5 试验方法5。1,基本要求试验，按照GB，7956、1.2014中6.1规定的试验方法进行相关试验。判断试验结果是否符合4,1的要求.5,2。整车要求5 2,1。操作干粉炮和各阀门 开关，检查各阀门。开关上的标注,判断试验结果是否符合4。2 1的要求 5 2 2，检查压力表，判断试验结果是否符合4、2。2的要求、5,2 3 检查控制阀门.判断试验结果是否符合4 2,3的要求。5 2、4、检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向.判断试验结果是否符合4，2 4的要求、5 2，5.目测检查系统的操作说明和工作原理图.判断试验结果是否符合4 2.5的要求,5 3、底盘改制试验5.3 1 按照GB，7956,1.2014中规定的试验方法进行相关试验 判断试验结果是否符合4，3 1的要求，5.3,2、检查罐体与底盘的联接方式,判断试验结果是否符合4、3 2的要求 5,4 干粉系统试验5.4.1.干粉罐、5 4,1,1，检查干粉罐的检验证书、判断试验结果是否符合4、4、1.1的要求.5,4。1，2.检查干粉罐是否设置安全阀,查阅安全阀检验证书.判断试验结果是否符合4。4，1、2的要求。5、4 1，3、检查干粉罐是否设置手动泄压装置。判断试验结果是否符合4，4、1、3的要求 5.4。1，4。目测检查干粉罐内 外表面,检查干粉罐是否进行防腐蚀处理,判断试验结果是否符合4。4,1,4的要求,5.4,1 5 用标准色卡对比检查 判断试验结果是否符合4，4.1,5的要求 5，4 1，6、检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容。判断试验结果是否符合4 4、1.6的要求，5、4 2,钢瓶,5 4 2，1、检查钢瓶合格证或检验报告,判断试验结果是否符合4.4，2,1的要求，5。4。2.2、检查钢瓶的安装情况和衬物.判断试验结果是否符合4,4.2、2的要求、5、4、2、3.检查钢瓶上的标识的固定方式、位置和内容、判断试验结果是否符合4.4 2 3的要求。5.4、2。4,钢瓶进行充气操作,检查充装接口的位置，判断试验结果是否符合4。4,2，4的要求。5，4,2.5 目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀 检查安全阀的检验报告、判断试验结果是否符合4,4。2，5的要求。5、4,2、6 操作钢瓶启闭阀门。判断试验结果是否符合4，4。2。6的要求。5、4。3,减压阀.5,4，3.1 查阅减压阀合格证或检验证书,判断是否符合4，4。3，1的要求,5,4.3。2、连接标准气源,测试减压阀后输气管路的压力 判断试验结果是否符合4.4,3.2的要求，5，4、3.3，检查减压阀和标识,判断试验结果是否符合4。4 3、3的要求。5 4、3、4 连接标准气源，操作减压阀连续启闭10次，记录每次压力表读数.判断试验结果是否符合4，4，3、4的要求,5、4。3、5、检查系统减压阀的调节方式和警示说明 判断试验结果是否符合4,4、3.5的要求，5。4.4。管路,5 4.4 1.检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀 检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀.判断试验结果是否符合4、4。4、1的要求,5，4。4。2.用比色卡检查输气管路颜色 判断试验结果是否符合4。4，4.2的要求。5。4.4.3。检查出粉管路阀门 判断试验结果是否符合4、4.4 3的要求.5，4，4 4，检查出粉管路的制造材质报告.判断试验结果是否符合4、4,4、4的要求.5 4，4、5,检查出粉管路是否设置吹扫装置 判断试验结果是否符合4 4。4，5的要求.5、4，5、干粉炮。按照GB 19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验、判断试验结果是否符合4。4 5的要求.5。4，6,干粉枪、按照GB，25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验.判断试验结果是否符合4,4、6的要求。5,4,7.干粉软管卷盘.5.4。7.1.检查干粉车是否设置软管卷盘。判断试验结果是否符合4，4。7、1的要求.5 4.7。2 检查卷盘的检验报告.用卷尺测量卷盘的长度 判断试验结果是否符合4,4.7。2的要求,5、4。8 喷射系统，5.4,8 1。干粉额定装载量 使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量,计算干粉车满载质量与空载质量的差值、即为干粉额定装载量,判定试验结果是否符合表1的要求。5 4,8 2.最高工作压力、保持干粉炮。枪.处于关闭状态 打开全部钢瓶阀门.待压力平衡后、使用压力表测量干粉罐压力.判定试验结果是否符合表1的要求，5，4.8.3,最低工作压力。干粉喷射完成后、使用压力表读取干粉罐内压力.判定试验结果是否符合表1的要求 5,4、8，4、充气时间、打开所有钢瓶阀门,向干粉罐内充气并使用秒表开始计时，到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间。判定试验结果是否符合表1的要求。5，4、8 5 有效喷射率，干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射。并使用秒表计时、待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间.按式。1，计算有效喷射率。式中.E。有效喷射率,单位为千克每秒，kg。s m,干粉装填量.单位为千克。kg。mE.剩余干粉质量。单位为千克,kg。T,有效喷射时间。单位为秒、s。判定试验结果是否符合表1的要求、5.4 8。6.剩粉率。喷射完成后,取出干粉罐内剩余干粉并称重.计算剩粉率.判定试验结果是否符合表1的要求,5。4、9，密封性能试验,5，4，9。1 高压管路密封性能试验、封闭高压管路各出入口 将管路注满液压油，用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1 1倍 保持5min、观察各部位有无渗漏 判断试验结果是否符合4,4、9，1的规定、5.4。9,2,喷射管路密封性能试验，封闭喷射管路各出入口.将管路注满水、用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，1倍，保持5min.观察各部位有无渗漏 判断试验结果是否符合4，4.9，2的要求 5，4，10、强度性能试验.5 4、10,1,高压管路强度性能试验，封闭高压管路各出入口、将管路注满液压油、用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1 25倍并保持5min、观察各部位有无破裂及永久变形。判断试验结果是否符合4。4.10.1的要求、5 4 10 2。喷射管路强度性能试验、封闭喷射管路各出入口,将管路注满水，用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1.5倍并保持5min 观察各部位有无破裂及永久变形 判断试验结果是否符合4，4 10.2的规定、5，5 消防水力系统试验5，5，1。按照GB。7956，3,2014中规定的试验方法进行相关试验.判断试验结果是否符合4。5.1的要求，5.5、2,按照GB。7956,2 2014中规定的试验方法进行相关试验。判断试验结果是否符合4、5、2的要求，5,6。仪器、仪表试验、按照GB,7956。1、2014中6。6规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4.6的要求,5,7，附加储气瓶试验、按照GB、7956 1，2014中6，14规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4、7的要求，5.8.器材的配备及摆放固定试验5，8，1、器材的配备.检查配备器材、判断试验结果是否符合4、8.1的要求.5 8,2,器材的摆放固定、按GB,7956、1，2014中6,10。6，11规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4，8 2的要求，5.9，警报灯具试验。按GB，7956。1.2014中6 7，28,6,7，31规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4，9的要求。5，10.随车文件 工具及易损件检查5，10。1,检查随车文件,工具及易损件 判断结果是否符合4。10 1的要求.5。10 2。检查随车配置的消防装置专用工具,判断试验结果是否符合4，10 2的要求,5、11,标志检查 依据GB，7956，1，2014中6.2规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4.11的要求，