5。8。浇注法施工5。8，1、浇注法施工的模具 应符合下列规定,1。当采用加工模具.木模或钢模。浇注绝热层时。模具结构和形状应根据绝热层用料情况,施工程序 设备和管道的形状等进行设计、2 模具在安装过程中,应设置临时固定设施，模板应平整。拼缝严密、尺寸准确。支点稳定、并应在模具内涂刷脱模剂，浇注发泡型材料时.可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜,3、浇注直管道的绝热层，应采用钢制滑模，模具长应为1、2,1,5m，4、当以绝热层的外护壳代替浇注模具时、其外护壳应根据施工要求分段分片装设，必要时应采取加固措施.5、8，2.聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的浇注,应符合下列规定、1。正式浇注前应进行试浇。并应观测发泡速度，孔径大小。颜色变化 无裂纹和变形.试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求，2 浇注料温度，环境温度必须符合产品使用规定，3,配料应准确,混合料应均匀 搅拌剂料应顺一个方向转动，每次配料应在规定时间内用完、4、浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况,浇注时应均匀、并应用聚乙烯薄膜封口，浇注的施工表面，应保持干燥，5。大面积浇注应设对称多点浇口.分段分片进行、浇注应均匀.并应迅速封口。6.浇注不得有发泡不良。脱落,发酥发脆.发软、开裂，孔径过大等缺陷.当出现以上缺陷时必须查清原因.重新浇注，5。8。3、预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口 应符合下列规定、1 当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯 酚醛等发泡成型工艺时、应确保内管与外护管的同轴度.并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型。管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致.2 凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输 吊装、布管和焊接应采取相应的防护措施,3。预留裸管段的绝热层和外护层在补口前 除应符合本规范第4，1.2条和第4。2,6条的规定外.并宜在此处涂刷一道防腐层.4、补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度.5 在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具,宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液、也可采用手工充分搅拌后往里浇注、6.施工完毕后、补口处绝热层必须整体严密.5。8,4.轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注.应符合下列规定，1、当采用成品轻质粒料保温浇注料时.可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域，并应拍实.2，保温混凝土应按设计规定的比例配制,并应先将不同粒度的骨料进行干拌，再与胶结料拌和均匀 当胶结料为水泥时。水泥与骨料应先一起干拌后、再加水拌和.3,当保温混凝土需用水配制时，应采用洁净水、其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定,4 以水泥胶结的保温混凝土，每次配料量应在规定时间内用完。夏季应为1h、冬季应为1.2h 施工的环境温度宜为5。30、干固硬结的混凝土、不得使用,5,浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比 并应一次浇注成形.当间断浇注时,施工缝宜留在伸缩缝的位置上、5 8。5，试块的制作 应在浇注绝热层的同时进行。5、8,6.以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施.以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护.夏季应用潮湿的草袋。编织袋 塑料彩条布等遮盖，并应经常保持湿润。冬季可自然干燥.但不得受冻.