6,2，复合土钉墙施工6.2,1.复合土钉墙施工宜按以下流程进行,1、施作截水帷幕和微型桩.2。截水帷幕，微型桩强度满足后.开挖工作面.修整土壁.3,施作土钉 预应力锚杆并养护 4，铺设、固定钢筋网 5，喷射混凝土面层并养护。6,施作围檩，张拉和锁定预应力锚杆、7 进入下一层施工.重复第2款,第6款步骤直至完成 6.2、2，截水帷幕的施工应符合下列规定，1,施工前.应进行成桩试验,工艺性试桩数量不应少于3根 应通过成桩试验确定注浆流量、搅拌头或喷浆头下沉和提升速度.注浆压力等技术参数，必要时应根据试桩参数调整水泥浆的配合比。2.水泥土桩应采取搭接法施工、相邻桩搭接宽度应符合设计要求，3。桩位偏差不应大于50mm、桩机的垂直度偏差不应超过0.5,4。水泥土搅拌桩施工要求,1、宜采用喷浆法施工，桩径偏差不应大于设计桩径的4 2，水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定。3,应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头 喷浆速度应与提升速度相协调 应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀、4。高塑性黏性土 含砂量较大及暗浜土层中,应增加喷浆搅拌次数、5,施工中如因故停浆，恢复供浆后,应从停浆点返回0,5m，重新喷浆搅拌 6 相邻水泥土搅拌桩施工间隔时间不应超过24h 如超过24h,应采取补强措施 7，若桩身插筋、宜在搅拌桩完成后8h内进行、5.高压喷射注浆施工要求.1。宜采用高压旋喷 高压旋喷可采用单管法。二重管法和三重管法，设计桩径大于800mm时宜用三重管法、2 高压喷射水泥浆液水灰比宜按照试桩结果确定、3。高压喷射注浆的喷射压力.提升速度,旋转速度 注浆流量等工艺参数应按照土层性状.水泥土固结体的设计有效半径等选择,4 喷浆管分段提升时的搭接长度不应小于100mm,5。在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降，冒浆量过大或不冒浆等情况时,应查明原因并及时采取措施 6、应采取隔孔分序作业方式,相邻孔作业间隔时间不宜小于24h,6、2。3,微型桩施工应符合下列规定。1,桩位偏差不应大于50mm、垂直度偏差不应大于1.0，2.成孔类微型桩孔内应充填密实.灌注过程中应防止钢管或钢筋笼上浮.3。桩的接头承载力不应小于母材承载力.6、2 4.土钉施工应符合下列规定。1 注浆用水泥浆的水灰比宜为0。45。0.55,注浆应饱满.注浆量应满足设计要求，2 土钉施工中应做好施工记录 3,钻孔注浆法施工要求.1 成孔机具的选择要适应施工现场的岩土特点和环境条件、保证钻进和成孔过程中不引起塌孔 在易塌孔土层中、宜采用套管跟进成孔.2,土钉应设置对中架。对中架间距1000mm,2000mm。支架的构造不应妨碍注浆.3、钻孔后应进行清孔 清孔后方应及时置入土钉并进行注浆和孔口封闭、4,注浆宜采用压力注浆，压力注浆时应设置止浆塞。注满后保持压力1min,2min、4，击入法施工要求。1，击入法施工宜选用气动冲击机械 在易液化土层中宜采用静力压入法或自钻式土钉施工工艺、2 钢管注浆土钉应采用压力注浆，注浆压力不宜小于0 6MPa，并应在管口设置止浆塞.注满后保持压力1min、2min、若不出现返浆时，在排除窜入地下管道或冒出地表等情况外,可采用间歇注浆的措施、6 2.5 预应力锚杆的施工应符合下列规定、1、锚杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状、地下水条件及锚杆承载力的设计要求.成孔应保证孔壁的稳定性.当无可靠工程经验时 可按下列要求选择成孔方法。1、不易塌孔的地层,宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进工艺。不宜采用冲洗液钻进工艺，2.地下水位以上的含有石块的较坚硬土层及风化岩地层.宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺。3，松散的可塑黏性土地层,宜采用回转挤密钻进工艺.4、易塌孔的砂土。卵石 粉土,软黏土等地层及地下水丰富的地层 宜采用跟管钻进工艺或采用自钻式锚杆，2、杆体应按设计要求安放套管.对中架.注浆管和排气管等构件，围檩应平整.垫板承压面应与锚杆轴线垂直。3.锚固段注浆宜采用二次高压注浆法。第一次宜采用水泥砂浆低压注浆或重力注浆、灰砂比宜为1，0.5.1。1,水灰比不宜大于0 6.第二次宜采用水泥浆高压注浆，水灰比宜为0、45 0、55,注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后即刻进行，注浆压力宜为2 5MPa,5，0MPa，注浆管应与锚杆杆体一起插入孔底。管底距离孔底宜为100mm，200mm 4、锚杆张拉与锁定应符合下列规定.1、锚固段注浆体及混凝土围檩强度应达到设计强度的75 且大于15MPa后，再进行锚杆张拉 2 锚杆宜采用间隔张拉 正式张拉前，应取10.20.的设计张拉荷载预张拉1次.2次,3、锚杆锁定时,宜先张拉至锚杆承载力设计值的1 1倍、卸荷后按设计锁定值进行锁定,4,变形控制严格的一级基坑、锚杆锁定后48h内,锚杆拉力值低于设计锁定值的80、时,应进行预应力补偿,6,2。6，混凝土面层施工应符合下列规定、1.钢筋网应随土钉分层施工 逐层设置。钢筋保护层厚度不宜小于20mm 2,钢筋的搭接长度不应小于30倍钢筋直径。焊接连接可采用单面焊 焊缝长度不应小于10倍钢筋直径、3、面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定、4 湿法喷射时,水泥与砂石的质量比宜为1 3、5 1。4。水灰比宜为0。42,0、50、砂率宜为0,5、0。6。粗骨料的粒径不宜大于15mm.5、干法喷射时,水泥与砂石的质量比宜为1，4、1、4,5.水灰比宜为0,4，0，45，砂率宜为0、4，0 5、粗骨料的粒径不宜大于25mm。湿法喷射的混合料坍落度宜为80mm。120mm 干混合料宜随拌随用。存放时间不应超过2h 掺入速凝剂后不应超过20min 6，喷射混凝土作业应与挖土协调、分段进行 同一段内喷射顺序应自下而上、7、当面层厚度超过100mm时。混凝土应分层喷射.第一层厚度不宜小于40mm 前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土，8。喷射混凝土施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑,9、喷射混凝土施工24h后，应喷水养护，养护时间不应少于7d 气温低于，5,时 不得喷水养护、10.喷射混凝土冬期施工的临界强度 普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得小于设计强度的30。矿渣水泥配制的混凝土不得小于设计强度的40.