5、试验方法5.1，基本要求试验、按照GB，7956、1.2014中6、1规定的试验方法进行相关试验。判断试验结果是否符合4。1的要求,5、2 整车要求5，2 1.操作干粉炮和各阀门,开关 检查各阀门。开关上的标注 判断试验结果是否符合4 2、1的要求、5，2.2 检查压力表,判断试验结果是否符合4.2，2的要求，5、2.3，检查控制阀门.判断试验结果是否符合4.2,3的要求。5，2.4 检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向。判断试验结果是否符合4，2 4的要求 5，2.5。目测检查系统的操作说明和工作原理图、判断试验结果是否符合4。2。5的要求,5,3 底盘改制试验5、3.1,按照GB 7956 1,2014中规定的试验方法进行相关试验，判断试验结果是否符合4.3,1的要求。5、3，2.检查罐体与底盘的联接方式，判断试验结果是否符合4，3、2的要求、5。4.干粉系统试验5，4。1、干粉罐.5、4、1,1,检查干粉罐的检验证书.判断试验结果是否符合4。4。1。1的要求。5、4、1.2,检查干粉罐是否设置安全阀.查阅安全阀检验证书,判断试验结果是否符合4。4，1,2的要求，5。4,1。3.检查干粉罐是否设置手动泄压装置 判断试验结果是否符合4。4 1,3的要求.5,4.1.4.目测检查干粉罐内 外表面,检查干粉罐是否进行防腐蚀处理，判断试验结果是否符合4。4、1,4的要求、5，4、1,5，用标准色卡对比检查.判断试验结果是否符合4、4、1，5的要求。5.4 1。6。检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容 判断试验结果是否符合4，4，1，6的要求,5。4 2、钢瓶,5、4,2、1,检查钢瓶合格证或检验报告。判断试验结果是否符合4、4 2。1的要求 5.4。2，2 检查钢瓶的安装情况和衬物，判断试验结果是否符合4,4 2,2的要求,5，4.2 3 检查钢瓶上的标识的固定方式,位置和内容。判断试验结果是否符合4，4.2.3的要求、5 4。2.4。钢瓶进行充气操作,检查充装接口的位置。判断试验结果是否符合4,4 2.4的要求，5，4,2，5 目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀、检查安全阀的检验报告，判断试验结果是否符合4 4 2,5的要求,5。4，2,6,操作钢瓶启闭阀门，判断试验结果是否符合4,4。2、6的要求,5，4、3.减压阀,5。4。3、1,查阅减压阀合格证或检验证书,判断是否符合4，4.3，1的要求。5，4.3.2，连接标准气源。测试减压阀后输气管路的压力 判断试验结果是否符合4,4.3。2的要求，5.4，3，3，检查减压阀和标识。判断试验结果是否符合4，4 3 3的要求 5。4、3,4、连接标准气源 操作减压阀连续启闭10次 记录每次压力表读数,判断试验结果是否符合4.4,3，4的要求 5.4，3.5,检查系统减压阀的调节方式和警示说明,判断试验结果是否符合4，4，3 5的要求 5，4.4，管路。5。4 4、1 检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀、检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀.判断试验结果是否符合4.4,4，1的要求.5,4，4。2 用比色卡检查输气管路颜色、判断试验结果是否符合4.4,4。2的要求,5。4。4 3,检查出粉管路阀门 判断试验结果是否符合4。4，4、3的要求 5 4 4.4.检查出粉管路的制造材质报告，判断试验结果是否符合4 4，4 4的要求。5。4 4.5、检查出粉管路是否设置吹扫装置 判断试验结果是否符合4,4 4，5的要求、5 4，5、干粉炮，按照GB 19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验,判断试验结果是否符合4.4。5的要求 5，4 6 干粉枪.按照GB，25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验、判断试验结果是否符合4、4。6的要求，5 4.7 干粉软管卷盘，5.4、7。1 检查干粉车是否设置软管卷盘，判断试验结果是否符合4，4，7，1的要求、5,4，7.2，检查卷盘的检验报告。用卷尺测量卷盘的长度。判断试验结果是否符合4，4,7，2的要求,5。4 8 喷射系统,5，4、8，1 干粉额定装载量,使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量.计算干粉车满载质量与空载质量的差值.即为干粉额定装载量 判定试验结果是否符合表1的要求 5、4.8 2 最高工作压力。保持干粉炮,枪、处于关闭状态,打开全部钢瓶阀门、待压力平衡后，使用压力表测量干粉罐压力.判定试验结果是否符合表1的要求、5，4 8 3，最低工作压力，干粉喷射完成后、使用压力表读取干粉罐内压力，判定试验结果是否符合表1的要求，5，4、8，4.充气时间、打开所有钢瓶阀门 向干粉罐内充气并使用秒表开始计时,到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间,判定试验结果是否符合表1的要求.5，4 8,5。有效喷射率，干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射 并使用秒表计时 待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间，按式，1。计算有效喷射率,式中、E,有效喷射率，单位为千克每秒.kg。s。m 干粉装填量、单位为千克，kg，mE.剩余干粉质量 单位为千克。kg，T.有效喷射时间 单位为秒,s。判定试验结果是否符合表1的要求,5。4 8.6，剩粉率，喷射完成后.取出干粉罐内剩余干粉并称重.计算剩粉率.判定试验结果是否符合表1的要求,5,4 9 密封性能试验,5，4。9、1，高压管路密封性能试验，封闭高压管路各出入口、将管路注满液压油，用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1.1倍 保持5min，观察各部位有无渗漏.判断试验结果是否符合4,4、9 1的规定、5、4、9 2 喷射管路密封性能试验。封闭喷射管路各出入口。将管路注满水 用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1。1倍,保持5min.观察各部位有无渗漏,判断试验结果是否符合4 4、9、2的要求、5.4.10.强度性能试验，5，4,10、1。高压管路强度性能试验.封闭高压管路各出入口，将管路注满液压油 用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1，25倍并保持5min。观察各部位有无破裂及永久变形，判断试验结果是否符合4,4。10.1的要求.5、4、10，2。喷射管路强度性能试验,封闭喷射管路各出入口、将管路注满水 用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1.5倍并保持5min,观察各部位有无破裂及永久变形.判断试验结果是否符合4、4，10、2的规定、5 5。消防水力系统试验5 5,1.按照GB，7956.3、2014中规定的试验方法进行相关试验,判断试验结果是否符合4.5，1的要求，5，5、2、按照GB 7956,2。2014中规定的试验方法进行相关试验，判断试验结果是否符合4，5 2的要求 5，6。仪器，仪表试验、按照GB.7956 1 2014中6,6规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4。6的要求.5。7.附加储气瓶试验,按照GB，7956,1、2014中6。14规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4 7的要求、5、8 器材的配备及摆放固定试验5.8，1,器材的配备、检查配备器材。判断试验结果是否符合4.8，1的要求 5，8、2 器材的摆放固定 按GB.7956、1、2014中6、10、6、11规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4,8。2的要求 5。9。警报灯具试验.按GB，7956 1.2014中6。7，28 6,7.31规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4、9的要求，5.10,随车文件、工具及易损件检查5.10 1。检查随车文件,工具及易损件，判断结果是否符合4.10。1的要求 5，10 2，检查随车配置的消防装置专用工具。判断试验结果是否符合4。10 2的要求.5.11.标志检查。依据GB 7956。1、2014中6.2规定的方法进行试验 判断试验结果是否符合4、11的要求,