5。8，浇注法施工5 8，1，浇注法施工的模具。应符合下列规定.1、当采用加工模具，木模或钢模 浇注绝热层时,模具结构和形状应根据绝热层用料情况,施工程序,设备和管道的形状等进行设计，2，模具在安装过程中.应设置临时固定设施,模板应平整，拼缝严密，尺寸准确、支点稳定、并应在模具内涂刷脱模剂。浇注发泡型材料时。可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜 3 浇注直管道的绝热层。应采用钢制滑模 模具长应为1，2,1,5m,4,当以绝热层的外护壳代替浇注模具时.其外护壳应根据施工要求分段分片装设。必要时应采取加固措施、5。8。2.聚氨酯,酚醛等泡沫塑料的浇注 应符合下列规定，1。正式浇注前应进行试浇.并应观测发泡速度。孔径大小.颜色变化,无裂纹和变形,试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求、2,浇注料温度 环境温度必须符合产品使用规定。3 配料应准确、混合料应均匀.搅拌剂料应顺一个方向转动，每次配料应在规定时间内用完,4,浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况 浇注时应均匀，并应用聚乙烯薄膜封口。浇注的施工表面，应保持干燥。5.大面积浇注应设对称多点浇口，分段分片进行、浇注应均匀 并应迅速封口.6、浇注不得有发泡不良、脱落,发酥发脆，发软，开裂。孔径过大等缺陷，当出现以上缺陷时必须查清原因。重新浇注.5、8 3，预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口、应符合下列规定,1,当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯，酚醛等发泡成型工艺时。应确保内管与外护管的同轴度、并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型。管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致。2 凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输 吊装、布管和焊接应采取相应的防护措施。3。预留裸管段的绝热层和外护层在补口前。除应符合本规范第4 1，2条和第4。2.6条的规定外。并宜在此处涂刷一道防腐层，4.补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度，5。在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具,宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液 也可采用手工充分搅拌后往里浇注，6、施工完毕后.补口处绝热层必须整体严密。5。8 4。轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注,应符合下列规定.1.当采用成品轻质粒料保温浇注料时,可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域，并应拍实 2，保温混凝土应按设计规定的比例配制.并应先将不同粒度的骨料进行干拌.再与胶结料拌和均匀、当胶结料为水泥时、水泥与骨料应先一起干拌后 再加水拌和 3 当保温混凝土需用水配制时。应采用洁净水。其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定，4,以水泥胶结的保温混凝土,每次配料量应在规定时间内用完 夏季应为1h，冬季应为1.2h、施工的环境温度宜为5。30、干固硬结的混凝土 不得使用，5、浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比,并应一次浇注成形、当间断浇注时 施工缝宜留在伸缩缝的位置上.5,8，5,试块的制作.应在浇注绝热层的同时进行.5、8,6，以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施,以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护.夏季应用潮湿的草袋 编织袋 塑料彩条布等遮盖、并应经常保持湿润，冬季可自然干燥,但不得受冻,