8。检验规则8。1。编号及取样。粉煤灰出厂前按同种类。同等级编号和取样,散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样,不超过500t为一编号。每一编号为一取样单位。当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时。允许该编号的数量超过取样规定吨数,粉煤灰质量按干灰,含水量小于1。的质量计算,取样方法按GB,T,12573进行。取样应有代表性。可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品。总量至少3kg。注。对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,必要时。买方可对其进行随机抽样检验。8,2。出厂检验,8,2,1,拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,出厂检验项目为6,1表1中除烧失量和强度活性指数以外的所有项目,采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加6,4半水亚硫酸钙。CaSO3,1。2H2O。项目。8,2,2,水泥活性混合材料用粉煤灰。出厂检验项目为6。1表2中除强度活性指数以外的所有项目,采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加6,4半水亚硫酸钙。CaSO3。1,2H2O。项目。8。3。型式检验,8。3,1,拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为6。1表1。6,2和6,4规定的,8,3。2。水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目为6。1表2。6,2和6。4规定的,8,3。3,有下列情况之一时,应进行型式检验,原料。工艺有较大改变。可能影响产品性能时。正常生产时,每半年检验一次。放射性除外,长期停产后,恢复生产时。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时,8,4。判定规则。8,4,1。出厂检验。8,4。1,1。拌制混凝土和砂浆用粉煤灰出厂检验项目符合6。1表1和6。4技术要求时。判为出厂检验合格,若其中任何一项不符合要求。允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检。以复检结果判定,8。4。1。2。水泥活性混合材料用粉煤灰出厂检验项目符合6,1表2和6,4技术要求时,判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求,允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检,以复检结果判定。8,4。2。型式检验。8,4。2,1。拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目符合6,1表1。6。2和6,4技术要求时,判为型式检验合格,若其中任何一项不符合要求。允许在本批留样中取样进行复检,以复检结果判定。8。4,2,2,水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目符合6,1表2,6,2和6。4技术要求时,判为型式检验合格,若其中任何一项不符合要求。允许在本批留样中取样进行复检。以复检结果判定。8,5,检验报告。检验报告内容应包括出厂编号。出厂检验项目。分类。等级,当用户需要时,生产者应在粉煤灰发出日起7d内寄发除强度活性指数以外的各项检验结果,32d内补报强度活性指数检验结果。8,6。仲裁。对粉煤灰质量有争议时。相关单位应将认可的样品签封。送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。

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