5。试验方法5、1。基本要求试验。按照GB,7956、1、2014中6.1规定的试验方法进行相关试验.判断试验结果是否符合4、1的要求。5,2 整车要求5、2，1。操作干粉炮和各阀门.开关、检查各阀门，开关上的标注。判断试验结果是否符合4 2、1的要求 5 2,2 检查压力表,判断试验结果是否符合4.2。2的要求。5,2 3，检查控制阀门、判断试验结果是否符合4,2。3的要求,5 2。4 检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向 判断试验结果是否符合4,2。4的要求 5 2，5、目测检查系统的操作说明和工作原理图 判断试验结果是否符合4、2。5的要求.5。3 底盘改制试验5，3.1，按照GB 7956，1,2014中规定的试验方法进行相关试验。判断试验结果是否符合4.3,1的要求。5，3.2。检查罐体与底盘的联接方式.判断试验结果是否符合4,3.2的要求,5,4.干粉系统试验5.4，1，干粉罐 5，4 1 1.检查干粉罐的检验证书。判断试验结果是否符合4,4 1 1的要求.5、4,1,2。检查干粉罐是否设置安全阀.查阅安全阀检验证书，判断试验结果是否符合4.4 1 2的要求，5 4、1 3。检查干粉罐是否设置手动泄压装置、判断试验结果是否符合4 4.1，3的要求.5。4,1、4，目测检查干粉罐内,外表面.检查干粉罐是否进行防腐蚀处理,判断试验结果是否符合4 4.1，4的要求,5，4。1，5、用标准色卡对比检查、判断试验结果是否符合4。4.1、5的要求 5、4.1.6.检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容,判断试验结果是否符合4.4。1，6的要求.5,4、2.钢瓶、5。4、2.1 检查钢瓶合格证或检验报告.判断试验结果是否符合4,4.2.1的要求，5,4，2 2 检查钢瓶的安装情况和衬物、判断试验结果是否符合4。4。2.2的要求.5。4、2，3 检查钢瓶上的标识的固定方式、位置和内容，判断试验结果是否符合4。4，2，3的要求，5.4。2，4.钢瓶进行充气操作，检查充装接口的位置、判断试验结果是否符合4,4、2。4的要求、5.4，2。5，目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀，检查安全阀的检验报告，判断试验结果是否符合4,4.2。5的要求、5 4。2,6.操作钢瓶启闭阀门，判断试验结果是否符合4、4，2，6的要求,5,4、3,减压阀.5。4 3,1、查阅减压阀合格证或检验证书 判断是否符合4，4。3.1的要求.5 4、3 2 连接标准气源.测试减压阀后输气管路的压力 判断试验结果是否符合4，4。3。2的要求.5,4.3.3，检查减压阀和标识,判断试验结果是否符合4、4,3、3的要求。5、4.3。4,连接标准气源，操作减压阀连续启闭10次 记录每次压力表读数 判断试验结果是否符合4.4。3、4的要求。5,4,3。5。检查系统减压阀的调节方式和警示说明，判断试验结果是否符合4，4.3.5的要求,5，4 4、管路、5,4,4 1.检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀，检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀,判断试验结果是否符合4 4、4、1的要求 5 4 4、2.用比色卡检查输气管路颜色，判断试验结果是否符合4,4、4，2的要求。5，4 4.3,检查出粉管路阀门，判断试验结果是否符合4，4,4.3的要求。5.4.4、4、检查出粉管路的制造材质报告 判断试验结果是否符合4，4,4，4的要求 5。4,4。5 检查出粉管路是否设置吹扫装置.判断试验结果是否符合4，4,4。5的要求。5.4 5,干粉炮.按照GB，19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验,判断试验结果是否符合4.4。5的要求、5，4 6，干粉枪。按照GB，25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验，判断试验结果是否符合4.4。6的要求。5,4,7,干粉软管卷盘。5，4,7,1，检查干粉车是否设置软管卷盘，判断试验结果是否符合4,4.7，1的要求。5 4。7,2，检查卷盘的检验报告、用卷尺测量卷盘的长度,判断试验结果是否符合4 4,7、2的要求。5.4.8.喷射系统.5.4 8.1、干粉额定装载量，使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量，计算干粉车满载质量与空载质量的差值,即为干粉额定装载量,判定试验结果是否符合表1的要求,5,4。8，2,最高工作压力.保持干粉炮,枪.处于关闭状态，打开全部钢瓶阀门、待压力平衡后，使用压力表测量干粉罐压力。判定试验结果是否符合表1的要求 5,4,8,3.最低工作压力.干粉喷射完成后。使用压力表读取干粉罐内压力,判定试验结果是否符合表1的要求。5 4.8、4 充气时间，打开所有钢瓶阀门.向干粉罐内充气并使用秒表开始计时，到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间、判定试验结果是否符合表1的要求。5。4,8,5 有效喷射率。干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射,并使用秒表计时,待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间，按式 1，计算有效喷射率,式中,E、有效喷射率、单位为千克每秒。kg。s.m，干粉装填量、单位为千克.kg。mE、剩余干粉质量,单位为千克,kg、T,有效喷射时间，单位为秒.s，判定试验结果是否符合表1的要求.5,4、8 6,剩粉率.喷射完成后。取出干粉罐内剩余干粉并称重。计算剩粉率,判定试验结果是否符合表1的要求、5,4 9。密封性能试验.5 4,9。1,高压管路密封性能试验 封闭高压管路各出入口.将管路注满液压油.用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1 1倍,保持5min.观察各部位有无渗漏。判断试验结果是否符合4,4，9 1的规定,5,4,9.2，喷射管路密封性能试验 封闭喷射管路各出入口，将管路注满水，用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，1倍。保持5min、观察各部位有无渗漏,判断试验结果是否符合4 4,9，2的要求.5、4.10,强度性能试验。5。4 10.1,高压管路强度性能试验.封闭高压管路各出入口,将管路注满液压油 用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1、25倍并保持5min 观察各部位有无破裂及永久变形,判断试验结果是否符合4.4,10。1的要求。5,4 10.2.喷射管路强度性能试验，封闭喷射管路各出入口。将管路注满水,用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1.5倍并保持5min、观察各部位有无破裂及永久变形 判断试验结果是否符合4，4 10.2的规定.5，5.消防水力系统试验5 5、1,按照GB,7956、3,2014中规定的试验方法进行相关试验，判断试验结果是否符合4,5 1的要求，5,5、2.按照GB。7956、2.2014中规定的试验方法进行相关试验、判断试验结果是否符合4.5 2的要求.5 6,仪器,仪表试验、按照GB。7956.1。2014中6、6规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4、6的要求，5。7。附加储气瓶试验。按照GB。7956、1,2014中6。14规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4,7的要求，5.8.器材的配备及摆放固定试验5,8,1，器材的配备,检查配备器材.判断试验结果是否符合4。8、1的要求,5,8.2 器材的摆放固定.按GB、7956、1。2014中6 10。6 11规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4，8。2的要求,5、9，警报灯具试验。按GB 7956 1.2014中6，7,28 6,7，31规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4,9的要求、5、10.随车文件.工具及易损件检查5，10 1、检查随车文件。工具及易损件、判断结果是否符合4，10、1的要求.5,10、2，检查随车配置的消防装置专用工具。判断试验结果是否符合4,10、2的要求,5，11 标志检查，依据GB,7956 1.2014中6，2规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4.11的要求