5、试验方法5。1,基本要求试验，试验按GB，7956，1,2014中第6章的相关内容进行,判断试验结果是否符合GB,7956，1、2014第5章的相关要求 5.2。整车试验5,2、1，检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表.判断检查结果是否符合4，2.1的要求 5、2.2.检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明.测量。流向和设施.简图的尺寸.判断检查结果是否符合4。2.2的要求、5,2，3.检查空压机，钢瓶组和压缩空气连接管路、判断检查结果是否符合4。2 3的要求、5,2.4 检查备用气瓶及储存架安装布置情况。判断检查结果是否符合4，2 4的要求,5 2。5 检查空气压缩机的加热保温措施、判断检查结果是否符合4，2、5的要求 5。3,底盘改制试验,按照GB.7956.1 2014中6。4规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4，3的要求、5.4、供气系统试验5.4，1,一般要求试验 5。4.1，1、在操作位置按照JB。T,10683 2006规定的试验方法测得噪声值，判断结果是否符合4。4、1，1的要求。5。4、1.2,检查供气车高温或高速旋转部件防护情况,判断检查结果是否符合4。4,1，2的要求。5,4.1 3.检查供气系统各部件的安装是否可靠。判断检查结果是否符合4,4,1、3的要求、5。4.1、4，检查供气系统各部件的操作.检查,更换,设定和维修的方便性 判断检查结果是否符合4.4,1,4的要求.5，4 1.5,检查供气系统各仪表.阀门等部件功能和状态的标识情况、判断检查结果是否符合4。4，1、5的要求，5，4、2.管路要求试验,5,4，2。1,先将包括阀门,联接件和管路在内的供气管路充满水 然后封闭供气管路末端.从进气端用打压机进行打压，试验压力为相应额定工作压力的1，5倍 静置5min，判断试验结果是否符合4 4。2.1的要求,5,4.2 2。目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况.判断结果是否符合4、4、2，2的要求，5.4，2 3。目测检查操作仪表板,判断检查结果是否符合4、4。2 3的要求、5，4,3.空压机试验、5，4,3。1 检查空压机用的安全阀 判断检查结果是否符合4，4、3.1的要求.5.4、3，2.检查空压机和原动机公共底座联接情况、并检查起吊装置，判断检查结果是否符合4.4 3，2的要求。5,4、3，3、检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能 判断检查结果是否符合4。4，3、3的要求.5.4。3、4，检查空压机每级的安全阀.判断检查结果是否符合4，4,3 4的要求 5.4、3，5、检查空压机的油水分离器和自动排污阀 判断检查结果是否符合4,4、3。5的要求 5，4 3 6，供气车6h的可靠性运转试验后、判断检查结果是否符合4,4、3，6的要求 5,4，3，7、采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4.4,3,7的要求，5、4。3 8。环境温度高于0.时.在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度、判断结果是否符合4，4.3 8的要求。5、4，4 取气口检查、5，4,4、1、检查空压机空气取气口的位置,判断检查结果是否符合4，4、4、1的要求,5.4,4，2，测量取气口与发动机排气口的距离 判断结果是否符合4。4、4.2的要求 5.4,4,3 取气口高于供气车车顶时。测量取气口与车体距离，并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施，判断结果是否符合4.4，4，3的要求 5。4,4.4.检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器、判断结果是否符合4。4，4 4的要求，5 4 4 5，检查取气口至进气口的气路和空气滤清器 判断检查结果是否符合4、4.4,5的要求。5，4。5,控制系统试验.5 4 5 1.空压机正常工作过程中，模拟4 4，5，1中的所有故障.判断结果是否符合4,4，5、1的要求、5，4.5、2、核查空压机的所有装置、判断检查结果是否符合4 4、5。2的要求,5.4,5.3,核查电机驱动空压机的装置，判断检查结果是否符合4 4。5。3的要求 5,4、6.钢瓶组检查。5、4、6,1、核查钢瓶的检验报告.判断检查结果是否符合4.4,6，1的要求 5.4、6,2。试验钢瓶是否具有低压报警功能 判断结果是否符合4，4.6、2的要求，5。4。6 3。检查空气储存系统的安全阀和压力表、检查钢瓶的安装截止阀,判断检查结果是否符合4。4，6.3的要求,5。4,6。4,检查钢瓶设置的标识。检查供气系统的标牌。判断检查结果是否符合4、4,6.4的要求 5。4。6。5.检查钢瓶的安装情况和固定位置、判断检查结果是否符合4，4 6,5的要求。5 4、6、6。检查钢瓶与安装支架之间的减震措施、判断检查结果是否符合4，4。6。6的要求，5 4 6.7。检查钢瓶组的可操作和可维修性,判断检查结果是否符合4 4。6、7的要求，5.4、7,充气防护箱检查和试验。5。4 7、1,检查充气防护箱的压力表,充气阀和放空阀及其指示牌,判断检查结果是否符合4。4.7。1的要求。5。4,7.2，检查充气防护箱的减压阀，安全阀及安装顺序及减压阀的结构 判断检查结果是否符合4，4、7 2的要求 5。4,7.3，检查充气防护箱与气瓶接触处的材料,判断检查结果是否符合4。4，7，3的要求 5,4。7。4,检查充气防护箱的结构.安全操作措施.判断检查结果是否符合4 4，7、4的要求，5。4 7 5、用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度、检查气流导向的方向。判断检查结果是否符合4,4，7.5的要求、5 4 7 6 对气瓶进行充装操作,检查声光报警信号 判断结果是否符合4。4。7，6的要求,5、4、8 空气净化系统检查和试验.5。4 8 1,检查空气品质检测仪 判断检查结果是否符合4 4.8，1的要求、5。4、8 2，检查净化系统滤芯的更换程序，判断检查结果是否符合4 4,8 2的要求 5 4、8 3,检查净化系统的安装位置，判断检查结果是否符合4，4,8、3的要求。5.4,9.充气时间试验.分别采用直充.转充模式对空气瓶进行充气,每种模式连续进行三次试验。判断试验结果是否符合4，4、9的要求，5,5，仪器、仪表的检查。按照GB.7956。1.2014中6,6规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4.5的要求 5，6，器材的摆放和固定检查5,6 1、按照GB,7956.1。2014中6.10，6 11规定的方法试验。判断试验结果是否符合4.6,1的要求。5,6、2。目测检查随车器材的种类 数量,判断试验结果是否符合4 6。2的要求.5、7，警报灯具试验。按照GB.7956，1、2014中6、7，28 6,7，31规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4、7的要求.5、8、随车文件,工具及易损件检查5.8。1,查阅随车交付的相关文件 文件内容是否清晰完整,判断试验结果是否符合4,8,1的要求。5。8。2 检查随车专用工具、密封件和保险丝是否齐全。判断试验结果是否符合4，8 2,4、8。4的要求，5.9.标志检查。依据GB，7956 1,2014中6,2规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4。9的要求、