7、3。生产工艺7,3,1、轧机布置应符合下列要求,1。轧机布置应根据产品品种,规格,生产规模和投资规模选择脱头连续式、半连续式,串列式或多机架单独布置形式。2.以生产H型钢或钢轨为主的生产线宜采用串列式布置,3,以生产槽钢 角钢等普通型钢为主的生产线宜采用脱头连续式或半连续式布置、4 以生产钢板桩及异型断面为主的生产线宜采用多机架单独布置 也可采用串列式布置,7.3。2、轧制工艺应符合下列要求.1 应在炉后设置高压水除鳞装置.2,应根据不同的钢种设定相应的开轧温度及控制终轧温度.3 应根据产品品种,规格、产量和轧机布置形式确定最大轧制速度。4。H型钢、工字钢及钢轨应采用万能模式生产.钢板桩可采用万能模式,也可采用二辊模式生产。槽钢 角钢及异型钢可采用二辊模式 也可采用二辊及万能组合模式生产、5。精轧机出口可设置轮廓仪。6、精轧机后可设置快速冷却装置,7,3,3.精整工艺应符合下列要求。1,宜设置取样 冷却,矫直,切定尺 检查.改尺、自动码垛,打捆,称重,标记等工序,2,宜采用长尺冷却,长尺矫直、冷锯切定尺的长尺精整工艺。3 钢轨精整工序还应设置无损探伤 平直度检测、压力补矫 锯钻加工 钢轨淬火等工序 4、特大规格H型钢可采用在线或离线压力矫直机矫直、5 产品包装要求应符合现行国家标准,型钢验收,包装,标志及质量证明书的一般规定。GB.T。2101的有关规定,
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