5,4.门窗框，扇组装5 4 1,一般规定.1。依据加工图和工艺文件进行组装 2、铝合金门窗采用45。组角时.应有保证角部密封和连接牢固的工艺措施。3,塑料、PVC、U,门窗焊接组装前、应根据型材厂提供的主型材断面参数确定焊角强度、并根据焊角强度实测值确定焊接工艺参数 根据现行国家标准 建筑用塑料窗、GB。T。28887和 建筑用塑料门，GB，T 28886的要求.框，扇型材焊接角最小破坏力的计算值应符合下列的规定.且焊接角破坏力的实际检测值均应大于计算值，平开窗.窗框，2000N,窗扇.2500N 推拉窗，窗框。2500N.窗扇 1800N.平开门、门框。3000N,门扇 6000N、推拉门，门框、3000N。门扇，4000N,4。实木类门窗采用槽.榫结构连接时、槽，榫内需按工艺要求均匀涂沫组框胶，合框压力及时间应达到工艺指定值。5,建筑节能门窗框与框.梃与梃连接时要有相应的工艺措施保证连接牢固.以及连接部位的密封性、6.玻璃压条的对接缝隙应符合表5，4,2、3和5,4 2,4的要求,7 同一樘塑料.PVC，U。门窗的框与扇 其加工宜在同一环境温度下进行，8 门窗的构件连接应可靠 5,4,2.门窗组装尺寸偏差应符合下列要求 1,铝合金门窗，实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差应符合表5 4，2,1的要求,表5、4、2。1.铝合金门窗，实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差、单位,mm,2 塑料门窗组装尺寸允许偏差应符合表5。4。2，2的要求 表5 4，2、2。塑料门窗组装外形尺寸允许偏差、单位、mm,3.铝合金门窗。实木和铝木复合门窗各相邻构件装配间隙，同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5，4。2,3的要求 表5.4、2。3.铝合金门窗.铝木复合窗相邻构件组装允许偏差、单位,mm,4。塑料 PVC。U。窗各相邻构件装配间隙、同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5,4、2，4的要求.表5.4、2,4塑料、实木门窗相邻构件组装允许偏差.单位，mm,5,塑料、PVC U，门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差应符合表表5，4，2、5的要求，表5，4、2，5，塑料.PVC、U、门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差.单位、mm、5,4、3,铝合金门窗构件连接.1 框,扇采用45、组角时宜用铝角码、在专用组角机上组角、同时在框、扇角部设置组角片.2 框。扇采用90,组角时。宜在型材背面设置加强衬板或在铝型材上采取局部加强措施。3，边框、中横框、中竖框之间连接时宜采用专用铝构件或锌铝构件连接.型材上有预留自攻丝槽时、可采用自攻螺钉连接 5,4、4 PVC塑料 PVC.U。门窗构件连接 1 PVC U型材的焊接应遵循以下的原则,1，依据焊接工艺 配备相应的焊接靠模，2.焊接靠板高度应低于型材高度 高度差控制在0.5mm为宜、3 加工后的型材应在24h内完成焊接工序、4.焊接推拉门窗的扇型材时.应采用插入式的焊机靠板进行定位,5、覆膜型材可采用无缝焊接工艺，彩色共挤型材不宜采用无缝焊接工艺.6，焊接温度。型材加热时间，焊接进给压力。保压时间等工艺参数应符合焊接工艺的要求 2 主型材构件内腔加的增强型钢应满足下列要求,1,端头与型材端头内角距离不宜大于15mm。且以不影响端头焊接为宜.2。采用45.组角焊接的型材,其增强型钢端头应与型材同方向45，切割，3 增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm 3、型材采用V型口焊接时.其增强型钢不应断开或砸扁处理，不宜采用十字焊接方式。4.用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个、其间距不应大于300mm，巨型材端头内角距离不应大于100mm 固定后的增强型钢不得松动,5 装配式结构的中横框和中竖框连接部位应加衬板 该衬板与增强型钢应采用紧固件固定,联接处的四周缝隙应有可靠密封措施。6,焊接后应避免急剧冷却,在机台的冷却时间不应少于1min，焊角应避免剧烈冲击，错开焊角水平码放。且不宜直接放置在地面上,5.4.5,实木类。铝木复合类门窗构件连接。1 实木,以实木为主要受力杆件的门窗采用槽榫结构连接时 宜采用双榫连接.连接处必须均匀涂抹组框胶,2、以铝合金为主要受力杆件门窗的组装，参照本规范第5，4.3条执行、其木材采用45。组角连接时。必须在非可视面使用金属连接片连接,切割断面须涂有耐水胶水，5、4.6 建筑节能门窗的构件连接处应进行密封处理，1、构件连接处型材断面接口处应涂胶或用柔性防水软垫片密封 2。铝合金门窗组角内腔及铝角码处涂注组角胶 横向,竖向杆件的端部宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理.3。其他连接部位和构造处如型材榫接处,紧固件连接处应用密封胶密封、打胶处应饱满不间断,密封胶不得外溢。5，4。7.玻璃与型材接口处的密封处理，1,使用密封胶条密封时。应使玻璃内外侧胶条充分压紧.并应整齐、均匀、宽度一致 无起鼓现象。胶条在转角处及接缝处应保证密封连续可靠，2.使用密封胶密封时，密封胶要与玻璃.型材等接触材料相容、有结构粘接强度要求的、应进行相容性试验，打胶前应清理型材表面与玻璃表面的灰尘,油渍等，保证表面洁净.密封胶的应用还应符合.建筑玻璃应用技术规程。JGJ。113。2009第11,2 7条的规定,