5。试验方法5,1。基本要求试验、按照GB。7956，1、2014中6 1规定的试验方法进行相关试验.判断试验结果是否符合4.1的要求 5,2.整车要求5,2，1、操作干粉炮和各阀门。开关.检查各阀门。开关上的标注,判断试验结果是否符合4，2、1的要求.5 2 2、检查压力表 判断试验结果是否符合4 2,2的要求,5。2。3。检查控制阀门,判断试验结果是否符合4，2。3的要求，5，2.4、检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向。判断试验结果是否符合4，2,4的要求，5、2,5,目测检查系统的操作说明和工作原理图、判断试验结果是否符合4.2、5的要求，5.3 底盘改制试验5 3,1，按照GB，7956，1 2014中规定的试验方法进行相关试验，判断试验结果是否符合4，3 1的要求 5.3，2、检查罐体与底盘的联接方式 判断试验结果是否符合4，3、2的要求。5。4 干粉系统试验5 4，1 干粉罐 5.4。1,1 检查干粉罐的检验证书、判断试验结果是否符合4。4。1。1的要求.5、4。1，2,检查干粉罐是否设置安全阀 查阅安全阀检验证书、判断试验结果是否符合4 4.1,2的要求，5。4，1.3 检查干粉罐是否设置手动泄压装置,判断试验结果是否符合4。4.1,3的要求，5，4.1.4.目测检查干粉罐内 外表面,检查干粉罐是否进行防腐蚀处理、判断试验结果是否符合4。4。1,4的要求、5,4、1.5,用标准色卡对比检查.判断试验结果是否符合4.4，1，5的要求、5，4，1。6 检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容 判断试验结果是否符合4.4.1,6的要求。5,4.2,钢瓶。5、4 2 1,检查钢瓶合格证或检验报告、判断试验结果是否符合4，4,2。1的要求.5.4.2。2，检查钢瓶的安装情况和衬物.判断试验结果是否符合4 4.2。2的要求，5、4。2。3,检查钢瓶上的标识的固定方式 位置和内容，判断试验结果是否符合4、4.2，3的要求.5、4 2。4，钢瓶进行充气操作、检查充装接口的位置 判断试验结果是否符合4 4.2,4的要求.5、4,2。5.目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀 检查安全阀的检验报告、判断试验结果是否符合4.4.2.5的要求,5、4.2 6.操作钢瓶启闭阀门 判断试验结果是否符合4、4 2、6的要求 5，4，3。减压阀,5.4.3.1，查阅减压阀合格证或检验证书。判断是否符合4.4，3.1的要求。5，4、3、2.连接标准气源 测试减压阀后输气管路的压力、判断试验结果是否符合4,4。3、2的要求,5 4。3、3,检查减压阀和标识 判断试验结果是否符合4、4.3,3的要求 5。4、3.4,连接标准气源.操作减压阀连续启闭10次,记录每次压力表读数、判断试验结果是否符合4 4。3，4的要求，5,4,3.5，检查系统减压阀的调节方式和警示说明,判断试验结果是否符合4。4 3。5的要求、5,4.4、管路、5。4。4、1、检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀，检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀.判断试验结果是否符合4、4.4，1的要求，5，4，4、2、用比色卡检查输气管路颜色,判断试验结果是否符合4.4。4 2的要求、5 4。4,3、检查出粉管路阀门、判断试验结果是否符合4，4,4、3的要求、5，4，4 4.检查出粉管路的制造材质报告 判断试验结果是否符合4 4 4，4的要求。5,4.4、5、检查出粉管路是否设置吹扫装置 判断试验结果是否符合4.4、4。5的要求 5。4，5 干粉炮.按照GB.19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验。判断试验结果是否符合4 4、5的要求.5,4.6,干粉枪，按照GB。25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验、判断试验结果是否符合4 4。6的要求,5.4、7，干粉软管卷盘 5、4、7。1,检查干粉车是否设置软管卷盘。判断试验结果是否符合4,4。7，1的要求.5,4，7，2、检查卷盘的检验报告。用卷尺测量卷盘的长度 判断试验结果是否符合4、4 7、2的要求、5。4。8、喷射系统、5。4、8。1 干粉额定装载量、使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量、计算干粉车满载质量与空载质量的差值，即为干粉额定装载量,判定试验结果是否符合表1的要求，5，4，8.2,最高工作压力。保持干粉炮，枪 处于关闭状态、打开全部钢瓶阀门.待压力平衡后。使用压力表测量干粉罐压力.判定试验结果是否符合表1的要求，5.4,8.3.最低工作压力 干粉喷射完成后，使用压力表读取干粉罐内压力。判定试验结果是否符合表1的要求 5,4。8.4,充气时间 打开所有钢瓶阀门,向干粉罐内充气并使用秒表开始计时，到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间 判定试验结果是否符合表1的要求。5，4.8,5 有效喷射率,干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射 并使用秒表计时，待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间.按式、1，计算有效喷射率，式中、E 有效喷射率.单位为千克每秒,kg,s。m.干粉装填量、单位为千克、kg，mE 剩余干粉质量。单位为千克。kg。T。有效喷射时间。单位为秒、s.判定试验结果是否符合表1的要求。5。4 8,6.剩粉率。喷射完成后.取出干粉罐内剩余干粉并称重.计算剩粉率.判定试验结果是否符合表1的要求，5。4,9 密封性能试验,5 4、9,1。高压管路密封性能试验、封闭高压管路各出入口.将管路注满液压油 用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1.1倍.保持5min、观察各部位有无渗漏,判断试验结果是否符合4、4.9，1的规定、5、4 9.2、喷射管路密封性能试验,封闭喷射管路各出入口.将管路注满水。用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，1倍.保持5min。观察各部位有无渗漏，判断试验结果是否符合4.4.9、2的要求,5.4.10，强度性能试验、5。4，10,1 高压管路强度性能试验，封闭高压管路各出入口,将管路注满液压油.用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1、25倍并保持5min.观察各部位有无破裂及永久变形。判断试验结果是否符合4 4 10.1的要求,5、4 10.2.喷射管路强度性能试验，封闭喷射管路各出入口、将管路注满水.用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1.5倍并保持5min。观察各部位有无破裂及永久变形.判断试验结果是否符合4,4，10,2的规定。5、5.消防水力系统试验5。5.1。按照GB、7956,3，2014中规定的试验方法进行相关试验.判断试验结果是否符合4,5。1的要求.5，5、2、按照GB。7956、2，2014中规定的试验方法进行相关试验、判断试验结果是否符合4，5 2的要求 5.6,仪器。仪表试验.按照GB,7956.1,2014中6.6规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4,6的要求,5。7 附加储气瓶试验,按照GB,7956，1.2014中6、14规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4，7的要求。5，8。器材的配备及摆放固定试验5、8，1 器材的配备 检查配备器材,判断试验结果是否符合4、8.1的要求.5、8，2 器材的摆放固定,按GB。7956。1、2014中6、10，6。11规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4。8,2的要求.5,9 警报灯具试验、按GB。7956。1 2014中6 7，28.6.7,31规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4，9的要求。5。10、随车文件,工具及易损件检查5、10。1.检查随车文件，工具及易损件 判断结果是否符合4 10,1的要求 5,10、2,检查随车配置的消防装置专用工具.判断试验结果是否符合4,10，2的要求。5。11。标志检查。依据GB 7956。1 2014中6.2规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4、11的要求，