9.4  成品管检验9.4.1  型式检验应符合下列规定:    1  型式检验内容包括不同生产工艺防腐层、保温层、防护层的各项性能。    2  当有下列情况之一时,应进行成品管型式检验:     1)新产品的试制、定型、鉴定或老产品转厂生产时;     2)正式生产后,结构、材料、工艺等有较大改变时;     3)产品停产一年,恢复生产时;     4)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;     5)正常生产时,每两年或累计产量达到300km,进行周期性型式检验。9.4.2  出厂检验应符合下列规定:    1  应逐根、逐件目视检测成品管外观质量,外观应平整光滑,不应有开裂、裂纹、损伤。    2  原料、配方、工艺和规格相同的保温管每5km应至少抽检一根,不足5km时也应至少抽检一根,并应按下列规定检测防护层和保温层性能:     1)保温层厚度和防护层厚度检测,每个端面应检测上、下、左、右四点的厚度,结果应满足技术要求;     2)聚氨酯泡沫保温层应测试表观密度、吸水率、压缩强度和导热系数四项指标,并应符合本标准表5.2.2~表5.2.4的规定;     3)聚乙烯防护层应测试拉伸强度或拉伸屈服强度、断裂标称应变及压痕硬度三项指标,其性能应符合本标准表5.3.2~表5.3.4的规定,“管中管法”聚乙烯防护层还应抽查纵向回缩率,性能应符合本标准表5.3.3的规定;     4)玻璃钢防护层表面应无坑洼、毛刺、起鼓和开裂现象;     5)钢质防护管与工作管之间防止相对滑动的固定措施应牢固;     6)无机类保温管保温材料应干燥,且无超标的裂缝及掉角,缝隙应填满,保温层应捆扎牢固,且无开裂现象,多层保温时,相邻层应错缝、压缝。    3  若有一项指标不合格,应加倍检查,仍有不合格的,全批应为不合格。

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