3,基本规定3。0。1。壳体结构设计时。应根据工程实际情况选用材料,结构方案,焊缝质量等级和构造措施。并应满足工艺。制作。安装和生产过程中的强度和刚度要求,3。0,2。在正常使用情况下,高炉一代炉役的工作年限不应低于15年,热风炉等的工作年限应满足高炉二代炉役的要求,3,0,3,壳体结构设计应根据炼铁工艺特点与炉容级别,综合考虑荷载性质。材料供应,开孔形状,制作。安装。施工条件等因素。选择合理的结构形式,节点构造及连接方式。3。0,4,壳体结构设计时。应以第四强度理论屈服准则确定当量应力。荷载的作用效应采用标准组合,各部位的当量应力不应大于所规定的许用极限值,3,0。5,壳体结构应进行整体弹性应力分析,当整体弹性应力分析不满足要求时,尚应进行局部弹塑性应力分析。使用时需要控制变形的壳体结构,应计算变形。3。0,6,壳体结构的焊接应符合国家现行标准,现场设备,工业管道焊接工程施工规范。GB,50236。钢结构焊接规范,GB。50661和,压力容器焊接规程,NB。T,47015的有关规定,并应符合本标准第10章的规定,3。0。7。壳体结构的对接,T形对接与角接组合焊缝应焊透。焊缝质量等级应符合下列规定。1,高炉,热风炉。五通球壳体结构的对接焊缝应为一级,2,下降管壳体结构的横向对接焊缝应为一级,纵向对接焊缝应为二级,3。其他壳体结构的对接焊缝应为二级,4,要求焊透的T形对接与角接组合焊缝应为二级,3,0。8。壳体结构的除锈与涂装应符合下列规定,1,钢板表面的除锈等级应符合现行国家标准。涂覆涂料前钢材表面处理。表面清洁度的目视评定。第1部分。未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级。GB。T。8923。1的有关规定,高炉。热风炉。重力除尘器。粗煤气管道壳体结构内表面除锈等级应为Sa2,外表面应为Sa2,高炉和热风炉底板应为Sa1。现场焊缝,涂层损伤处以及现场制作的零星小构件除锈等级应为St3,2。高炉。热风炉。粗煤气管道壳体内表面不应涂底漆,待安装完毕后应根据工艺要求喷涂专用防腐和耐热涂料,重力除尘器壳体内表面应涂一道防锈底漆。3。高炉,热风炉,重力除尘器。粗煤气管道壳体结构外表面的底漆和面漆应选用耐400。高温的涂料,底漆宜刷涂或喷涂1道,3道。面漆宜刷涂或喷涂1道,2道。高炉和热风炉的底板不应涂油漆,4,壳体外表面耐热涂料涂层配套可按本标准附录A选用。3。0。9。壳体结构的制作,检验。运输。安装。焊接,焊缝质量检验。涂装,整体气密性试验,竣工验收等施工要求应符合本标准第10章的有关规定。

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