5,试验方法5.1,基本要求试验,试验按GB 7956.1,2014中第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB、7956、1 2014第5章的相关要求，5 2,整车试验5 2、1。检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表,判断检查结果是否符合4。2.1的要求,5。2,2、检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明.测量。流向和设施、简图的尺寸,判断检查结果是否符合4.2 2的要求。5,2。3.检查空压机,钢瓶组和压缩空气连接管路。判断检查结果是否符合4.2,3的要求,5，2,4,检查备用气瓶及储存架安装布置情况。判断检查结果是否符合4、2 4的要求.5,2，5,检查空气压缩机的加热保温措施，判断检查结果是否符合4、2 5的要求，5 3，底盘改制试验、按照GB，7956，1，2014中6、4规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4,3的要求、5、4.供气系统试验5、4,1。一般要求试验 5、4,1,1 在操作位置按照JB、T.10683,2006规定的试验方法测得噪声值,判断结果是否符合4，4 1 1的要求。5，4 1,2。检查供气车高温或高速旋转部件防护情况。判断检查结果是否符合4、4，1。2的要求。5、4。1.3，检查供气系统各部件的安装是否可靠.判断检查结果是否符合4,4。1，3的要求,5,4.1、4，检查供气系统各部件的操作，检查。更换.设定和维修的方便性 判断检查结果是否符合4.4。1，4的要求、5,4.1，5，检查供气系统各仪表，阀门等部件功能和状态的标识情况,判断检查结果是否符合4、4，1，5的要求,5.4,2、管路要求试验,5 4，2.1,先将包括阀门.联接件和管路在内的供气管路充满水、然后封闭供气管路末端.从进气端用打压机进行打压。试验压力为相应额定工作压力的1、5倍，静置5min.判断试验结果是否符合4,4，2、1的要求、5，4,2。2、目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况.判断结果是否符合4.4、2。2的要求,5。4 2.3,目测检查操作仪表板、判断检查结果是否符合4,4 2、3的要求、5，4，3,空压机试验，5，4.3.1,检查空压机用的安全阀 判断检查结果是否符合4、4 3 1的要求，5.4 3、2 检查空压机和原动机公共底座联接情况 并检查起吊装置，判断检查结果是否符合4。4,3，2的要求。5。4，3 3、检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能。判断检查结果是否符合4.4.3、3的要求.5、4。3,4，检查空压机每级的安全阀.判断检查结果是否符合4,4、3.4的要求,5.4.3 5。检查空压机的油水分离器和自动排污阀。判断检查结果是否符合4 4，3、5的要求。5、4。3.6.供气车6h的可靠性运转试验后.判断检查结果是否符合4 4。3 6的要求 5.4 3，7，采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4,4，3,7的要求,5.4.3。8、环境温度高于0。时、在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度,判断结果是否符合4.4、3。8的要求,5。4,4。取气口检查，5。4、4.1,检查空压机空气取气口的位置。判断检查结果是否符合4、4,4,1的要求.5。4,4、2、测量取气口与发动机排气口的距离,判断结果是否符合4。4 4、2的要求,5 4 4,3,取气口高于供气车车顶时 测量取气口与车体距离 并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施、判断结果是否符合4，4,4。3的要求,5 4.4.4.检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器 判断结果是否符合4,4、4.4的要求，5、4，4，5，检查取气口至进气口的气路和空气滤清器.判断检查结果是否符合4.4,4,5的要求，5，4.5，控制系统试验。5。4。5，1。空压机正常工作过程中。模拟4、4.5。1中的所有故障 判断结果是否符合4.4 5,1的要求、5、4.5,2、核查空压机的所有装置 判断检查结果是否符合4.4，5，2的要求，5，4，5、3，核查电机驱动空压机的装置，判断检查结果是否符合4 4、5 3的要求、5.4、6.钢瓶组检查，5。4。6、1 核查钢瓶的检验报告 判断检查结果是否符合4 4,6 1的要求、5.4，6 2 试验钢瓶是否具有低压报警功能，判断结果是否符合4,4、6，2的要求 5,4 6、3、检查空气储存系统的安全阀和压力表 检查钢瓶的安装截止阀.判断检查结果是否符合4、4。6、3的要求.5 4 6。4，检查钢瓶设置的标识。检查供气系统的标牌。判断检查结果是否符合4。4、6 4的要求,5.4，6，5，检查钢瓶的安装情况和固定位置、判断检查结果是否符合4 4，6.5的要求，5，4.6。6。检查钢瓶与安装支架之间的减震措施、判断检查结果是否符合4、4、6.6的要求.5。4,6,7、检查钢瓶组的可操作和可维修性。判断检查结果是否符合4，4,6 7的要求，5,4.7.充气防护箱检查和试验,5。4、7，1。检查充气防护箱的压力表.充气阀和放空阀及其指示牌.判断检查结果是否符合4，4 7,1的要求。5。4、7。2 检查充气防护箱的减压阀.安全阀及安装顺序及减压阀的结构、判断检查结果是否符合4，4、7.2的要求、5、4，7 3 检查充气防护箱与气瓶接触处的材料 判断检查结果是否符合4,4 7，3的要求 5.4，7 4 检查充气防护箱的结构，安全操作措施，判断检查结果是否符合4，4、7.4的要求,5,4。7.5,用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度 检查气流导向的方向 判断检查结果是否符合4 4,7，5的要求，5,4 7，6,对气瓶进行充装操作 检查声光报警信号，判断结果是否符合4、4 7，6的要求。5.4.8 空气净化系统检查和试验,5.4、8。1 检查空气品质检测仪 判断检查结果是否符合4.4,8,1的要求 5.4，8.2,检查净化系统滤芯的更换程序。判断检查结果是否符合4 4,8,2的要求 5，4 8、3.检查净化系统的安装位置,判断检查结果是否符合4、4 8 3的要求、5.4。9。充气时间试验，分别采用直充，转充模式对空气瓶进行充气。每种模式连续进行三次试验.判断试验结果是否符合4.4,9的要求.5 5。仪器 仪表的检查。按照GB,7956 1、2014中6、6规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4，5的要求，5 6，器材的摆放和固定检查5。6、1,按照GB 7956，1 2014中6、10，6 11规定的方法试验 判断试验结果是否符合4 6.1的要求、5、6。2 目测检查随车器材的种类，数量.判断试验结果是否符合4、6 2的要求，5,7.警报灯具试验.按照GB、7956、1、2014中6。7,28.6.7。31规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4 7的要求 5、8，随车文件。工具及易损件检查5。8.1。查阅随车交付的相关文件,文件内容是否清晰完整 判断试验结果是否符合4，8 1的要求、5。8。2.检查随车专用工具、密封件和保险丝是否齐全 判断试验结果是否符合4、8.2,4 8,4的要求,5.9。标志检查、依据GB。7956，1，2014中6，2规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4.9的要求