5，试验方法5，1。基本要求试验 试验按GB,7956，1.2014中第6章的相关内容进行、判断试验结果是否符合GB。7956 1、2014第5章的相关要求 5,2 整车试验5。2 1 检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表，判断检查结果是否符合4、2。1的要求、5。2,2.检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明、测量，流向和设施,简图的尺寸 判断检查结果是否符合4。2。2的要求 5，2 3,检查空压机。钢瓶组和压缩空气连接管路、判断检查结果是否符合4 2。3的要求.5.2，4 检查备用气瓶及储存架安装布置情况。判断检查结果是否符合4，2.4的要求 5，2、5，检查空气压缩机的加热保温措施,判断检查结果是否符合4.2 5的要求，5。3、底盘改制试验,按照GB。7956、1。2014中6、4规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4.3的要求，5,4 供气系统试验5。4,1 一般要求试验、5，4,1、1、在操作位置按照JB,T、10683 2006规定的试验方法测得噪声值,判断结果是否符合4、4 1 1的要求 5，4.1。2.检查供气车高温或高速旋转部件防护情况,判断检查结果是否符合4,4.1，2的要求,5.4。1,3 检查供气系统各部件的安装是否可靠。判断检查结果是否符合4、4，1,3的要求，5，4 1，4,检查供气系统各部件的操作 检查,更换 设定和维修的方便性,判断检查结果是否符合4。4.1 4的要求,5.4、1。5、检查供气系统各仪表 阀门等部件功能和状态的标识情况,判断检查结果是否符合4。4.1 5的要求。5，4.2.管路要求试验 5、4、2 1 先将包括阀门 联接件和管路在内的供气管路充满水，然后封闭供气管路末端 从进气端用打压机进行打压。试验压力为相应额定工作压力的1.5倍 静置5min.判断试验结果是否符合4。4、2。1的要求、5,4、2,2.目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况,判断结果是否符合4 4，2、2的要求,5，4、2,3.目测检查操作仪表板.判断检查结果是否符合4。4，2、3的要求.5 4。3,空压机试验,5，4.3，1,检查空压机用的安全阀。判断检查结果是否符合4。4，3。1的要求、5。4,3、2 检查空压机和原动机公共底座联接情况，并检查起吊装置。判断检查结果是否符合4,4.3 2的要求。5,4 3.3。检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能，判断检查结果是否符合4，4、3，3的要求.5、4、3、4 检查空压机每级的安全阀.判断检查结果是否符合4,4，3.4的要求,5 4、3。5，检查空压机的油水分离器和自动排污阀 判断检查结果是否符合4.4，3,5的要求、5.4、3,6、供气车6h的可靠性运转试验后 判断检查结果是否符合4 4 3,6的要求,5 4。3 7、采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4、4、3，7的要求,5.4,3,8 环境温度高于0,时、在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度 判断结果是否符合4.4。3,8的要求、5,4 4、取气口检查，5.4,4.1，检查空压机空气取气口的位置,判断检查结果是否符合4、4 4,1的要求.5 4.4，2,测量取气口与发动机排气口的距离,判断结果是否符合4。4，4.2的要求，5.4 4 3、取气口高于供气车车顶时、测量取气口与车体距离、并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施，判断结果是否符合4、4。4、3的要求 5，4,4 4，检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器.判断结果是否符合4。4。4,4的要求，5，4。4.5,检查取气口至进气口的气路和空气滤清器.判断检查结果是否符合4 4，4，5的要求、5.4 5.控制系统试验,5、4。5 1，空压机正常工作过程中 模拟4，4 5,1中的所有故障。判断结果是否符合4，4。5,1的要求。5 4.5 2.核查空压机的所有装置 判断检查结果是否符合4,4。5。2的要求 5，4。5、3,核查电机驱动空压机的装置 判断检查结果是否符合4。4,5 3的要求、5、4。6。钢瓶组检查。5、4.6,1。核查钢瓶的检验报告 判断检查结果是否符合4。4。6,1的要求 5，4 6，2,试验钢瓶是否具有低压报警功能 判断结果是否符合4，4。6.2的要求 5。4 6、3 检查空气储存系统的安全阀和压力表.检查钢瓶的安装截止阀、判断检查结果是否符合4、4，6、3的要求 5。4.6.4 检查钢瓶设置的标识 检查供气系统的标牌.判断检查结果是否符合4 4，6，4的要求.5,4,6 5 检查钢瓶的安装情况和固定位置，判断检查结果是否符合4 4 6、5的要求、5。4.6、6,检查钢瓶与安装支架之间的减震措施、判断检查结果是否符合4,4，6.6的要求、5 4，6.7，检查钢瓶组的可操作和可维修性，判断检查结果是否符合4。4、6。7的要求 5,4，7，充气防护箱检查和试验 5,4 7,1 检查充气防护箱的压力表,充气阀和放空阀及其指示牌 判断检查结果是否符合4、4，7.1的要求、5,4、7，2，检查充气防护箱的减压阀.安全阀及安装顺序及减压阀的结构.判断检查结果是否符合4、4、7.2的要求 5,4，7 3,检查充气防护箱与气瓶接触处的材料.判断检查结果是否符合4、4.7,3的要求。5,4、7，4，检查充气防护箱的结构，安全操作措施.判断检查结果是否符合4 4,7 4的要求,5，4、7。5。用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度.检查气流导向的方向.判断检查结果是否符合4、4 7 5的要求。5、4,7，6 对气瓶进行充装操作，检查声光报警信号、判断结果是否符合4.4 7 6的要求。5，4。8、空气净化系统检查和试验。5.4,8.1。检查空气品质检测仪,判断检查结果是否符合4、4、8，1的要求 5、4,8。2 检查净化系统滤芯的更换程序。判断检查结果是否符合4，4.8 2的要求、5.4 8，3,检查净化系统的安装位置，判断检查结果是否符合4.4 8.3的要求 5 4,9.充气时间试验.分别采用直充。转充模式对空气瓶进行充气,每种模式连续进行三次试验,判断试验结果是否符合4、4.9的要求 5，5 仪器,仪表的检查，按照GB。7956。1.2014中6、6规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4 5的要求，5.6，器材的摆放和固定检查5，6.1.按照GB 7956 1.2014中6.10,6，11规定的方法试验.判断试验结果是否符合4、6、1的要求，5。6,2 目测检查随车器材的种类,数量、判断试验结果是否符合4，6、2的要求.5，7 警报灯具试验.按照GB，7956,1、2014中6 7、28.6.7.31规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4.7的要求。5,8.随车文件。工具及易损件检查5,8。1,查阅随车交付的相关文件、文件内容是否清晰完整 判断试验结果是否符合4，8，1的要求.5 8 2.检查随车专用工具 密封件和保险丝是否齐全。判断试验结果是否符合4,8 2、4、8 4的要求、5,9，标志检查、依据GB、7956、1，2014中6 2规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4。9的要求，