5，4、门窗框,扇组装5、4，1.一般规定，1,依据加工图和工艺文件进行组装 2 铝合金门窗采用45 组角时。应有保证角部密封和连接牢固的工艺措施,3.塑料 PVC,U,门窗焊接组装前,应根据型材厂提供的主型材断面参数确定焊角强度 并根据焊角强度实测值确定焊接工艺参数、根据现行国家标准。建筑用塑料窗。GB、T.28887和。建筑用塑料门,GB.T，28886的要求,框、扇型材焊接角最小破坏力的计算值应符合下列的规定 且焊接角破坏力的实际检测值均应大于计算值 平开窗,窗框 2000N.窗扇.2500N 推拉窗、窗框，2500N，窗扇 1800N.平开门，门框.3000N.门扇 6000N。推拉门、门框 3000N.门扇 4000N,4.实木类门窗采用槽,榫结构连接时,槽,榫内需按工艺要求均匀涂沫组框胶,合框压力及时间应达到工艺指定值.5.建筑节能门窗框与框。梃与梃连接时要有相应的工艺措施保证连接牢固 以及连接部位的密封性 6,玻璃压条的对接缝隙应符合表5。4,2 3和5,4,2,4的要求。7,同一樘塑料，PVC、U，门窗的框与扇、其加工宜在同一环境温度下进行、8 门窗的构件连接应可靠。5,4，2、门窗组装尺寸偏差应符合下列要求 1.铝合金门窗.实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差应符合表5 4、2，1的要求 表5 4.2.1，铝合金门窗。实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差,单位，mm,2.塑料门窗组装尺寸允许偏差应符合表5。4，2.2的要求、表5。4、2、2，塑料门窗组装外形尺寸允许偏差.单位，mm,3，铝合金门窗。实木和铝木复合门窗各相邻构件装配间隙。同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5 4.2,3的要求，表5,4，2，3。铝合金门窗，铝木复合窗相邻构件组装允许偏差.单位。mm,4.塑料、PVC、U,窗各相邻构件装配间隙.同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5 4、2,4的要求.表5、4.2.4塑料.实木门窗相邻构件组装允许偏差,单位、mm,5，塑料。PVC。U，门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差应符合表表5.4。2.5的要求 表5,4.2。5.塑料,PVC U 门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差 单位.mm。5。4,3.铝合金门窗构件连接，1、框,扇采用45、组角时宜用铝角码。在专用组角机上组角.同时在框,扇角部设置组角片 2.框 扇采用90,组角时.宜在型材背面设置加强衬板或在铝型材上采取局部加强措施。3 边框。中横框，中竖框之间连接时宜采用专用铝构件或锌铝构件连接、型材上有预留自攻丝槽时，可采用自攻螺钉连接。5,4 4 PVC塑料,PVC、U,门窗构件连接,1、PVC U型材的焊接应遵循以下的原则.1,依据焊接工艺，配备相应的焊接靠模 2、焊接靠板高度应低于型材高度，高度差控制在0 5mm为宜，3,加工后的型材应在24h内完成焊接工序、4，焊接推拉门窗的扇型材时、应采用插入式的焊机靠板进行定位，5 覆膜型材可采用无缝焊接工艺.彩色共挤型材不宜采用无缝焊接工艺.6。焊接温度,型材加热时间、焊接进给压力 保压时间等工艺参数应符合焊接工艺的要求、2.主型材构件内腔加的增强型钢应满足下列要求、1、端头与型材端头内角距离不宜大于15mm,且以不影响端头焊接为宜 2、采用45.组角焊接的型材、其增强型钢端头应与型材同方向45，切割、3,增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm 3。型材采用V型口焊接时，其增强型钢不应断开或砸扁处理.不宜采用十字焊接方式.4。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个、其间距不应大于300mm、巨型材端头内角距离不应大于100mm,固定后的增强型钢不得松动、5。装配式结构的中横框和中竖框连接部位应加衬板,该衬板与增强型钢应采用紧固件固定 联接处的四周缝隙应有可靠密封措施，6.焊接后应避免急剧冷却 在机台的冷却时间不应少于1min，焊角应避免剧烈冲击，错开焊角水平码放，且不宜直接放置在地面上 5。4、5,实木类,铝木复合类门窗构件连接。1.实木 以实木为主要受力杆件的门窗采用槽榫结构连接时 宜采用双榫连接.连接处必须均匀涂抹组框胶，2.以铝合金为主要受力杆件门窗的组装、参照本规范第5 4，3条执行、其木材采用45。组角连接时，必须在非可视面使用金属连接片连接,切割断面须涂有耐水胶水,5,4。6 建筑节能门窗的构件连接处应进行密封处理 1 构件连接处型材断面接口处应涂胶或用柔性防水软垫片密封。2.铝合金门窗组角内腔及铝角码处涂注组角胶 横向.竖向杆件的端部宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理。3 其他连接部位和构造处如型材榫接处,紧固件连接处应用密封胶密封，打胶处应饱满不间断 密封胶不得外溢、5 4,7。玻璃与型材接口处的密封处理。1。使用密封胶条密封时,应使玻璃内外侧胶条充分压紧，并应整齐 均匀,宽度一致、无起鼓现象。胶条在转角处及接缝处应保证密封连续可靠，2,使用密封胶密封时.密封胶要与玻璃、型材等接触材料相容，有结构粘接强度要求的，应进行相容性试验。打胶前应清理型材表面与玻璃表面的灰尘，油渍等，保证表面洁净、密封胶的应用还应符合。建筑玻璃应用技术规程 JGJ,113、2009第11.2、7条的规定。