6,2,复合土钉墙施工6.2、1、复合土钉墙施工宜按以下流程进行 1.施作截水帷幕和微型桩 2、截水帷幕,微型桩强度满足后、开挖工作面.修整土壁 3,施作土钉.预应力锚杆并养护,4.铺设.固定钢筋网，5。喷射混凝土面层并养护。6、施作围檩。张拉和锁定预应力锚杆。7、进入下一层施工,重复第2款.第6款步骤直至完成.6.2.2 截水帷幕的施工应符合下列规定。1.施工前、应进行成桩试验 工艺性试桩数量不应少于3根.应通过成桩试验确定注浆流量。搅拌头或喷浆头下沉和提升速度。注浆压力等技术参数、必要时应根据试桩参数调整水泥浆的配合比、2.水泥土桩应采取搭接法施工。相邻桩搭接宽度应符合设计要求,3 桩位偏差不应大于50mm,桩机的垂直度偏差不应超过0.5，4 水泥土搅拌桩施工要求。1、宜采用喷浆法施工、桩径偏差不应大于设计桩径的4，2、水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定、3。应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头。喷浆速度应与提升速度相协调 应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀。4 高塑性黏性土、含砂量较大及暗浜土层中，应增加喷浆搅拌次数 5，施工中如因故停浆。恢复供浆后,应从停浆点返回0.5m,重新喷浆搅拌。6。相邻水泥土搅拌桩施工间隔时间不应超过24h,如超过24h、应采取补强措施。7、若桩身插筋、宜在搅拌桩完成后8h内进行、5,高压喷射注浆施工要求.1。宜采用高压旋喷。高压旋喷可采用单管法,二重管法和三重管法.设计桩径大于800mm时宜用三重管法.2，高压喷射水泥浆液水灰比宜按照试桩结果确定、3、高压喷射注浆的喷射压力.提升速度，旋转速度、注浆流量等工艺参数应按照土层性状.水泥土固结体的设计有效半径等选择.4、喷浆管分段提升时的搭接长度不应小于100mm,5。在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降,冒浆量过大或不冒浆等情况时。应查明原因并及时采取措施、6、应采取隔孔分序作业方式 相邻孔作业间隔时间不宜小于24h 6，2.3。微型桩施工应符合下列规定、1。桩位偏差不应大于50mm 垂直度偏差不应大于1，0.2 成孔类微型桩孔内应充填密实,灌注过程中应防止钢管或钢筋笼上浮,3.桩的接头承载力不应小于母材承载力.6 2 4,土钉施工应符合下列规定 1.注浆用水泥浆的水灰比宜为0.45，0，55,注浆应饱满。注浆量应满足设计要求.2.土钉施工中应做好施工记录。3、钻孔注浆法施工要求 1.成孔机具的选择要适应施工现场的岩土特点和环境条件.保证钻进和成孔过程中不引起塌孔,在易塌孔土层中，宜采用套管跟进成孔、2。土钉应设置对中架、对中架间距1000mm，2000mm，支架的构造不应妨碍注浆 3,钻孔后应进行清孔 清孔后方应及时置入土钉并进行注浆和孔口封闭。4,注浆宜采用压力注浆，压力注浆时应设置止浆塞、注满后保持压力1min，2min,4,击入法施工要求,1，击入法施工宜选用气动冲击机械,在易液化土层中宜采用静力压入法或自钻式土钉施工工艺，2,钢管注浆土钉应采用压力注浆,注浆压力不宜小于0，6MPa，并应在管口设置止浆塞，注满后保持压力1min，2min.若不出现返浆时,在排除窜入地下管道或冒出地表等情况外 可采用间歇注浆的措施,6.2 5，预应力锚杆的施工应符合下列规定,1、锚杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状、地下水条件及锚杆承载力的设计要求。成孔应保证孔壁的稳定性,当无可靠工程经验时，可按下列要求选择成孔方法.1,不易塌孔的地层，宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进工艺、不宜采用冲洗液钻进工艺,2，地下水位以上的含有石块的较坚硬土层及风化岩地层.宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺，3,松散的可塑黏性土地层.宜采用回转挤密钻进工艺,4.易塌孔的砂土，卵石.粉土,软黏土等地层及地下水丰富的地层 宜采用跟管钻进工艺或采用自钻式锚杆，2，杆体应按设计要求安放套管 对中架，注浆管和排气管等构件,围檩应平整、垫板承压面应与锚杆轴线垂直、3。锚固段注浆宜采用二次高压注浆法 第一次宜采用水泥砂浆低压注浆或重力注浆、灰砂比宜为1,0,5、1、1。水灰比不宜大于0 6 第二次宜采用水泥浆高压注浆,水灰比宜为0，45，0.55，注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后即刻进行。注浆压力宜为2,5MPa 5,0MPa，注浆管应与锚杆杆体一起插入孔底.管底距离孔底宜为100mm、200mm，4,锚杆张拉与锁定应符合下列规定，1，锚固段注浆体及混凝土围檩强度应达到设计强度的75,且大于15MPa后，再进行锚杆张拉，2，锚杆宜采用间隔张拉、正式张拉前，应取10 20。的设计张拉荷载预张拉1次,2次、3，锚杆锁定时。宜先张拉至锚杆承载力设计值的1.1倍.卸荷后按设计锁定值进行锁定，4。变形控制严格的一级基坑。锚杆锁定后48h内、锚杆拉力值低于设计锁定值的80，时,应进行预应力补偿、6。2 6,混凝土面层施工应符合下列规定、1，钢筋网应随土钉分层施工,逐层设置。钢筋保护层厚度不宜小于20mm,2.钢筋的搭接长度不应小于30倍钢筋直径，焊接连接可采用单面焊.焊缝长度不应小于10倍钢筋直径、3.面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定、4，湿法喷射时、水泥与砂石的质量比宜为1，3,5、1.4,水灰比宜为0.42.0 50、砂率宜为0，5，0,6。粗骨料的粒径不宜大于15mm，5、干法喷射时、水泥与砂石的质量比宜为1。4、1、4，5，水灰比宜为0、4，0，45.砂率宜为0。4.0，5、粗骨料的粒径不宜大于25mm.湿法喷射的混合料坍落度宜为80mm 120mm 干混合料宜随拌随用,存放时间不应超过2h，掺入速凝剂后不应超过20min 6.喷射混凝土作业应与挖土协调.分段进行.同一段内喷射顺序应自下而上.7、当面层厚度超过100mm时，混凝土应分层喷射。第一层厚度不宜小于40mm 前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土,8.喷射混凝土施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑,9、喷射混凝土施工24h后,应喷水养护、养护时间不应少于7d、气温低于，5 时 不得喷水养护 10，喷射混凝土冬期施工的临界强度.普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得小于设计强度的30、矿渣水泥配制的混凝土不得小于设计强度的40，