3。原材料技术要求3,1。石灰石粉3。1。1,石灰石粉化学成分以CaCO3为主要含量。本规程规定石灰石粉中CaCO3含量不小于75。规定石灰石粉中CaCO3含量的下限指标主要是明确区分石灰石粉与其他石粉,某些岩石粉性能与石灰石粉有较大区别。如对水和外加剂的吸附。石灰石易于粉磨加工,有研究结果表明,采用水泥厂开流磨在粉磨初期。石灰石粉的平均粒径,中径值。D50,随粉磨时间的延长迅速降低,比表面积及细度快速增大,在粉磨15min后。石灰石粉的平均粒径,中径值随粉磨时间的延长减小速率放慢。趋于平稳,此后比表面积增加速率与所耗电能比值迅速下降。因此。宜从平衡石灰石粉性能和生产能耗两方面综合考虑,制定石灰石粉的细度指标或比表面积指标,由于细度相对比表面积来说测试比较便捷,应用较广。本规程选用细度指标控制。从平衡石灰石粉性能和生产能耗两方面综合考虑确定细度为45μm方孔筛筛余不应大于15,试验表明,石灰石粉的7d和28d活性指数一般均大于65。接近于70,比较容易满足本规程规定的7d和28d活性指数不应小于60。应该说明,活性指数并非认为石灰石粉具有明显的活性,该指标也不是反映石灰石粉本质特性的技术指标。但该指标作为混凝土质量控制的指标是必要的。石灰石粉的活性指数在有的标准或文献中称为抗压强度比,因活性指数在试验方法和物理意义上更为广泛地被理解和应用。本规程仍称为活性指数。国外标准亦多如此称呼,流动度比与需水量比都是反映石灰石粉同一性能的指标,由于流动度比测定起来相对快捷方便,因此本规程采用流动度比指标,石灰石粉由于对水和外加剂的吸附性较小,因而表现出一定的减水作用,试验结果表明,石灰石粉流动度比一般接近100,或大于100,流动度比是衡量石灰石粉在混凝土中应用是否具有技术价值的重要指标。该指标越高。说明石灰石粉的减水效应越明显,对混凝土拌合物的和易性改善作用越明显,还需要说明的是。在掺加减水剂的情况下,石灰石粉与其他岩石粉的差别更为明显。品质优良的石灰石粉对水和外加剂的吸附小,在混凝土中的应用价值更加明显,应该注意,本规程规定的测试石灰石粉的流动度比试验中未掺加减水剂。亚甲蓝值是反映石灰石粉吸附性的技术指标,该值是石灰石粉能否用于混凝土并发挥减水效应的重要技术指标。值得特别注意的是,本规程确定MB值的试验方法与一般情况不同,采用50g石灰石粉和150g标准砂混合后进行测试,在上述石灰石粉的技术指标中,碳酸钙含量。流动度比。亚甲蓝值尤为关键,一般情况下,优先选用碳酸钙含量高,细度适宜。流动度比大。亚甲蓝值小的石灰石粉,石灰石粉中碳酸钙含量越高。石灰石粉在混凝土中越能发挥其优势特性。一般来说,石灰石粉越细。在混凝土中的减水效应和填充效应越明显,有利于改善混凝土的性能。但应考虑细度。性能和能耗之间的平衡关系,因此,选择适宜的细度也是需要综合考虑的,含泥量往往会非常明显地影响到石灰石粉的吸附性,含泥量越高,亚甲蓝值也越高。这时不仅需要增加外加剂的用量。还会在一定程度上影响混凝土的拌合物性能和硬化混凝土的性能,从而大大削弱在混凝土中掺用石灰石粉带来的技术和经济效益,编制组曾对石灰石粉中碳酸钙含量测试方法开展了专题研究。对X荧光分析法。EDTA滴定法,酸碱中和法三种方法进行了对比研究,见表1和表2。从测试的准确度及测试方法的普适性考虑。选用EDTA滴定法作为本规程测试方法,具体参照现行国家标准,建材用石灰石,生石灰和熟石灰化学分析方法。GB,T,5762规定的试验方法测定。表1。不同测试方法的石灰石粉中CaCO3含量结果表2。不同测试方法的石灰石粉中CaCO3含量与平均值的偏差,石灰石粉的活性指数和流动度比的试验方法,是用30。的石灰石粉替代水泥后进行对比试验,具体操作方法参照行业标准,水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料,JG,T。315,2011附录A的规定。3。1,3,全国不同地区的7种石灰石粉样品的化学成分分析表明。石灰石粉中的K2O含量很低。Na2O含量为零,碱含量均小于1。因此对碱含量不再单独规定。当石灰石粉用于碱活性骨料配制的混凝土而需要限制碱含量时。可由供需双方协商确定。

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