5。试验方法5 1 基本要求试验、试验按GB、7956，1 2014中第6章的相关内容进行.判断试验结果是否符合GB、7956、1 2014第5章的相关要求,5.2.整车试验5.2。1 检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表。判断检查结果是否符合4,2、1的要求，5,2,2.检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明.测量 流向和设施,简图的尺寸,判断检查结果是否符合4 2。2的要求.5。2、3、检查空压机,钢瓶组和压缩空气连接管路.判断检查结果是否符合4、2,3的要求。5 2,4.检查备用气瓶及储存架安装布置情况.判断检查结果是否符合4 2 4的要求。5 2，5，检查空气压缩机的加热保温措施.判断检查结果是否符合4 2,5的要求，5、3、底盘改制试验,按照GB 7956。1,2014中6、4规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4、3的要求、5，4。供气系统试验5、4，1、一般要求试验，5 4，1 1,在操作位置按照JB,T.10683 2006规定的试验方法测得噪声值，判断结果是否符合4,4、1，1的要求,5、4、1，2。检查供气车高温或高速旋转部件防护情况，判断检查结果是否符合4、4 1,2的要求,5、4，1,3，检查供气系统各部件的安装是否可靠.判断检查结果是否符合4。4、1,3的要求、5。4 1,4 检查供气系统各部件的操作，检查,更换,设定和维修的方便性 判断检查结果是否符合4，4,1、4的要求.5、4.1.5、检查供气系统各仪表.阀门等部件功能和状态的标识情况,判断检查结果是否符合4。4,1、5的要求 5.4、2，管路要求试验。5 4、2.1.先将包括阀门，联接件和管路在内的供气管路充满水,然后封闭供气管路末端，从进气端用打压机进行打压。试验压力为相应额定工作压力的1.5倍.静置5min,判断试验结果是否符合4、4。2。1的要求。5，4，2 2，目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况，判断结果是否符合4 4 2，2的要求、5 4,2.3 目测检查操作仪表板,判断检查结果是否符合4。4，2。3的要求，5。4。3，空压机试验，5 4.3.1。检查空压机用的安全阀.判断检查结果是否符合4 4,3.1的要求、5 4,3 2。检查空压机和原动机公共底座联接情况.并检查起吊装置.判断检查结果是否符合4。4,3。2的要求 5。4 3.3，检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能.判断检查结果是否符合4，4。3，3的要求。5、4，3 4,检查空压机每级的安全阀 判断检查结果是否符合4,4.3。4的要求、5,4，3 5。检查空压机的油水分离器和自动排污阀,判断检查结果是否符合4,4。3.5的要求,5、4.3、6,供气车6h的可靠性运转试验后，判断检查结果是否符合4 4。3,6的要求.5。4。3,7 采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4.4 3 7的要求，5 4 3,8。环境温度高于0,时，在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度，判断结果是否符合4 4 3,8的要求 5、4，4,取气口检查,5。4，4、1，检查空压机空气取气口的位置、判断检查结果是否符合4 4,4、1的要求、5.4。4 2、测量取气口与发动机排气口的距离。判断结果是否符合4,4，4，2的要求。5、4，4.3,取气口高于供气车车顶时.测量取气口与车体距离.并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施。判断结果是否符合4.4，4,3的要求。5,4、4 4,检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器 判断结果是否符合4.4 4、4的要求，5。4，4 5,检查取气口至进气口的气路和空气滤清器。判断检查结果是否符合4.4 4，5的要求、5、4 5.控制系统试验.5，4、5、1，空压机正常工作过程中。模拟4 4。5,1中的所有故障,判断结果是否符合4.4 5.1的要求.5、4。5 2 核查空压机的所有装置.判断检查结果是否符合4,4.5 2的要求,5。4，5.3、核查电机驱动空压机的装置 判断检查结果是否符合4、4 5 3的要求、5。4.6.钢瓶组检查，5。4。6.1。核查钢瓶的检验报告,判断检查结果是否符合4.4，6,1的要求 5 4.6.2 试验钢瓶是否具有低压报警功能.判断结果是否符合4.4 6。2的要求、5,4、6，3，检查空气储存系统的安全阀和压力表，检查钢瓶的安装截止阀 判断检查结果是否符合4.4 6.3的要求。5。4 6、4 检查钢瓶设置的标识,检查供气系统的标牌，判断检查结果是否符合4,4.6。4的要求。5 4 6.5,检查钢瓶的安装情况和固定位置。判断检查结果是否符合4.4 6,5的要求,5。4，6 6，检查钢瓶与安装支架之间的减震措施，判断检查结果是否符合4，4、6,6的要求、5 4.6、7。检查钢瓶组的可操作和可维修性 判断检查结果是否符合4,4、6,7的要求。5.4，7.充气防护箱检查和试验，5 4.7 1 检查充气防护箱的压力表,充气阀和放空阀及其指示牌。判断检查结果是否符合4。4。7、1的要求 5，4 7，2、检查充气防护箱的减压阀。安全阀及安装顺序及减压阀的结构，判断检查结果是否符合4，4.7。2的要求。5，4.7、3.检查充气防护箱与气瓶接触处的材料、判断检查结果是否符合4 4，7。3的要求。5，4，7.4.检查充气防护箱的结构、安全操作措施，判断检查结果是否符合4，4.7，4的要求。5.4、7.5,用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度.检查气流导向的方向，判断检查结果是否符合4。4.7，5的要求，5、4、7,6。对气瓶进行充装操作。检查声光报警信号,判断结果是否符合4，4、7，6的要求,5。4 8,空气净化系统检查和试验 5，4.8、1，检查空气品质检测仪.判断检查结果是否符合4。4 8 1的要求 5。4、8.2、检查净化系统滤芯的更换程序，判断检查结果是否符合4,4。8，2的要求，5,4 8.3.检查净化系统的安装位置，判断检查结果是否符合4，4。8、3的要求,5.4,9。充气时间试验,分别采用直充、转充模式对空气瓶进行充气、每种模式连续进行三次试验.判断试验结果是否符合4、4,9的要求.5 5 仪器,仪表的检查.按照GB 7956 1、2014中6，6规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4。5的要求 5.6。器材的摆放和固定检查5、6、1 按照GB,7956，1 2014中6,10。6,11规定的方法试验 判断试验结果是否符合4。6。1的要求、5.6,2 目测检查随车器材的种类 数量。判断试验结果是否符合4、6,2的要求.5.7，警报灯具试验 按照GB，7956、1、2014中6.7,28、6.7。31规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4 7的要求.5，8 随车文件.工具及易损件检查5,8、1,查阅随车交付的相关文件，文件内容是否清晰完整 判断试验结果是否符合4,8、1的要求。5,8。2、检查随车专用工具，密封件和保险丝是否齐全、判断试验结果是否符合4 8,2.4、8。4的要求，5 9、标志检查、依据GB,7956，1。2014中6。2规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4,9的要求。