5.试验方法5.1，基本要求试验，按照GB.7956，1,2014中6.1规定的试验方法进行相关试验 判断试验结果是否符合4、1的要求,5、2、整车要求5.2。1,操作干粉炮和各阀门.开关、检查各阀门，开关上的标注，判断试验结果是否符合4,2,1的要求、5.2。2.检查压力表、判断试验结果是否符合4。2 2的要求。5 2、3。检查控制阀门。判断试验结果是否符合4，2.3的要求、5 2 4、检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向.判断试验结果是否符合4 2，4的要求。5，2 5。目测检查系统的操作说明和工作原理图.判断试验结果是否符合4，2.5的要求.5,3 底盘改制试验5 3。1.按照GB、7956、1,2014中规定的试验方法进行相关试验 判断试验结果是否符合4.3 1的要求.5.3 2。检查罐体与底盘的联接方式，判断试验结果是否符合4.3,2的要求.5。4、干粉系统试验5、4.1、干粉罐,5、4.1,1，检查干粉罐的检验证书，判断试验结果是否符合4。4、1，1的要求、5、4、1，2 检查干粉罐是否设置安全阀、查阅安全阀检验证书、判断试验结果是否符合4,4 1 2的要求。5.4，1、3。检查干粉罐是否设置手动泄压装置。判断试验结果是否符合4，4.1，3的要求 5。4、1。4。目测检查干粉罐内,外表面。检查干粉罐是否进行防腐蚀处理 判断试验结果是否符合4。4.1、4的要求.5。4。1。5 用标准色卡对比检查,判断试验结果是否符合4，4,1、5的要求。5、4。1 6 检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容，判断试验结果是否符合4。4、1 6的要求。5 4 2 钢瓶 5 4,2 1，检查钢瓶合格证或检验报告.判断试验结果是否符合4。4.2 1的要求.5，4,2。2 检查钢瓶的安装情况和衬物，判断试验结果是否符合4。4、2。2的要求、5，4、2,3,检查钢瓶上的标识的固定方式,位置和内容 判断试验结果是否符合4，4 2 3的要求.5 4 2、4 钢瓶进行充气操作、检查充装接口的位置，判断试验结果是否符合4，4,2,4的要求.5 4、2。5，目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀。检查安全阀的检验报告 判断试验结果是否符合4、4.2.5的要求、5.4。2,6,操作钢瓶启闭阀门，判断试验结果是否符合4,4、2、6的要求,5 4,3.减压阀。5 4,3、1.查阅减压阀合格证或检验证书。判断是否符合4.4，3,1的要求,5、4.3 2.连接标准气源.测试减压阀后输气管路的压力、判断试验结果是否符合4 4,3。2的要求、5。4。3,3.检查减压阀和标识 判断试验结果是否符合4.4，3、3的要求.5.4 3,4.连接标准气源。操作减压阀连续启闭10次，记录每次压力表读数。判断试验结果是否符合4。4，3。4的要求.5 4。3、5，检查系统减压阀的调节方式和警示说明.判断试验结果是否符合4.4。3 5的要求，5,4 4 管路、5，4，4,1 检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀，检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀 判断试验结果是否符合4,4 4 1的要求、5，4。4.2,用比色卡检查输气管路颜色.判断试验结果是否符合4,4，4，2的要求，5 4、4、3,检查出粉管路阀门，判断试验结果是否符合4、4,4。3的要求。5，4。4.4.检查出粉管路的制造材质报告 判断试验结果是否符合4。4。4 4的要求，5，4 4.5。检查出粉管路是否设置吹扫装置.判断试验结果是否符合4,4，4。5的要求。5 4，5.干粉炮、按照GB 19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验、判断试验结果是否符合4.4,5的要求,5.4。6、干粉枪,按照GB。25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验.判断试验结果是否符合4、4，6的要求、5。4 7。干粉软管卷盘，5 4、7、1,检查干粉车是否设置软管卷盘.判断试验结果是否符合4、4、7,1的要求、5.4。7.2。检查卷盘的检验报告 用卷尺测量卷盘的长度.判断试验结果是否符合4、4。7、2的要求,5 4,8.喷射系统.5.4。8.1,干粉额定装载量，使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量。计算干粉车满载质量与空载质量的差值，即为干粉额定装载量。判定试验结果是否符合表1的要求，5 4，8.2 最高工作压力 保持干粉炮 枪。处于关闭状态 打开全部钢瓶阀门，待压力平衡后,使用压力表测量干粉罐压力 判定试验结果是否符合表1的要求、5，4.8,3、最低工作压力,干粉喷射完成后.使用压力表读取干粉罐内压力，判定试验结果是否符合表1的要求，5 4。8。4。充气时间。打开所有钢瓶阀门,向干粉罐内充气并使用秒表开始计时 到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间 判定试验结果是否符合表1的要求、5。4、8，5，有效喷射率、干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射.并使用秒表计时、待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间。按式、1、计算有效喷射率，式中.E。有效喷射率.单位为千克每秒,kg、s m。干粉装填量.单位为千克.kg，mE，剩余干粉质量.单位为千克,kg、T.有效喷射时间.单位为秒。s，判定试验结果是否符合表1的要求、5 4 8。6。剩粉率,喷射完成后。取出干粉罐内剩余干粉并称重.计算剩粉率。判定试验结果是否符合表1的要求、5,4。9，密封性能试验。5 4 9 1、高压管路密封性能试验、封闭高压管路各出入口,将管路注满液压油，用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1，1倍 保持5min。观察各部位有无渗漏，判断试验结果是否符合4。4、9,1的规定。5、4。9 2.喷射管路密封性能试验 封闭喷射管路各出入口,将管路注满水 用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，1倍。保持5min 观察各部位有无渗漏，判断试验结果是否符合4、4。9.2的要求.5，4。10 强度性能试验,5、4,10、1 高压管路强度性能试验 封闭高压管路各出入口,将管路注满液压油 用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1。25倍并保持5min 观察各部位有无破裂及永久变形.判断试验结果是否符合4 4 10，1的要求,5。4.10，2。喷射管路强度性能试验、封闭喷射管路各出入口.将管路注满水。用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1 5倍并保持5min，观察各部位有无破裂及永久变形、判断试验结果是否符合4、4，10，2的规定。5、5，消防水力系统试验5 5,1，按照GB、7956，3。2014中规定的试验方法进行相关试验 判断试验结果是否符合4，5 1的要求，5,5、2 按照GB、7956，2,2014中规定的试验方法进行相关试验 判断试验结果是否符合4.5,2的要求,5,6。仪器.仪表试验，按照GB、7956、1.2014中6 6规定的方法进行试验。判断试验结果是否符合4，6的要求、5.7.附加储气瓶试验，按照GB、7956、1.2014中6.14规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4 7的要求.5,8。器材的配备及摆放固定试验5。8.1.器材的配备 检查配备器材.判断试验结果是否符合4，8.1的要求，5、8。2.器材的摆放固定，按GB.7956.1 2014中6 10.6.11规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4,8.2的要求、5，9,警报灯具试验.按GB,7956.1.2014中6，7 28,6.7 31规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4，9的要求、5。10 随车文件 工具及易损件检查5.10.1,检查随车文件 工具及易损件，判断结果是否符合4 10,1的要求。5。10.2、检查随车配置的消防装置专用工具。判断试验结果是否符合4，10.2的要求 5、11，标志检查,依据GB，7956，1.2014中6、2规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4,11的要求