6、2，复合土钉墙施工6。2,1，复合土钉墙施工宜按以下流程进行，1.施作截水帷幕和微型桩。2,截水帷幕，微型桩强度满足后、开挖工作面,修整土壁.3 施作土钉。预应力锚杆并养护，4,铺设,固定钢筋网.5,喷射混凝土面层并养护、6，施作围檩.张拉和锁定预应力锚杆 7，进入下一层施工,重复第2款 第6款步骤直至完成,6，2，2,截水帷幕的施工应符合下列规定 1.施工前。应进行成桩试验 工艺性试桩数量不应少于3根。应通过成桩试验确定注浆流量 搅拌头或喷浆头下沉和提升速度、注浆压力等技术参数,必要时应根据试桩参数调整水泥浆的配合比,2。水泥土桩应采取搭接法施工,相邻桩搭接宽度应符合设计要求。3、桩位偏差不应大于50mm 桩机的垂直度偏差不应超过0。5、4,水泥土搅拌桩施工要求 1 宜采用喷浆法施工，桩径偏差不应大于设计桩径的4,2 水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定.3.应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头。喷浆速度应与提升速度相协调 应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀，4.高塑性黏性土。含砂量较大及暗浜土层中.应增加喷浆搅拌次数，5 施工中如因故停浆、恢复供浆后，应从停浆点返回0 5m.重新喷浆搅拌，6,相邻水泥土搅拌桩施工间隔时间不应超过24h,如超过24h.应采取补强措施，7 若桩身插筋.宜在搅拌桩完成后8h内进行 5、高压喷射注浆施工要求。1 宜采用高压旋喷 高压旋喷可采用单管法,二重管法和三重管法。设计桩径大于800mm时宜用三重管法、2。高压喷射水泥浆液水灰比宜按照试桩结果确定.3 高压喷射注浆的喷射压力 提升速度 旋转速度 注浆流量等工艺参数应按照土层性状.水泥土固结体的设计有效半径等选择、4，喷浆管分段提升时的搭接长度不应小于100mm，5,在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降、冒浆量过大或不冒浆等情况时，应查明原因并及时采取措施、6,应采取隔孔分序作业方式.相邻孔作业间隔时间不宜小于24h。6 2、3。微型桩施工应符合下列规定,1 桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不应大于1 0。2，成孔类微型桩孔内应充填密实、灌注过程中应防止钢管或钢筋笼上浮 3 桩的接头承载力不应小于母材承载力 6.2.4,土钉施工应符合下列规定、1。注浆用水泥浆的水灰比宜为0，45、0，55,注浆应饱满.注浆量应满足设计要求 2。土钉施工中应做好施工记录.3,钻孔注浆法施工要求，1,成孔机具的选择要适应施工现场的岩土特点和环境条件,保证钻进和成孔过程中不引起塌孔,在易塌孔土层中.宜采用套管跟进成孔、2.土钉应设置对中架 对中架间距1000mm，2000mm,支架的构造不应妨碍注浆、3，钻孔后应进行清孔。清孔后方应及时置入土钉并进行注浆和孔口封闭,4、注浆宜采用压力注浆，压力注浆时应设置止浆塞。注满后保持压力1min.2min、4，击入法施工要求 1.击入法施工宜选用气动冲击机械、在易液化土层中宜采用静力压入法或自钻式土钉施工工艺.2，钢管注浆土钉应采用压力注浆、注浆压力不宜小于0、6MPa 并应在管口设置止浆塞 注满后保持压力1min。2min，若不出现返浆时、在排除窜入地下管道或冒出地表等情况外。可采用间歇注浆的措施。6.2,5。预应力锚杆的施工应符合下列规定.1。锚杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状,地下水条件及锚杆承载力的设计要求。成孔应保证孔壁的稳定性.当无可靠工程经验时,可按下列要求选择成孔方法 1,不易塌孔的地层 宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进工艺,不宜采用冲洗液钻进工艺、2、地下水位以上的含有石块的较坚硬土层及风化岩地层.宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺。3。松散的可塑黏性土地层，宜采用回转挤密钻进工艺。4。易塌孔的砂土、卵石，粉土.软黏土等地层及地下水丰富的地层.宜采用跟管钻进工艺或采用自钻式锚杆、2,杆体应按设计要求安放套管、对中架,注浆管和排气管等构件。围檩应平整.垫板承压面应与锚杆轴线垂直 3,锚固段注浆宜采用二次高压注浆法 第一次宜采用水泥砂浆低压注浆或重力注浆，灰砂比宜为1、0。5.1，1、水灰比不宜大于0。6。第二次宜采用水泥浆高压注浆，水灰比宜为0、45，0.55.注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后即刻进行,注浆压力宜为2。5MPa，5 0MPa,注浆管应与锚杆杆体一起插入孔底，管底距离孔底宜为100mm,200mm,4 锚杆张拉与锁定应符合下列规定、1、锚固段注浆体及混凝土围檩强度应达到设计强度的75 且大于15MPa后，再进行锚杆张拉,2.锚杆宜采用间隔张拉.正式张拉前 应取10。20。的设计张拉荷载预张拉1次、2次,3，锚杆锁定时 宜先张拉至锚杆承载力设计值的1，1倍、卸荷后按设计锁定值进行锁定 4、变形控制严格的一级基坑 锚杆锁定后48h内 锚杆拉力值低于设计锁定值的80，时.应进行预应力补偿,6,2,6 混凝土面层施工应符合下列规定.1、钢筋网应随土钉分层施工。逐层设置.钢筋保护层厚度不宜小于20mm.2,钢筋的搭接长度不应小于30倍钢筋直径 焊接连接可采用单面焊.焊缝长度不应小于10倍钢筋直径,3，面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定、4 湿法喷射时.水泥与砂石的质量比宜为1、3、5，1，4。水灰比宜为0 42.0、50。砂率宜为0 5。0,6.粗骨料的粒径不宜大于15mm,5,干法喷射时.水泥与砂石的质量比宜为1,4.1 4。5,水灰比宜为0 4、0.45、砂率宜为0.4、0。5、粗骨料的粒径不宜大于25mm 湿法喷射的混合料坍落度宜为80mm 120mm 干混合料宜随拌随用,存放时间不应超过2h。掺入速凝剂后不应超过20min。6,喷射混凝土作业应与挖土协调 分段进行,同一段内喷射顺序应自下而上 7,当面层厚度超过100mm时.混凝土应分层喷射。第一层厚度不宜小于40mm，前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土、8,喷射混凝土施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑.9 喷射混凝土施工24h后 应喷水养护、养护时间不应少于7d 气温低于 5、时、不得喷水养护.10，喷射混凝土冬期施工的临界强度、普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得小于设计强度的30,矿渣水泥配制的混凝土不得小于设计强度的40、