5.试验方法5、1 基本要求试验。按照GB.7956，1，2014中6 1规定的试验方法进行相关试验。判断试验结果是否符合4、1的要求。5，2.整车要求5，2.1，操作干粉炮和各阀门，开关。检查各阀门,开关上的标注,判断试验结果是否符合4、2、1的要求.5，2.2、检查压力表、判断试验结果是否符合4,2.2的要求,5.2,3,检查控制阀门、判断试验结果是否符合4,2。3的要求，5，2.4.检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向,判断试验结果是否符合4，2，4的要求。5.2、5，目测检查系统的操作说明和工作原理图。判断试验结果是否符合4。2,5的要求、5.3.底盘改制试验5,3 1 按照GB。7956，1、2014中规定的试验方法进行相关试验、判断试验结果是否符合4.3，1的要求，5。3。2。检查罐体与底盘的联接方式，判断试验结果是否符合4、3。2的要求，5,4,干粉系统试验5.4，1 干粉罐。5，4。1、1、检查干粉罐的检验证书，判断试验结果是否符合4.4 1.1的要求。5 4，1,2 检查干粉罐是否设置安全阀。查阅安全阀检验证书 判断试验结果是否符合4 4.1、2的要求,5、4,1。3,检查干粉罐是否设置手动泄压装置，判断试验结果是否符合4，4.1 3的要求、5 4、1 4,目测检查干粉罐内。外表面.检查干粉罐是否进行防腐蚀处理，判断试验结果是否符合4,4、1,4的要求，5,4，1、5 用标准色卡对比检查。判断试验结果是否符合4、4。1、5的要求 5，4,1.6 检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容，判断试验结果是否符合4,4,1,6的要求,5，4，2、钢瓶.5,4.2.1 检查钢瓶合格证或检验报告，判断试验结果是否符合4、4，2、1的要求 5。4，2。2 检查钢瓶的安装情况和衬物。判断试验结果是否符合4，4。2、2的要求.5,4 2 3，检查钢瓶上的标识的固定方式 位置和内容,判断试验结果是否符合4,4、2,3的要求.5，4 2。4、钢瓶进行充气操作、检查充装接口的位置.判断试验结果是否符合4，4,2，4的要求。5，4，2，5,目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀，检查安全阀的检验报告 判断试验结果是否符合4,4.2，5的要求 5、4 2。6、操作钢瓶启闭阀门。判断试验结果是否符合4 4.2、6的要求、5，4 3.减压阀、5 4，3,1 查阅减压阀合格证或检验证书、判断是否符合4，4，3 1的要求。5、4.3。2.连接标准气源，测试减压阀后输气管路的压力、判断试验结果是否符合4 4 3 2的要求，5。4。3、3.检查减压阀和标识.判断试验结果是否符合4.4，3 3的要求 5、4，3,4，连接标准气源、操作减压阀连续启闭10次、记录每次压力表读数.判断试验结果是否符合4、4，3,4的要求。5。4,3 5，检查系统减压阀的调节方式和警示说明,判断试验结果是否符合4、4，3.5的要求，5、4、4 管路，5，4，4.1,检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀 检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀，判断试验结果是否符合4。4，4.1的要求.5,4 4、2。用比色卡检查输气管路颜色.判断试验结果是否符合4 4 4,2的要求，5 4.4。3。检查出粉管路阀门。判断试验结果是否符合4，4.4 3的要求,5、4.4,4,检查出粉管路的制造材质报告.判断试验结果是否符合4.4 4，4的要求,5，4 4,5、检查出粉管路是否设置吹扫装置 判断试验结果是否符合4.4，4 5的要求.5。4.5 干粉炮、按照GB.19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验、判断试验结果是否符合4。4,5的要求、5,4,6。干粉枪.按照GB。25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验.判断试验结果是否符合4,4.6的要求,5，4,7，干粉软管卷盘,5。4。7、1，检查干粉车是否设置软管卷盘。判断试验结果是否符合4，4,7、1的要求.5、4，7 2。检查卷盘的检验报告。用卷尺测量卷盘的长度。判断试验结果是否符合4,4,7，2的要求、5.4 8 喷射系统。5 4、8.1.干粉额定装载量.使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量，计算干粉车满载质量与空载质量的差值.即为干粉额定装载量,判定试验结果是否符合表1的要求、5,4,8，2、最高工作压力 保持干粉炮,枪.处于关闭状态 打开全部钢瓶阀门 待压力平衡后,使用压力表测量干粉罐压力，判定试验结果是否符合表1的要求，5 4、8,3。最低工作压力 干粉喷射完成后，使用压力表读取干粉罐内压力,判定试验结果是否符合表1的要求,5，4 8。4。充气时间,打开所有钢瓶阀门 向干粉罐内充气并使用秒表开始计时.到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间.判定试验结果是否符合表1的要求 5，4。8,5.有效喷射率、干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射、并使用秒表计时,待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间 按式.1。计算有效喷射率 式中 E 有效喷射率.单位为千克每秒、kg，s、m 干粉装填量,单位为千克，kg。mE.剩余干粉质量,单位为千克.kg,T，有效喷射时间。单位为秒 s,判定试验结果是否符合表1的要求、5,4，8 6 剩粉率，喷射完成后 取出干粉罐内剩余干粉并称重，计算剩粉率、判定试验结果是否符合表1的要求。5 4 9。密封性能试验，5。4,9,1，高压管路密封性能试验。封闭高压管路各出入口.将管路注满液压油 用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1。1倍 保持5min.观察各部位有无渗漏,判断试验结果是否符合4.4、9,1的规定，5.4。9.2。喷射管路密封性能试验 封闭喷射管路各出入口 将管路注满水。用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，1倍 保持5min 观察各部位有无渗漏,判断试验结果是否符合4 4 9,2的要求、5,4，10 强度性能试验。5 4.10 1 高压管路强度性能试验 封闭高压管路各出入口。将管路注满液压油,用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1，25倍并保持5min,观察各部位有无破裂及永久变形 判断试验结果是否符合4、4。10.1的要求、5,4,10 2，喷射管路强度性能试验、封闭喷射管路各出入口，将管路注满水.用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1,5倍并保持5min.观察各部位有无破裂及永久变形。判断试验结果是否符合4，4,10.2的规定,5,5。消防水力系统试验5，5.1、按照GB.7956。3 2014中规定的试验方法进行相关试验.判断试验结果是否符合4，5.1的要求 5、5，2,按照GB.7956,2、2014中规定的试验方法进行相关试验，判断试验结果是否符合4,5 2的要求 5、6.仪器、仪表试验，按照GB.7956 1 2014中6、6规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4、6的要求、5,7，附加储气瓶试验、按照GB，7956,1.2014中6,14规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4。7的要求.5.8 器材的配备及摆放固定试验5、8、1。器材的配备 检查配备器材 判断试验结果是否符合4,8、1的要求.5.8,2。器材的摆放固定，按GB 7956 1。2014中6 10，6 11规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4 8、2的要求。5、9,警报灯具试验，按GB。7956 1,2014中6，7.28.6，7。31规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4 9的要求、5，10 随车文件 工具及易损件检查5.10.1,检查随车文件,工具及易损件 判断结果是否符合4,10。1的要求.5。10，2,检查随车配置的消防装置专用工具,判断试验结果是否符合4。10.2的要求.5,11.标志检查,依据GB。7956，1、2014中6。2规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4。11的要求