5,8。浇注法施工5，8.1,浇注法施工的模具 应符合下列规定 1、当采用加工模具，木模或钢模,浇注绝热层时 模具结构和形状应根据绝热层用料情况。施工程序 设备和管道的形状等进行设计 2 模具在安装过程中。应设置临时固定设施、模板应平整 拼缝严密.尺寸准确、支点稳定、并应在模具内涂刷脱模剂。浇注发泡型材料时,可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜.3 浇注直管道的绝热层、应采用钢制滑模,模具长应为1.2,1 5m，4，当以绝热层的外护壳代替浇注模具时。其外护壳应根据施工要求分段分片装设，必要时应采取加固措施、5，8，2,聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的浇注。应符合下列规定，1,正式浇注前应进行试浇,并应观测发泡速度、孔径大小,颜色变化,无裂纹和变形.试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求。2。浇注料温度、环境温度必须符合产品使用规定 3,配料应准确.混合料应均匀。搅拌剂料应顺一个方向转动 每次配料应在规定时间内用完、4,浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况 浇注时应均匀、并应用聚乙烯薄膜封口，浇注的施工表面、应保持干燥。5.大面积浇注应设对称多点浇口，分段分片进行.浇注应均匀，并应迅速封口 6，浇注不得有发泡不良。脱落.发酥发脆、发软.开裂,孔径过大等缺陷，当出现以上缺陷时必须查清原因。重新浇注、5,8，3，预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口 应符合下列规定。1、当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯。酚醛等发泡成型工艺时，应确保内管与外护管的同轴度 并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型，管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致 2,凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输，吊装 布管和焊接应采取相应的防护措施。3.预留裸管段的绝热层和外护层在补口前，除应符合本规范第4，1，2条和第4,2，6条的规定外、并宜在此处涂刷一道防腐层,4、补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度,5,在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具,宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液、也可采用手工充分搅拌后往里浇注 6，施工完毕后,补口处绝热层必须整体严密,5 8。4、轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注.应符合下列规定，1 当采用成品轻质粒料保温浇注料时。可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域,并应拍实 2。保温混凝土应按设计规定的比例配制，并应先将不同粒度的骨料进行干拌。再与胶结料拌和均匀，当胶结料为水泥时 水泥与骨料应先一起干拌后 再加水拌和。3。当保温混凝土需用水配制时。应采用洁净水。其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定.4 以水泥胶结的保温混凝土。每次配料量应在规定时间内用完。夏季应为1h，冬季应为1，2h、施工的环境温度宜为5、30,干固硬结的混凝土.不得使用.5，浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比.并应一次浇注成形。当间断浇注时 施工缝宜留在伸缩缝的位置上,5。8。5.试块的制作,应在浇注绝热层的同时进行，5。8，6。以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施。以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护。夏季应用潮湿的草袋、编织袋。塑料彩条布等遮盖,并应经常保持湿润,冬季可自然干燥、但不得受冻，