6，3 片材物理性能的测定6.3 1，试样制备。将规格尺寸检测合格的卷材展平后在标准状态下静置24h 裁取试验所需的足够长度试样 均质片，复合片，自粘片和点,条，粘片按图2及表9裁取所需试样.用于自粘层性能检测的试样按图3及表10裁取所需试样，异形片按图4及表11裁取所需试样、试片距卷材边缘不得小于100mm，裁切复合片时应顺着织物的纹路。尽量不破坏纤维并使工作部分保证最大的纤维根数，表9.试样的形状 尺寸与数量图2.裁样示意图图3 用于自粘层性能检测的试样裁样示意图图4.异型片抗压强度裁样示意图表10，用于自粘层性能检测的试样尺寸与数量表11,异形片试样的尺寸与数量6，3 2 片材的拉伸性能6 3.2。1 均质片,复合片、自粘片和点。条.粘片6，3,2。1。1、均质片。复合片.自粘片和点 条，粘片的拉伸强度 拉断伸长率试验按GB。T。528的规定进行，侧试五个试样，取中值,6，3。2，1。2.均质片，自粘均质片的拉伸强度按式。1 计算,精确到0，1MPa,常温,23 拉断伸长率按式,2,计算。低温 20。拉断伸长率按式,4 计算,精确到1。点。条。粘片，自粘均质片进行拉伸强度计算时。应取主体材料的厚度、拉断伸长率为主体材料指标 式中。TSb,试样拉伸强度.单位为兆帕，MPa，Fb，最大拉力 单位为牛顿.N.W，哑铃试片狭小平行部分宽度、单位为毫米。mm。t。试验长度部分的厚度。单位为毫米 mm、式中,Eb、常温、23。试样拉断伸长率.Lb，试样断裂时的标距,单位为毫米，mm，L0,试样的初始标距。单位为毫米 mm。6 3。2.1，3.复合片 点、条.粘片粘接部位.自粘复合片拉伸强度按式，3。计算.精确到0、1N.cm，拉断伸长率按式 4、计算、精确到1,式中，TSb.试样拉伸强度。单位为牛顿每厘米.N cm、Fb.最大拉力、单位为牛顿.N,W,哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度，单位为厘米、cm.式中。Eb，试样拉断伸长率，Lb.试样完全断裂时夹持器间的距离 单位为毫米.mm。L0。试样的初始夹持器间距离,型试样50mm.型试样30mm。6.3、2 1 4.拉伸试验用，型试样.高温。60,和低温.20、试验时.如.型试样不适用、可用、型试样,将试样在规定温度下预热或预冷1h。仲裁检验试样的形状为哑铃,型，FS2型片材拉伸试样为矩形，尺寸为200mm 25mm.夹持距离为120mm 若试样拉伸至设备极限，如,600,而不能断裂时。可采用50mm夹持距离重新试验 高温,60、和低温。20，试验时、试样尺寸为100mm。25mm，夹持距离为50mm 6.3 2,1.5，试样夹持器的移动速度,橡胶类为.500 50.mm、min 树脂类为 250,50.mm min,其中FS2型片材为.100,10，mm,min、6.3、2.2。异形片.异形片拉伸强度。拉断伸长率按GB，T，1040。2进行 拉伸强度按式，5。计算、精确到0，1N，cm,拉断伸长率按式 6 计算 精确到1 夹具间距170mm 试验速度为50mm、min。纵。横向均进行试验，试样宽度、单向壳体至少含有一个完整的壳型凸起.双向壳体至少上下各含有一个完整的壳型凸起、式中,TS、拉伸强度.单位为牛顿每厘米 N，cm,F,最大拉力,单位为牛顿，N，W 试样的初始宽度 单位为厘米。cm.分别计算纵向和横向三个试样的算术平均值作为试验结果。精确到0、1N.cm.式中，E,试样拉断伸长率.L0 试样初始夹具间距离、L0,170mm，L1,试样断裂时夹具间距离 单位为毫米、mm，分别计算纵向或横向三个试样的算术平均值作为试验结果，精确到1、6、3.3.撕裂强度，片材的撕裂强度试验按GB，T，529中的无割口直角形试样执行，拉伸速度同6 3.2，1，5.复合片取其拉伸至断裂时的最大力值为撕裂强度.试验结果取五个试样的中位数,6 3、4，不透水性.片材的不透水性试验采用图5所示的十字型压板.试验时按透水仪的操作规程将试样装好.并一次性升压至规定压力、保持30min后观察试样有无渗漏，以三个试样均无渗漏为合格，6。3。5,低温弯折，片材的低温弯折试验按附录B的规定执行，6。3。6。加热伸缩量.片材的加热伸缩量试验按附录C的规定执行,6.3,7，热空气老化、片材的热空气老化试验按GB,T、3512的规定执行，6,3、8、耐碱性、片材的耐碱性试验按GB。T。1690的规定执行。试验前应用适宜的方法将复合片做封边处理,6.3，9，臭氧老化。片材的臭氧老化试验按GB T、7762的规定执行 以用8倍放大镜检验无龟裂为合格，6。3。10,人工气候老化，片材的人工气候老化性能按GB,T 3511的规定执行.黑板温度为，63。3、相对湿度为.50 5,降雨周期为120min.其中降雨18min,间隔干操102min。总辐照量为495MJ、m2,或辐照强度为550W.m2,试验时间为250h.试样经暴露处理后在标准状态下停放4h、进行性能测定,6 3 11。粘接剥离强度 片材粘接剥离强度的测定按附录D的规定执行 点、条,粘片粘接部位的剥离强度侧定按GB.T，532的规定执行、从成品中取样.6,3，12,复合强度，FS2类复合片材的复合强度测定按附录E执行。具有两个表面保护或增强层的复合片材,两表面的复合强度均应测定。6，3.13，自粘片材粘接性能6、3。13,1 持粘性。持粘性的测定按GB。T，4851的规定进行、试片与试验板的粘合面积为25mm,25mm 试片与加载板的粘合面积为45mm 25mm，粘接试样如图6所示。试样数量为五个,分别记录每个试样的脱落时间，若大于60min未脱落、记录为60min,计算时去掉一个最大值和一个最小值.取另外三个值的算术平均值为试验结果、单位为min,对于双面自粘片材。两面应分别进行测定,图6。粘贴试样示意图6，3，13.2。剥离强度，剥离强度按附录D的规定执行 对于双面自粘片材，两面应分别进行测定 6。3。14.异型片抗压强度。按GB.T。1041进行 试验速度为2mm、min，按图4和表11裁取所需试样.试样上下垫有、100。100、mm、大于10mm厚的钢板、将试样放在夹具中心,不得歪扭 启动试验机 压缩试样至壳体高度的50.记录最大压力值 并观察有无破损.试样的抗压强度按式.7，计算,精确到1kPa.式中,σ.试样的抗压强度.单位为千帕.kPa,P,最大压力值 单位为牛顿.N F.试样的原始面积。单位为平方毫米、mm2 6、3，15。异型片排水截面积 排水截面积按式。8，计算，式中、S，每延长米排水截面积、单位为平方厘米、cm2.L，横截面长度，L。100cm，h。壳体高度.单位为厘米 cm，S0.一个壳体的横截面积，单位为平方厘米、cm2。n,每延长米的壳体数量，