5.试验方法5.1 基本要求试验.试验按GB 7956 1,2014中第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB,7956。1 2014第5章的相关要求、5。2。整车试验5 2、1,检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表、判断检查结果是否符合4 2，1的要求。5.2。2,检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明、测量。流向和设施,简图的尺寸,判断检查结果是否符合4，2.2的要求、5、2 3.检查空压机。钢瓶组和压缩空气连接管路，判断检查结果是否符合4。2、3的要求，5 2，4.检查备用气瓶及储存架安装布置情况 判断检查结果是否符合4，2,4的要求 5。2，5 检查空气压缩机的加热保温措施.判断检查结果是否符合4 2，5的要求，5,3.底盘改制试验,按照GB。7956、1、2014中6、4规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4,3的要求 5.4，供气系统试验5。4、1.一般要求试验 5，4.1，1。在操作位置按照JB T,10683.2006规定的试验方法测得噪声值.判断结果是否符合4、4 1 1的要求 5.4,1 2、检查供气车高温或高速旋转部件防护情况，判断检查结果是否符合4。4 1 2的要求。5,4，1,3、检查供气系统各部件的安装是否可靠,判断检查结果是否符合4，4.1，3的要求,5 4,1、4，检查供气系统各部件的操作，检查 更换.设定和维修的方便性。判断检查结果是否符合4，4 1,4的要求，5，4 1 5、检查供气系统各仪表。阀门等部件功能和状态的标识情况 判断检查结果是否符合4 4、1,5的要求 5、4.2、管路要求试验，5。4。2，1 先将包括阀门.联接件和管路在内的供气管路充满水 然后封闭供气管路末端。从进气端用打压机进行打压、试验压力为相应额定工作压力的1,5倍、静置5min。判断试验结果是否符合4,4、2,1的要求。5,4 2 2 目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况、判断结果是否符合4.4.2。2的要求 5、4，2.3.目测检查操作仪表板 判断检查结果是否符合4 4，2,3的要求、5,4、3。空压机试验、5，4，3,1。检查空压机用的安全阀.判断检查结果是否符合4、4,3，1的要求。5,4 3.2 检查空压机和原动机公共底座联接情况,并检查起吊装置、判断检查结果是否符合4.4,3、2的要求、5,4.3。3。检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能。判断检查结果是否符合4.4 3,3的要求，5。4，3、4。检查空压机每级的安全阀,判断检查结果是否符合4，4，3.4的要求、5.4 3、5,检查空压机的油水分离器和自动排污阀，判断检查结果是否符合4.4。3、5的要求 5,4 3、6，供气车6h的可靠性运转试验后、判断检查结果是否符合4。4,3,6的要求。5。4,3 7.采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后、判断试验结果是否符合4、4、3。7的要求、5，4.3.8.环境温度高于0.时,在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度 判断结果是否符合4.4、3,8的要求 5,4、4 取气口检查.5.4 4。1、检查空压机空气取气口的位置、判断检查结果是否符合4、4，4。1的要求 5。4。4，2 测量取气口与发动机排气口的距离 判断结果是否符合4,4 4，2的要求,5、4 4,3，取气口高于供气车车顶时，测量取气口与车体距离。并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施.判断结果是否符合4.4,4.3的要求,5,4,4.4。检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器。判断结果是否符合4 4 4.4的要求,5.4,4 5，检查取气口至进气口的气路和空气滤清器.判断检查结果是否符合4。4，4.5的要求 5.4.5,控制系统试验.5 4 5 1.空压机正常工作过程中。模拟4，4 5,1中的所有故障,判断结果是否符合4.4 5。1的要求 5,4、5。2.核查空压机的所有装置 判断检查结果是否符合4。4，5，2的要求.5.4 5、3、核查电机驱动空压机的装置。判断检查结果是否符合4 4 5.3的要求.5 4 6.钢瓶组检查,5.4，6、1、核查钢瓶的检验报告.判断检查结果是否符合4、4 6，1的要求.5,4,6、2,试验钢瓶是否具有低压报警功能.判断结果是否符合4，4，6、2的要求，5、4,6，3，检查空气储存系统的安全阀和压力表 检查钢瓶的安装截止阀、判断检查结果是否符合4，4,6 3的要求。5，4,6,4，检查钢瓶设置的标识。检查供气系统的标牌,判断检查结果是否符合4。4、6 4的要求,5、4.6.5,检查钢瓶的安装情况和固定位置,判断检查结果是否符合4 4、6,5的要求,5。4，6。6、检查钢瓶与安装支架之间的减震措施.判断检查结果是否符合4。4，6、6的要求,5，4 6。7，检查钢瓶组的可操作和可维修性 判断检查结果是否符合4.4 6，7的要求,5、4，7,充气防护箱检查和试验，5、4.7.1、检查充气防护箱的压力表,充气阀和放空阀及其指示牌.判断检查结果是否符合4。4。7 1的要求,5，4,7.2 检查充气防护箱的减压阀。安全阀及安装顺序及减压阀的结构。判断检查结果是否符合4，4,7 2的要求。5,4，7 3 检查充气防护箱与气瓶接触处的材料。判断检查结果是否符合4、4 7,3的要求.5 4 7.4,检查充气防护箱的结构、安全操作措施、判断检查结果是否符合4、4。7 4的要求。5 4，7 5，用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度 检查气流导向的方向 判断检查结果是否符合4，4。7、5的要求、5。4.7.6.对气瓶进行充装操作、检查声光报警信号，判断结果是否符合4。4.7、6的要求，5。4.8。空气净化系统检查和试验.5,4。8 1 检查空气品质检测仪、判断检查结果是否符合4。4，8 1的要求.5 4,8 2,检查净化系统滤芯的更换程序 判断检查结果是否符合4,4 8 2的要求.5。4。8，3，检查净化系统的安装位置，判断检查结果是否符合4,4。8，3的要求，5,4.9，充气时间试验 分别采用直充。转充模式对空气瓶进行充气,每种模式连续进行三次试验。判断试验结果是否符合4，4、9的要求,5，5.仪器，仪表的检查，按照GB。7956 1、2014中6，6规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4。5的要求，5.6、器材的摆放和固定检查5.6、1。按照GB 7956。1、2014中6、10 6.11规定的方法试验，判断试验结果是否符合4 6。1的要求，5,6,2、目测检查随车器材的种类、数量 判断试验结果是否符合4，6，2的要求 5，7 警报灯具试验 按照GB、7956。1，2014中6、7.28，6,7 31规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4 7的要求 5,8 随车文件,工具及易损件检查5,8、1 查阅随车交付的相关文件。文件内容是否清晰完整、判断试验结果是否符合4。8.1的要求,5 8 2.检查随车专用工具.密封件和保险丝是否齐全,判断试验结果是否符合4，8,2。4、8,4的要求、5，9,标志检查 依据GB。7956,1。2014中6,2规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4 9的要求、