7 3、生产工艺7.3。1,轧机布置应符合下列要求.1,轧机布置应根据产品品种,规格.生产规模和投资规模选择脱头连续式。半连续式,串列式或多机架单独布置形式 2.以生产H型钢或钢轨为主的生产线宜采用串列式布置、3、以生产槽钢。角钢等普通型钢为主的生产线宜采用脱头连续式或半连续式布置。4,以生产钢板桩及异型断面为主的生产线宜采用多机架单独布置。也可采用串列式布置.7,3,2,轧制工艺应符合下列要求 1,应在炉后设置高压水除鳞装置。2,应根据不同的钢种设定相应的开轧温度及控制终轧温度,3,应根据产品品种 规格,产量和轧机布置形式确定最大轧制速度.4.H型钢、工字钢及钢轨应采用万能模式生产.钢板桩可采用万能模式,也可采用二辊模式生产 槽钢、角钢及异型钢可采用二辊模式,也可采用二辊及万能组合模式生产 5,精轧机出口可设置轮廓仪。6、精轧机后可设置快速冷却装置,7,3.3,精整工艺应符合下列要求,1 宜设置取样,冷却,矫直 切定尺。检查.改尺.自动码垛.打捆。称重.标记等工序,2,宜采用长尺冷却,长尺矫直,冷锯切定尺的长尺精整工艺,3.钢轨精整工序还应设置无损探伤。平直度检测 压力补矫,锯钻加工 钢轨淬火等工序。4。特大规格H型钢可采用在线或离线压力矫直机矫直。5,产品包装要求应符合现行国家标准,型钢验收。包装,标志及质量证明书的一般规定 GB、T 2101的有关规定
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