6，2、复合土钉墙施工6 2、1。复合土钉墙施工宜按以下流程进行.1。施作截水帷幕和微型桩,2，截水帷幕.微型桩强度满足后,开挖工作面 修整土壁 3。施作土钉 预应力锚杆并养护 4.铺设，固定钢筋网,5、喷射混凝土面层并养护.6,施作围檩 张拉和锁定预应力锚杆.7 进入下一层施工.重复第2款。第6款步骤直至完成 6 2。2。截水帷幕的施工应符合下列规定 1 施工前.应进行成桩试验。工艺性试桩数量不应少于3根.应通过成桩试验确定注浆流量 搅拌头或喷浆头下沉和提升速度.注浆压力等技术参数。必要时应根据试桩参数调整水泥浆的配合比 2.水泥土桩应采取搭接法施工。相邻桩搭接宽度应符合设计要求 3，桩位偏差不应大于50mm,桩机的垂直度偏差不应超过0,5.4。水泥土搅拌桩施工要求.1,宜采用喷浆法施工，桩径偏差不应大于设计桩径的4。2.水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定,3。应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头。喷浆速度应与提升速度相协调 应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀，4 高塑性黏性土、含砂量较大及暗浜土层中。应增加喷浆搅拌次数，5。施工中如因故停浆,恢复供浆后，应从停浆点返回0,5m,重新喷浆搅拌，6,相邻水泥土搅拌桩施工间隔时间不应超过24h。如超过24h 应采取补强措施 7。若桩身插筋,宜在搅拌桩完成后8h内进行,5，高压喷射注浆施工要求,1，宜采用高压旋喷，高压旋喷可采用单管法、二重管法和三重管法,设计桩径大于800mm时宜用三重管法,2，高压喷射水泥浆液水灰比宜按照试桩结果确定、3 高压喷射注浆的喷射压力,提升速度，旋转速度 注浆流量等工艺参数应按照土层性状，水泥土固结体的设计有效半径等选择,4、喷浆管分段提升时的搭接长度不应小于100mm.5、在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降，冒浆量过大或不冒浆等情况时.应查明原因并及时采取措施。6,应采取隔孔分序作业方式、相邻孔作业间隔时间不宜小于24h,6,2,3,微型桩施工应符合下列规定。1。桩位偏差不应大于50mm。垂直度偏差不应大于1，0 2，成孔类微型桩孔内应充填密实 灌注过程中应防止钢管或钢筋笼上浮 3,桩的接头承载力不应小于母材承载力，6 2,4、土钉施工应符合下列规定。1 注浆用水泥浆的水灰比宜为0.45。0，55.注浆应饱满,注浆量应满足设计要求 2 土钉施工中应做好施工记录.3，钻孔注浆法施工要求。1 成孔机具的选择要适应施工现场的岩土特点和环境条件，保证钻进和成孔过程中不引起塌孔、在易塌孔土层中。宜采用套管跟进成孔，2，土钉应设置对中架，对中架间距1000mm、2000mm 支架的构造不应妨碍注浆 3。钻孔后应进行清孔.清孔后方应及时置入土钉并进行注浆和孔口封闭，4,注浆宜采用压力注浆,压力注浆时应设置止浆塞 注满后保持压力1min，2min 4，击入法施工要求、1.击入法施工宜选用气动冲击机械.在易液化土层中宜采用静力压入法或自钻式土钉施工工艺，2。钢管注浆土钉应采用压力注浆.注浆压力不宜小于0，6MPa.并应在管口设置止浆塞，注满后保持压力1min 2min。若不出现返浆时。在排除窜入地下管道或冒出地表等情况外、可采用间歇注浆的措施、6。2,5 预应力锚杆的施工应符合下列规定,1.锚杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状、地下水条件及锚杆承载力的设计要求 成孔应保证孔壁的稳定性，当无可靠工程经验时，可按下列要求选择成孔方法 1，不易塌孔的地层、宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进工艺 不宜采用冲洗液钻进工艺 2，地下水位以上的含有石块的较坚硬土层及风化岩地层.宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺。3.松散的可塑黏性土地层,宜采用回转挤密钻进工艺,4、易塌孔的砂土、卵石。粉土,软黏土等地层及地下水丰富的地层.宜采用跟管钻进工艺或采用自钻式锚杆、2 杆体应按设计要求安放套管 对中架,注浆管和排气管等构件 围檩应平整、垫板承压面应与锚杆轴线垂直.3，锚固段注浆宜采用二次高压注浆法、第一次宜采用水泥砂浆低压注浆或重力注浆。灰砂比宜为1,0,5、1 1。水灰比不宜大于0，6。第二次宜采用水泥浆高压注浆,水灰比宜为0、45,0.55.注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后即刻进行.注浆压力宜为2。5MPa、5.0MPa.注浆管应与锚杆杆体一起插入孔底,管底距离孔底宜为100mm.200mm,4，锚杆张拉与锁定应符合下列规定 1、锚固段注浆体及混凝土围檩强度应达到设计强度的75.且大于15MPa后、再进行锚杆张拉、2 锚杆宜采用间隔张拉，正式张拉前.应取10。20、的设计张拉荷载预张拉1次。2次。3、锚杆锁定时。宜先张拉至锚杆承载力设计值的1，1倍.卸荷后按设计锁定值进行锁定.4 变形控制严格的一级基坑.锚杆锁定后48h内，锚杆拉力值低于设计锁定值的80.时，应进行预应力补偿,6 2。6，混凝土面层施工应符合下列规定、1。钢筋网应随土钉分层施工。逐层设置,钢筋保护层厚度不宜小于20mm，2、钢筋的搭接长度不应小于30倍钢筋直径、焊接连接可采用单面焊、焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。3。面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定,4,湿法喷射时，水泥与砂石的质量比宜为1，3 5.1.4。水灰比宜为0。42。0 50 砂率宜为0。5,0,6。粗骨料的粒径不宜大于15mm 5.干法喷射时、水泥与砂石的质量比宜为1，4、1.4.5，水灰比宜为0。4,0。45。砂率宜为0。4，0，5 粗骨料的粒径不宜大于25mm,湿法喷射的混合料坍落度宜为80mm,120mm，干混合料宜随拌随用.存放时间不应超过2h，掺入速凝剂后不应超过20min,6，喷射混凝土作业应与挖土协调,分段进行 同一段内喷射顺序应自下而上、7、当面层厚度超过100mm时 混凝土应分层喷射.第一层厚度不宜小于40mm、前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土,8。喷射混凝土施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑,9。喷射混凝土施工24h后 应喷水养护,养护时间不应少于7d,气温低于 5.时，不得喷水养护.10,喷射混凝土冬期施工的临界强度,普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得小于设计强度的30 矿渣水泥配制的混凝土不得小于设计强度的40。