8,检验规则8,1。组批和取样。8,1。1,组批,水泥出厂前按同强度等级进行组批和取样,袋装水泥和散装水泥应分别进行组批和取样。水泥批号按水泥企业年生产能力进行组批,每一批号为一取样单位,年生产能力60。104t以上,不超过1000t为一批号。年生产能力30。104t,60。104t,不超过600t为一批号。年生产能力10。104t。30,104t。不超过400t为一批号,年生产能力10,104t以下。不超过200t为一批号,当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂批号吨数时。允许该批号的数量超过该厂规定出厂批号吨数。8。1。2。取样方法。取样按GB,T。12573规定进行,取样应有代表性,可连续取样。也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少12kg,8,2。检验,8,2。1,出厂检验。出厂检验项目为6,1,1,6,1。2,6,2。1,6,2。2。6,2,3。6,2。4和6,2。5规定的内容。8。2,2。型式检验,型式检验项目为第6章规定的全部技术要求。当有下列情况之一者,应进行型式检验。原料,工艺有较大改变。可能影响产品性能时。新产品试制或产品长期停产后恢复生产时,出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,正常生产时。每年检验一次,8。3。判定规则,8。3,1,出厂检验。8。3。1,1,检验结果符合6。1。1,6。1,2,6。2,1。6。2,2,6,2,3,6。2。4和6。2,5技术要求的为合格品。8。3,1,2,检验结果不符合6。1。1,6,1,2,6,2,1,6,2,2,6。2。3,6。2。4和6。2,5中任何一项技术要求的为不合格品,8。3,2,型式检验,8。3。2。1。检验结果符合第6章全部技术要求的为合格品,8。3。2。2。检验结果不符合第6章中任何一项技术要求的为不合格品。8。4。检验报告。检验报告内容应至少包括出厂批号,出厂检验项目,水泥组分,石膏种类,助磨剂主要成分和用量及合同约定的其他技术要求。当用户要求时。生产者应在水泥发出之日起11d内寄发除28d强度以外的各项检验结果,32d内补报28d强度的检验结果,

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