5。4.门窗框。扇组装5、4.1，一般规定,1、依据加工图和工艺文件进行组装 2,铝合金门窗采用45,组角时.应有保证角部密封和连接牢固的工艺措施，3、塑料、PVC，U，门窗焊接组装前、应根据型材厂提供的主型材断面参数确定焊角强度.并根据焊角强度实测值确定焊接工艺参数，根据现行国家标准，建筑用塑料窗，GB。T 28887和,建筑用塑料门.GB、T.28886的要求，框。扇型材焊接角最小破坏力的计算值应符合下列的规定、且焊接角破坏力的实际检测值均应大于计算值，平开窗 窗框。2000N 窗扇 2500N。推拉窗，窗框 2500N,窗扇.1800N、平开门,门框、3000N。门扇，6000N,推拉门。门框.3000N，门扇、4000N,4、实木类门窗采用槽，榫结构连接时、槽、榫内需按工艺要求均匀涂沫组框胶。合框压力及时间应达到工艺指定值，5、建筑节能门窗框与框 梃与梃连接时要有相应的工艺措施保证连接牢固、以及连接部位的密封性，6。玻璃压条的对接缝隙应符合表5.4。2、3和5、4。2 4的要求、7。同一樘塑料,PVC、U.门窗的框与扇、其加工宜在同一环境温度下进行、8，门窗的构件连接应可靠.5.4.2.门窗组装尺寸偏差应符合下列要求，1 铝合金门窗,实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差应符合表5.4、2.1的要求，表5.4,2.1、铝合金门窗、实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差 单位，mm。2，塑料门窗组装尺寸允许偏差应符合表5，4.2.2的要求、表5 4，2、2,塑料门窗组装外形尺寸允许偏差、单位。mm。3、铝合金门窗 实木和铝木复合门窗各相邻构件装配间隙，同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5、4、2,3的要求，表5，4，2。3,铝合金门窗.铝木复合窗相邻构件组装允许偏差,单位。mm、4、塑料,PVC.U。窗各相邻构件装配间隙 同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5,4.2，4的要求 表5 4,2、4塑料.实木门窗相邻构件组装允许偏差 单位。mm 5 塑料，PVC，U、门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差应符合表表5.4、2 5的要求 表5、4，2,5、塑料,PVC，U 门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差.单位.mm。5.4.3.铝合金门窗构件连接，1，框,扇采用45。组角时宜用铝角码，在专用组角机上组角，同时在框、扇角部设置组角片、2。框、扇采用90，组角时。宜在型材背面设置加强衬板或在铝型材上采取局部加强措施。3。边框,中横框.中竖框之间连接时宜采用专用铝构件或锌铝构件连接，型材上有预留自攻丝槽时,可采用自攻螺钉连接,5。4.4.PVC塑料，PVC U、门窗构件连接。1.PVC,U型材的焊接应遵循以下的原则，1。依据焊接工艺，配备相应的焊接靠模，2.焊接靠板高度应低于型材高度，高度差控制在0，5mm为宜,3。加工后的型材应在24h内完成焊接工序.4。焊接推拉门窗的扇型材时。应采用插入式的焊机靠板进行定位,5。覆膜型材可采用无缝焊接工艺，彩色共挤型材不宜采用无缝焊接工艺、6、焊接温度，型材加热时间 焊接进给压力,保压时间等工艺参数应符合焊接工艺的要求 2 主型材构件内腔加的增强型钢应满足下列要求,1。端头与型材端头内角距离不宜大于15mm.且以不影响端头焊接为宜。2,采用45、组角焊接的型材 其增强型钢端头应与型材同方向45,切割，3。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm 3、型材采用V型口焊接时。其增强型钢不应断开或砸扁处理 不宜采用十字焊接方式，4,用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个、其间距不应大于300mm 巨型材端头内角距离不应大于100mm、固定后的增强型钢不得松动,5，装配式结构的中横框和中竖框连接部位应加衬板 该衬板与增强型钢应采用紧固件固定、联接处的四周缝隙应有可靠密封措施、6。焊接后应避免急剧冷却。在机台的冷却时间不应少于1min。焊角应避免剧烈冲击、错开焊角水平码放。且不宜直接放置在地面上，5，4.5,实木类.铝木复合类门窗构件连接,1。实木 以实木为主要受力杆件的门窗采用槽榫结构连接时。宜采用双榫连接，连接处必须均匀涂抹组框胶、2,以铝合金为主要受力杆件门窗的组装,参照本规范第5。4 3条执行，其木材采用45。组角连接时 必须在非可视面使用金属连接片连接，切割断面须涂有耐水胶水。5、4.6 建筑节能门窗的构件连接处应进行密封处理。1、构件连接处型材断面接口处应涂胶或用柔性防水软垫片密封.2。铝合金门窗组角内腔及铝角码处涂注组角胶，横向、竖向杆件的端部宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理,3、其他连接部位和构造处如型材榫接处，紧固件连接处应用密封胶密封。打胶处应饱满不间断 密封胶不得外溢 5、4。7.玻璃与型材接口处的密封处理、1 使用密封胶条密封时,应使玻璃内外侧胶条充分压紧,并应整齐.均匀.宽度一致,无起鼓现象 胶条在转角处及接缝处应保证密封连续可靠。2、使用密封胶密封时、密封胶要与玻璃。型材等接触材料相容,有结构粘接强度要求的，应进行相容性试验、打胶前应清理型材表面与玻璃表面的灰尘，油渍等.保证表面洁净、密封胶的应用还应符合，建筑玻璃应用技术规程。JGJ，113 2009第11 2、7条的规定,