5。4,门窗框 扇组装5、4。1，一般规定,1，依据加工图和工艺文件进行组装.2,铝合金门窗采用45 组角时，应有保证角部密封和连接牢固的工艺措施 3，塑料。PVC、U。门窗焊接组装前，应根据型材厂提供的主型材断面参数确定焊角强度。并根据焊角强度实测值确定焊接工艺参数。根据现行国家标准。建筑用塑料窗。GB T 28887和,建筑用塑料门 GB.T,28886的要求,框，扇型材焊接角最小破坏力的计算值应符合下列的规定、且焊接角破坏力的实际检测值均应大于计算值.平开窗,窗框，2000N，窗扇。2500N,推拉窗,窗框、2500N。窗扇,1800N.平开门 门框,3000N 门扇,6000N，推拉门.门框、3000N，门扇.4000N。4，实木类门窗采用槽，榫结构连接时.槽 榫内需按工艺要求均匀涂沫组框胶。合框压力及时间应达到工艺指定值 5、建筑节能门窗框与框，梃与梃连接时要有相应的工艺措施保证连接牢固、以及连接部位的密封性,6。玻璃压条的对接缝隙应符合表5。4，2。3和5，4.2 4的要求,7.同一樘塑料,PVC、U,门窗的框与扇,其加工宜在同一环境温度下进行、8，门窗的构件连接应可靠、5 4,2.门窗组装尺寸偏差应符合下列要求 1，铝合金门窗、实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差应符合表5、4.2。1的要求、表5、4，2 1。铝合金门窗，实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差，单位，mm,2，塑料门窗组装尺寸允许偏差应符合表5、4、2、2的要求、表5、4、2.2、塑料门窗组装外形尺寸允许偏差.单位，mm。3。铝合金门窗 实木和铝木复合门窗各相邻构件装配间隙.同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5，4 2.3的要求 表5 4.2.3，铝合金门窗 铝木复合窗相邻构件组装允许偏差,单位.mm 4，塑料。PVC，U.窗各相邻构件装配间隙，同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5、4,2。4的要求.表5,4。2，4塑料、实木门窗相邻构件组装允许偏差,单位、mm 5。塑料,PVC U.门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差应符合表表5 4 2，5的要求，表5、4，2.5，塑料、PVC，U、门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差、单位,mm 5，4，3，铝合金门窗构件连接 1,框.扇采用45,组角时宜用铝角码.在专用组角机上组角,同时在框，扇角部设置组角片.2。框,扇采用90、组角时 宜在型材背面设置加强衬板或在铝型材上采取局部加强措施、3。边框 中横框,中竖框之间连接时宜采用专用铝构件或锌铝构件连接 型材上有预留自攻丝槽时 可采用自攻螺钉连接.5、4,4 PVC塑料 PVC。U.门窗构件连接.1。PVC。U型材的焊接应遵循以下的原则.1。依据焊接工艺 配备相应的焊接靠模、2，焊接靠板高度应低于型材高度，高度差控制在0。5mm为宜 3。加工后的型材应在24h内完成焊接工序，4，焊接推拉门窗的扇型材时 应采用插入式的焊机靠板进行定位,5、覆膜型材可采用无缝焊接工艺，彩色共挤型材不宜采用无缝焊接工艺。6、焊接温度.型材加热时间,焊接进给压力,保压时间等工艺参数应符合焊接工艺的要求 2.主型材构件内腔加的增强型钢应满足下列要求,1 端头与型材端头内角距离不宜大于15mm 且以不影响端头焊接为宜.2，采用45,组角焊接的型材,其增强型钢端头应与型材同方向45。切割.3,增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm、3,型材采用V型口焊接时,其增强型钢不应断开或砸扁处理,不宜采用十字焊接方式。4 用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不应大于300mm。巨型材端头内角距离不应大于100mm 固定后的增强型钢不得松动 5 装配式结构的中横框和中竖框连接部位应加衬板.该衬板与增强型钢应采用紧固件固定.联接处的四周缝隙应有可靠密封措施、6、焊接后应避免急剧冷却，在机台的冷却时间不应少于1min，焊角应避免剧烈冲击、错开焊角水平码放，且不宜直接放置在地面上,5，4,5，实木类 铝木复合类门窗构件连接,1 实木 以实木为主要受力杆件的门窗采用槽榫结构连接时、宜采用双榫连接,连接处必须均匀涂抹组框胶。2、以铝合金为主要受力杆件门窗的组装,参照本规范第5 4，3条执行,其木材采用45 组角连接时.必须在非可视面使用金属连接片连接，切割断面须涂有耐水胶水,5 4,6、建筑节能门窗的构件连接处应进行密封处理。1 构件连接处型材断面接口处应涂胶或用柔性防水软垫片密封、2.铝合金门窗组角内腔及铝角码处涂注组角胶，横向。竖向杆件的端部宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理、3,其他连接部位和构造处如型材榫接处.紧固件连接处应用密封胶密封，打胶处应饱满不间断 密封胶不得外溢.5.4、7.玻璃与型材接口处的密封处理,1 使用密封胶条密封时。应使玻璃内外侧胶条充分压紧 并应整齐.均匀。宽度一致、无起鼓现象。胶条在转角处及接缝处应保证密封连续可靠、2.使用密封胶密封时,密封胶要与玻璃.型材等接触材料相容、有结构粘接强度要求的、应进行相容性试验 打胶前应清理型材表面与玻璃表面的灰尘.油渍等.保证表面洁净 密封胶的应用还应符合、建筑玻璃应用技术规程、JGJ.113。2009第11.2.7条的规定、