7 3。生产工艺7,3.1,轧机布置应符合下列要求 1、轧机布置应根据产品品种。规格 生产规模和投资规模选择脱头连续式。半连续式。串列式或多机架单独布置形式.2,以生产H型钢或钢轨为主的生产线宜采用串列式布置.3.以生产槽钢，角钢等普通型钢为主的生产线宜采用脱头连续式或半连续式布置.4,以生产钢板桩及异型断面为主的生产线宜采用多机架单独布置,也可采用串列式布置 7 3,2 轧制工艺应符合下列要求、1，应在炉后设置高压水除鳞装置。2.应根据不同的钢种设定相应的开轧温度及控制终轧温度，3.应根据产品品种 规格 产量和轧机布置形式确定最大轧制速度,4,H型钢 工字钢及钢轨应采用万能模式生产 钢板桩可采用万能模式。也可采用二辊模式生产,槽钢。角钢及异型钢可采用二辊模式,也可采用二辊及万能组合模式生产、5、精轧机出口可设置轮廓仪.6,精轧机后可设置快速冷却装置。7、3.3。精整工艺应符合下列要求。1、宜设置取样 冷却.矫直。切定尺、检查，改尺.自动码垛 打捆，称重。标记等工序。2 宜采用长尺冷却。长尺矫直，冷锯切定尺的长尺精整工艺.3,钢轨精整工序还应设置无损探伤，平直度检测。压力补矫，锯钻加工。钢轨淬火等工序、4。特大规格H型钢可采用在线或离线压力矫直机矫直，5，产品包装要求应符合现行国家标准 型钢验收，包装,标志及质量证明书的一般规定，GB T.2101的有关规定,