5 试验方法5。1。基本要求试验，试验按GB.7956。1 2014中第6章的相关内容进行,判断试验结果是否符合GB，7956,1.2014第5章的相关要求,5，2,整车试验5,2。1、检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表、判断检查结果是否符合4。2，1的要求,5，2.2.检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明、测量，流向和设施,简图的尺寸.判断检查结果是否符合4,2。2的要求。5,2,3，检查空压机。钢瓶组和压缩空气连接管路 判断检查结果是否符合4。2、3的要求.5,2、4，检查备用气瓶及储存架安装布置情况.判断检查结果是否符合4,2。4的要求 5,2、5。检查空气压缩机的加热保温措施。判断检查结果是否符合4.2，5的要求。5，3.底盘改制试验.按照GB、7956.1.2014中6,4规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4。3的要求,5。4 供气系统试验5，4 1 一般要求试验 5。4,1 1。在操作位置按照JB,T.10683.2006规定的试验方法测得噪声值 判断结果是否符合4.4。1 1的要求。5。4。1、2.检查供气车高温或高速旋转部件防护情况、判断检查结果是否符合4 4、1 2的要求.5。4.1。3，检查供气系统各部件的安装是否可靠 判断检查结果是否符合4.4，1，3的要求。5 4 1。4 检查供气系统各部件的操作,检查。更换.设定和维修的方便性,判断检查结果是否符合4,4、1 4的要求、5。4，1.5、检查供气系统各仪表 阀门等部件功能和状态的标识情况 判断检查结果是否符合4。4.1,5的要求.5。4 2。管路要求试验 5，4、2、1。先将包括阀门,联接件和管路在内的供气管路充满水,然后封闭供气管路末端，从进气端用打压机进行打压，试验压力为相应额定工作压力的1，5倍 静置5min 判断试验结果是否符合4，4。2.1的要求,5.4 2 2 目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况 判断结果是否符合4,4,2.2的要求.5 4.2。3 目测检查操作仪表板,判断检查结果是否符合4，4、2，3的要求.5。4、3 空压机试验，5、4、3 1。检查空压机用的安全阀、判断检查结果是否符合4,4、3、1的要求.5、4、3，2，检查空压机和原动机公共底座联接情况.并检查起吊装置。判断检查结果是否符合4,4，3 2的要求。5。4,3。3，检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能 判断检查结果是否符合4.4。3,3的要求。5.4、3,4、检查空压机每级的安全阀。判断检查结果是否符合4。4,3,4的要求,5.4。3,5 检查空压机的油水分离器和自动排污阀、判断检查结果是否符合4，4 3，5的要求，5、4、3，6，供气车6h的可靠性运转试验后。判断检查结果是否符合4。4，3.6的要求。5，4，3,7、采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后.判断试验结果是否符合4 4，3。7的要求、5、4 3。8,环境温度高于0，时。在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度 判断结果是否符合4 4、3。8的要求，5。4 4，取气口检查，5。4.4。1 检查空压机空气取气口的位置。判断检查结果是否符合4.4、4，1的要求.5,4、4、2,测量取气口与发动机排气口的距离 判断结果是否符合4、4,4，2的要求.5、4。4.3,取气口高于供气车车顶时.测量取气口与车体距离，并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施。判断结果是否符合4，4。4.3的要求。5。4 4.4 检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器.判断结果是否符合4，4 4、4的要求，5 4,4 5.检查取气口至进气口的气路和空气滤清器、判断检查结果是否符合4,4、4，5的要求 5,4 5,控制系统试验 5、4。5。1、空压机正常工作过程中,模拟4,4 5、1中的所有故障 判断结果是否符合4，4。5,1的要求。5,4,5、2，核查空压机的所有装置，判断检查结果是否符合4、4，5,2的要求、5.4。5,3，核查电机驱动空压机的装置，判断检查结果是否符合4.4、5，3的要求。5.4。6，钢瓶组检查。5，4、6、1，核查钢瓶的检验报告 判断检查结果是否符合4、4.6 1的要求、5、4，6，2,试验钢瓶是否具有低压报警功能.判断结果是否符合4、4.6、2的要求。5.4、6 3.检查空气储存系统的安全阀和压力表 检查钢瓶的安装截止阀、判断检查结果是否符合4、4.6。3的要求,5.4,6.4 检查钢瓶设置的标识 检查供气系统的标牌、判断检查结果是否符合4、4 6.4的要求 5、4.6，5 检查钢瓶的安装情况和固定位置 判断检查结果是否符合4，4.6 5的要求。5,4,6 6，检查钢瓶与安装支架之间的减震措施。判断检查结果是否符合4.4.6，6的要求、5、4,6、7。检查钢瓶组的可操作和可维修性.判断检查结果是否符合4.4，6.7的要求。5.4.7。充气防护箱检查和试验 5、4 7、1.检查充气防护箱的压力表 充气阀和放空阀及其指示牌，判断检查结果是否符合4,4.7，1的要求,5、4，7。2,检查充气防护箱的减压阀、安全阀及安装顺序及减压阀的结构.判断检查结果是否符合4。4。7，2的要求，5 4。7.3。检查充气防护箱与气瓶接触处的材料，判断检查结果是否符合4,4 7，3的要求。5。4,7，4 检查充气防护箱的结构。安全操作措施，判断检查结果是否符合4 4、7、4的要求、5,4，7。5，用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度 检查气流导向的方向 判断检查结果是否符合4 4。7.5的要求、5 4 7。6。对气瓶进行充装操作 检查声光报警信号 判断结果是否符合4.4，7.6的要求,5、4.8.空气净化系统检查和试验。5,4,8。1，检查空气品质检测仪,判断检查结果是否符合4.4、8 1的要求，5.4。8,2、检查净化系统滤芯的更换程序、判断检查结果是否符合4.4。8.2的要求 5。4、8，3，检查净化系统的安装位置、判断检查结果是否符合4。4,8。3的要求 5.4。9、充气时间试验 分别采用直充.转充模式对空气瓶进行充气、每种模式连续进行三次试验 判断试验结果是否符合4。4 9的要求、5，5,仪器 仪表的检查 按照GB,7956，1、2014中6 6规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4,5的要求、5、6。器材的摆放和固定检查5，6 1。按照GB、7956 1、2014中6。10,6，11规定的方法试验、判断试验结果是否符合4、6。1的要求.5.6.2.目测检查随车器材的种类。数量 判断试验结果是否符合4.6、2的要求.5,7、警报灯具试验，按照GB 7956，1,2014中6,7。28,6,7,31规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4 7的要求，5,8，随车文件,工具及易损件检查5 8.1.查阅随车交付的相关文件.文件内容是否清晰完整,判断试验结果是否符合4，8。1的要求、5，8、2。检查随车专用工具，密封件和保险丝是否齐全、判断试验结果是否符合4。8,2 4、8。4的要求,5 9 标志检查.依据GB.7956。1、2014中6。2规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4.9的要求，