7 3，生产工艺7、3.1 轧机布置应符合下列要求。1,轧机布置应根据产品品种。规格、生产规模和投资规模选择脱头连续式 半连续式.串列式或多机架单独布置形式，2.以生产H型钢或钢轨为主的生产线宜采用串列式布置、3，以生产槽钢，角钢等普通型钢为主的生产线宜采用脱头连续式或半连续式布置。4.以生产钢板桩及异型断面为主的生产线宜采用多机架单独布置，也可采用串列式布置 7.3、2，轧制工艺应符合下列要求 1。应在炉后设置高压水除鳞装置、2.应根据不同的钢种设定相应的开轧温度及控制终轧温度、3 应根据产品品种、规格.产量和轧机布置形式确定最大轧制速度，4，H型钢，工字钢及钢轨应采用万能模式生产、钢板桩可采用万能模式、也可采用二辊模式生产。槽钢.角钢及异型钢可采用二辊模式，也可采用二辊及万能组合模式生产.5,精轧机出口可设置轮廓仪,6。精轧机后可设置快速冷却装置、7,3。3,精整工艺应符合下列要求、1、宜设置取样。冷却，矫直，切定尺，检查，改尺。自动码垛。打捆 称重 标记等工序。2,宜采用长尺冷却、长尺矫直。冷锯切定尺的长尺精整工艺。3 钢轨精整工序还应设置无损探伤。平直度检测。压力补矫 锯钻加工,钢轨淬火等工序 4、特大规格H型钢可采用在线或离线压力矫直机矫直。5.产品包装要求应符合现行国家标准,型钢验收、包装 标志及质量证明书的一般规定.GB.T、2101的有关规定、