附录O,资料性。测量不确定度的评定O,1,通则,本附录给出了如何根据本文件确定的参数值的不确定度的评定指南,应注意的是。不可能给出本试验方法不确定度的绝对声明。因为不确定度声明既有材料以外的贡献。也有材料自身的贡献。ISO。IEC指南98,3是一份综合性文件。超过90页,基于各种来源的不确定性总和的严格统计方法。它的复杂性为许多组织提供简化的版本提供了动力,这些文件都为基于。不确定度方案。概念如何评定测量不确定度提供了指导。详细描述见EN。10291和参考文献。其他可获得的评定不确定度的信息见参考文献,此处给出的测量不确定度并不描述由材料的不均匀性引起的分散,例如从一个批次。从挤压型材或轧制卷的头部和尾部。或铸件内不同位置引起的分散,不确定度来源于从理想均质材料中提取的不同试验。不同试验机或不同实验室获得的数据的分散性,下面将对不同的影响进行阐述和指导。表O。2,表O。4中使用的再现性值是符合ISO,IEC指南98。3的半宽度间隔。应解释为正负分散的公差,O。2,不确定度的评定,拉伸性能参数值的标准不确定度可以按照以下两种方法评定。a。A类,重复性测量按公式。O。1。式中。u,不确定度。s,测量的标准偏差,n。在正常情况下报告测量结果的平均观测数,b,B类。其他来源,如校准证书或公差,这里。真值同样可能出现在定义的区间内的任何地方。因此分布被描述为矩形或均匀分布,标准不确定度由公式。O,2。给出,其中,a,假定数量的区间宽度的一半,通常。对一个量y的估计涉及对其他量的测量,y中不确定度的估计应考虑所有这些测量中不确定度的贡献,这就是所谓的合成不确定度。如果估计仅涉及一系列测量值x1,x2。xn的加或减。则y。u,y。中的合成不确定度由公式,O,3。给出,其中u,x1,是参数x1的不确定度等。O。3,设备参数对试验结果不确定度的影响,拉伸试验结果的不确定度包含由所用设备引起的分量,不同的测试结果有不同的不确定度分量贡献。这取决于它们的确定方式,表O。1显示了拉伸试验中确定的一些更常见材料特性应考虑的设备不确定度分量贡献。某些试验结果的不确定度较低。例如上屈服强度。ReH,仅取决于测力和横截面积的不确定度分量。而塑性延伸强度,Rp,取决于力,延伸,标距长度,横截面积和其他参数。断面收缩率。Z,需要考虑断裂前后横截面积的测量不确定度。表O。1中所列试验结果的不确定度可从用于测定试验结果的试验装置的校准证书中得出。例如。使用经认证不确定度为1,4,的试验机的力参数的标准不确定度值为1。4。2。或0。7,应注意的是。1,0级分类,用于拉伸试验机或引伸计,不一定保证不确定度为1,不确定度可能会明显升高或降低,例如,力见GB,T。16825。1。应查阅设备证书,由于设备自校准以来的漂移等因素造成的不确定度贡献以及在不同环境条件下的使用也应考虑在内。根据公式。O,3。继续示例。考虑力或引伸计测量的不确定度,使用平方和法的平方根。ReH。ReL,Rm和A的试验结果的合成不确定度为,在估计Rp的不确定度时。不宜简单地将标准不确定度分量之和应用于测量设备的分类。应检查力延伸曲线。例如,如果Rp的确定发生在曲线上的某一点处的力。延伸曲线上,其中力指示在延伸测量不确定度的范围内没有改变,则由于延伸测量装置而引起的力指示的不确定度是微不足道的。另一方面。如果Rp的测定发生在力的延伸曲线上,且力相对于延伸的变化很大。则报告的力的不确定度可能远大于由于设备分类的不确定度分量。此外,如果该范围内的曲线不是理想的直线。则应力百分比延伸曲线mE的弹性部分的斜率的确定会影响Rp的结果。参数Z的合成标准不确定度。uZ,公式,O,4。给出了百分数的表达形式,采用类似方法。一系列试验结果的合成标准不确定度示例如表O。3所示,根据ISO。IEC指南98,3,总扩展不确定度是通过将合成标准不确定度乘以扩展因子。获得的。对于95。置信水平。2,在所示计算中。只能添加具有相同单位的不确定度贡献。有关拉伸试验中测量不确定度的更多信息和详细信息,见CWA,15261,2和参考文献,强烈建议定期进行样品测试。并绘制与特定材料测试相关结果的标准偏差图表。随着时间的推移。样品试验数据的结果标准偏差可以很好地显示试验数据不确定度是否在预期范围内,O。4。取决于材料和。或试验程序的参数,拉伸试验结果的精度取决于与被测材料,试验机,试验程序和用于计算指定材料性能的方法相关的因素,理想情况下,应考虑以下所有因素,a。试验温度。b。试验速率,c,试样几何形状与机加工。d。试样的夹持方法和加力同轴度,e,试验机的特性。刚度。驱动和控制模式。f,与拉伸性能测定相关的人为和软件错误,g。引伸计安装几何形状。这些因素的影响取决于具体的材料状态。不能作为一个定值给出。如果已知影响。则可在计算O,3所示不确定度时将其考虑在内,在估计扩展测量不确定度时,可能会包括更多的不确定度来源,这可以使用以下方法来完成,a。用户宜确定所有其他可能的来源。这些来源可能直接或间接影响要确定的测试参数,b。相对贡献率可根据被测材料和特殊试验条件而变化。鼓励各实验室编制一份可能的不确定源清单,并评估其对结果的影响。如果一个不确定度源的影响被确定,这个不确定度。u。宜包括在计算中,不确定度ui是源i对以百分比形式确定的值的不确定度,如公式,O,3。所示,对于ui宜识别特定参数的分布函数。正态。矩形等,然后宜确定一西格玛水平对结果的影响,这是标准不确定度。实验室间试验可用于在接近工业实验室使用的条件下确定结果的总体不确定度,但此类试验不会将与材料不均匀性相关的影响与可归因于试验方法的影响分开。见附录P,应认识到。随着合适的认证参考材料可获得,它们将提供一种估计任何给定试验机上测量不确定度的有用方法,包括目前难以量化的夹持。弯曲等的影响,经认证的标准物质的一个例子是可从IRMM获得的BCR。661,Nimonic,75。见CWA,15261,2,或者。建议定期进行。内部。试验,以便对性能分散程度较低的材料,非认证参考材料,进行质量控制,见参考文献。有些例子在没有参考材料的情况下很难给出不确定度值,当可靠的不确定度值很重要时。在某些情况下。建议使用经认证的参考材料或未经认证的参考材料来确认测量的不确定度,如果不能使用参考材料。则需要适当的相互比对练习,见参考文献,

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