6。2。绝热层设计要求6.2、3.绝热层材料厚度按10mm分档，是参照我国绝热材料生产情况而定的，如分级太细 势必增加生产成本及使用上的不便、目前国内生产的硬质绝热材料最小厚度为25mm，30mm.国外习惯于英寸 最小厚度为lin,25mm。我国亦可采用 厚度太薄在生产与使用中破损大,6 2、4、本条系修改条文。1,绝热材料压制成型时.若厚度过厚，会出现保温材料制品承压面紧密.支承面稀疏,内部气孔不匀的情况,同时为了减少管道热膨胀造成绝热层裂缝引起的热损失、以及减少管壳间的纵横缝隙造成的对流及辐射热损失。对较厚的绝热层采用分层及错缝压缝措施,会起到很好的效果.本规范的分层厚度是参考表1选定的.表1，各种规范的绝热层厚度分层标准。mm、综合对比国内外标准后、本次修订将原规范绝热层总厚度大于或等于80mm分层改为，绝热层厚度大于80mm,分两层或多层施工.2，一般耐高温的保温材料制品，密度大导热系数也大 耐热温度较低的。密度小导热系数也小。因此高温设备及管道如采用单一较昂贵的耐高温保温材料制品。势必引起保温厚度增加。保温投资增加、设备基础和管道支架荷重也增加、这就不够经济、如采用复合保温结构 即内层使用耐高温的材料.外层使用较便宜的耐热温度较低的材料.其经济效益可能提高.因而高温和深冷介质表面可使用复合保温结构.但在工程中,由于增加了保温材料品种与规格,增加施工工作量及内层施工质量差时、会发生热穿透使外层材料承受超温损害等多种因素 采用复合保温结构尚不普遍 故本条未作硬性规定、而是用.可选用.措辞,同理、在深冷的保冷结构中。将较昂贵的能耐深冷温度的保冷材料作为里层 而将较便宜的只能耐普冷温度的保冷材料作为外层的复合保冷结构。在保证工程施工质量情况下.经济效益也可能较好。6.2.5 6，2，6。根据实测，缝隙辐射和对流引起的热损失为保温良好处的几倍至几十倍 所以错缝和压缝十分重要。6。2。7，本条系修改条文。补充了拼缝宽度的要求,依据现行国家标准，工业设备及管道绝热工程施工规范，GB 50126制定 6 2。8.本条系修改条文,补充了该部位保冷厚度要求，依据现行国家标准。工业设备及管道绝热工程施工规范、GB、50126制定 6、2，9,本条系修改条文。绝热结构的支承与紧固结构是保证绝热结构有足够的机械强度,在自重,风力.雨雪和振动等附加载荷下不致破坏。设备与管道的绝热效果，在合理选择绝热材料.厚度的前提下。绝热结构中支承与紧固结构设计的正确与否则直接影响绝热结构的使用寿命与绝热效果。支承与紧固是绝热结构中的重要组成部分。故应在设计与施工时加以重视.1。支承件的承面宽度.参照现行国家标准、工业设备及管道绝热工程施工规范.GB，50126规定，应小于绝热层厚度10mm.20mm、2，支承件的间距与现行国家标准。工业设备及管道绝热工程施工规范 GB，50126规定一致，6、2，10,保冷层一般多采用硬质制品粘贴或现浇、对圆筒面设备.用捆扎法已可将其固定.无需钩钉，第2款规定与现行国家标准.工业设备及管道绝热工程施工规范.GB,50126第4 3。2条第4款不同。是因为塑料钩钉本身的粘结强度有限.老化脱落 不宜作攀系铁丝柱桩 当保冷材料制品向已定位的塑料钩钉穿挂时 常因易裂和缝隙难对准、造成空穴和间隙过大而影响绝热效果.6.2.11，本条系修改条文.捆扎用材料规格是参照现行国家标准、工业设备及管道绝热工程施工规范.GB，50126第5，3。1条适当修改制定的,本条补充了球形容器的捆扎规定,国内有关资料对绝热层捆扎间距的规定如表2所示 表2。绝热层捆扎间距规定、mm、表2所列绝热层捆扎间距、大致在200mm、400mm之间，调查国内各施工单位 大多数也是这样做的、故本条款对绝热层捆扎间距的规定、既考虑了捆扎材料的节省、又要做到技术上合理,6、2，12、本条系修改条文，1,设备或管道绝热层采用硬质绝热制品时、应根据介质温度与实际情况在绝热层上留设伸缩缝、因为任何固体材料在不同温度影响下、有不同线膨胀或收缩率，软质材料的线膨胀能自身吸收，硬质材料则不能。故本条规定硬质绝热制品的绝热层设计中应留伸缩缝、2 伸缩缝间距过小，热损失增加 安装费提高。伸缩缝间距过大,硬质材料易被挤坏,与不设缝等效,故对高温和深冷工况,伸缩缝设密些，反之，设稀些,3.伸缩缝留设位置规定与现行国家标准，工业设备及管道绝热工程施工规范.GB 50126第5,13节规定基本一致.但对弯头处伸缩缝数量不作规定 根据力学分析,弯头的变形也是不允许超过虎克定律允许值的 因此弯头处过多地设置伸缩缝是有害无益的、本次修订将原规范中的.错缝距离不大于100mm、改为,不小于100mm,错缝距离应规定下限值。6。2、13.本条系新增条文，6.2，14 本条系新增条文,锌和不锈钢接触 在火灾时，熔融锌会渗透进不锈钢的晶界 导致晶间裂纹并失效,故绝热结构中的镀锌辅材严禁和不锈钢管道或设备接触