5.试验方法5,1。基本要求试验,试验按GB.7956 1 2014中第6章的相关内容进行。判断试验结果是否符合GB 7956，1。2014第5章的相关要求,5，2,整车试验5 2、1 检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表 判断检查结果是否符合4 2、1的要求，5.2，2 检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明,测量,流向和设施。简图的尺寸.判断检查结果是否符合4。2。2的要求 5,2。3、检查空压机、钢瓶组和压缩空气连接管路 判断检查结果是否符合4,2、3的要求、5.2，4 检查备用气瓶及储存架安装布置情况。判断检查结果是否符合4 2 4的要求 5，2，5 检查空气压缩机的加热保温措施、判断检查结果是否符合4 2、5的要求，5，3。底盘改制试验 按照GB、7956。1,2014中6，4规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4。3的要求 5、4.供气系统试验5。4、1、一般要求试验，5 4.1。1,在操作位置按照JB。T，10683.2006规定的试验方法测得噪声值，判断结果是否符合4.4 1,1的要求、5、4、1，2，检查供气车高温或高速旋转部件防护情况,判断检查结果是否符合4、4 1，2的要求 5。4、1.3，检查供气系统各部件的安装是否可靠、判断检查结果是否符合4。4 1.3的要求。5、4,1、4,检查供气系统各部件的操作 检查。更换、设定和维修的方便性、判断检查结果是否符合4,4,1、4的要求.5,4。1 5、检查供气系统各仪表 阀门等部件功能和状态的标识情况.判断检查结果是否符合4.4，1.5的要求.5 4，2.管路要求试验、5、4.2、1，先将包括阀门,联接件和管路在内的供气管路充满水.然后封闭供气管路末端、从进气端用打压机进行打压。试验压力为相应额定工作压力的1。5倍,静置5min,判断试验结果是否符合4、4、2。1的要求.5。4.2、2.目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况。判断结果是否符合4,4.2.2的要求.5 4.2，3,目测检查操作仪表板、判断检查结果是否符合4。4,2，3的要求.5。4，3,空压机试验,5.4 3,1、检查空压机用的安全阀 判断检查结果是否符合4,4、3、1的要求。5 4，3、2。检查空压机和原动机公共底座联接情况 并检查起吊装置。判断检查结果是否符合4、4。3.2的要求。5 4,3.3.检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能。判断检查结果是否符合4、4，3,3的要求 5.4。3.4、检查空压机每级的安全阀，判断检查结果是否符合4。4 3、4的要求，5.4。3，5、检查空压机的油水分离器和自动排污阀 判断检查结果是否符合4、4、3 5的要求。5.4。3 6.供气车6h的可靠性运转试验后。判断检查结果是否符合4.4。3。6的要求,5,4，3 7,采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4,4、3,7的要求,5，4、3，8 环境温度高于0,时，在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度，判断结果是否符合4.4，3、8的要求,5,4 4 取气口检查。5，4、4、1,检查空压机空气取气口的位置,判断检查结果是否符合4 4 4.1的要求。5。4 4，2.测量取气口与发动机排气口的距离.判断结果是否符合4、4，4,2的要求、5.4，4。3 取气口高于供气车车顶时.测量取气口与车体距离。并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施，判断结果是否符合4。4、4,3的要求，5,4 4,4.检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器.判断结果是否符合4、4.4。4的要求、5,4。4，5,检查取气口至进气口的气路和空气滤清器。判断检查结果是否符合4、4,4,5的要求、5,4.5，控制系统试验,5。4。5，1,空压机正常工作过程中，模拟4。4，5、1中的所有故障、判断结果是否符合4,4 5。1的要求,5。4、5、2 核查空压机的所有装置、判断检查结果是否符合4。4,5。2的要求、5，4,5,3、核查电机驱动空压机的装置、判断检查结果是否符合4,4。5，3的要求.5.4 6,钢瓶组检查.5、4,6.1。核查钢瓶的检验报告，判断检查结果是否符合4、4 6。1的要求,5.4 6,2.试验钢瓶是否具有低压报警功能，判断结果是否符合4。4 6，2的要求，5。4、6.3 检查空气储存系统的安全阀和压力表，检查钢瓶的安装截止阀 判断检查结果是否符合4.4，6，3的要求.5。4.6。4。检查钢瓶设置的标识,检查供气系统的标牌、判断检查结果是否符合4 4、6，4的要求，5、4，6，5，检查钢瓶的安装情况和固定位置，判断检查结果是否符合4.4。6.5的要求。5、4 6.6。检查钢瓶与安装支架之间的减震措施,判断检查结果是否符合4.4。6,6的要求 5.4、6.7,检查钢瓶组的可操作和可维修性，判断检查结果是否符合4，4,6，7的要求。5、4,7、充气防护箱检查和试验，5.4.7 1、检查充气防护箱的压力表 充气阀和放空阀及其指示牌，判断检查结果是否符合4,4.7 1的要求.5,4,7.2.检查充气防护箱的减压阀、安全阀及安装顺序及减压阀的结构，判断检查结果是否符合4。4.7、2的要求、5 4,7.3 检查充气防护箱与气瓶接触处的材料、判断检查结果是否符合4 4 7，3的要求 5，4，7.4.检查充气防护箱的结构。安全操作措施，判断检查结果是否符合4,4，7，4的要求、5 4 7，5、用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度,检查气流导向的方向.判断检查结果是否符合4,4、7、5的要求，5,4 7,6，对气瓶进行充装操作,检查声光报警信号，判断结果是否符合4，4 7 6的要求 5,4，8、空气净化系统检查和试验.5.4。8，1.检查空气品质检测仪。判断检查结果是否符合4。4.8,1的要求、5 4 8、2.检查净化系统滤芯的更换程序，判断检查结果是否符合4，4。8、2的要求,5。4 8 3，检查净化系统的安装位置。判断检查结果是否符合4。4，8 3的要求 5,4，9，充气时间试验、分别采用直充，转充模式对空气瓶进行充气。每种模式连续进行三次试验、判断试验结果是否符合4,4 9的要求,5，5，仪器.仪表的检查、按照GB,7956,1。2014中6，6规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4 5的要求,5，6、器材的摆放和固定检查5。6 1。按照GB、7956、1。2014中6 10。6,11规定的方法试验，判断试验结果是否符合4，6.1的要求、5，6。2，目测检查随车器材的种类.数量、判断试验结果是否符合4。6.2的要求,5。7、警报灯具试验、按照GB。7956 1。2014中6,7、28,6 7 31规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4.7的要求,5 8。随车文件，工具及易损件检查5,8 1,查阅随车交付的相关文件、文件内容是否清晰完整。判断试验结果是否符合4,8。1的要求。5，8、2,检查随车专用工具,密封件和保险丝是否齐全、判断试验结果是否符合4,8、2 4.8,4的要求。5.9.标志检查 依据GB 7956 1.2014中6,2规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4，9的要求