7。2,构,造7。2,1。壳体转折处的连接宜圆弧过渡。7。2。2,与管道连接的壳体应采取分散管道盲板力的构造措施。管道与壳体的焊缝应满足受力要求,7,2,3,与壳体相连的管道宜伸入壳体内。但不应超过20mm,7。2。4,壳体纵横方向对接焊时。接头形式应符合本标准第6。1。4条的规定。孔边缘距纵向焊缝的距离不宜小于150mm。7。2。5,壳体上开孔直径大于800mm时,宜对开孔的钢板加厚,加厚范围宜为开孔直径的2倍,厚度可为同带或邻带钢板的1。5倍,2倍,也可采用加强板的方法对开孔进行补强,加强板的厚度应由计算确定。7。2。6。内燃式和顶燃式热风炉底板厚度宜与炉缸段壳体厚度相同。相接处应圆弧过渡。7。2。7。外燃式热风炉的蓄热室底板厚度应与炉缸段壳体厚度相同。相接处应圆弧过渡。燃烧室和混风室的底板宜采用蝶形封头。厚度宜为炉缸段壳体厚度的1。5倍,与炉缸段壳体相接处应圆弧过渡。7,2,8。外燃式热风炉燃烧室与蓄热室拱顶联络管应设波纹补偿器。两拱顶间宜采用环梁连接。图7。2。8,1。也可采用拉杆连接,图7,2。8。2,拉杆数量不应少于4根并沿联络管圆周等距排列,7,2,9。内燃式和顶燃式热风炉热风出口处。宜根据工艺要求设置加强环梁或加强环板。7,2。10。热风炉壳体与管道连接处宜沿管道周围设置加劲肋加强,7,2,11,内燃式和顶燃式热风炉炉缸段壳体与基础相连的锚栓直径。可根据不同的炉容级别计算确定,螺栓直径不宜小于40mm,60mm,锚栓间的夹角宜为10。7。2。12,外燃式热风炉蓄热室的炉缸段壳体与基础相连的锚栓直径不宜小于60mm。锚栓间的夹角宜为10。燃烧室和混风室的炉缸段壳体与支架连接的螺栓直径不宜小于40mm,螺栓间的夹角宜分别为18,和30。7。2,13。壳体对接焊缝拼接处,内侧应对齐。当钢板厚度不同时,焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按本标准第6,3,2条的要求做成斜角。7,2。14。热风炉高温区段以上的壳体。应根据工艺要求采取保温措施。7。2,15。炉缸段壳体与基础相连的锚栓应加长。加长量不宜小于80mm,烘炉前应将螺帽松开,烘炉后再拧紧螺帽。7,2。16。在热风炉烘炉后,地脚锚栓上部宜加设防雨罩,图7,2。16,

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