5,8,浇注法施工5 8,1。浇注法施工的模具。应符合下列规定,1,当采用加工模具，木模或钢模，浇注绝热层时、模具结构和形状应根据绝热层用料情况。施工程序.设备和管道的形状等进行设计,2.模具在安装过程中 应设置临时固定设施。模板应平整.拼缝严密,尺寸准确，支点稳定,并应在模具内涂刷脱模剂 浇注发泡型材料时,可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜，3,浇注直管道的绝热层.应采用钢制滑模.模具长应为1.2.1，5m。4,当以绝热层的外护壳代替浇注模具时。其外护壳应根据施工要求分段分片装设.必要时应采取加固措施，5,8 2。聚氨酯。酚醛等泡沫塑料的浇注、应符合下列规定,1.正式浇注前应进行试浇、并应观测发泡速度 孔径大小 颜色变化,无裂纹和变形、试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求、2、浇注料温度、环境温度必须符合产品使用规定,3 配料应准确.混合料应均匀.搅拌剂料应顺一个方向转动、每次配料应在规定时间内用完,4 浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况.浇注时应均匀,并应用聚乙烯薄膜封口.浇注的施工表面、应保持干燥，5.大面积浇注应设对称多点浇口,分段分片进行,浇注应均匀.并应迅速封口,6 浇注不得有发泡不良.脱落.发酥发脆 发软,开裂，孔径过大等缺陷，当出现以上缺陷时必须查清原因。重新浇注，5。8。3，预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口,应符合下列规定、1 当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯 酚醛等发泡成型工艺时 应确保内管与外护管的同轴度。并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型，管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致.2.凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输 吊装。布管和焊接应采取相应的防护措施,3，预留裸管段的绝热层和外护层在补口前。除应符合本规范第4.1 2条和第4、2,6条的规定外、并宜在此处涂刷一道防腐层 4。补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度 5、在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具,宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液,也可采用手工充分搅拌后往里浇注、6,施工完毕后.补口处绝热层必须整体严密,5。8。4 轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注、应符合下列规定,1 当采用成品轻质粒料保温浇注料时 可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域 并应拍实.2、保温混凝土应按设计规定的比例配制、并应先将不同粒度的骨料进行干拌.再与胶结料拌和均匀 当胶结料为水泥时，水泥与骨料应先一起干拌后,再加水拌和。3，当保温混凝土需用水配制时.应采用洁净水、其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定、4，以水泥胶结的保温混凝土.每次配料量应在规定时间内用完，夏季应为1h，冬季应为1。2h,施工的环境温度宜为5。30 干固硬结的混凝土、不得使用、5,浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比。并应一次浇注成形 当间断浇注时，施工缝宜留在伸缩缝的位置上。5、8。5，试块的制作，应在浇注绝热层的同时进行，5.8,6,以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施，以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护 夏季应用潮湿的草袋。编织袋。塑料彩条布等遮盖，并应经常保持湿润、冬季可自然干燥 但不得受冻、