6 2，复合土钉墙施工6、2,1、复合土钉墙施工宜按以下流程进行.1 施作截水帷幕和微型桩、2 截水帷幕 微型桩强度满足后、开挖工作面，修整土壁.3,施作土钉、预应力锚杆并养护.4。铺设。固定钢筋网 5 喷射混凝土面层并养护 6 施作围檩 张拉和锁定预应力锚杆.7。进入下一层施工，重复第2款。第6款步骤直至完成,6，2、2,截水帷幕的施工应符合下列规定 1，施工前，应进行成桩试验 工艺性试桩数量不应少于3根,应通过成桩试验确定注浆流量.搅拌头或喷浆头下沉和提升速度,注浆压力等技术参数。必要时应根据试桩参数调整水泥浆的配合比,2,水泥土桩应采取搭接法施工,相邻桩搭接宽度应符合设计要求。3、桩位偏差不应大于50mm.桩机的垂直度偏差不应超过0，5。4.水泥土搅拌桩施工要求。1，宜采用喷浆法施工 桩径偏差不应大于设计桩径的4、2，水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定,3。应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头,喷浆速度应与提升速度相协调.应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀。4 高塑性黏性土，含砂量较大及暗浜土层中，应增加喷浆搅拌次数、5。施工中如因故停浆,恢复供浆后、应从停浆点返回0、5m 重新喷浆搅拌,6,相邻水泥土搅拌桩施工间隔时间不应超过24h、如超过24h,应采取补强措施。7 若桩身插筋、宜在搅拌桩完成后8h内进行、5、高压喷射注浆施工要求.1。宜采用高压旋喷 高压旋喷可采用单管法、二重管法和三重管法,设计桩径大于800mm时宜用三重管法.2、高压喷射水泥浆液水灰比宜按照试桩结果确定,3、高压喷射注浆的喷射压力。提升速度.旋转速度，注浆流量等工艺参数应按照土层性状,水泥土固结体的设计有效半径等选择 4.喷浆管分段提升时的搭接长度不应小于100mm，5,在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降 冒浆量过大或不冒浆等情况时、应查明原因并及时采取措施，6 应采取隔孔分序作业方式,相邻孔作业间隔时间不宜小于24h 6 2，3,微型桩施工应符合下列规定，1.桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不应大于1、0 2.成孔类微型桩孔内应充填密实，灌注过程中应防止钢管或钢筋笼上浮.3，桩的接头承载力不应小于母材承载力。6。2,4。土钉施工应符合下列规定、1 注浆用水泥浆的水灰比宜为0。45。0.55,注浆应饱满.注浆量应满足设计要求,2。土钉施工中应做好施工记录。3.钻孔注浆法施工要求,1,成孔机具的选择要适应施工现场的岩土特点和环境条件,保证钻进和成孔过程中不引起塌孔，在易塌孔土层中 宜采用套管跟进成孔，2。土钉应设置对中架,对中架间距1000mm，2000mm 支架的构造不应妨碍注浆,3。钻孔后应进行清孔、清孔后方应及时置入土钉并进行注浆和孔口封闭,4，注浆宜采用压力注浆,压力注浆时应设置止浆塞,注满后保持压力1min.2min.4。击入法施工要求,1,击入法施工宜选用气动冲击机械、在易液化土层中宜采用静力压入法或自钻式土钉施工工艺 2，钢管注浆土钉应采用压力注浆、注浆压力不宜小于0、6MPa，并应在管口设置止浆塞 注满后保持压力1min 2min,若不出现返浆时。在排除窜入地下管道或冒出地表等情况外，可采用间歇注浆的措施、6.2、5.预应力锚杆的施工应符合下列规定 1.锚杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状 地下水条件及锚杆承载力的设计要求 成孔应保证孔壁的稳定性。当无可靠工程经验时、可按下列要求选择成孔方法。1.不易塌孔的地层.宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进工艺，不宜采用冲洗液钻进工艺。2,地下水位以上的含有石块的较坚硬土层及风化岩地层,宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺.3，松散的可塑黏性土地层.宜采用回转挤密钻进工艺 4.易塌孔的砂土,卵石。粉土,软黏土等地层及地下水丰富的地层 宜采用跟管钻进工艺或采用自钻式锚杆。2.杆体应按设计要求安放套管 对中架,注浆管和排气管等构件，围檩应平整 垫板承压面应与锚杆轴线垂直、3 锚固段注浆宜采用二次高压注浆法,第一次宜采用水泥砂浆低压注浆或重力注浆，灰砂比宜为1.0.5,1 1.水灰比不宜大于0，6 第二次宜采用水泥浆高压注浆，水灰比宜为0，45。0、55。注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后即刻进行.注浆压力宜为2。5MPa、5，0MPa.注浆管应与锚杆杆体一起插入孔底.管底距离孔底宜为100mm，200mm,4.锚杆张拉与锁定应符合下列规定，1，锚固段注浆体及混凝土围檩强度应达到设计强度的75,且大于15MPa后，再进行锚杆张拉。2 锚杆宜采用间隔张拉,正式张拉前。应取10。20 的设计张拉荷载预张拉1次、2次，3、锚杆锁定时.宜先张拉至锚杆承载力设计值的1.1倍，卸荷后按设计锁定值进行锁定.4,变形控制严格的一级基坑.锚杆锁定后48h内、锚杆拉力值低于设计锁定值的80、时 应进行预应力补偿、6,2 6,混凝土面层施工应符合下列规定、1，钢筋网应随土钉分层施工,逐层设置。钢筋保护层厚度不宜小于20mm,2，钢筋的搭接长度不应小于30倍钢筋直径 焊接连接可采用单面焊 焊缝长度不应小于10倍钢筋直径,3,面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定,4，湿法喷射时。水泥与砂石的质量比宜为1，3、5,1,4，水灰比宜为0,42 0、50.砂率宜为0。5 0,6.粗骨料的粒径不宜大于15mm 5，干法喷射时 水泥与砂石的质量比宜为1.4.1 4.5。水灰比宜为0。4、0。45 砂率宜为0、4。0.5 粗骨料的粒径不宜大于25mm，湿法喷射的混合料坍落度宜为80mm，120mm，干混合料宜随拌随用,存放时间不应超过2h 掺入速凝剂后不应超过20min。6 喷射混凝土作业应与挖土协调.分段进行、同一段内喷射顺序应自下而上，7 当面层厚度超过100mm时 混凝土应分层喷射。第一层厚度不宜小于40mm,前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土,8。喷射混凝土施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑。9.喷射混凝土施工24h后，应喷水养护，养护时间不应少于7d 气温低于.5.时,不得喷水养护 10 喷射混凝土冬期施工的临界强度,普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得小于设计强度的30 矿渣水泥配制的混凝土不得小于设计强度的40