6 2,复合土钉墙施工6、2 1。复合土钉墙施工宜按以下流程进行、1，施作截水帷幕和微型桩.2。截水帷幕、微型桩强度满足后,开挖工作面、修整土壁.3、施作土钉。预应力锚杆并养护，4，铺设。固定钢筋网、5。喷射混凝土面层并养护,6、施作围檩,张拉和锁定预应力锚杆，7，进入下一层施工,重复第2款、第6款步骤直至完成，6,2。2,截水帷幕的施工应符合下列规定,1、施工前.应进行成桩试验，工艺性试桩数量不应少于3根，应通过成桩试验确定注浆流量、搅拌头或喷浆头下沉和提升速度 注浆压力等技术参数，必要时应根据试桩参数调整水泥浆的配合比 2 水泥土桩应采取搭接法施工.相邻桩搭接宽度应符合设计要求.3、桩位偏差不应大于50mm、桩机的垂直度偏差不应超过0，5,4，水泥土搅拌桩施工要求，1.宜采用喷浆法施工 桩径偏差不应大于设计桩径的4，2.水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定,3 应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头,喷浆速度应与提升速度相协调,应确保喷浆量在桩身长度范围内分布均匀。4.高塑性黏性土。含砂量较大及暗浜土层中,应增加喷浆搅拌次数,5，施工中如因故停浆,恢复供浆后、应从停浆点返回0,5m 重新喷浆搅拌,6，相邻水泥土搅拌桩施工间隔时间不应超过24h、如超过24h、应采取补强措施.7、若桩身插筋 宜在搅拌桩完成后8h内进行，5，高压喷射注浆施工要求,1。宜采用高压旋喷、高压旋喷可采用单管法,二重管法和三重管法 设计桩径大于800mm时宜用三重管法。2,高压喷射水泥浆液水灰比宜按照试桩结果确定.3。高压喷射注浆的喷射压力.提升速度，旋转速度.注浆流量等工艺参数应按照土层性状、水泥土固结体的设计有效半径等选择。4，喷浆管分段提升时的搭接长度不应小于100mm，5，在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降。冒浆量过大或不冒浆等情况时、应查明原因并及时采取措施 6,应采取隔孔分序作业方式.相邻孔作业间隔时间不宜小于24h,6.2，3,微型桩施工应符合下列规定 1、桩位偏差不应大于50mm、垂直度偏差不应大于1，0、2、成孔类微型桩孔内应充填密实、灌注过程中应防止钢管或钢筋笼上浮，3,桩的接头承载力不应小于母材承载力、6，2，4。土钉施工应符合下列规定、1 注浆用水泥浆的水灰比宜为0 45、0,55、注浆应饱满，注浆量应满足设计要求，2。土钉施工中应做好施工记录。3。钻孔注浆法施工要求,1，成孔机具的选择要适应施工现场的岩土特点和环境条件,保证钻进和成孔过程中不引起塌孔.在易塌孔土层中。宜采用套管跟进成孔.2。土钉应设置对中架,对中架间距1000mm、2000mm 支架的构造不应妨碍注浆，3，钻孔后应进行清孔、清孔后方应及时置入土钉并进行注浆和孔口封闭 4、注浆宜采用压力注浆.压力注浆时应设置止浆塞 注满后保持压力1min。2min,4、击入法施工要求,1 击入法施工宜选用气动冲击机械,在易液化土层中宜采用静力压入法或自钻式土钉施工工艺 2 钢管注浆土钉应采用压力注浆。注浆压力不宜小于0、6MPa 并应在管口设置止浆塞 注满后保持压力1min 2min、若不出现返浆时.在排除窜入地下管道或冒出地表等情况外，可采用间歇注浆的措施.6。2，5、预应力锚杆的施工应符合下列规定。1。锚杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状，地下水条件及锚杆承载力的设计要求.成孔应保证孔壁的稳定性。当无可靠工程经验时、可按下列要求选择成孔方法，1，不易塌孔的地层.宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进工艺,不宜采用冲洗液钻进工艺 2。地下水位以上的含有石块的较坚硬土层及风化岩地层,宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺.3,松散的可塑黏性土地层。宜采用回转挤密钻进工艺，4。易塌孔的砂土。卵石。粉土,软黏土等地层及地下水丰富的地层.宜采用跟管钻进工艺或采用自钻式锚杆 2、杆体应按设计要求安放套管。对中架。注浆管和排气管等构件、围檩应平整。垫板承压面应与锚杆轴线垂直、3 锚固段注浆宜采用二次高压注浆法。第一次宜采用水泥砂浆低压注浆或重力注浆.灰砂比宜为1，0 5、1,1.水灰比不宜大于0。6、第二次宜采用水泥浆高压注浆,水灰比宜为0、45.0，55。注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后即刻进行 注浆压力宜为2.5MPa 5，0MPa.注浆管应与锚杆杆体一起插入孔底，管底距离孔底宜为100mm,200mm。4,锚杆张拉与锁定应符合下列规定,1.锚固段注浆体及混凝土围檩强度应达到设计强度的75.且大于15MPa后。再进行锚杆张拉、2。锚杆宜采用间隔张拉,正式张拉前,应取10。20、的设计张拉荷载预张拉1次.2次、3。锚杆锁定时 宜先张拉至锚杆承载力设计值的1,1倍 卸荷后按设计锁定值进行锁定,4.变形控制严格的一级基坑。锚杆锁定后48h内，锚杆拉力值低于设计锁定值的80,时.应进行预应力补偿.6。2、6 混凝土面层施工应符合下列规定.1。钢筋网应随土钉分层施工。逐层设置.钢筋保护层厚度不宜小于20mm。2 钢筋的搭接长度不应小于30倍钢筋直径,焊接连接可采用单面焊.焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。3，面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定,4、湿法喷射时 水泥与砂石的质量比宜为1 3、5 1，4 水灰比宜为0、42，0、50、砂率宜为0 5.0，6 粗骨料的粒径不宜大于15mm、5 干法喷射时 水泥与砂石的质量比宜为1.4 1。4，5 水灰比宜为0、4、0、45.砂率宜为0，4.0、5.粗骨料的粒径不宜大于25mm、湿法喷射的混合料坍落度宜为80mm.120mm、干混合料宜随拌随用。存放时间不应超过2h.掺入速凝剂后不应超过20min，6、喷射混凝土作业应与挖土协调,分段进行,同一段内喷射顺序应自下而上、7，当面层厚度超过100mm时，混凝土应分层喷射。第一层厚度不宜小于40mm 前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土，8、喷射混凝土施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑。9，喷射混凝土施工24h后。应喷水养护,养护时间不应少于7d、气温低于、5，时、不得喷水养护。10,喷射混凝土冬期施工的临界强度,普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得小于设计强度的30 矿渣水泥配制的混凝土不得小于设计强度的40。