5，8.浇注法施工5.8。1。浇注法施工的模具。应符合下列规定。1、当采用加工模具.木模或钢模、浇注绝热层时、模具结构和形状应根据绝热层用料情况。施工程序,设备和管道的形状等进行设计。2，模具在安装过程中.应设置临时固定设施.模板应平整,拼缝严密，尺寸准确,支点稳定。并应在模具内涂刷脱模剂 浇注发泡型材料时。可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜。3，浇注直管道的绝热层.应采用钢制滑模，模具长应为1 2,1、5m 4,当以绝热层的外护壳代替浇注模具时。其外护壳应根据施工要求分段分片装设、必要时应采取加固措施 5 8,2.聚氨酯。酚醛等泡沫塑料的浇注。应符合下列规定 1，正式浇注前应进行试浇 并应观测发泡速度、孔径大小,颜色变化、无裂纹和变形、试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求，2，浇注料温度 环境温度必须符合产品使用规定、3，配料应准确、混合料应均匀、搅拌剂料应顺一个方向转动、每次配料应在规定时间内用完.4，浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况，浇注时应均匀 并应用聚乙烯薄膜封口、浇注的施工表面、应保持干燥，5、大面积浇注应设对称多点浇口、分段分片进行 浇注应均匀、并应迅速封口 6，浇注不得有发泡不良，脱落，发酥发脆.发软,开裂 孔径过大等缺陷,当出现以上缺陷时必须查清原因,重新浇注 5 8，3。预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口、应符合下列规定、1,当工厂连续化预制成型绝热管采用聚氨酯，酚醛等发泡成型工艺时,应确保内管与外护管的同轴度,并应在两者形成的环形空间内整体浇注成型.管中管浇注发泡后的高分子材料绝热层的密度和厚度应均匀一致。2.凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道的运输,吊装。布管和焊接应采取相应的防护措施.3、预留裸管段的绝热层和外护层在补口前.除应符合本规范第4，1.2条和第4.2、6条的规定外。并宜在此处涂刷一道防腐层 4。补口处应釆用与预制管段相同的绝热材料和绝热厚度、5，在补口处按设计文件的要求安装外护结构的注塑模具 宜釆用专用的注塑机从模具留孔定量的往里注入混拌充分的料液 也可采用手工充分搅拌后往里浇注，6.施工完毕后，补口处绝热层必须整体严密、5.8 4、轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注,应符合下列规定,1。当采用成品轻质粒料保温浇注料时,可直接将浇注料浇注于需进行绝热的区域、并应拍实 2.保温混凝土应按设计规定的比例配制、并应先将不同粒度的骨料进行干拌，再与胶结料拌和均匀.当胶结料为水泥时，水泥与骨料应先一起干拌后，再加水拌和,3 当保温混凝土需用水配制时、应采用洁净水.其用水量应按规定的水料比或胶结料稀释后的密度确定，4.以水泥胶结的保温混凝土.每次配料量应在规定时间内用完,夏季应为1h、冬季应为1，2h 施工的环境温度宜为5 30。干固硬结的混凝土。不得使用，5、浇注时应按产品说明书的要求注意掌握材料的压缩比.并应一次浇注成形,当间断浇注时.施工缝宜留在伸缩缝的位置上 5,8.5，试块的制作.应在浇注绝热层的同时进行，5，8 6.以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采取防水措施。以水泥胶结的轻质粒料保温混凝土应进行养护，夏季应用潮湿的草袋，编织袋、塑料彩条布等遮盖，并应经常保持湿润 冬季可自然干燥、但不得受冻,