10。7。焊缝质量检验10,7。1,焊缝质量检验宜采用施工自检。监检,第三方检验。10,7。2。焊接质量检验应按焊前检验。焊中检验和焊后检验的程序进行。10。7。3。焊前检验宜包括下列内容,1,工程中所用钢材。焊接材料的规格。型号。材质及外观应符合设计文件和相关标准的要求。2。焊工合格证及认可范围,3,焊接工艺技术文件及操作规程。4,坡口形状,尺寸及表面质量,5。组对后构件的形状。位置,错边量,角变形等。6,焊接环境,焊接设备及焊接材料的烘干等,10。7,4,焊中检验宜包括下列内容,1。定位焊缝的尺寸及质量。2。电流。电压。焊接速度。预热温度,层间温度及后热温度和时间等焊接工艺参数,3,多层多道焊期间的焊道情况及缺陷处理,4。采用双面且规定清根的焊缝,在清根后进行外观检查及规定的无损检验。10,7。5。焊后检验应包括焊缝外观检测和无损检测,10。7,6,外观检测应符合下列规定。1,所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检测。屈服强度大于235MPa且不大于420MPa。钢材的焊缝应以焊接完成24h后的检查结果为验收依据,屈服强度大于420MPa的钢材应以焊接完成48h后的检查结果作为验收依据。2,外观检查可用目测或辅以5倍放大镜。也可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应采用量具。卡尺等工具,3,外观检测的质量要求应符合现行行业标准,承压设备无损检测,第7部分。目视检测,NB。T,47013,7的有关规定,10,7,7,无损检测应符合下列规定。1,无损检测应在外观检测合格后进行,2。壳体的对接焊缝。T形对接与角接组合焊缝以及设计文件要求焊透的其他连接重要焊缝,无损检测应符合现行行业标准,承压设备无损检测,第3部分,超声检测。NB,T。47013,3的有关规定,一级焊缝应100,检测,质量等级应符合B级检测的I级要求,二级焊缝应进行抽检。抽检比例不应小于20,质量等级应符合B级检测的。级要求。3。无损检测合格后。应出具无损检测报告。10,7,8。高炉的冷却设备短管法兰焊缝宜采用煤油渗漏试验。应无渗漏现象。吊耳与壳体的角焊缝应采用表面着色探伤或磁粉探伤检查,应无表面裂纹,

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