5.8、浇注法施工5，8 1。浇注法施工的模具 应符合下列规定 1,当采用加工模具、木模或钢模，浇注绝热层时 模具结构和形状应根据绝热层用料情况 施工程序 设备和管道的形状等进行设计.2，模具在安装过程中 应设置临时固定设施。模板应平整,拼缝严密.尺寸准确。支点稳定。并应在模具内涂刷脱模剂。浇注发泡型材料时 可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜，3 浇注直管道的绝热层、应采用钢制滑模,模具长应为1。2、1、5m。4、当以绝热层的外护壳代替浇注模具时、其外护壳应根据施工要求分段分片装设，必要时应采取加固措施,5.8、2。聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的浇注,应符合下列规定，1 正式浇注前应进行试浇 并应观测发泡速度、孔径大小,颜色变化。无裂纹和变形、试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求 2、浇注料温度，环境温度必须符合产品使用规定、3,配料应准确。混合料应均匀 搅拌剂料应顺一个方向转动.每次配料应在规定时间内用完。4 浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况 浇注时应均匀 并应用聚乙烯薄膜封口.浇注的施工表面 应保持干燥、5。大面积浇注应设对称多点浇口,分段分片进行,浇注应均匀。并应迅速封口。6.浇注不得有发泡不良.脱落、发酥发脆,发软 开裂。孔径过大等缺陷，当出现以上缺陷时必须查清原因、重新浇注，5，8。3。预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口、应符合下列规定,1,当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯，酚醛等发泡成型工艺时，应确保内管与外护管的同轴度 并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型,管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致.2、凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输、吊装、布管和焊接应采取相应的防护措施、3、预留裸管段的绝热层和外护层在补口前。除应符合本规范第4。1,2条和第4、2.6条的规定外 并宜在此处涂刷一道防腐层.4 补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度,5,在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具。宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液 也可采用手工充分搅拌后往里浇注。6 施工完毕后、补口处绝热层必须整体严密、5。8。4 轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注、应符合下列规定.1。当采用成品轻质粒料保温浇注料时.可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域 并应拍实。2 保温混凝土应按设计规定的比例配制。并应先将不同粒度的骨料进行干拌 再与胶结料拌和均匀、当胶结料为水泥时，水泥与骨料应先一起干拌后 再加水拌和 3,当保温混凝土需用水配制时，应采用洁净水、其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定,4，以水泥胶结的保温混凝土 每次配料量应在规定时间内用完 夏季应为1h，冬季应为1.2h，施工的环境温度宜为5.30 干固硬结的混凝土、不得使用，5。浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比,并应一次浇注成形，当间断浇注时、施工缝宜留在伸缩缝的位置上.5.8 5,试块的制作。应在浇注绝热层的同时进行 5、8。6.以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施.以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护.夏季应用潮湿的草袋、编织袋。塑料彩条布等遮盖.并应经常保持湿润。冬季可自然干燥，但不得受冻