5。试验方法5 1、基本要求试验 试验按GB。7956、1 2014中第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB 7956。1、2014第5章的相关要求.5.2,整车试验5.2、1，检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表.判断检查结果是否符合4。2,1的要求.5.2,2,检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明 测量 流向和设施 简图的尺寸、判断检查结果是否符合4。2 2的要求 5 2。3,检查空压机.钢瓶组和压缩空气连接管路,判断检查结果是否符合4，2 3的要求 5、2。4.检查备用气瓶及储存架安装布置情况,判断检查结果是否符合4.2、4的要求.5。2 5.检查空气压缩机的加热保温措施。判断检查结果是否符合4,2 5的要求 5、3,底盘改制试验、按照GB、7956.1,2014中6，4规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4。3的要求,5 4，供气系统试验5 4，1.一般要求试验，5.4。1，1、在操作位置按照JB，T 10683 2006规定的试验方法测得噪声值，判断结果是否符合4.4，1。1的要求.5,4,1,2 检查供气车高温或高速旋转部件防护情况 判断检查结果是否符合4 4，1 2的要求 5。4 1 3.检查供气系统各部件的安装是否可靠 判断检查结果是否符合4,4.1,3的要求,5、4。1.4，检查供气系统各部件的操作,检查 更换.设定和维修的方便性。判断检查结果是否符合4，4 1。4的要求。5。4。1、5 检查供气系统各仪表 阀门等部件功能和状态的标识情况,判断检查结果是否符合4,4,1.5的要求 5 4、2.管路要求试验。5，4.2,1.先将包括阀门 联接件和管路在内的供气管路充满水，然后封闭供气管路末端，从进气端用打压机进行打压.试验压力为相应额定工作压力的1.5倍 静置5min 判断试验结果是否符合4.4,2,1的要求。5.4.2.2、目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况.判断结果是否符合4,4、2,2的要求、5 4 2，3 目测检查操作仪表板，判断检查结果是否符合4 4，2 3的要求 5 4.3 空压机试验,5、4 3、1、检查空压机用的安全阀.判断检查结果是否符合4.4、3 1的要求，5,4 3、2 检查空压机和原动机公共底座联接情况，并检查起吊装置。判断检查结果是否符合4,4 3,2的要求.5，4，3、3 检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能 判断检查结果是否符合4，4,3、3的要求.5,4、3,4，检查空压机每级的安全阀，判断检查结果是否符合4.4、3、4的要求 5 4，3。5，检查空压机的油水分离器和自动排污阀、判断检查结果是否符合4.4 3，5的要求,5.4，3,6、供气车6h的可靠性运转试验后 判断检查结果是否符合4、4,3.6的要求.5,4 3、7。采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后.判断试验结果是否符合4、4,3 7的要求.5 4，3，8。环境温度高于0.时.在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度,判断结果是否符合4,4.3，8的要求,5、4,4,取气口检查，5，4，4。1.检查空压机空气取气口的位置。判断检查结果是否符合4、4，4，1的要求、5 4.4、2。测量取气口与发动机排气口的距离.判断结果是否符合4 4，4。2的要求 5 4,4 3、取气口高于供气车车顶时。测量取气口与车体距离 并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施，判断结果是否符合4、4 4。3的要求.5，4 4 4 检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器。判断结果是否符合4 4。4，4的要求.5.4 4.5,检查取气口至进气口的气路和空气滤清器、判断检查结果是否符合4，4,4 5的要求 5，4、5 控制系统试验 5、4。5,1，空压机正常工作过程中.模拟4,4，5。1中的所有故障.判断结果是否符合4、4。5 1的要求。5,4、5、2 核查空压机的所有装置.判断检查结果是否符合4.4 5.2的要求。5 4.5 3,核查电机驱动空压机的装置 判断检查结果是否符合4 4，5、3的要求.5，4.6.钢瓶组检查,5、4 6、1，核查钢瓶的检验报告,判断检查结果是否符合4,4。6,1的要求。5，4,6，2。试验钢瓶是否具有低压报警功能，判断结果是否符合4,4,6 2的要求,5 4。6.3。检查空气储存系统的安全阀和压力表.检查钢瓶的安装截止阀.判断检查结果是否符合4.4。6.3的要求、5、4。6、4。检查钢瓶设置的标识、检查供气系统的标牌 判断检查结果是否符合4 4 6,4的要求。5.4 6，5,检查钢瓶的安装情况和固定位置、判断检查结果是否符合4。4 6.5的要求.5.4。6、6.检查钢瓶与安装支架之间的减震措施，判断检查结果是否符合4.4，6.6的要求.5。4。6、7 检查钢瓶组的可操作和可维修性，判断检查结果是否符合4，4，6,7的要求.5 4、7，充气防护箱检查和试验，5。4 7.1，检查充气防护箱的压力表,充气阀和放空阀及其指示牌 判断检查结果是否符合4，4.7，1的要求、5 4.7,2.检查充气防护箱的减压阀,安全阀及安装顺序及减压阀的结构.判断检查结果是否符合4，4.7，2的要求。5，4.7 3.检查充气防护箱与气瓶接触处的材料、判断检查结果是否符合4.4 7、3的要求、5.4 7 4。检查充气防护箱的结构,安全操作措施,判断检查结果是否符合4、4,7 4的要求.5，4,7 5 用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度.检查气流导向的方向、判断检查结果是否符合4，4。7 5的要求，5，4。7。6，对气瓶进行充装操作,检查声光报警信号,判断结果是否符合4.4 7,6的要求、5，4,8、空气净化系统检查和试验、5、4、8 1，检查空气品质检测仪,判断检查结果是否符合4.4。8.1的要求.5,4 8。2，检查净化系统滤芯的更换程序.判断检查结果是否符合4。4、8，2的要求，5 4。8。3，检查净化系统的安装位置、判断检查结果是否符合4.4,8,3的要求，5、4 9,充气时间试验。分别采用直充，转充模式对空气瓶进行充气，每种模式连续进行三次试验,判断试验结果是否符合4,4 9的要求 5 5。仪器，仪表的检查,按照GB 7956、1。2014中6，6规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4.5的要求 5、6，器材的摆放和固定检查5，6,1,按照GB，7956.1，2014中6 10，6。11规定的方法试验 判断试验结果是否符合4,6，1的要求.5，6 2.目测检查随车器材的种类 数量。判断试验结果是否符合4，6，2的要求 5，7,警报灯具试验.按照GB。7956，1.2014中6.7。28,6，7，31规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4.7的要求.5,8，随车文件 工具及易损件检查5.8、1 查阅随车交付的相关文件，文件内容是否清晰完整.判断试验结果是否符合4。8。1的要求、5。8。2。检查随车专用工具 密封件和保险丝是否齐全,判断试验结果是否符合4。8.2。4，8,4的要求 5，9。标志检查,依据GB、7956，1,2014中6。2规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4、9的要求。