5.试验方法5,1。基本要求试验、试验按GB、7956。1、2014中第6章的相关内容进行。判断试验结果是否符合GB、7956 1、2014第5章的相关要求 5。2 整车试验5、2.1 检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表,判断检查结果是否符合4 2。1的要求。5。2.2、检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明。测量.流向和设施,简图的尺寸.判断检查结果是否符合4，2，2的要求,5.2 3.检查空压机。钢瓶组和压缩空气连接管路、判断检查结果是否符合4、2 3的要求 5、2、4、检查备用气瓶及储存架安装布置情况,判断检查结果是否符合4、2 4的要求、5 2，5。检查空气压缩机的加热保温措施 判断检查结果是否符合4,2,5的要求，5 3、底盘改制试验。按照GB.7956，1.2014中6,4规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4,3的要求、5。4 供气系统试验5。4 1.一般要求试验.5 4、1,1,在操作位置按照JB。T，10683.2006规定的试验方法测得噪声值。判断结果是否符合4、4 1，1的要求、5、4，1.2，检查供气车高温或高速旋转部件防护情况 判断检查结果是否符合4,4 1 2的要求,5,4。1，3 检查供气系统各部件的安装是否可靠.判断检查结果是否符合4.4 1 3的要求 5.4 1。4、检查供气系统各部件的操作。检查,更换,设定和维修的方便性,判断检查结果是否符合4。4，1,4的要求,5、4.1,5，检查供气系统各仪表.阀门等部件功能和状态的标识情况、判断检查结果是否符合4,4、1,5的要求,5 4、2.管路要求试验、5.4.2。1.先将包括阀门 联接件和管路在内的供气管路充满水.然后封闭供气管路末端。从进气端用打压机进行打压 试验压力为相应额定工作压力的1。5倍.静置5min，判断试验结果是否符合4 4,2.1的要求，5 4、2.2、目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况,判断结果是否符合4，4、2。2的要求，5,4 2、3,目测检查操作仪表板 判断检查结果是否符合4，4 2.3的要求。5，4，3，空压机试验 5.4.3，1、检查空压机用的安全阀、判断检查结果是否符合4，4，3,1的要求.5.4.3，2,检查空压机和原动机公共底座联接情况。并检查起吊装置，判断检查结果是否符合4 4.3，2的要求、5，4 3.3,检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能 判断检查结果是否符合4,4,3、3的要求、5、4、3、4,检查空压机每级的安全阀 判断检查结果是否符合4,4。3,4的要求，5。4、3。5、检查空压机的油水分离器和自动排污阀。判断检查结果是否符合4，4。3。5的要求、5、4。3.6、供气车6h的可靠性运转试验后、判断检查结果是否符合4 4、3,6的要求 5 4，3.7.采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后.判断试验结果是否符合4.4、3，7的要求 5 4，3，8,环境温度高于0,时，在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度，判断结果是否符合4。4、3，8的要求.5.4。4、取气口检查.5，4，4.1,检查空压机空气取气口的位置,判断检查结果是否符合4,4、4，1的要求 5,4。4.2 测量取气口与发动机排气口的距离、判断结果是否符合4,4、4,2的要求 5.4，4 3，取气口高于供气车车顶时.测量取气口与车体距离,并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施。判断结果是否符合4。4，4。3的要求。5.4，4、4、检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器 判断结果是否符合4,4,4,4的要求、5，4、4,5 检查取气口至进气口的气路和空气滤清器.判断检查结果是否符合4,4 4、5的要求.5，4.5、控制系统试验.5、4.5，1、空压机正常工作过程中,模拟4 4.5 1中的所有故障、判断结果是否符合4.4，5。1的要求。5、4，5 2 核查空压机的所有装置.判断检查结果是否符合4 4、5，2的要求，5、4。5 3、核查电机驱动空压机的装置，判断检查结果是否符合4,4，5.3的要求,5.4，6,钢瓶组检查.5。4。6。1,核查钢瓶的检验报告。判断检查结果是否符合4.4、6.1的要求。5.4.6。2，试验钢瓶是否具有低压报警功能.判断结果是否符合4 4.6、2的要求、5,4,6。3、检查空气储存系统的安全阀和压力表,检查钢瓶的安装截止阀、判断检查结果是否符合4。4，6，3的要求.5。4.6 4 检查钢瓶设置的标识。检查供气系统的标牌,判断检查结果是否符合4,4.6、4的要求，5、4。6.5 检查钢瓶的安装情况和固定位置.判断检查结果是否符合4、4。6.5的要求,5.4，6 6。检查钢瓶与安装支架之间的减震措施 判断检查结果是否符合4。4 6。6的要求，5。4，6 7、检查钢瓶组的可操作和可维修性,判断检查结果是否符合4。4，6、7的要求、5、4 7。充气防护箱检查和试验，5，4 7。1 检查充气防护箱的压力表 充气阀和放空阀及其指示牌.判断检查结果是否符合4，4。7，1的要求，5、4，7、2,检查充气防护箱的减压阀。安全阀及安装顺序及减压阀的结构，判断检查结果是否符合4 4.7，2的要求 5.4。7。3.检查充气防护箱与气瓶接触处的材料 判断检查结果是否符合4,4，7.3的要求 5 4.7.4、检查充气防护箱的结构。安全操作措施,判断检查结果是否符合4,4 7 4的要求，5，4 7。5、用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度,检查气流导向的方向。判断检查结果是否符合4，4，7,5的要求,5，4 7。6.对气瓶进行充装操作，检查声光报警信号、判断结果是否符合4,4.7、6的要求,5 4,8、空气净化系统检查和试验。5，4 8,1、检查空气品质检测仪.判断检查结果是否符合4,4。8，1的要求 5,4 8 2，检查净化系统滤芯的更换程序.判断检查结果是否符合4。4，8.2的要求.5，4，8.3,检查净化系统的安装位置。判断检查结果是否符合4 4，8，3的要求 5，4。9 充气时间试验，分别采用直充。转充模式对空气瓶进行充气,每种模式连续进行三次试验 判断试验结果是否符合4，4,9的要求,5、5、仪器 仪表的检查 按照GB 7956,1,2014中6、6规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4，5的要求.5。6。器材的摆放和固定检查5，6。1、按照GB，7956、1，2014中6.10。6。11规定的方法试验。判断试验结果是否符合4,6、1的要求。5 6.2、目测检查随车器材的种类 数量，判断试验结果是否符合4,6。2的要求，5 7 警报灯具试验，按照GB.7956.1,2014中6,7。28 6 7，31规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4 7的要求，5。8.随车文件、工具及易损件检查5,8,1，查阅随车交付的相关文件、文件内容是否清晰完整，判断试验结果是否符合4.8、1的要求。5.8,2，检查随车专用工具 密封件和保险丝是否齐全.判断试验结果是否符合4,8.2,4、8.4的要求，5。9 标志检查。依据GB。7956，1,2014中6，2规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4、9的要求.