5、试验方法5 1，基本要求试验，试验按GB,7956，1，2014中第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB、7956.1。2014第5章的相关要求。5、2 整车试验5。2。1.检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表，判断检查结果是否符合4 2.1的要求，5 2.2、检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明，测量。流向和设施.简图的尺寸.判断检查结果是否符合4,2、2的要求，5.2.3,检查空压机。钢瓶组和压缩空气连接管路.判断检查结果是否符合4,2.3的要求 5.2 4.检查备用气瓶及储存架安装布置情况、判断检查结果是否符合4 2、4的要求。5，2,5、检查空气压缩机的加热保温措施，判断检查结果是否符合4。2.5的要求,5。3，底盘改制试验、按照GB，7956、1,2014中6 4规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4、3的要求，5 4。供气系统试验5、4、1.一般要求试验.5.4,1,1.在操作位置按照JB，T.10683、2006规定的试验方法测得噪声值。判断结果是否符合4.4,1,1的要求、5，4 1.2.检查供气车高温或高速旋转部件防护情况、判断检查结果是否符合4，4。1、2的要求.5。4，1，3 检查供气系统各部件的安装是否可靠.判断检查结果是否符合4。4。1 3的要求、5,4.1、4.检查供气系统各部件的操作。检查。更换。设定和维修的方便性 判断检查结果是否符合4、4、1.4的要求.5、4、1,5,检查供气系统各仪表，阀门等部件功能和状态的标识情况 判断检查结果是否符合4、4，1.5的要求。5，4 2,管路要求试验。5、4.2.1、先将包括阀门。联接件和管路在内的供气管路充满水.然后封闭供气管路末端。从进气端用打压机进行打压 试验压力为相应额定工作压力的1 5倍.静置5min,判断试验结果是否符合4 4.2。1的要求，5、4、2，2,目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况 判断结果是否符合4.4.2，2的要求 5。4，2，3.目测检查操作仪表板。判断检查结果是否符合4、4,2 3的要求，5 4.3.空压机试验，5 4.3 1，检查空压机用的安全阀、判断检查结果是否符合4、4，3,1的要求.5。4，3,2、检查空压机和原动机公共底座联接情况，并检查起吊装置,判断检查结果是否符合4、4。3.2的要求,5。4、3.3 检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能。判断检查结果是否符合4、4、3,3的要求.5。4，3、4、检查空压机每级的安全阀、判断检查结果是否符合4，4、3 4的要求。5.4 3 5,检查空压机的油水分离器和自动排污阀 判断检查结果是否符合4、4。3 5的要求，5，4，3 6,供气车6h的可靠性运转试验后。判断检查结果是否符合4，4.3，6的要求.5，4.3、7.采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后 判断试验结果是否符合4.4、3 7的要求,5.4、3。8，环境温度高于0、时。在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度.判断结果是否符合4、4、3,8的要求。5 4 4.取气口检查。5。4，4、1.检查空压机空气取气口的位置。判断检查结果是否符合4。4，4,1的要求，5、4，4。2，测量取气口与发动机排气口的距离 判断结果是否符合4 4。4。2的要求,5.4、4。3。取气口高于供气车车顶时,测量取气口与车体距离.并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施、判断结果是否符合4，4.4.3的要求，5,4、4.4,检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器，判断结果是否符合4。4.4 4的要求,5、4 4。5.检查取气口至进气口的气路和空气滤清器 判断检查结果是否符合4.4。4 5的要求,5、4、5 控制系统试验,5 4。5 1,空压机正常工作过程中,模拟4。4,5 1中的所有故障、判断结果是否符合4.4、5、1的要求。5,4 5。2,核查空压机的所有装置、判断检查结果是否符合4，4，5,2的要求，5.4.5、3，核查电机驱动空压机的装置.判断检查结果是否符合4，4 5。3的要求 5、4，6,钢瓶组检查 5。4,6，1,核查钢瓶的检验报告。判断检查结果是否符合4、4。6 1的要求，5，4、6.2.试验钢瓶是否具有低压报警功能，判断结果是否符合4、4,6 2的要求，5.4 6，3.检查空气储存系统的安全阀和压力表，检查钢瓶的安装截止阀，判断检查结果是否符合4、4、6、3的要求,5.4、6,4。检查钢瓶设置的标识。检查供气系统的标牌,判断检查结果是否符合4.4,6、4的要求、5,4.6、5，检查钢瓶的安装情况和固定位置。判断检查结果是否符合4,4 6、5的要求 5 4,6。6 检查钢瓶与安装支架之间的减震措施。判断检查结果是否符合4 4,6，6的要求.5、4 6。7.检查钢瓶组的可操作和可维修性,判断检查结果是否符合4。4，6.7的要求，5.4，7，充气防护箱检查和试验 5.4。7。1，检查充气防护箱的压力表 充气阀和放空阀及其指示牌。判断检查结果是否符合4,4，7。1的要求.5 4、7、2 检查充气防护箱的减压阀，安全阀及安装顺序及减压阀的结构、判断检查结果是否符合4、4。7,2的要求.5 4，7、3，检查充气防护箱与气瓶接触处的材料，判断检查结果是否符合4.4，7,3的要求.5、4，7，4，检查充气防护箱的结构,安全操作措施.判断检查结果是否符合4 4、7、4的要求,5 4，7。5，用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度，检查气流导向的方向。判断检查结果是否符合4、4。7，5的要求 5 4、7。6。对气瓶进行充装操作、检查声光报警信号 判断结果是否符合4。4.7、6的要求 5。4、8 空气净化系统检查和试验、5.4,8.1。检查空气品质检测仪、判断检查结果是否符合4，4，8 1的要求 5。4,8。2.检查净化系统滤芯的更换程序 判断检查结果是否符合4。4,8、2的要求，5,4,8.3,检查净化系统的安装位置。判断检查结果是否符合4,4.8,3的要求。5。4,9 充气时间试验、分别采用直充,转充模式对空气瓶进行充气，每种模式连续进行三次试验.判断试验结果是否符合4 4，9的要求、5，5，仪器,仪表的检查，按照GB,7956、1 2014中6。6规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4，5的要求。5。6.器材的摆放和固定检查5。6、1、按照GB、7956,1.2014中6 10，6、11规定的方法试验、判断试验结果是否符合4,6。1的要求 5,6，2,目测检查随车器材的种类、数量,判断试验结果是否符合4,6 2的要求，5。7,警报灯具试验,按照GB、7956.1。2014中6。7 28,6、7,31规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4，7的要求.5 8，随车文件、工具及易损件检查5，8，1，查阅随车交付的相关文件。文件内容是否清晰完整、判断试验结果是否符合4.8 1的要求。5。8、2，检查随车专用工具。密封件和保险丝是否齐全、判断试验结果是否符合4。8,2。4。8,4的要求、5、9,标志检查.依据GB。7956.1，2014中6.2规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4 9的要求,