5,8，浇注法施工5，8、1、浇注法施工的模具、应符合下列规定、1。当采用加工模具，木模或钢模 浇注绝热层时,模具结构和形状应根据绝热层用料情况、施工程序 设备和管道的形状等进行设计 2、模具在安装过程中、应设置临时固定设施、模板应平整。拼缝严密,尺寸准确.支点稳定 并应在模具内涂刷脱模剂,浇注发泡型材料时.可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜.3、浇注直管道的绝热层。应采用钢制滑模 模具长应为1.2，1，5m、4，当以绝热层的外护壳代替浇注模具时.其外护壳应根据施工要求分段分片装设。必要时应采取加固措施、5，8、2。聚氨酯,酚醛等泡沫塑料的浇注.应符合下列规定 1 正式浇注前应进行试浇，并应观测发泡速度 孔径大小，颜色变化.无裂纹和变形,试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求,2、浇注料温度，环境温度必须符合产品使用规定,3 配料应准确，混合料应均匀，搅拌剂料应顺一个方向转动。每次配料应在规定时间内用完 4、浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况 浇注时应均匀 并应用聚乙烯薄膜封口，浇注的施工表面、应保持干燥,5 大面积浇注应设对称多点浇口,分段分片进行,浇注应均匀、并应迅速封口。6、浇注不得有发泡不良,脱落，发酥发脆 发软.开裂。孔径过大等缺陷，当出现以上缺陷时必须查清原因、重新浇注,5、8、3。预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口。应符合下列规定。1 当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯、酚醛等发泡成型工艺时 应确保内管与外护管的同轴度。并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型 管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致 2。凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输 吊装 布管和焊接应采取相应的防护措施.3 预留裸管段的绝热层和外护层在补口前。除应符合本规范第4.1、2条和第4、2,6条的规定外，并宜在此处涂刷一道防腐层、4.补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度，5。在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具 宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液，也可采用手工充分搅拌后往里浇注.6，施工完毕后.补口处绝热层必须整体严密 5.8。4。轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注,应符合下列规定、1、当采用成品轻质粒料保温浇注料时。可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域 并应拍实。2 保温混凝土应按设计规定的比例配制、并应先将不同粒度的骨料进行干拌。再与胶结料拌和均匀、当胶结料为水泥时,水泥与骨料应先一起干拌后、再加水拌和。3、当保温混凝土需用水配制时,应采用洁净水。其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定.4.以水泥胶结的保温混凝土 每次配料量应在规定时间内用完 夏季应为1h。冬季应为1 2h.施工的环境温度宜为5、30 干固硬结的混凝土 不得使用。5，浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比 并应一次浇注成形，当间断浇注时 施工缝宜留在伸缩缝的位置上.5、8.5.试块的制作,应在浇注绝热层的同时进行.5，8 6.以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施,以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护.夏季应用潮湿的草袋.编织袋 塑料彩条布等遮盖，并应经常保持湿润.冬季可自然干燥.但不得受冻、