5 4.门窗框 扇组装5。4。1,一般规定.1。依据加工图和工艺文件进行组装。2、铝合金门窗采用45、组角时 应有保证角部密封和连接牢固的工艺措施、3,塑料 PVC,U.门窗焊接组装前.应根据型材厂提供的主型材断面参数确定焊角强度 并根据焊角强度实测值确定焊接工艺参数.根据现行国家标准.建筑用塑料窗.GB.T、28887和,建筑用塑料门 GB，T.28886的要求，框 扇型材焊接角最小破坏力的计算值应符合下列的规定、且焊接角破坏力的实际检测值均应大于计算值、平开窗 窗框.2000N,窗扇 2500N,推拉窗,窗框、2500N 窗扇，1800N 平开门，门框，3000N。门扇,6000N.推拉门,门框.3000N、门扇。4000N.4，实木类门窗采用槽 榫结构连接时,槽。榫内需按工艺要求均匀涂沫组框胶 合框压力及时间应达到工艺指定值。5。建筑节能门窗框与框，梃与梃连接时要有相应的工艺措施保证连接牢固.以及连接部位的密封性,6、玻璃压条的对接缝隙应符合表5。4,2,3和5 4。2 4的要求 7,同一樘塑料.PVC、U,门窗的框与扇。其加工宜在同一环境温度下进行.8。门窗的构件连接应可靠。5.4,2。门窗组装尺寸偏差应符合下列要求，1 铝合金门窗.实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差应符合表5、4。2。1的要求,表5.4 2,1 铝合金门窗、实木和铝木复合窗组装尺寸允许偏差，单位，mm，2,塑料门窗组装尺寸允许偏差应符合表5,4，2,2的要求,表5，4,2、2、塑料门窗组装外形尺寸允许偏差、单位、mm，3、铝合金门窗，实木和铝木复合门窗各相邻构件装配间隙 同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5、4、2。3的要求,表5,4。2,3，铝合金门窗、铝木复合窗相邻构件组装允许偏差 单位、mm、4,塑料、PVC,U、窗各相邻构件装配间隙，同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合表5.4、2，4的要求。表5、4，2 4塑料 实木门窗相邻构件组装允许偏差，单位。mm 5,塑料，PVC U，门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差应符合表表5,4 2，5的要求。表5.4。2。5。塑料,PVC.U.门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差。单位，mm.5 4 3.铝合金门窗构件连接 1。框、扇采用45 组角时宜用铝角码 在专用组角机上组角、同时在框 扇角部设置组角片。2。框。扇采用90、组角时,宜在型材背面设置加强衬板或在铝型材上采取局部加强措施。3，边框，中横框 中竖框之间连接时宜采用专用铝构件或锌铝构件连接。型材上有预留自攻丝槽时.可采用自攻螺钉连接,5，4 4,PVC塑料。PVC，U.门窗构件连接，1.PVC。U型材的焊接应遵循以下的原则。1.依据焊接工艺。配备相应的焊接靠模，2。焊接靠板高度应低于型材高度。高度差控制在0。5mm为宜,3。加工后的型材应在24h内完成焊接工序.4。焊接推拉门窗的扇型材时。应采用插入式的焊机靠板进行定位，5 覆膜型材可采用无缝焊接工艺。彩色共挤型材不宜采用无缝焊接工艺,6.焊接温度。型材加热时间、焊接进给压力。保压时间等工艺参数应符合焊接工艺的要求。2。主型材构件内腔加的增强型钢应满足下列要求,1,端头与型材端头内角距离不宜大于15mm、且以不影响端头焊接为宜，2.采用45、组角焊接的型材,其增强型钢端头应与型材同方向45，切割。3.增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。3、型材采用V型口焊接时 其增强型钢不应断开或砸扁处理、不宜采用十字焊接方式 4。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个、其间距不应大于300mm,巨型材端头内角距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。5、装配式结构的中横框和中竖框连接部位应加衬板、该衬板与增强型钢应采用紧固件固定，联接处的四周缝隙应有可靠密封措施 6 焊接后应避免急剧冷却,在机台的冷却时间不应少于1min、焊角应避免剧烈冲击,错开焊角水平码放、且不宜直接放置在地面上，5.4，5 实木类 铝木复合类门窗构件连接，1。实木.以实木为主要受力杆件的门窗采用槽榫结构连接时、宜采用双榫连接.连接处必须均匀涂抹组框胶，2,以铝合金为主要受力杆件门窗的组装、参照本规范第5。4.3条执行 其木材采用45、组角连接时,必须在非可视面使用金属连接片连接.切割断面须涂有耐水胶水。5。4，6、建筑节能门窗的构件连接处应进行密封处理,1 构件连接处型材断面接口处应涂胶或用柔性防水软垫片密封.2。铝合金门窗组角内腔及铝角码处涂注组角胶.横向、竖向杆件的端部宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理，3.其他连接部位和构造处如型材榫接处,紧固件连接处应用密封胶密封 打胶处应饱满不间断.密封胶不得外溢 5 4 7、玻璃与型材接口处的密封处理 1。使用密封胶条密封时.应使玻璃内外侧胶条充分压紧、并应整齐 均匀，宽度一致 无起鼓现象。胶条在转角处及接缝处应保证密封连续可靠 2.使用密封胶密封时、密封胶要与玻璃,型材等接触材料相容。有结构粘接强度要求的 应进行相容性试验。打胶前应清理型材表面与玻璃表面的灰尘 油渍等.保证表面洁净 密封胶的应用还应符合、建筑玻璃应用技术规程。JGJ,113，2009第11,2.7条的规定、