5、8 浇注法施工5 8，1 浇注法施工的模具 应符合下列规定、1。当采用加工模具，木模或钢模、浇注绝热层时、模具结构和形状应根据绝热层用料情况.施工程序 设备和管道的形状等进行设计。2 模具在安装过程中。应设置临时固定设施.模板应平整。拼缝严密,尺寸准确.支点稳定.并应在模具内涂刷脱模剂，浇注发泡型材料时.可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜、3,浇注直管道的绝热层。应采用钢制滑模.模具长应为1,2,1、5m,4.当以绝热层的外护壳代替浇注模具时,其外护壳应根据施工要求分段分片装设，必要时应采取加固措施.5，8.2,聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的浇注。应符合下列规定、1 正式浇注前应进行试浇 并应观测发泡速度、孔径大小,颜色变化。无裂纹和变形 试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求,2 浇注料温度，环境温度必须符合产品使用规定，3,配料应准确。混合料应均匀，搅拌剂料应顺一个方向转动.每次配料应在规定时间内用完，4。浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况,浇注时应均匀。并应用聚乙烯薄膜封口、浇注的施工表面。应保持干燥.5。大面积浇注应设对称多点浇口.分段分片进行、浇注应均匀。并应迅速封口，6.浇注不得有发泡不良、脱落，发酥发脆、发软.开裂，孔径过大等缺陷、当出现以上缺陷时必须查清原因、重新浇注、5.8 3、预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口 应符合下列规定。1.当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯,酚醛等发泡成型工艺时.应确保内管与外护管的同轴度。并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型 管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致。2、凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输 吊装。布管和焊接应采取相应的防护措施。3，预留裸管段的绝热层和外护层在补口前、除应符合本规范第4,1 2条和第4。2.6条的规定外。并宜在此处涂刷一道防腐层 4、补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度、5，在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具，宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液.也可采用手工充分搅拌后往里浇注、6 施工完毕后、补口处绝热层必须整体严密.5.8 4、轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注。应符合下列规定，1，当采用成品轻质粒料保温浇注料时，可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域、并应拍实，2.保温混凝土应按设计规定的比例配制。并应先将不同粒度的骨料进行干拌、再与胶结料拌和均匀,当胶结料为水泥时、水泥与骨料应先一起干拌后.再加水拌和，3。当保温混凝土需用水配制时。应采用洁净水 其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定，4、以水泥胶结的保温混凝土.每次配料量应在规定时间内用完,夏季应为1h，冬季应为1 2h 施工的环境温度宜为5,30、干固硬结的混凝土,不得使用.5 浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比，并应一次浇注成形。当间断浇注时、施工缝宜留在伸缩缝的位置上,5 8，5 试块的制作,应在浇注绝热层的同时进行。5.8。6 以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施,以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护 夏季应用潮湿的草袋。编织袋、塑料彩条布等遮盖,并应经常保持湿润、冬季可自然干燥 但不得受冻。