于正常监视状态、5 2，2.接通试样的主电源，观察并记录试样的工作状态、5。2、3、断开试样的主电源 按要求观察并记录试样在备用电源供电状态下的工作状态 5 2 4、观察试样显示所监控的电源的实时工作状态信息。记录试样的工作状态.5。2 5、模拟各种故障情况，观察并记录试样的工作状态,5、2。6。操作试样自检机构,观察并记录试样的工作状态，5。2。7、模拟多种信息共同存在的工作状态 观察并记录试样的工作状态。5,2 8，检查使用说明书中描述的其他功能，5,3.电压传感器基本功能试验,5，3,1，将试样与监控器连接，接通电源、使试样处于正常监视状态，5。3.2、按制造商提供的工作范围波动标准电压信号。观察并记录试样的输出参数和采集数值、5。3，3，检查使用说明书中描述的其他功能，5。4.电流传感器基本功能试验,5、4,1.将试样与监控器连接,接通电源.使试样处于正常监视状态 5 4、2、按制造商提供的工作范围波动标准电压信号、观察并记录试样的输出参数和采集数值,5.4。3,检查使用说明书中描述的其他功能 5。5，电压、电流传感器基本功能试验,5.5 1 将试样与监控器连接,接通电源.使试样处于正常监视状态.5,5.2.按制造商提供的工作范围波动标准电压.电流信号 观察并记录试样的输出参数和采集数值、5、5、3，检查使用说明书中描述的其他功能，5，6.绝缘电阻试验，5.6，1.试验步骤 5、6，1.1,将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后 连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端.机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端。5,6 1.2,施加500V 50V直流电压,持续60s 5s后,记录绝缘电阻值,5，6，1，3，将试样电源插头。或电源接线端子、短接后 连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端。机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端、5 6、1.4、施加500V,50V直流电压。持续60s.5s后 记录绝缘电阻值 5,6、2,试验设备.采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置。也可用兆欧表或摇表测试 a。试验电压，500V 50V,b.测量范围 0MΩ。500MΩ.c，最小分度，0 1MΩ,d,记时。60s、5s 5.7。电气强度试验。5 7 1、试验步骤，5 7，1.1,试验前,将试样的接地保护元件拆除、5。7 1 2,通过试验装置，以100V,s、500V s的升压速率、对试样的电源线与机壳间施加50Hz、1250V 有效值电压、的试验电压。持续60s,5s。观察并记录试验中所发生的现象,5,7，1、3。以100V。s。500V、s的降压速率使电压降至低于额定电压值。切断试验装置的电压输出，5 7，1,4 接通试样电源.使其处于正常监视状态,5、7,1 5,进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较,5,7.2,试验设备,采用满足下述条件的试验装置 a、试验电压.电压0V，1250V,有效值、连续可调、频率50Hz,b 升，降压速率,100V。s 500V，s,c。计时、60s、5s，击穿电流.20mA.5,8,射频电磁场辐射抗扰度试验.5,8、1，试验步骤 5、8 1,1、按GB.T。17626，3的规定进行试验布置，接通试样电源。使其处于正常监视状态 保持20min，5。8、1 2 按GB。T 17626，3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态，5,8。1，3，进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较.5，8 2.试验设备 采用符合GB。T。17626。3相关规定的试验设备、5，9,射频场感应的传导骚扰抗扰度试验，5，9、1、试验步骤,5.9 1、1。按GB。T 17626.6的规定进行试验配置。接通试样电源 使其处于正常监视状态、保持20min.5.9 1 2，按GB.T、17626.6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态、5.9 1，3、进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5 9.2 试验设备、采用符合GB.T、17626，6相关规定的试验设备，5，10，静电放电抗扰度试验.5,10 1.试验步骤、5、10.1,1.按GB.T，17626 2的规定进行试验布置 接通试样电源，使其处于正常监视状态、保持20min、5、10 1.2、按GB，T,17626。2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验。观察并记录试样的工作状态 5,10。1,3。进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较。5.10.2 试验设备,采用符合GB.T.17626，2相关规定的试验设备,5、11。电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，5,11，1.试验步骤,5.11，1,1、按GB T，17626、4的规定进行试验配置.接通试样电源,使其处于正常监视状态，保持20min、5、11、1、2，按GB.T、17626.4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，试验期间观察并记录试样的工作状态、5，11,1，3,进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较。5 11、2，试验设备 采用符合GB,T、17626、4相关规定的试验设备、5，12 浪涌,冲击.抗扰度试验 5、12、1 试验步骤 5、12 1 1.按GB。T，17626、5的规定进行试验配置.接通试样电源，使其处于正常监视状态,保持20min、5、12.1,2,按GB.T、17626.5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态。5。12，1 3,进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较。5.12.2。试验设备、采用符合GB.T 17626，5相关规定的试验设备,5.13。电压暂降。短时中断和电压变化的抗扰度试验、5.13。1.试验步骤。5.13、1 1,按正常监视状态要求、将试样与负载连接、连接试样到主电压暂降和中断试验装置上 使其处于正常监视状态 5。13。1、2.使主电压下滑至供电电压的40.持续20ms。重复进行10次 再将使主电压下滑至0V 持续10ms、重复进行10次,观察并记录试样的工作状态 5。13，1、3，进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较。5，13，2、试验设备，采用符合GB T 17626、11相关规定的试验设备、5 14 电源瞬变试验,5。14 1，试验步骤 5.14。1，1，按正常监视状态要求。将试样与负载连接 连接试样到电源瞬变试验装置.使其处于正常监视状态，5。14。1 2.开启试验装置，使试样主电源按。通电 9s、断电，1s 的固定程序连续通断500次 观察并记录试样的工作状态，5。14,1.3。进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5 14、2，试验设备、采用能够满足5、14、1.2试验条件的试验装置,5、15,低温。运行,试验、5，15 1,试验步骤.5,15 1，1，将试样在正常大气条件下放置2h，4h,然后按正常监视状态要求,将试样与负载连接、接通电源。5,15,1.2，调节试验箱温度、使其在20。2,温度下保持30min。5min 然后、以不大于1 min的速率降温至0.3.5。15 1。3.在0、3.温度条件下，保持16h后进行基本功能试验。5，15，1,4.调节试验箱温度，使其以不大于1。min的速率升温至20 2.并保持30min.5min、5，15,1.5、取出试样.在正常大气条件下放置1h，2h，5。15,1 6.检查试样表面涂覆情况，5。15。1 7.进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较，5,15、2。试验设备.采用符合GB。16838相关规定的试验设备 5.16.恒定湿热.运行、试验，5 16,1.试验步骤，5,16，1.1 将试样在正常大气的条件下放置2h，4h，然后按正常监视状态要求 将试样与负载连接,接通电源.使其处于正常监视状态，5，16、1,2。调节试验箱 使温度为40、2、相对湿度90，95.先调节温度，当温度达到稳定后再加湿、保持4d后进行基本功能试验.5 16、1.3。取出试样 在正常大气条件下 处于正常监视状态1h、2h 5,16、1 4,检查试样表面涂覆情况。5、16，1.5，进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较。5.16.2,试验设备、采用符合GB。16838相关规定的试验设备，5，17.恒定湿热 耐久、试验.5.17,1.试验步骤，5.17 1，1,在不通电的情况下.将试样置于试验箱内 5，17、1，2、调节试验箱、使温度为40,2,相对湿度90,95，先调节温度,当温度达到稳定后再加湿,保持21d.5。17,1 3 取出试样 在正常大气条件下。恢复12h、5，17。1、4。检查试样表面涂覆情况.5。17 1，5、接通电源。连接负载.使其处于正常监视状态。5。17。1，6。进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较.5,17.2，试验设备，采用符合GB.16838相关规定的试验设备.5.18，振动 正弦 运行.试验.5、18 1。试验步骤，5。18.1、1.将试样按正常安装方式刚性安装、使同方向的重力作用和其使用时一样，重力影响可忽略时除外、试样在上述安装方式下可放于任何高度、接通电源。使试样处于正常监视状态 5 18 1、2，依次在三个互相垂直的轴线上 在10Hz 150Hz的频率循环范围内,以0。981m、s2的加速度幅值、1oct，min的扫频速率,各进行1次扫频循环、5,18.1,3。检查试样外观及紧固部位,5 18。1.4.进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5,18、2，试验设备，采用符合GB 16838相关规定的试验设备.振动台及夹具、5.19,振动、正弦、耐久.试验、5.19 1.试验步骤.5.19,1，1 在不通电的情况下,将试样按正常安装方式刚性安装 重力影响可忽略时除外、试样在上述安装方式下可放于任何高度 5、19。1、2 依次在三个互相垂直的轴线上,在10Hz，150Hz的频率循环范围内。以4 905m、s2的加速度幅值。1oct,min的扫频速率.各进行20次扫频循环.5，19。1 3、检查试样外观及紧固部位 5 19。1 4，接通电源、连接负载,使其处于正常监视状态。5、19 1，5.进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5 19.2.试验设备,采用符合GB，16838相关规定的试验设备 振动台及夹具、5,20，碰撞试验.5、20 1，试验步骤 5,20 1。1 将试样与负载连接，接通电源,使其处于正常监视状态。5 20.1 2，对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0，5J、0.04J的碰撞。在进行试验时应小心进行，以确保上一组 3次。碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响、在认为可能产生影响时。应不考虑发现的缺陷。取一新的试样 在同一位置重新进行碰撞试验,观察并记录试样的工作状态。5、20,1,3、进行基本功能试验.并与试验前的基本功能相比较、5,20，2，试验设备,采用符合GB。16838相关规定的试验设备