6，3,片材物理性能的测定6。3。1,试样制备，将规格尺寸检测合格的卷材展平后在标准状态下静置24h。裁取试验所需的足够长度试样,均质片 复合片 自粘片和点,条。粘片按图2及表9裁取所需试样、用于自粘层性能检测的试样按图3及表10裁取所需试样、异形片按图4及表11裁取所需试样，试片距卷材边缘不得小于100mm.裁切复合片时应顺着织物的纹路，尽量不破坏纤维并使工作部分保证最大的纤维根数 表9 试样的形状.尺寸与数量图2，裁样示意图图3，用于自粘层性能检测的试样裁样示意图图4 异型片抗压强度裁样示意图表10，用于自粘层性能检测的试样尺寸与数量表11。异形片试样的尺寸与数量6。3、2、片材的拉伸性能6，3,2.1，均质片、复合片。自粘片和点。条.粘片6，3,2，1.1,均质片,复合片,自粘片和点。条、粘片的拉伸强度 拉断伸长率试验按GB，T。528的规定进行，侧试五个试样,取中值.6。3，2,1，2,均质片,自粘均质片的拉伸强度按式、1 计算 精确到0、1MPa.常温.23、拉断伸长率按式，2、计算，低温.20，拉断伸长率按式、4,计算。精确到1.点，条.粘片。自粘均质片进行拉伸强度计算时。应取主体材料的厚度、拉断伸长率为主体材料指标、式中，TSb、试样拉伸强度，单位为兆帕，MPa，Fb，最大拉力。单位为牛顿,N.W 哑铃试片狭小平行部分宽度。单位为毫米，mm、t,试验长度部分的厚度，单位为毫米、mm，式中.Eb。常温 23 试样拉断伸长率，Lb 试样断裂时的标距、单位为毫米.mm L0。试样的初始标距、单位为毫米 mm.6,3、2，1,3.复合片,点。条。粘片粘接部位,自粘复合片拉伸强度按式。3,计算.精确到0、1N.cm。拉断伸长率按式。4，计算。精确到1,式中.TSb,试样拉伸强度、单位为牛顿每厘米,N、cm、Fb 最大拉力 单位为牛顿.N、W，哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度。单位为厘米.cm。式中,Eb、试样拉断伸长率.Lb,试样完全断裂时夹持器间的距离、单位为毫米.mm。L0.试样的初始夹持器间距离,型试样50mm，型试样30mm 6 3，2、1。4.拉伸试验用。型试样.高温,60.和低温，20，试验时，如、型试样不适用、可用。型试样.将试样在规定温度下预热或预冷1h。仲裁检验试样的形状为哑铃.型.FS2型片材拉伸试样为矩形、尺寸为200mm,25mm，夹持距离为120mm，若试样拉伸至设备极限、如、600.而不能断裂时。可采用50mm夹持距离重新试验、高温、60、和低温,20,试验时，试样尺寸为100mm,25mm 夹持距离为50mm，6。3、2,1.5、试样夹持器的移动速度,橡胶类为 500、50.mm，min 树脂类为。250，50 mm,min 其中FS2型片材为.100、10 mm，min,6,3，2 2 异形片 异形片拉伸强度，拉断伸长率按GB T。1040，2进行,拉伸强度按式.5 计算 精确到0，1N，cm.拉断伸长率按式 6 计算,精确到1.夹具间距170mm.试验速度为50mm,min，纵、横向均进行试验 试样宽度。单向壳体至少含有一个完整的壳型凸起、双向壳体至少上下各含有一个完整的壳型凸起.式中。TS，拉伸强度.单位为牛顿每厘米。N，cm。F。最大拉力。单位为牛顿,N.W、试样的初始宽度、单位为厘米,cm.分别计算纵向和横向三个试样的算术平均值作为试验结果。精确到0，1N。cm，式中.E.试样拉断伸长率、L0，试样初始夹具间距离.L0 170mm、L1 试样断裂时夹具间距离.单位为毫米 mm,分别计算纵向或横向三个试样的算术平均值作为试验结果。精确到1,6、3.3。撕裂强度,片材的撕裂强度试验按GB T，529中的无割口直角形试样执行，拉伸速度同6，3.2,1。5，复合片取其拉伸至断裂时的最大力值为撕裂强度，试验结果取五个试样的中位数,6，3.4,不透水性 片材的不透水性试验采用图5所示的十字型压板,试验时按透水仪的操作规程将试样装好，并一次性升压至规定压力，保持30min后观察试样有无渗漏.以三个试样均无渗漏为合格。6 3 5 低温弯折、片材的低温弯折试验按附录B的规定执行，6.3、6。加热伸缩量。片材的加热伸缩量试验按附录C的规定执行 6.3,7,热空气老化、片材的热空气老化试验按GB，T。3512的规定执行 6 3,8,耐碱性，片材的耐碱性试验按GB，T 1690的规定执行。试验前应用适宜的方法将复合片做封边处理、6，3，9，臭氧老化,片材的臭氧老化试验按GB,T、7762的规定执行.以用8倍放大镜检验无龟裂为合格,6。3。10。人工气候老化,片材的人工气候老化性能按GB.T,3511的规定执行 黑板温度为、63 3 相对湿度为，50 5 降雨周期为120min。其中降雨18min、间隔干操102min.总辐照量为495MJ.m2,或辐照强度为550W.m2，试验时间为250h.试样经暴露处理后在标准状态下停放4h 进行性能测定，6 3.11 粘接剥离强度 片材粘接剥离强度的测定按附录D的规定执行。点。条,粘片粘接部位的剥离强度侧定按GB,T,532的规定执行,从成品中取样 6 3.12。复合强度,FS2类复合片材的复合强度测定按附录E执行。具有两个表面保护或增强层的复合片材 两表面的复合强度均应测定。6。3.13，自粘片材粘接性能6，3，13 1。持粘性.持粘性的测定按GB T.4851的规定进行,试片与试验板的粘合面积为25mm。25mm,试片与加载板的粘合面积为45mm.25mm，粘接试样如图6所示、试样数量为五个，分别记录每个试样的脱落时间，若大于60min未脱落、记录为60min,计算时去掉一个最大值和一个最小值、取另外三个值的算术平均值为试验结果，单位为min、对于双面自粘片材 两面应分别进行测定，图6、粘贴试样示意图6,3，13,2，剥离强度，剥离强度按附录D的规定执行、对于双面自粘片材、两面应分别进行测定。6。3，14 异型片抗压强度，按GB。T,1041进行、试验速度为2mm.min，按图4和表11裁取所需试样.试样上下垫有,100 100 mm，大于10mm厚的钢板，将试样放在夹具中心、不得歪扭 启动试验机、压缩试样至壳体高度的50.记录最大压力值、并观察有无破损，试样的抗压强度按式 7、计算.精确到1kPa,式中.σ 试样的抗压强度、单位为千帕，kPa.P,最大压力值。单位为牛顿，N F。试样的原始面积 单位为平方毫米、mm2 6。3.15。异型片排水截面积,排水截面积按式,8,计算、式中，S 每延长米排水截面积.单位为平方厘米 cm2，L.横截面长度、L,100cm h、壳体高度，单位为厘米.cm，S0，一个壳体的横截面积、单位为平方厘米。cm2 n,每延长米的壳体数量、